CN108129874A - 一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法 - Google Patents

一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明的目的是提供一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，包括以下步骤：先检测待处理辣椒红色素中丙酮不溶物的含量；将待处理的辣椒红色素投入到玻璃萃取罐中进行水浴预热，得到处理液I；将浓度为80％的磷酸溶液和浓度为30％的氨水混合后加入到处理液I中，磷酸溶液是丙酮不溶物质量的1‑1.5倍，氨水为丙酮不溶物质量的3‑4倍，搅拌混匀，得到处理液II；保持处理液II温度不变，将硫酸钠溶液加入到处理液II中，所述硫酸钠溶液的浓度为10％，硫酸钠溶液为丙酮不溶物质量的10‑15倍，搅拌均匀后静置沉降，分离出下层水相，将上层溶液导入到沉降罐中；将得到的上层溶液再静置沉降分离，得到上层溶液II，将得到的上层溶液II继续静置沉降分离，如此重复多次，至无下层水相产生为止，即可得到低丙酮不溶物含量的辣椒红成品。

Description

一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法
技术领域
本发明涉及一种食品添加剂加工领域，尤其涉及一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法。
背景技术
目前，辣椒红色素作为一种天然植物色素，具有色泽鲜艳、着色力强、稳定性好、安全性高等诸多优点，在食品着色、高级化妆品、医药保健领域备受青睐。天然植物提取物受提取工艺的限制，往往会连同磷脂、果胶、多糖类、植物蛋白等成分一并提取出，但是，这些大分子物质的存在对产品的色泽、流动性、气味、滋味等都会造成很大的影响，从而影响到产品的销售和应用。由于这些大分子物质基本不溶于丙酮，行业内常称其为丙酮不溶物，随着辣椒红在高端产品中的应用越来越频繁，人们对辣椒红色素中丙酮不溶物含量的要求也越来越严格。
有研究表明，采用丙酮再次提取色素，分离出不溶物后浓缩去除丙酮，可有效达到降低辣椒红色素中丙酮不溶物的目的，但需要引入有机溶剂，可能导致溶剂残留，同时色素损失较大，另外丙酮对设备的腐蚀极大，存在较大的安全隐患。公布号CN106883638A的专利中，采用低温离心处理则对设备耐低温能力有一定的要求，而且高色价和高不溶物含量的辣椒红在常温下流动性已较差，低温处理时流动性会更差，导致处理效率低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法。
本发明的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：检测待处理辣椒红色素中丙酮不溶物的含量；
步骤二：将待处理的辣椒红色素投入到玻璃萃取罐中进行水浴预热，得到处理液I；
步骤三：将浓度为80％的磷酸溶液和浓度为30％的氨水混合后加入到处理液I中，其中磷酸溶液的重量份数是待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的1-1.5倍，氨水的重量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的3-4倍，将上述溶液搅拌混匀，得到处理液II；
步骤四：保持处理液II温度不变，将硫酸钠溶液加入到处理液II中，所述硫酸钠溶液的浓度为10％，硫酸钠溶液的质量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的10-15倍，搅拌均匀后静置沉降，分离出下层水相，将上层溶液导入到沉降罐中；
步骤五：将步骤四得到的上层溶液再静置沉降分离，得到上层溶液II，将得到的上层溶液II继续静置沉降分离，如此重复多次，至无下层水相产生为止，即可得到低丙酮不溶物含量的辣椒红成品。
进一步的，步骤一所述的检测方法为，取洁净、干燥带盖的离心管，精确称取去盖后的离心管的质量，单位精确至0.0001g，记为M0；精确称取3～5g的待处理辣椒红色素并放入离心管中，单位精确至0.0001g，记为M1；向离心管内加入40mL丙酮，拧紧盖后剧烈振摇至全部分散；将离心管置于台式离心机内，对称位置上放置质量相同的水样离心管，以4kr/min的转速离心5min后，倾倒出离心管的上层溶液；再向离心管内加入40mL丙酮，重复上述离心操作后，倾倒出离心管的上层溶液；最后，将离心管置于90℃干燥箱中烘20～30min，之后经干燥器内冷却至室温，称量记为M2，待处理辣椒红色素中的丙酮不溶物含量(％)＝[(M2-M0)/M1]×100％。
进一步的，步骤二所述的水浴预热，其温度为45-50℃，预热时间为20-30min。
进一步的，步骤三中，其中磷酸溶液的重量份数是待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的1.2-1.4倍，氨水的重量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的3.2-3.4倍。
进一步的，步骤三所述的搅拌是在转速为100-200r/min，搅拌时间为10-15min的条件下进行。
进一步的，步骤四，硫酸钠溶液的质量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的12-14倍。
进一步的，步骤四中，所述搅拌是在转速为200-300r/min，搅拌时间20-30min条件下进行，静置沉降时间为0.5-1h，静置时温度为30-35℃。
