CN108128020A - 一种同色系渐变网版的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同色系渐变网版的制作方法,包括以下步骤:(1)摆网框;(2)拉网;(3)粘网:用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上;(4)裁网:用刀片把网版上多余的网纱割离;(5)清洗干燥;(6)涂感光胶:(7)曝光:将菲林贴于烘干的网版底面,将贴好菲林的网版放在曝光机上,抽真空,进行两次曝光;(8)显影:将曝光后的网版放在网版冲洗台上,用水枪对准曝光的有效位置,冲穿所有的点和线;(9)干燥:用气枪吹干水珠,放入烘炉内烘干;(10)将烘干后的网版框点分开放置,网版制作完成。采用本发明方法制备出的同色系渐变网版,可实现同时进行至少三种颜色效果的印刷,大大提高生产效率,提升印刷品质,颜色深浅均匀,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及网版制作方法,尤其涉及一种同色系渐变网版的制作方法。
背景技术
网版是网版印刷的重要工具,也可以说是网版印刷的重要基础,其主要由特多龙纤维、尼龙纤维或金属材质的网布以经、纬方向交叉编织而成,透过一定的张力张开后固定于一网框上。网版的功能除了在于形成版纹外,也可控制网版印刷时所透过的墨量;因此,网版本身的结构对于印刷的精密度、印墨厚度、印墨的渗透量、油墨呈现颜色深浅都会产生非常大的影响。
然而,采用现有网版制作方法得到的网版,通过网版进行油墨印刷时,一次印刷只能获得一种颜色效果,在进行多种颜色效果印刷时,特别是进行同种颜色不同深浅颜色效果印刷时,需要进行多次印刷,导致印刷效率低;而且,印刷出来的颜色深浅不一,不均匀,质量无法保证,无法需求。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的在于提供一种同色系渐变网版的制作方法,制备出的同色系渐变网版,采用同种颜色的油墨通过该网版印刷到产品时,可在产品上同时印刷形成具有同种颜色,而不同程度深浅的颜色效果,颜色深浅均匀,效果好,实现同时进行至少三种颜色效果的印刷,达到一次进行同色系渐变效果的印刷,大大提高生产效率,提升印刷品质。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)摆网框:根据所拉网纱目数选择网框,并摆放在拉网机的平台上,网框长边与拉网机的长边成20°-25°;
(2)拉网:把卷好的网纱夹到拉网机上,旋转拉网转盘,使网纱拉伸,且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网,每次静止5-10min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N,其中,100T与120T网纱将张力调整至28-32N,180T网纱张力调整至26-30N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内;
(3)粘网:网纱拉好25-35min后,启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱,用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上;
(4)裁网:在涂完粘网胶1.5-2.5h后,将拉网机的夹子松掉,用刀片把网版上多余的网纱割离,在网框上标注拉网时间,若为180T网纱则需在网框上标注网目,然后将网版静置于网版房网版存放处;
(5)清洗干燥:把网版放到网版冲洗台上,用水枪冲湿,沾上脱脂剂,用洗网水擦洗网纱表面及网框,然后用纯水把脱脂剂冲洗干净,用气枪吹干水珠,放入烘炉干燥;
(6)涂感光胶:
(6.1)将网版放在涂胶机上,并用螺母把网版锁紧;
(6.2)在黄光区,开始涂感光胶,网版正面涂胶5层,反面涂胶为4层;
(6.3)干燥:把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度40-50℃烘烤25-35min;
(7)曝光:将菲林贴于烘干的网版底面,菲林上具有同色系渐变色组;将贴好菲林的网版放在曝光机上,盖上机盖,抽真空,在光强度为≥140mj/㎠的情形下,进行第一次曝光30-70S;接着,在光强度为≥600mj/㎠的情形下,进行第二次曝光180-220S;
(8)显影:将曝光后的网版放在网版冲洗台上,用水枪对准曝光的有效位置,冲穿所有的点和线;
(9)干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠,然后放入烘炉内烘干;
(10)将烘干后的网版框点分开放置在货架上,网版制作完成。
作为本发明的进一步改进,在步骤(1)之前还包括洗网框步骤:将网框放进网框清洗剂中浸泡25-35min后,拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(6)中感光胶的配制方法为:
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净;
b、用烧杯取90ML纯水,然后倒入一包感光粉,搅拌均匀得到感光粉溶剂;
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂,再搅拌均匀;
d、把配制好的感光胶盖子拧紧,倒放在阴凉通风处静止24h。
作为本发明的进一步改进,在所述步骤(7)中,在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤:
A、将目检台的灯打开,将菲林放在目检台上;
B、将无尘布叠好,沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林,擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
