CN108126579B - 一种匀墨车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种匀墨车，其包括墨桶，支架，设置在所述支架底部的若干个行走轮，盛放有所述墨桶并与所述支架连接的升降台，设置在所述支架上的控制器，与所述控制器连接的搅拌装置，以及驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述升降台沿所述支架升降。所述墨桶容量大，可一次性调配足量的墨，而所述搅拌装置在所述控制器的控制作用下可以一直持续搅拌，如此所述墨桶底部的油墨就会时刻得到搅动，所述墨桶内的油墨就不会存在下部油墨较上部稍显浓稠，分布不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及匀墨装置技术领域，尤其涉及一种匀墨车。
背景技术
凹版印刷机的主要结构由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成，其中印刷部分为主要工序，在印刷部分中通过着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输，墨池中的油墨由于重力作用，自身的均匀度会发生不同程度的变化，通常是下部油墨较上部油墨更显得浓稠，如此造成了墨池中的油墨整体分布不是很均匀，会影响印刷质量。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种匀墨车，旨在解决现有墨池内油墨分布不均影响印刷质量的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种匀墨车，其包括墨桶，其还包括支架，设置在所述支架底部的若干个行走轮，盛放有所述墨桶并与所述支架连接的升降台，设置在所述支架上的控制器，与所述控制器连接的搅拌装置，以及驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述升降台沿所述支架升降。
所述匀墨车，其中，所述搅拌装置包括电机、挂板、以及搅拌棒，所述电机的转轴穿过所述挂板并与所述搅拌棒连接，所述挂板可挂靠在所述墨桶的开口处，所述电机与所述控制器连接。
所述匀墨车，其中，所述挂板包括一体设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述电机的转轴垂直连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的夹角为钝角，所述墨桶的外壁上设置有限位装置，当所述第二支撑板竖直时所述限位装置可与所述第二支撑板配合并对所述挂板进行限位。
所述匀墨车，其中，所述驱动装置包括液压千斤顶以及将所述液压千斤顶与所述升降台连接的连接装置。
所述匀墨车，其中，所述液压千斤顶包括液压缸，设置在所述液压缸内并可相对于所述液压缸升降的活塞，以及与所述液压缸连接的增压脚踏架和泄压阀；所述支架上设置有横梁；所述液压缸的上端与所述横梁连接；所述液压缸的下端与所述支架连接；所述活塞与所述连接装置连接。
所述匀墨车，其中，所述连接装置包括承重杆、设置在所述承重杆上的若干个链轮、以及与所述链轮啮合的链条，所述承重杆与所述活塞的顶部连接，所述链条的一端与所述横梁连接、另一端与所述升降台连接。
所述匀墨车，其中，所述承重杆水平，所述链轮为两个且沿水平方向分别设置在所述承重杆的两端。
所述匀墨车，其中，所述支架包括竖直设置的推杆和水平设置的底架，所述推杆的底部与所述底架的一端连接。
所述匀墨车，其中，所述升降台包括位于所述推杆前侧的承载台，以及用于将所述承载台与所述推杆连接并可沿所述推杆上下滚动的连接机构。
所述匀墨车，其中，所述连接机构包括与所述推杆连接的若干个滚动组件，以及将所述滚动组件与所述承载台连接的连接件；所述滚动组件包括连接板，设置在所述连接板上端的第一滚轮，以及设置在所述连接板下端的第二滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮位于所述连接板的同一侧；所述第一滚轮与所述推杆的后侧卡合并可沿所述推杆上下滚动；所述第二滚轮与所述推杆的前侧卡合并可沿所述推杆上下滚动。
有益效果：本发明中所述墨桶容量大，可一次性调配足量的墨，而所述搅拌装置在所述控制器的控制作用下可以一直持续搅拌，如此所述墨桶底部的油墨就会时刻得到搅动，所述墨桶内的油墨就不会存在下部油墨较上部稍显浓稠，分布不均匀的问题。