进一步的，步骤五所述的重复静置次数为2-3次，每次静置时间为1-3h，静置时温度为30-35℃。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：1、本发明利用磷脂和果胶易溶于酸性水溶液，多糖易溶于水，而辣椒红色素在弱酸性条件下稳定的特点，可有效去除辣椒红色素中的丙酮不溶物，同时降低色素损失。有效地将辣椒红色素中的丙酮不溶物含量控制在0.5％以下，总的色素回收率在95％以上；2、所用试剂量少，价格便宜，生产成本低；3、工艺简单，设备要求低；4、生产过程中不使用任何溶剂或试剂，得到的辣椒红避免溶剂的残留。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明一较佳实施例所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：检测待处理辣椒红色素中丙酮不溶物的含量；检测步骤为：取洁净、干燥带盖的离心管，精确称取去盖后的离心管的质量，单位精确至0.0001g，记为M0；精确称取3～5g的待处理辣椒红色素并放入离心管中，单位精确至0.0001g，记为M1；向离心管内加入40mL丙酮，拧紧盖后剧烈振摇至全部分散；将离心管置于台式离心机内，对称位置上放置质量相同的水样离心管，以4kr/min的转速离心5min后，倾倒出离心管的上层溶液；再向离心管内加入40mL丙酮，重复上述离心操作后，倾倒出离心管的上层溶液；最后，将离心管置于90℃干燥箱中烘20～30min，之后经干燥器内冷却至室温，称量记为M2，待处理辣椒红色素中的丙酮不溶物含量(％)＝[(M2-M0)/M1]×100％。本实施例中，待处理辣椒红色素的色价为E200，其中丙酮不溶物的含量6.07％。
步骤二：将20kg的待处理的辣椒红色素投入到玻璃萃取罐中进行水浴预热，水浴预热的温度为48℃，预热时间为30min，得到处理液I；
步骤三：将1.5kg的浓度为80％的磷酸溶液和4kg的浓度为30％的氨水混合后加入到处理液I中，将上述溶液搅拌混匀，所述的搅拌是在转速为100-200r/min，搅拌时间为10-15min的条件下进行，得到处理液II；
步骤四：保持处理液II温度不变，将硫酸钠溶液加入到处理液II中，所述硫酸钠溶液的浓度为10％，硫酸钠溶液的质量为15kg，搅拌均匀后静置沉降，所述搅拌是在转速为200-300r/min，搅拌时间20-30min条件下进行，静置沉降时间为0.5-1h，静置时温度为30-35℃，分离出下层水相，将上层溶液导入到沉降罐中；
步骤五：将步骤四得到的上层溶液再静置沉降分离，得到上层溶液II，将得到的上层溶液II继续静置沉降分离，如此重复2-3次，每次静置时间为1-3h，静置时温度为30-35℃，至无下层水相产生为止，即可得到低丙酮不溶物含量的辣椒红成品。经称量，色素质量为17.4kg，取样检测色价为E219，丙酮不溶物含量为0.16％，色素得率为95.27％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：检测待处理辣椒红色素中丙酮不溶物的含量；
步骤二：将待处理的辣椒红色素投入到玻璃萃取罐中进行水浴预热，得到处理液I；
步骤三：将浓度为80％的磷酸溶液和浓度为30％的氨水混合后加入到处理液I中，其中磷酸溶液的重量份数是待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的1-1.5倍，氨水的重量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的3-4倍，将上述溶液搅拌混匀，得到处理液II；
步骤四：保持处理液II温度不变，将硫酸钠溶液加入到处理液II中，所述硫酸钠溶液的浓度为10％，硫酸钠溶液的质量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的10-15倍，搅拌均匀后静置沉降，分离出下层水相，将上层溶液导入到沉降罐中；
步骤五：将步骤四得到的上层溶液再静置沉降分离，得到上层溶液II，将得到的上层溶液II继续静置沉降分离，如此重复多次，至无下层水相产生为止，即可得到低丙酮不溶物含量的辣椒红成品。
2.根据权利要求1所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：步骤一所述的检测方法为，取洁净、干燥带盖的离心管，精确称取去盖后的离心管的质量，单位精确至0.0001g，记为M0；精确称取3～5g的待处理辣椒红色素并放入离心管中，单位精确至0.0001g，记为M1；向离心管内加入40mL丙酮，拧紧盖后剧烈振摇至全部分散；将离心管置于台式离心机内，对称位置上放置质量相同的水样离心管，以4kr/min的转速离心5min后，倾倒出离心管的上层溶液；再向离心管内加入40mL丙酮，重复上述离心操作后，倾倒出离心管的上层溶液；最后，将离心管置于90℃干燥箱中烘20～30min，之后经干燥器内冷却至室温，称量记为M2，待处理辣椒红色素中的丙酮不溶物含量(％)＝[(M2-M0)/M1]×100％。
3.根据权利要求1所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：步骤二所述的水浴预热，其温度为45-50℃，预热时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：步骤三中，其中磷酸溶液的重量份数是待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的1.2-1.4倍，氨水的重量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的3.2-3.4倍。
5.根据权利要求1所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：步骤三所述的搅拌是在转速为100-200r/min，搅拌时间为10-15min的条件下进行。
6.根据权利要求1所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：步骤四中，所述硫酸钠溶液的质量份数为待处理辣椒红色素中丙酮不溶物质量的12-14倍。
7.根据权利要求1所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：步骤四中，所述搅拌是在转速为200-300r/min，搅拌时间20-30min条件下进行，静置沉降时间为0.5-1h，静置时温度为30-35℃。
8.根据权利要求1所述的一种降低辣椒红的丙酮不溶物含量的生产方法，其特征在于：步骤五所述的重复静置次数为2-3次，每次静置时间为1-3h，静置时温度为30-35℃。
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