作为本发明的进一步改进,在所述步骤(7)中,贴菲林具体包括以下步骤为:
(7.1)将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好,按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号,取相应型号的菲林正面贴在网版底面,使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定;
(7.2)用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次,将菲林中间的气泡赶平,再用透明胶将其上面的两个角固定。
作为本发明的进一步改进,进行所述步骤(9)后,还包括检网步骤:将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整,若有杂物堵住小孔,则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉;若有针孔,则用感光胶补好,直到网版完整。
作为本发明的进一步改进,还包括以下步骤:
(11)网版返洗:
(11.1)将使用过的网版用工业NMP将网版上的胶擦干净;
(11.2)用高压水枪清洁网框上的框胶,擦干净后的网版框点分开放进脱膜槽内浸泡15-20min;
(11.3)用高压水枪将网版上的感光胶冲洗干净;
(11.4)将鬼影膏从网版中间向外旋转涂抹在网沙上,静置5-10分钟;
(11.5)将网版放在冲洗台上用高压水枪横向冲洗;
(11.6)将网版拿到网版房,用纯水冲洗后,用气枪将水吹干,放烤箱内烘干。
本发明的有益效果为:制备出的同色系渐变网版,采用同种颜色的油墨通过该网版印刷到产品时,被洗通的网孔油墨可通过,因而可在产品上同时印刷形成具有同种颜色,而不同程度深浅的颜色效果,颜色深浅均匀,效果好,实现同时进行至少三种颜色效果的印刷,达到一次进行同色系渐变效果的印刷,大大提高生产效率,提升印刷品质。
上述是发明技术方案的概述,以下结合具体实施方式,对本发明做进一步说明。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例,对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例一:
本实施例提供一种同色系渐变网版的制作方法,包括以下步骤:
(1)摆网框:根据所拉网纱目数选择网框,并摆放在拉网机的平台上,网框长边与拉网机的长边成20°;
(2)拉网:把卷好的网纱夹到拉网机上,旋转拉网转盘,使网纱拉伸,且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网,每次静止5min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N,其中,100T与120T网纱将张力调整至28N,180T网纱张力调整至26N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内;
(3)粘网:网纱拉好25min后,启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱,用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上;
(4)裁网:在涂完粘网胶1.5h后,将拉网机的夹子松掉,用刀片把网版上多余的网纱割离,在网框上标注拉网时间,若为180T网纱则需在网框上标注网目,然后将网版静置于网版房网版存放处;
(5)清洗干燥:把网版放到网版冲洗台上,用水枪冲湿,沾上脱脂剂,用洗网水擦洗网纱表面及网框,然后用纯水把脱脂剂冲洗干净,用气枪吹干水珠,放入烘炉干燥;
(6)涂感光胶:
(6.1)将网版放在涂胶机上,并用螺母把网版锁紧;
(6.2)在黄光区,开始涂感光胶,网版正面涂胶5层,反面涂胶为4层;
(6.3)干燥:把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度40℃烘烤25min;
(7)曝光:将菲林贴于烘干的网版底面,菲林上具有同色系渐变色组;将贴好菲林的网版放在曝光机上,盖上机盖,抽真空,进行曝光,曝光时间由光强度决定,在光强度为≥140mj/㎠的情形下,进行第一次曝光30S;接着,在光强度为≥600mj/㎠的情形下,进行第二次曝光180S;
(8)显影:将曝光后的网版放在网版冲洗台上,用水枪对准曝光的有效位置,冲穿所有的点和线;
(9)干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠,然后放入烘炉内烘干;
(10)将烘干后的网版框点分开放置在货架上,网版制作完成。
在步骤(1)之前还包括洗网框步骤:将网框放进网框清洗剂中浸泡25min后,拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
所述步骤(6)中感光胶的配制方法为:
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净;
b、用烧杯取90ML纯水,然后倒入一包感光粉,搅拌均匀得到感光粉溶剂;
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂,再搅拌均匀;
d、把配制好的感光胶盖子拧紧,倒放在阴凉通风处静止24h。
在所述步骤(7)中,在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤:
A、将目检台的灯打开,将菲林放在目检台上;
