CN108127041B - 一种多方位定位冲压模具设备及其工作流程 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多方位定位冲压模具设备，包括底板，所述底板的顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间的顶部固定连接有滑杆，滑杆底部的两侧均通过连接杆固定连接有活动弹簧，并且两个活动弹簧的底部均通过支撑架固定连接有挤压装置，所述挤压装置的顶部贯穿滑杆并延伸至滑杆的顶部，本发明涉及多方位定位冲压模具技术领域。该多方位定位冲压模具设备及其工作流程，通过底板的顶部的两侧均固定连接有支撑杆，使冲压模具在使用或者加工时都能一直处于一种平稳的状态，这样就不会发生冲压模具因为滑动造成脱落使冲压模具被破坏，这解决了现有的多方位定位冲压模具不能牢固稳定的对冲压模具进行固定的问题。

Description

一种多方位定位冲压模具设备及其工作流程

技术领域

本发明涉及多方位定位冲压模具技术领域，具体为一种多方位定位冲压模具设备及其工作流程。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

在实际生活中，现有的多方位定位冲压模具不能牢固稳定的对冲压模具进行固定，这会使压模具在使用时非常容易脱落，使冲压模具脱落掉落造成损坏，使本就价格昂贵的冲压模具的使用成本再次提高，并且不牢固的将冲压模具固定的话不仅不方便使用，还会使加工冲压模具变得极其麻烦，这不利于人们使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多方位定位冲压模具设备及其工作流程，解决了现有的多方位定位冲压模具不能牢固稳定对冲压模具进行固定的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多方位定位冲压模具设备，包括底板，所述底板的顶部的两侧均固定连接有支撑杆，并且两个支撑杆之间的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆底部的两侧均通过连接杆固定连接有活动弹簧，并且两个活动弹簧的底部均通过支撑架固定连接有挤压装置，所述挤压装置的顶部贯穿滑杆并延伸至滑杆的顶部，所述底板顶部的中部通过底座固定连接有箱体，所述箱体两侧的顶部均固定连接有固定架，并且固定架的顶部通过底座固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧通过固定板与支撑杆一侧的底部固定连接，所述液压缸的伸缩杆固定连接有推动板。

优选的，所述挤压装置包括螺纹杆，并且螺纹杆的顶端贯穿滑杆并延伸至滑杆的顶部，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮，并且螺纹杆的底端通过转动座转动连接有转动箱。

优选的，所述转动箱顶部的两侧均通过底座固定连接有弹力杆，并且弹力杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部与滑杆的底部固定连接。

优选的，所述转动箱底部的中部通过固定块固定连接有挤压板，并且挤压板的底部固定连接有挤压胶皮。

优选的，所述箱体顶部的中部固定连接有软胶皮，并且软胶皮的表面贯穿有抽气管，所述抽气管的底端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，并且箱体内腔两侧的顶部均通过底座固定连接有斜板，两个所述斜板的一侧之间固定连接有卡紧板。

优选的，所述箱体内腔底部的中部通过底座固定连接有抽气机，所述抽气机的抽风管贯穿卡紧板并延伸至卡紧板的顶部。

优选的，所述抽气机的抽风口连通有过滤棉。

优选的，所述箱体内腔两侧的底部均通过底座固定连接有排风机，并且排风机的进风口通过连接架与箱体的内壁固定连接，所述排风机的进风口贯穿斜板并延伸至斜板的顶部。

优选的，所述箱体底部的两侧与箱体两侧的底部均开设有排气孔。

本发明还公开了一种多方位定位冲压模具设备的工作流程，具体包括一下步骤：

S1、首先使整个装置通电，然后将冲压模具放置在软胶皮的顶部；

S2、然后打开抽气机的开关，抽气机的出风口经过过滤棉再通过抽气管将冲压模具与软胶皮之间的空气抽走，使软胶皮与冲压模具之间形成真空，使冲压模具牢固的被吸附在软胶皮的顶部；

S3、然后通过转轮转动螺纹杆，螺纹杆通过与滑杆的零件转动推动转动箱下降，转动箱两侧的弹力杆减少转动箱下降和上升的缓冲力；

S4、转动箱通过挤压板推动挤压胶皮对冲压模具进行固定；

S5、此时，打开排风机的开关，排风机的抽风口将冲压模具与软胶皮之间的空气完全抽走使吸力再次增强，使冲压模具固定的更加牢固；

S6、然后打开液压缸的开关，根据冲压模具的大小调整液压缸伸缩杆推出的距离；

S7、然后液压缸的伸缩杆通过推动板对冲压模具进行挤压固定。

有益效果

本发明提供了一种多方位定位冲压模具设备及其工作流程。具备以下有益效果：

(1)、该多方位定位冲压模具设备及其工作流程，通过底板的顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间的顶部固定连接有滑杆，滑杆底部的两侧均通过连接杆固定连接有活动弹簧，两个活动弹簧的底部均通过支撑架固定连接有挤压装置，挤压装置的顶部贯穿滑杆并延伸至滑杆的顶部，底板顶部的中部通过底座固定连接有箱体，箱体两侧的顶部均固定连接有固定架，固定架的顶部通过底座固定连接有液压缸，液压缸的一侧通过固定板与支撑杆一侧的底部固定连接，液压缸的伸缩杆固定连接有推动板，可以对冲压模具进行固定，使冲压模具在使用或者加工时都能一直处于一种平稳的状态，这样就不会发生冲压模具因为滑动造成脱落使冲压模具被破坏，这解决了现有的多方位定位冲压模具不能牢固稳定的对冲压模具进行固定的问题。