附图说明
图1是本发明中所述匀墨车上盛放有所述墨桶时的使用状态参考图；
图2是本发明中所述匀墨车的结构示意图；
图3是本发明中所述搅拌装置的结构示意图；
图4是本发明中所述升降台通过所述连接机构与所述推杆连接时的第一视图；
图5是本发明中所述升降台通过所述连接机构与所述推杆连接时的第二视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图，并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请同时参阅图1-图5，其中，图1是本发明中所述匀墨车上盛放有所述墨桶时的使用状态参考图；图2是本发明中所述匀墨车的结构示意图；图3是本发明中所述搅拌装置的结构示意图；图4是本发明中所述升降台通过所述连接机构与所述推杆连接时的第一视图；图5是本发明中所述升降台通过所述连接机构与所述推杆连接时的第二视图。
本发明提供一种匀墨车，其包括墨桶1，支架2，设置在所述支架2底部的若干个行走轮20，盛放有所述墨桶1并与所述支架2连接的升降台，设置在所述支架2上的控制器3，与所述控制器3连接的搅拌装置，以及驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述升降台沿所述支架2升降。
所述墨桶1容量大，可一次性调配足量的油墨，而所述搅拌装置在所述控制器3的控制作用下可以一直持续搅拌，如此所述墨桶1底部的油墨就会时刻得到搅动，所述墨桶1内的油墨就不会存在下部油墨较上部稍显浓稠，分布不均匀的问题。
所述搅拌装置包括电机41、挂板4、以及搅拌棒，所述电机41的转轴穿过所述挂板4并与所述搅拌棒连接，所述挂板4可挂靠在所述墨桶1的开口处，所述电机41与所述控制器3连接。
所述控制器3包括控制面板、电源、电量显示器31和调速旋钮32，所述电源、所述电量显示器31、所述调速旋钮32以及所述电机41均与所述控制面板连接，通过转动所述调速旋钮32，便可调节所述电机41的转速，从而调节所述搅拌棒的转动速度，以达到搅拌所述墨桶1内油墨的速度。所述搅拌棒包括转盘以及将所述转盘与所述电机41的转轴连接的棒体44；所述转盘用于增加所述搅拌棒与油墨的接触面积，从而提高搅拌效率。所述转盘包括圆环45，以及设置在所述圆环45内的三个连接部46，三个所述连接部46相交，所述棒体44与三个所述连接部46的交点连接。
所述墨桶1的侧壁上设置有通孔，所述墨桶1上还设置有排墨管道11，所述排墨管道11与所述通孔连通，所述排墨管道11上设置有用于控制所述排墨管道11开启与关闭的控制阀12。
所述挂板4包括一体设置的第一支撑板42和第二支撑板43，所述第一支撑板42与所述电机41的转轴垂直连接，所述第一支撑板42与所述第二支撑板43之间的夹角为钝角，所述墨桶1的外壁上设置有限位装置5，当所述第二支撑板43竖直时所述限位装置5可与所述第二支撑板43配合并对所述挂板4进行限位。所述棒体44垂直于所述第一支撑板42，所述第一支撑板42相对于所述第二支撑板43成钝角倾斜，使得所述第二支撑板43竖直时，所述第一支撑板42相对于所述墨桶1的开口可以向上翘起一定角度，又由于所述棒体44与所述第一支撑板42垂直，那么所述搅拌棒就可以从上往下向所述墨桶1的中心倾斜，从而提高搅拌效率。
所述限位装置5包括从上到下依次排列的若干个U型架，所述U型架的开口朝向所述墨桶1以使得所述U型架与所述墨桶1之间形成用于容纳所述第二支撑板43的容纳空间；所述第二支撑板43从上向下可插入所述容纳空间内，所述第一支撑板42与所述第二支撑板43之间的弯折处与所述墨桶1的开口处接触时，所述挂板4便可挂靠在所述墨桶1的侧壁上，并使所述搅拌棒深入所述墨桶1内，只要所述控制器3控制所述电机41启动，所述搅拌棒就可以一直对油墨进行搅拌。所述匀墨车还包括与所述墨桶1的开口相配合的桶盖14，以及设置在所述墨桶1上的窗体13，所述桶盖14上设置有与所述棒体44相配合的缺口15，以便于所述搅拌棒进行搅拌时，所述桶盖14也可以盖在所述墨桶1上，以防止搅拌速度过高时所述墨桶1内油墨喷溅出来；所述窗体用于工作人员观察所述墨桶1内油墨量。