B、将无尘布叠好,沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林,擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
在所述步骤(7)中,贴菲林具体包括以下步骤为:
(7.1)将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好,按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号,取相应型号的菲林正面贴在网版底面,使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定;
(7.2)用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次,将菲林中间的气泡赶平,再用透明胶将其上面的两个角固定。
进行所述步骤(9)后,还包括检网步骤:将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整,若有杂物堵住小孔,则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉;若有针孔,则用感光胶补好,直到网版完整。
实施例二:
本实施例提供一种同色系渐变网版的制作方法,包括以下步骤:
(1)摆网框:根据所拉网纱目数选择网框,并摆放在拉网机的平台上,网框长边与拉网机的长边成25°;
(2)拉网:把卷好的网纱夹到拉网机上,旋转拉网转盘,使网纱拉伸,且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网,每次静止10min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N,其中,100T与120T网纱将张力调整至32N,180T网纱张力调整至30N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内;
(3)粘网:网纱拉好35min后,启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱,用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上;
(4)裁网:在涂完粘网胶2.5h后,将拉网机的夹子松掉,用刀片把网版上多余的网纱割离,在网框上标注拉网时间,若为180T网纱则需在网框上标注网目,然后将网版静置于网版房网版存放处;
(5)清洗干燥:把网版放到网版冲洗台上,用水枪冲湿,沾上脱脂剂,用洗网水擦洗网纱表面及网框,然后用纯水把脱脂剂冲洗干净,用气枪吹干水珠,放入烘炉干燥;
(6)涂感光胶:
(6.1)将网版放在涂胶机上,并用螺母把网版锁紧;
(6.2)在黄光区,开始涂感光胶,网版正面涂胶5层,反面涂胶为4层;
(6.3)干燥:把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度50℃烘烤35min;
(7)曝光:将菲林贴于烘干的网版底面,菲林上具有同色系渐变色组;将贴好菲林的网版放在曝光机上,盖上机盖,抽真空,在光强度为≥140mj/㎠的情形下,进行第一次曝光70S;接着,在光强度为≥600mj/㎠的情形下,进行第二次曝光220S;
(8)显影:将曝光后的网版放在网版冲洗台上,用水枪对准曝光的有效位置,冲穿所有的点和线;
(9)干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠,然后放入烘炉内烘干;
(10)将烘干后的网版框点分开放置在货架上,网版制作完成。
在步骤(1)之前还包括洗网框步骤:将网框放进网框清洗剂中浸泡35min后,拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
所述步骤(6)中感光胶的配制方法为:
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净;
b、用烧杯取90ML纯水,然后倒入一包感光粉,搅拌均匀得到感光粉溶剂;
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂,再搅拌均匀;
d、把配制好的感光胶盖子拧紧,倒放在阴凉通风处静止24h。
在所述步骤(7)中,在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤:
A、将目检台的灯打开,将菲林放在目检台上;
B、将无尘布叠好,沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林,擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
在所述步骤(7)中,贴菲林具体包括以下步骤为:
(7.1)将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好,按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号,取相应型号的菲林正面贴在网版底面,使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定;
(7.2)用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次,将菲林中间的气泡赶平,再用透明胶将其上面的两个角固定。
进行所述步骤(9)后,还包括检网步骤:将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整,若有杂物堵住小孔,则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉;若有针孔,则用感光胶补好,直到网版完整。