(2)、该多方位定位冲压模具设备及其工作流程，通过挤压装置包括螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿滑杆并延伸至滑杆的顶部，螺纹杆的顶端固定连接有转轮，螺纹杆的底端通过转动座转动连接有转动箱，转动箱顶部的两侧均通过底座固定连接有弹力杆，弹力杆的顶端固定连接有连接板，连接板的顶部与滑杆的底部固定连接，转动箱底部的中部通过固定块固定连接有挤压板，挤压板的底部固定连接有挤压胶皮，可以多方位全方面的对冲压模具进行固定，这样可以根据不同大小的冲压模具分层次进行固定，使冲压模具能够固定的极其牢固，让冲压模具在一般情况下不可能发生脱落，这解决了目前现有的多方位定位冲压模具不能多方位全方面的对冲压模具进行固定的问题。

(3)、该多方位定位冲压模具设备及其工作流程，通过箱体顶部的中部固定连接有软胶皮，软胶皮的表面贯穿有抽气管，抽气管的底端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内腔，箱体内腔两侧的顶部均通过底座固定连接有斜板，两个斜板的一侧之间固定连接有卡紧板，可以达到结构简单、操作方便和便于运输的好处，这解决了目前现有的多方位定位冲压模具设备结构复杂、操作麻烦的问题。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明箱体内部结构的示意图；

图3为本发明挤压装置结构的示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3滑杆、4活动弹簧、5挤压装置、51螺纹杆、52转轮、53转动座、54转动箱、55弹力杆、56连接板、57挤压板、58挤压胶皮、6箱体、7固定架、8液压缸、9推动板、10软胶皮、11抽气管、12斜板、13卡紧板、14抽气机、15过滤棉、16排风机、17连接架、18排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多方位定位冲压模具设备，包括底板1，底板1的顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2之间的顶部固定连接有滑杆3，滑杆3底部的两侧均通过连接杆固定连接有活动弹簧4，两个活动弹簧4的底部均通过支撑架固定连接有挤压装置5，挤压装置5包括螺纹杆51，螺纹杆51的顶端贯穿滑杆3并延伸至滑杆3的顶部，螺纹杆51与滑杆3的贯穿处设置有螺纹转动块，螺纹杆51的顶端固定连接有转轮52，螺纹杆51的底端通过转动座53转动连接有转动箱54，转动箱54底部的中部通过固定块固定连接有挤压板57，挤压板57的底部固定连接有挤压胶皮58，挤压胶皮58为软性胶皮，目的为防止在挤压时对冲压模具造成损伤，转动箱54顶部的两侧均通过底座固定连接有弹力杆55，弹力杆55的顶端固定连接有连接板56，连接板56的顶部与滑杆3的底部固定连接，挤压装置5的顶部贯穿滑杆3并延伸至滑杆3的顶部，底板1顶部的中部通过底座固定连接有箱体6，箱体6内腔底部的中部通过底座固定连接有抽气机14，抽气机14的抽风管贯穿卡紧板13并延伸至卡紧板13的顶部，抽气机14的抽风口连通有过滤棉15，过滤棉15过滤抽气机14抽进来的空气，箱体6内腔两侧的底部均通过底座固定连接有排风机16，排风机16的进风口通过连接架17与箱体6的内壁固定连接，排风机16的进风口贯穿斜板12并延伸至斜板12的顶部，箱体6底部的两侧与箱体6两侧的底部均开设有排气孔18，箱体6顶部的中部固定连接有软胶皮10，软胶皮10为软性橡胶皮，软胶皮10的表面贯穿有抽气管11，抽气管11的底端贯穿箱体6的顶部并延伸至箱体6的内腔，箱体6内腔两侧的顶部均通过底座固定连接有斜板12，两个斜板12的一侧之间固定连接有卡紧板13，箱体6两侧的顶部均固定连接有固定架7，固定架7的顶部通过底座固定连接有液压缸8，液压缸8的一侧通过固定板与支撑杆2一侧的底部固定连接，液压缸8的伸缩杆固定连接有推动板9。

