CN108126529A - 一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法 - Google Patents
一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108126529A CN108126529A CN201810084815.0A CN201810084815A CN108126529A CN 108126529 A CN108126529 A CN 108126529A CN 201810084815 A CN201810084815 A CN 201810084815A CN 108126529 A CN108126529 A CN 108126529A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nanosponges
- water
- sorbing material
- adhering
- film wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/0088—Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/12—Adsorbents being present on the surface of the membranes or in the pores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料,通过在中空纤维超滤膜膜丝外表面附着纳米海绵净水吸附材料制成。本发明的有益效果:能够高效截留颗粒污染物、细菌、病毒及热源体等污染物,还能够有效去除水中砷、汞等重金属离子以及三氯甲烷、对氯苯等化学有机污染物,又能保留水中原有的微量元素和矿物质,水质净化质量大大提高,吸附能力恢复简单。
Description
技术领域
本发明涉及给水处理中的饮用水深度净水处理领域,具体是一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法。
背景技术
随着我国经济与工业的快速发展,人民生活水平的不断提高,对饮用水的品质和安全性要求也越来越高,安全的饮用水已成为人们重点关注的问题之一。由于目前工业废水等污水的排放对水体环境产生了严重的污染,水体中的重金属离子、有机物等含量大大升高,不仅提高了给水处理厂的处理难度,而且还增加了出水中重金属离子等含量超标的风险。同时,输水管网的二次污染也增加了饮用水污染的程度。
为确保饮用水的安全性,很多人选择净水器作为饮用水的深度处理装置。目前市场上的净水器主要有纯水机和滤芯净水器。纯水机主要采用的是反渗透技术,出水精度高,但是净化后的纯度过高,缺少对人体有益的微量元素。滤芯净水器主要以各种不同的膜组件作为滤芯结构的核心,常见的有超滤膜和反渗透。超滤膜孔径比反渗透大,处理后的水既能够高效截留颗粒污染物、细菌、病毒及热源体,又能保留水中原有的微量元素和矿物质,补充我们日常所需,一般耗电低,安全性高,故障率及漏水概率低,且结构简单、价格便宜,但对于水中的硬度、重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物却无能为力。反渗透膜的孔径只有超滤膜的1/100,因此反渗透膜的综合处理能力要强,但其结构复杂,水压高,故障率及漏水概率相对较高,价格较贵。
因此,研制开发一种能够博采众长,又能克服各自缺陷的新产品具有重要的现实意义。专利号ZL2013100350335中研发合成的烷基化环糊精高聚物是一种吸附性很强的纳米材料,其是利用环糊精自身的羟基与其它基团进行醚化、酯化、氧化和交联等化学反应,获得的一种交联聚合物。这种聚合物具备聚合物较好的机械强度、稳定性和化学可调性等,具有海绵状的内部结构和纳米级尺度的微孔,从而能够高效地吸收和截留水中的一些用常规净水工艺和材料很难或无法降解的有机污染物质和重金属离子等。本发明在超滤膜上附着自主研发的纳米材料,不仅能够增强其净水能力,还秉承超滤膜过滤的优点。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料,包括中空纤维超滤膜膜丝,所述中空纤维超滤膜膜丝外表面附着有纳米海绵净水吸附材料。
进一步的,所述纳米海绵净水吸附材料通过以下方法制成:采用合成异氰酸酯-环糊精共聚物为吸附材料,通过加碱使其生成溶胶,然后通过热处理将所述溶胶附着到经表面活性剂清洗后的所述中空纤维超滤膜膜丝外表面。
进一步的,一种净水外压式膜组件滤芯,由所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料制成。
一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料的制备方法,包括以下步骤:
S1:取5.0-15.0g合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末于500mL的烧杯中,加入300mL的蒸馏水,在30-40℃水浴下,利用磁力搅拌器进行慢速搅拌,使其充分溶解,再将0.0025mol/L的NaOH溶液慢慢的滴加到上述溶液中,滴加中不断均匀搅拌,保证匀速滴加,直至溶液pH为9.0-10.0,然后继续充分搅拌混合溶液1.0-2.0h,并添加少量的稳化剂,从而得到均匀稳定的溶胶;
S2:选用外孔径为450-550μm的中空纤维超滤膜膜丝为净水材料附着载体,采用十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂对其表面进行清洗,并静态浸泡30分钟,以去除膜丝表面吸附的微小固体颗粒物,然后置于55℃真空干燥箱中进行干燥;
S3:设定水浴温度70℃,将已清洗干燥好的膜丝放于配置好的溶胶溶液中,浸泡30分钟,然后再进行真空干燥,干燥后得到表面附着有纳米海绵净水吸附材料的膜丝。
进一步包括:
S4:将新形成的膜丝浇铸组装成一个滤芯膜组件,配置含2.0mg/L的Cu2+和0.03mg/L的三氯甲烷溶液,将配置的溶液通过膜组件进行净化过滤,分别测定膜通量、出水中Cu2+和三氯甲烷的浓度。