实施例三:
本实施例提供一种同色系渐变网版的制作方法,包括以下步骤:
(1)摆网框:根据所拉网纱目数选择网框,并摆放在拉网机的平台上,网框长边与拉网机的长边成22.5°;
(2)拉网:把卷好的网纱夹到拉网机上,旋转拉网转盘,使网纱拉伸,且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网,每次静止7.5min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N,其中,100T与120T网纱将张力调整至30N,180T网纱张力调整至28N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内;
(3)粘网:网纱拉好30min后,启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱,用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上;
(4)裁网:在涂完粘网胶2h后,将拉网机的夹子松掉,用刀片把网版上多余的网纱割离,在网框上标注拉网时间,若为180T网纱则需在网框上标注网目,然后将网版静置于网版房网版存放处;
(5)清洗干燥:把网版放到网版冲洗台上,用水枪冲湿,沾上脱脂剂,用洗网水擦洗网纱表面及网框,然后用纯水把脱脂剂冲洗干净,用气枪吹干水珠,放入烘炉干燥;
(6)涂感光胶:
(6.1)将网版放在涂胶机上,并用螺母把网版锁紧;
(6.2)在黄光区,开始涂感光胶,网版正面涂胶5层,反面涂胶为4层,感光胶的厚度要比一般网版感光胶的厚度厚10um;
(6.3)干燥:把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度45℃烘烤30min;
(7)曝光:将菲林贴于烘干的网版底面,菲林上具有同色系渐变色组;将贴好菲林的网版放在曝光机上,盖上机盖,抽真空,在光强度为≥140mj/㎠的情形下,进行第一次曝光50S;接着,在光强度为≥600mj/㎠的情形下,进行第二次曝光200S;
(8)显影:将曝光后的网版放在网版冲洗台上,用水枪对准曝光的有效位置,冲穿所有的点和线;
(9)干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠,然后放入烘炉内烘干;
(10)将烘干后的网版框点分开放置在货架上,网版制作完成。
在步骤(1)之前还包括洗网框步骤:将网框放进网框清洗剂中浸泡30min后,拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
所述步骤(6)中感光胶的配制方法为:
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净;
b、用烧杯取90ML纯水,然后倒入一包感光粉,搅拌均匀得到感光粉溶剂;
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂,再搅拌均匀;
d、把配制好的感光胶盖子拧紧,倒放在阴凉通风处静止24h。
在所述步骤(7)中,在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤:
A、将目检台的灯打开,将菲林放在目检台上;
B、将无尘布叠好,沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林,擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
在所述步骤(7)中,贴菲林具体包括以下步骤为:
(7.1)将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好,按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号,取相应型号的菲林正面贴在网版底面,使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定;
(7.2)用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次,将菲林中间的气泡赶平,再用透明胶将其上面的两个角固定。
进行所述步骤(9)后,还包括检网步骤:将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整,若有杂物堵住小孔,则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉;若有针孔,则用感光胶补好,直到网版完整。
实施例四:
本实施例与实施例一、实施例二或实施例三的主要区别在于:还包括以下步骤:
(11)网版返洗:
(11.1)将使用过的网版用工业NMP将网版上的胶擦干净;
(11.2)用高压水枪清洁网框上的框胶,擦干净后的网版框点分开放进脱膜槽内浸泡15-20min;
(11.3)用高压水枪将网版上的感光胶冲洗干净;
(11.4)将鬼影膏从网版中间向外旋转涂抹在网沙上,静置5-10分钟;
(11.5)将网版放在冲洗台上用高压水枪横向冲洗;
(11.6)将网版拿到网版房,用纯水冲洗后,用气枪将水吹干,放烤箱内烘干。
本实施例通过网版返洗,即可实现网版的重复再利用,只要把感光胶全部冲洗掉,再涂感光胶即可。
在本发明实施例中,在进行拉网步骤时,在拉伸网纱之前要求网纱要平直,不能有卷曲或折叠的现象,同时,拉网时应先拉经度后拉纬度,这样才避免网纱受力不均拉破。