本发明还公开了一种多方位定位冲压模具设备的工作流程，具体包括一下步骤：

S1、首先使整个装置通电，然后将冲压模具放置在软胶皮10的顶部；

S2、然后打开抽气机14的开关，抽气机14的出风口经过过滤棉15再通过抽气管将冲压模具与软胶皮10之间的空气抽走，使软胶皮10与冲压模具之间形成真空，使冲压模具牢固的被吸附在软胶皮10的顶部；

S3、然后通过转轮52转动螺纹杆51，螺纹杆51通过与滑杆的零件转动推动转动箱54下降，转动箱54两侧的弹力杆55减少转动箱54下降和上升的缓冲力；

S4、转动箱54通过挤压板57推动挤压胶皮58对冲压模具进行固定；

S5、此时，打开排风机16的开关，排风机16的抽风口将冲压模具与软胶皮10之间的空气完全抽走使吸力再次增强，使冲压模具固定的更加牢固；

S6、然后打开液压缸8的开关，根据冲压模具的大小调整液压缸8伸缩杆推出的距离；

S7、然后液压缸8的伸缩杆通过推动板9对冲压模具进行挤压固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多方位定位冲压模具设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），并且两个支撑杆（2）之间的顶部固定连接有滑杆（3），所述滑杆（3）底部的两侧均通过连接杆固定连接有活动弹簧（4），并且两个活动弹簧（4）的底部均通过支撑架固定连接有挤压装置（5），所述挤压装置（5）的顶部贯穿滑杆（3）并延伸至滑杆（3）的顶部，所述底板（1）顶部的中部通过底座固定连接有箱体（6），所述箱体（6）两侧的顶部均固定连接有固定架（7），并且固定架（7）的顶部通过底座固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）的一侧通过固定板与支撑杆（2）一侧的底部固定连接，所述液压缸（8）的伸缩杆固定连接有推动板（9），所述挤压装置（5）包括螺纹杆（51），并且螺纹杆（51）的顶端贯穿滑杆（3）并延伸至滑杆（3）的顶部，所述螺纹杆（51）的顶端固定连接有转轮（52），并且螺纹杆（51）的底端通过转动座（53）转动连接有转动箱（54），螺纹杆（51）与滑杆（3）的贯穿处设置有螺纹转动块，所述转动箱（54）顶部的两侧均通过底座固定连接有弹力杆（55），并且弹力杆（55）的顶端固定连接有连接板（56），所述连接板（56）顶部与滑杆（3）的底部固定连接，所述转动箱（54）底部的中部通过固定块固定连接有挤压板（57），并且挤压板（57）的底部固定连接有挤压胶皮（58），所述箱体（6）顶部的中部固定连接有软胶皮（10），并且软胶皮（10）的表面贯穿有抽气管（11），所述抽气管（11）的底端贯穿箱体（6）的顶部并延伸至箱体（6）的内腔，并且箱体（6）内腔两侧的顶部均通过底座固定连接有斜板（12），两个所述斜板（12）的一侧之间固定连接有卡紧板（13），所述箱体（6）内腔底部的中部通过底座固定连接有抽气机（14），所述抽气机（14）的抽风管贯穿卡紧板（13）并延伸至卡紧板（13）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种多方位定位冲压模具设备，其特征在于：所述抽气机（14）的抽风口连通有过滤棉（15）。

3.根据权利要求1所述的一种多方位定位冲压模具设备，其特征在于：所述箱体（6）内腔两侧的底部均通过底座固定连接有排风机（16），并且排风机（16）的进风口通过连接架（17）与箱体（6）的内壁固定连接，所述排风机（16）的进风口贯穿斜板（12）并延伸至斜板（12）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种多方位定位冲压模具设备，其特征在于：所述箱体（6）底部的两侧与箱体（6）两侧的底部均开设有排气孔（18）。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种多方位定位冲压模具设备的工作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先使整个装置通电，然后将冲压模具放置在软胶皮（10）的顶部；

S2、然后打开抽气机（14）的开关，抽气机（14）的出风口经过过滤棉（15）再通过抽气管将冲压模具与软胶皮（10）之间的空气抽走，使软胶皮（10）与冲压模具之间形成真空，使冲压模具牢固的被吸附在软胶皮（10）的顶部；

S3、然后通过转轮（52）转动螺纹杆（51），螺纹杆（51）通过与滑杆（3）的贯穿处设置的螺纹转动块螺纹配合，从而推动转动箱（54）下降，转动箱（54）两侧的弹力杆（55）能够减少转动箱（54）在下降或上升时的缓冲力；

S4、转动箱（54）通过挤压板（57）推动挤压胶皮（58）对冲压模具进行固定；

S5、此时，打开排风机（16）的开关，排风机（16）的抽风口将冲压模具与软胶皮（10）之间的空气完全抽走，使吸力再次增强，使冲压模具固定的更加牢固；

S6、然后打开液压缸（8）的开关，根据冲压模具的大小调整液压缸（8）伸缩杆推出的距离；

S7、然后液压缸（8）的伸缩杆通过推动板（9）对冲压模具进行挤压固定。