所述驱动装置包括液压千斤顶以及将所述液压千斤顶与所述升降台连接的连接装置。所述液压千斤顶包括液压缸6，设置在所述液压缸6内并可相对于所述液压缸6升降的活塞61，以及与所述液压缸6连接的增压脚踏架62和泄压阀63；所述支架2上设置有横梁26；所述液压缸6的上端与所述横梁26连接；所述液压缸6的下端与所述支架2连接；所述活塞61与所述连接装置连接。当工作人员踩动所述增压脚踏架62时，所述液压缸6内压力增加，所述活塞61上升，在所述连接装置的带动下，所述升降台沿着所述支架2上升；当工作人员转动所述泄压阀63为所述液压缸6泄压时，所述活塞61下降，从而带动所述升降台下降，以使得所述墨桶1的高度可以随需求进行相应调节。
所述连接装置包括承重杆7、设置在所述承重杆7上的若干个链轮71、以及与所述链轮71啮合的链条72，所述承重杆7与所述活塞61的顶部连接，所述链条72的一端与所述横梁26连接、另一端与所述升降台连接，所述承重杆7水平，所述链轮71为两个且沿水平方向分别设置在所述承重杆7的两端。
所述支架2包括竖直设置的推杆21和水平设置的底架22，所述推杆21的底部与所述底架22的一端连接，即所述支架2为L型。所述活塞61成竖直设置，所述承重杆7与所述活塞61的顶部垂直连接，所述承重杆7水平方向上的两端各设置有一个所述链轮71，所述链轮71可在竖直平面内转动；所述横梁26水平设置，且固定安装在所述推杆21上；为了固定所述液压缸6，所述液压缸6的底部固定在所述底架22上，所述液压缸6的顶部固定在所述横梁26上，当工作人员踩动所述增压脚踏架62时，所述活塞61上升，所述承重杆7上升，在所述横梁26对所述链条72的拉力下，所述链轮71逆时针转动（如图2所示），所述链轮71与所述横梁26之间的链条72长度增加，所述链轮71与所述升降台之间的链条72长度减小，从而带动所述升降台向上运动，并使所述升降台获得倍增的上升幅度；当工作人员转动所述泄压阀63，所述活塞61下降，所述承重杆7下降，在所述升降台对所述链条72的拉力作用下，所述链轮71顺时针转动（如图2所示），所述链轮71与所述升降台之间的链条72长度增加，所述链轮71与所述横梁26之间的链条72长度减小，所述升降台下降，并使所述升降台获得倍增的下降幅度。
所述升降台包括位于所述推杆21前侧的承载台，以及用于将所述承载台与所述推杆21连接并可沿所述推杆21上下滚动的连接机构。所述承载台包括若干个由水平部和垂直部组成的L型承载架8，以及将若干个所述L型承载架8依次连接的连接轴81；若干个所述L型承载架8沿水平方向依次排列，所述连接轴81依次穿过每个L型承载架8的垂直部从而将若干个所述L型承载架8连接。较佳的，所述L型承载架8为两个，所述水平部上设置有两个限位支柱82，当所述墨桶1放置在两个所述L型承载架8的水平部上时，四个所述限位支柱82对所述墨桶1进行限位，且四个所述限位支柱82与所述墨桶1的中心的距离均相等。
所述连接机构包括与所述推杆21连接的若干个滚动组件，以及将所述滚动组件与所述承载台连接的连接件9；所述滚动组件包括连接板10，设置在所述连接板10上端的第一滚轮101，以及设置在所述连接板10下端的第二滚轮102；所述第一滚轮101和所述第二滚轮102位于所述连接板10的同一侧；所述第一滚轮101与所述推杆21的后侧卡合并可沿所述推杆21上下滚动；所述第二滚轮102与所述推杆21的前侧卡合并可沿所述推杆21上下滚动。
所述连接件9与所述垂直部连接，所述连接件9平行于所述连接轴81，且所述连接件9的长度等于所所述连接轴81的长度。所述滚动组件为两个，且沿水平方向对称设置在所述连接轴81的两端，所述连接轴81、所述连接件9均与所述连接板10连接。在所述墨桶1对所述水平部的压力作用下，所述第一滚轮101对所述推杆21施加从后向前的第一压力，所述第二滚轮102对所述推杆21施加从前向后的第二压力，所述第一压力与所述第二压力相对应，从而保持所述升降台的平衡。
所述推杆21包括沿水平方向对称设置在所述底架22两端的支撑组件，所述支撑组件包括：第一竖杆23、第二竖杆24、以及将所述第一竖杆23和所述第二竖杆24连接的若干个加强杆25；所述第一竖杆23和所述第二竖杆24平行；所述第一竖杆23的一端与所述底架22连接，所述第一竖杆23的另一端悬空；所述第二竖杆24的一端与所述底架22连接，所述第二竖杆24的另一端悬空；所述加强杆25水平设置，且两个所述支撑组件的加强杆25相对。所述第一滚轮101和所述第二滚轮102均与所述第一竖杆23接触，所述第一滚轮101和所述第二滚轮102结构相同；所述第一滚轮101包括滚轮本体，以及设置在所述滚轮本体上的环形凹槽，所述环形凹槽可容纳所述第一竖杆23；所述第一竖杆23和所述第二竖杆24均为圆柱形，所述第一滚轮101的宽度小于所述第一竖杆23的直径，因此，所述第一滚轮101沿所述第一竖杆23上下滚动时，所述加强杆25不会对所述第一滚轮101产生干涉。