本发明实施例制备出的同色系渐变网版,适用于产品油墨的印刷。由于菲林上具有同色系渐变色组,例如,具有同一黑色的三种渐变的颜色,当对贴有菲林的网版进行曝光时,颜色最深的黑色位置处的相对应感光胶未被光照到,则水一冲感光胶就被冲掉,形成整片油墨可通过的网孔;而颜色较浅的黑色位置处,具有大部分的黑色点,小部分的白色空隙,光照到该位置处的感光胶时,黑色点处相对应的感光胶未被光照到,则水一冲该处的感光胶就被冲掉,形成油墨可通过的大部分网孔,而白色空隙处相对应的感光胶被光照到,该处的感光胶水无法冲掉,形成油墨无法通过的小部分区域;而颜色最浅的黑色位置处,具有相对较小部分的黑色点,相对较大部分的白色空隙,光照到该位置处的感光胶时,黑色点处相对应的感光胶未被光照到,则水一冲该处的感光胶就被冲掉,形成油墨可通过的相对较小部分网孔,而白色空隙处相对应的感光胶被光照到,该处的感光胶水无法冲掉,形成油墨无法通过的较大部分区域。
本发明的重点主要在于, 制备出的同色系渐变网版,采用同种颜色的油墨通过该网版印刷到产品时,被洗通的网孔油墨可通过,因而可在产品上形成具有同种颜色,而不同程度深浅的颜色效果,颜色深浅均匀,效果好,实现同时进行至少三种颜色效果的印刷,达到一次进行同色系渐变效果的印刷,大大提高生产效率,提升印刷品质。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他结构,均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
摆网框:根据所拉网纱目数选择网框,并摆放在拉网机的平台上,网框长边与拉网机的长边成20°-25°;
拉网:把卷好的网纱夹到拉网机上,旋转拉网转盘,使网纱拉伸,且先拉经度后拉纬度,拉网时边拉边用手拍打网纱使网纱得以充分紧绷,并分3步进行拉网,每次静止5-10min,将张力计放在网版上测试5个点的张力,且每两个点张力相差≤2N,其中,100T与120T网纱将张力调整至28-32N,180T网纱张力调整至26-30N,以保证在拉网后张力在工艺参数范围内;
粘网:网纱拉好25-35min后,启动拉网机气缸的气阀将托杆升起使网框紧贴网纱,用毛刷将粘网胶均匀涂在网框上;
裁网:在涂完粘网胶1.5-2.5h后,将拉网机的夹子松掉,用刀片把网版上多余的网纱割离,在网框上标注拉网时间,若为180T网纱则需在网框上标注网目,然后将网版静置于网版房网版存放处;
清洗干燥:把网版放到网版冲洗台上,用水枪冲湿,沾上脱脂剂,用洗网水擦洗网纱表面及网框,然后用纯水把脱脂剂冲洗干净,用气枪吹干水珠,放入烘炉干燥;
涂感光胶:
(6.1)将网版放在涂胶机上,并用螺母把网版锁紧;
(6.2)在黄光区,开始涂感光胶,网版正面涂胶5层,反面涂胶为4层;
(6.3)干燥:把涂好感光胶的网版放入烘炉内烘干,设定烘烤温度40-50℃烘烤25-35min;
曝光:将菲林贴于烘干的网版底面,菲林上具有同色系渐变色组;将贴好菲林的网版放在曝光机上,盖上机盖,抽真空,在光强度为≥140mj/㎠的情形下,进行第一次曝光30-70S;接着,在光强度为≥600mj/㎠的情形下,进行第二次曝光180-220S;
显影:将曝光后的网版放在网版冲洗台上,用水枪对准曝光的有效位置,冲穿所有的点和线;
干燥: 把显影后的网版,用气枪吹干水珠,然后放入烘炉内烘干;
将烘干后的网版框点分开放置在货架上,网版制作完成。
2.根据权利要求1所述的同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,在步骤(1)之前还包括洗网框步骤:将网框放进网框清洗剂中浸泡25-35min后,拿到洗网台上用高压水枪冲洗干净。
3.根据权利要求1所述的同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,所述步骤(6)中感光胶的配制方法为:
a、先将烧杯和搅拌棒清洁干净;
b、用烧杯取90ML纯水,然后倒入一包感光粉,搅拌均匀得到感光粉溶剂;
c、把感光胶瓶盖打开,加入配制好的感光粉溶剂,再搅拌均匀;
d、把配制好的感光胶盖子拧紧,倒放在阴凉通风处静止24h。
4.根据权利要求1所述的同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,在所述步骤(7)中,在贴菲林之前还包括菲林清洁步骤:
A、将目检台的灯打开,将菲林放在目检台上;
B、将无尘布叠好,沾适量酒精后以同一方向擦拭菲林,擦拭完成后在目检台上检查确认是否有杂质粘在菲林上。
5.根据权利要求1所述的同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,在所述步骤(7)中,贴菲林具体包括以下步骤为:
(7.1)将烘干的网版取出,平放在桌面上测出5个点的张力并记录好,按照框点的图案位置分别使用对应的标尺画好记号,取相应型号的菲林正面贴在网版底面,使菲林边缘直线与画好的记号重叠,用透明胶将其下面的两个角固定;
(7.2)用胶滚轮在菲林上从下往上的滚动至少一次,将菲林中间的气泡赶平,再用透明胶将其上面的两个角固定。
6.根据权利要求1所述的同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,进行所述步骤(9)后,还包括检网步骤:将烘干后的网版放在光台上检查图案是否完整,若有杂物堵住小孔,则用牙签轻轻弄掉, 再用气枪吹掉;若有针孔,则用感光胶补好,直到网版完整。
7.根据权利要求1所述的同色系渐变网版的制作方法,其特征在于,还包括以下步骤:
(11)网版返洗:
(11.1)将使用过的网版用工业NMP将网版上的胶擦干净;
(11.2)用高压水枪清洁网框上的框胶,擦干净后的网版框点分开放进脱膜槽内浸泡15-20min;
(11.3)用高压水枪将网版上的感光胶冲洗干净;
(11.4)将鬼影膏从网版中间向外旋转涂抹在网沙上,静置5-10分钟;
(11.5)将网版放在冲洗台上用高压水枪横向冲洗;
(11.6)将网版拿到网版房,用纯水冲洗后,用气枪将水吹干,放烤箱内烘干。
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