进一步包括:
S5:吸附材料吸附饱和之后,采用95%乙醇作为再生剂进行再生。
进一步的,步骤S1中,取10.0g合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末。
进一步的,步骤S2中,选用外孔径为500μm的中空纤维超滤膜膜丝。
进一步的,步骤S4中,所述的滤芯膜组件为外压式滤芯膜组件。
本发明的有益效果:采用合成异氰酸酯-环糊精共聚物为吸附材料,通过加碱使其生成溶胶,然后通过热处理将溶胶附着到经表面活性剂清洗后的超滤膜丝表面,形成一种的净水膜材料,并把这种材料制成的净水外压式膜组件滤芯。此滤芯不仅能够高效截留颗粒污染物、细菌、病毒及热源体等污染物,还能够有效去除水中砷、汞等重金属离子以及三氯甲烷、对氯苯等化学有机污染物,又能保留水中原有的微量元素和矿物质,水质净化质量大大提高。同时,吸附材料在饱和后利用再生剂脱附再生,恢复它的吸附能力。
具体实施方式
实施例1:
采用合成异氰酸酯-环糊精共聚物作为纳米海绵净水吸附材料,分别取5.0g,10.0g,15.0g的合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末于500mL的烧杯中,加入300mL的蒸馏水在30~40℃水浴下利用磁力搅拌器进行慢速搅拌,使其充分溶解,再将0.0025mol/L的NaOH溶液慢慢匀速的滴入,并不断均匀搅拌,至溶液pH为9.0-10.0,继续充分搅拌混合溶液1.5h,并添加少量的稳化剂,从而得到均匀稳定的溶胶。将已经清洗干燥外孔孔径为500μm的超滤膜丝放入所得的溶胶溶液中,设定水浴为70℃,浸泡30min后进行真空干燥,然后将这些膜丝浇铸组装成一个小型的外压式膜组件。将之前含有2.0mg/L的Cu2+和0.03mg/L的三氯甲烷溶液作为进水,测得稳定出水时具体数据如下表1。
表1
实施例2:
采用合成异氰酸酯-环糊精共聚物作为纳米海绵净水吸附材料,取三份10.0g的合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末分别于500mL的烧杯中,加入300mL的蒸馏水在30~40℃水浴下利用磁力搅拌器进行慢速搅拌,使其充分溶解,再将0.0025mol/L的NaOH溶液慢慢匀速的滴入,并不断均匀搅拌,至溶液pH为9.0-10.0,继续充分搅拌混合溶液分别为1.0h,1.5h和2.0h,并添加少量的稳化剂,从而得到均匀稳定的溶胶。将已经清洗干燥外孔孔径为500μm的超滤膜丝放入所得的溶胶溶液中,设定水浴为70℃,浸泡30min后进行真空干燥,然后将这些膜丝浇铸组装成一个小型的外压式膜组件。将之前含有2.0mg/L的Cu2+和0.03mg/L的三氯甲烷溶液作为进水,测得稳定出水时具体数据如下表2。
表2
实施例3:
采用合成异氰酸酯-环糊精共聚物作为纳米海绵净水吸附材料,取三份10.0g的合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末分别于三个500mL的烧杯中,加入300mL的蒸馏水在30~40℃水浴下利用磁力搅拌器进行慢速搅拌,使其充分溶解,再将0.0025mol/L的NaOH溶液慢慢匀速的滴入,并不断均匀搅拌,至溶液pH为9-10,继续充分搅拌混合溶液1.5h,并添加少量的稳化剂,从而得到均匀稳定的溶胶。将已经清洗干燥外孔孔径分别为450μm,500μm和550μm的超滤膜丝放入所得的溶胶溶液中,设定水浴为70℃,浸泡30min后进行真空干燥,然后将这些膜丝浇铸组装成一个小型的外压式膜组件。将之前含有2.0mg/L的Cu2+和0.03mg/L的三氯甲烷溶液作为进水,测得稳定出水时具体数据如下表3。
表3
实施例4:
根据实例1、2和3中的结论,采用合成异氰酸酯-环糊精共聚物作为纳米海绵净水吸附材料,取10.0g的合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末于500mL的烧杯中,加入300mL的蒸馏水在30~40℃水浴下利用磁力搅拌器进行慢速搅拌,使其充分溶解,再将0.0025mol/L的NaOH溶液慢慢匀速的滴入,并不断均匀搅拌,直至溶液pH为9.0,继续充分搅拌混合溶液1.5h,并添加少量的稳化剂,从而得到均匀稳定的溶胶。将已经清洗干燥的外孔孔径为500μm的超滤膜丝放入所得的溶胶溶液中,设定水浴为70℃,浸泡30min后进行真空干燥,然后将这些膜丝浇铸组装成一个小型的外压式膜组件。将之前含有2.0mg/L的Cu2+和0.03mg/L的三氯甲烷溶液作为进水,测得稳定出水时具体数据如下表4。
表4
再生:
将实例4中的吸附材料予以再生,选用的再生剂分别为蒸馏水、0.1mol/L HCl、0.1mol/L NaOH、95%乙醇,测得的再生率如下表5所示:
表5
由以上实验结果可以得出,95%乙醇作为再生剂时,本发明中的纳米海绵吸附材料一体化净水装置再生效果最佳,达到了91%,因而选择95%乙醇为再生剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料,包括中空纤维超滤膜膜丝,其特征在于,所述中空纤维超滤膜膜丝外表面附着有纳米海绵净水吸附材料。
2.根据权利要求1所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料,其特征在于,所述纳米海绵净水吸附材料通过以下方法制成:采用合成异氰酸酯-环糊精共聚物为吸附材料,通过加碱使其生成溶胶,然后通过热处理将所述溶胶附着到经表面活性剂清洗后的所述中空纤维超滤膜膜丝外表面。
3.一种净水外压式膜组件滤芯,其特征在于,其由权利要求1或2所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料制成。