所述连接板10上还设置有第一销钉103和第二销钉104，所述第一销钉103位于所述第一竖杆23前侧，所述第一竖杆23被夹持在所述第一销钉103与所述第一滚轮101之间，所述第一销钉103与所述第一滚轮101距水平地面的高度相等；所述第二销钉104位于所述第一竖杆23的后侧，并与所述第二滚轮102配合夹持所述第一竖杆23；所述第一销钉103与所述第一滚轮101、以及所述第二销钉104与所述第二滚轮102共同配合，以对所述升降台进行定位，防止发生意外或震动强度过大时所述滚轮组件脱轨。
综上所述，本发明提供一种匀墨车，其包括墨桶，支架，设置在所述支架底部的若干个行走轮，盛放有所述墨桶并与所述支架连接的升降台，设置在所述支架上的控制器，与所述控制器连接的搅拌装置，以及驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述升降台沿所述支架升降。所述墨桶容量大，可一次性调配足量的墨，而所述搅拌装置在所述控制器的控制作用下可以一直持续搅拌，如此所述墨桶底部的油墨就会时刻得到搅动，所述墨桶内的油墨就不会存在下部油墨较上部稍显浓稠，分布不均匀的问题。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种匀墨车，其包括墨桶，其特征在于，其还包括支架，设置在所述支架底部的若干个行走轮，盛放有所述墨桶并与所述支架连接的升降台，设置在所述支架上的控制器，与所述控制器连接的搅拌装置，以及驱动装置；所述驱动装置用于驱动所述升降台沿所述支架升降；所述搅拌装置包括电机、挂板、以及搅拌棒，所述电机的转轴穿过所述挂板并与所述搅拌棒连接，所述挂板可挂靠在所述墨桶的开口处，所述电机与所述控制器连接；所述搅拌棒包括转盘以及将所述转盘与所述电机的转轴连接的棒体；所述挂板包括一体设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述电机的转轴垂直连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间的夹角为钝角，所述墨桶的外壁上设置有限位装置，所述棒体垂直于所述第一支撑板；当所述第二支撑板竖直时所述限位装置可与所述第二支撑板配合并对所述挂板进行限位，所述搅拌棒从上往下向所述墨桶的中心倾斜；所述支架包括竖直设置的推杆和水平设置的底架，所述推杆的底部与所述底架的一端连接；所述升降台包括位于所述推杆前侧的承载台，以及用于将所述承载台与所述推杆连接并可沿所述推杆上下滚动的连接机构；所述连接机构包括与所述推杆连接的若干个滚动组件，以及将所述滚动组件与所述承载台连接的连接件；所述滚动组件包括连接板，设置在所述连接板上端的第一滚轮，以及设置在所述连接板下端的第二滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮位于所述连接板的同一侧；所述第一滚轮与所述推杆的后侧卡合并可沿所述推杆上下滚动；所述第二滚轮与所述推杆的前侧卡合并可沿所述推杆上下滚动；所述第一滚轮对所述推杆产生的压力与所述第二滚轮对所述推杆产生的压力相对应，以保持所述升降台的平衡。
2.根据权利要求1所述匀墨车，其特征在于，所述驱动装置包括液压千斤顶以及将所述液压千斤顶与所述升降台连接的连接装置。
3.根据权利要求2所述匀墨车，其特征在于，所述液压千斤顶包括液压缸，设置在所述液压缸内并可相对于所述液压缸升降的活塞，以及与所述液压缸连接的增压脚踏架和泄压阀；所述支架上设置有横梁；所述液压缸的上端与所述横梁连接；所述液压缸的下端与所述支架连接；所述活塞与所述连接装置连接。
4.根据权利要求3所述匀墨车，其特征在于，所述连接装置包括承重杆、设置在所述承重杆上的若干个链轮、以及与所述链轮啮合的链条，所述承重杆与所述活塞的顶部连接，所述链条的一端与所述横梁连接、另一端与所述升降台连接。
5.根据权利要求4所述匀墨车，其特征在于，所述承重杆水平，所述链轮为两个且沿水平方向分别设置在所述承重杆的两端。
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