4.一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:取5.0-15.0g合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末于500mL的烧杯中,加入300mL的蒸馏水,在30-40℃水浴下,利用磁力搅拌器进行慢速搅拌,使其充分溶解,再将0.0025mol/L的NaOH溶液慢慢的滴加到上述溶液中,滴加中不断均匀搅拌,保证匀速滴加,直至溶液pH为9.0-10.0,然后继续充分搅拌混合溶液1.0-2.0h,并添加少量的稳化剂,从而得到均匀稳定的溶胶;
S2:选用外孔径为450-550μm的中空纤维超滤膜膜丝为净水材料附着载体,采用十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂对其表面进行清洗,并静态浸泡30分钟,以去除膜丝表面吸附的微小固体颗粒物,然后置于55℃真空干燥箱中进行干燥;
S3:设定水浴温度70℃,将已清洗干燥好的膜丝放于配置好的溶胶溶液中,浸泡30分钟,然后再进行真空干燥,干燥后得到表面附着有纳米海绵净水吸附材料的膜丝。
5.根据权利要求4所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料的制备方法,其特征在于,进一步包括:
S4:将新形成的膜丝浇铸组装成一个滤芯膜组件,配置含2.0mg/L的Cu2+和0.03mg/L的三氯甲烷溶液,将配置的溶液通过膜组件进行净化过滤,分别测定膜通量、出水中Cu2+和三氯甲烷的浓度。
6.根据权利要求5所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料的制备方法,其特征在于,进一步包括:
S5:吸附材料吸附饱和之后,采用95%乙醇作为再生剂进行再生。
7.根据权利要求4所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,取10.0g合成异氰酸酯-环糊精共聚物白色粉末。
8.根据权利要求4所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,选用外孔径为500μm的中空纤维超滤膜膜丝。
9.根据权利要求4所述的一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述的滤芯膜组件为外压式滤芯膜组件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810084815.0A CN108126529B (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810084815.0A CN108126529B (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108126529A true CN108126529A (zh) | 2018-06-08 |
CN108126529B CN108126529B (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=62400982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810084815.0A Active CN108126529B (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108126529B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109171401A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-11 | 大连民族大学 | 一种补充钙元素水杯 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1352199A (zh) * | 2001-12-06 | 2002-06-05 | 天津大学 | 水体净化吸附剂聚环糊精的制备方法 |
EP2942099A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-11-11 | Sepratek Inc. | Adsorptive permeable hollow fiber membrane, manufacturing method therefor and gas adsorbing and desorbing separation system using same |
CN105435658A (zh) * | 2014-08-28 | 2016-03-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种超分子复合分离膜的制备方法 |
CN105597576A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-25 | 西南石油大学 | 一种β-环糊精接枝聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法 |
-
2018
- 2018-01-29 CN CN201810084815.0A patent/CN108126529B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1352199A (zh) * | 2001-12-06 | 2002-06-05 | 天津大学 | 水体净化吸附剂聚环糊精的制备方法 |
EP2942099A1 (en) * | 2013-08-12 | 2015-11-11 | Sepratek Inc. | Adsorptive permeable hollow fiber membrane, manufacturing method therefor and gas adsorbing and desorbing separation system using same |
CN105435658A (zh) * | 2014-08-28 | 2016-03-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种超分子复合分离膜的制备方法 |
CN105597576A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-05-25 | 西南石油大学 | 一种β-环糊精接枝聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109171401A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-11 | 大连民族大学 | 一种补充钙元素水杯 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108126529B (zh) | 2020-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Fan et al. | Fabrication of polyethylenimine-functionalized sodium alginate/cellulose nanocrystal/polyvinyl alcohol core–shell microspheres ((PVA/SA/CNC)@ PEI) for diclofenac sodium adsorption | |
Yang et al. | Adsorption and photocatalytic degradation of sulfamethoxazole by a novel composite hydrogel with visible light irradiation | |
Wang et al. | Macroporous membranes doped with micro-mesoporous β-cyclodextrin polymers for ultrafast removal of organic micropollutants from water | |
Li et al. | Recent developments in functional nanocomposite photocatalysts for wastewater treatment: a review | |
US10143972B2 (en) | Ultrafiltration membrane and a preparation method thereof | |
JPH1170384A (ja) | アルギン酸ゲル水処理剤及びその製造方法 | |
CN112138549B (zh) | 一种净化水中Cs的复合纤维膜及其制备方法 | |
Zhu et al. | Effect of polymeric matrix on the adsorption of reactive dye by anion-exchange resins | |
CN108421536A (zh) | 一种埃洛石纳米管/聚吡咯复合吸附剂的制备方法及应用 | |
CN106669621A (zh) | 一种壳聚糖/沸石分子筛吸附剂的制备方法及应用 | |
CN112759184B (zh) | 一种危险废液中微塑料净化分离系统 | |
Sharma et al. | Chitosan-based membranes for wastewater desalination and heavy metal detoxification | |
Lin et al. | Development of an innovative capsule with three-dimension honeycomb architecture via one-step titration-gel method for the removal of methylene blue | |
CN109603750B (zh) | 一种包含Fe3O4-GQDs的复合凝胶吸附膜的制备方法 | |
CN101502761A (zh) | 乙二胺四乙酸改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂的制备工艺 | |
CN113289502B (zh) | 淀粉样蛋白纤维氧化铁复合膜的制备方法以及市政污水处理厂的尾水中磷酸盐的去除方法 | |
CN108126529A (zh) | 一种附着纳米海绵吸附材料的滤膜材料及其制备方法 | |
CN103587003A (zh) | 一种废弃高分子微滤/超滤膜资源化回收利用方法 | |
CN101961605B (zh) | 二乙烯三胺五乙酸二酐改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂的制备工艺 | |
Dago-Serry et al. | Composite super-adsorbents of chitosan/activated carbon for the removal of nonsteroidal anti-inflammatory drug from wastewaters | |
CN111768885B (zh) | 放射性废液处理系统及方法 | |
CN104437439A (zh) | 一种无定形纳米硫化铜复合材料、制备方法及应用 | |
Chen et al. | Preparation and performance of UiO‐66‐(COOH) 2‐based mixed matrix membranes for efficient separation of Sr2+ ions from aqueous solutions | |
CN109731554A (zh) | 一种含油废水的治理方法 | |
CN104787947A (zh) | 一种港口含油污水快速处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |