CN108119695A - 一种新型卸灰阀专用密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型卸灰阀专用密封装置，包括外壳、旋转轴、偏移检测机构、法兰以及松动报警机构，所述偏移检测机构包括夹板、推杆、滑槽、滑块、回位弹簧、凸轮以及转轴，所述松动报警机构包括蓄电池、连接杆、铁片、固定螺栓、凹槽、电动缸、弧形板以及警铃，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：提高了密封性，阻止物料外泄，达到了旋转轴偏移检测的目的，达到了固定螺栓松动报警的目的，还达到了抱死的目的。

Description

一种新型卸灰阀专用密封装置

技术领域

本发明是一种新型卸灰阀专用密封装置，属于卸灰阀技术领域。

背景技术

卸灰阀也称电动卸灰阀，是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。

现有技术中，卸灰阀专用密封装置依然存在许多不足之处，在输送灰粉类微小颗粒物料设备的旋转轴端的密封处密封性差，容易导致物料外泄，同时缺少偏移检测功能，造成传动轴的偏心运动，降低使用寿命，并且缺少松动报警机构，在卸灰阀工作时产生震动，容易导致固定螺栓松动，造成外壳脱落，降低密封性，所以需要一种新型卸灰阀专用密封装置来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型卸灰阀专用密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，检测旋转轴是否偏移，松动报警，及时抱死，安全性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型卸灰阀专用密封装置，包括外壳、旋转轴、偏移检测机构、法兰以及松动报警机构，所述外壳装配在旋转轴环形侧面，所述法兰右端安装在外壳左端面，且法兰安装在旋转轴环形侧面，所述偏移检测机构安装在外壳右端面，所述松动报警机构安装在法兰右端面，且松动报警机构设置在外壳外侧，所述偏移检测机构包括夹板、推杆、滑槽、滑块、回位弹簧、凸轮以及转轴，所述松动报警机构包括蓄电池、连接杆、铁片、固定螺栓、凹槽、电动缸、弧形板以及警铃。

进一步地，所述外壳内部设有烧结石墨环、芳纶盘根以及混合泥状填料，所述芳纶盘根装配在烧结石墨环内端面，所述混合泥状填料安置在芳纶盘根内端面，所述外壳右端面开设有通孔，且通孔内安装有旋转轴，在卸灰阀工作时，芳纶盘根以及烧结石墨环填充在外壳内腔两端，静止不动，相当于机械密封的静环，混合泥状填料填充在芳纶盘根以及烧结石墨环之间，随着旋转轴一起旋转，相当于机械密封的动环，工作时，旋转轴带动混合泥状填料一起转动，与芳纶盘根以及烧结石墨环之间形成相对转动，形成相对摩擦副，达到密封作用，确保做到零泄露，达到密封的目的，阻止物料外泄。

进一步地，所述外壳环形侧面上侧加工有加料口，所述加料口上端面安装有弯管，所述弯管右端装配储料筒，且弯管环形侧面上侧装配截止阀，所述储料筒内部右壁上安装电动杆，所述电动杆左端装配活塞，通过打开截止阀，然后启动电动杆，电动杆工作带动活塞沿着储料筒内壁向左运动，进而将泥状填料推入弯管，然后泥状填料沿着弯管运动到加料口，并通过加料口进入外壳内部，通过以上步骤，达到自动填料的目的，保证了密封效果。

进一步地，在所述偏移检测机构中，所述夹板装配在旋转轴外侧，所述推杆固定在夹板外端，所述滑槽开设在外壳右端面，所述滑块装配在滑槽内，且滑块右端安装推杆，所述回位弹簧装配在滑块外端，且回位弹簧安装在滑槽内部，所述凸轮设置在外壳右端面，所述转轴装配在外壳右端面，且转轴环形侧面左侧安装凸轮。

进一步地，在所述偏移检测机构中，还包括有指针、量角器以及手轮，所述指针固定在凸轮外端，所述量角器安装在外壳右端面，且量角器右端面设置指针，所述手轮安装在转轴右端，通过转动手轮，手轮转动带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，进而凸轮带动指针围绕量角器转动，同时凸轮转动带动推杆向下运动，进而推杆带动滑块沿着滑槽向下运动，滑块向下运动迫使回位弹簧拉伸，同时推杆向下运动带动夹板向下运动，当两组夹板均与旋转轴环形侧面相接触时，工作人员停止转动手轮，进而观察指针在量角器上的读数，当两组读数不同时，则表示旋转轴的安装发生偏移，达到检测旋转轴的安装位置偏移与否的目的，保证了旋转轴安装的准确性。

进一步地，所述偏移检测机构设有两组，两组所述偏移检测机构结构相同，两组所述偏移检测机构对称安装在外壳右端面，通过两组偏移检测机构同时工作，实现了计算偏移差的目的，便于判断旋转轴的偏移方向。

进一步地，在所述松动报警机构中，所述蓄电池固定在法兰右端面，所述连接杆安装在法兰右端面，且连接杆设置在蓄电池外侧，所述铁片固定在连接杆右端面，且铁片设置在固定螺栓右侧，所述固定螺栓安装在法兰右端面，且固定螺栓左端穿过法兰，并延伸至法兰左侧，所述凹槽开设在法兰右端面，且凹槽内部设有固定螺栓，所述电动缸固定在凹槽内部，所述弧形板安装在电动缸内端，且弧形板内侧设有固定螺栓，所述警铃安装在法兰环形侧面。

进一步地，在所述松动报警机构中，还包括复位盘簧、轴承、绝缘层以及铜片，所述复位盘簧固定在法兰右端面，且复位盘簧装配在连接杆环形侧面，所述连接杆通过轴承与法兰相连接，所述铜片安装在固定螺栓右端面，所述绝缘层设置在铜片与固定螺栓之间，所述蓄电池通过导线与铁片相相连接，所述铜片通过导线与警铃相连接，所述铜片通过导线与电动缸相连接，通过转动铁片，因连接杆通过轴承与法兰相连接，所以铁片转动带动连接杆转动，进而实现复位盘簧的势能增加，然后将固定螺栓安装在法兰右端面，进而将法兰固定在卸灰阀上，接着将铜片固定在绝缘层右端面，当固定螺栓发生松动时，固定螺栓右端向右移动，固定螺栓向右移动带动绝缘层向右运动，进而绝缘层带动铜片向右运动，当铜片向右移动到与铁片相接触时，蓄电池与警铃以及电动缸之间的电路同时被接通，进而警铃报警，达到提醒的目的，同时电动缸工作带动弧形板沿着凹槽向内运动，当弧形板向内运动到与旋转轴相接触时，弧形板作用将旋转轴抱死，继而工作人员听到警铃报警立刻关闭卸灰阀，并将固定螺栓拧紧，最终达到松动报警的目的，还达到了抱死的目的。

进一步地，所述松动报警机构设有两组，两组所述松动报警机构对称安装在法兰右端面，所述凹槽内部上下两壁对对称安装两组电动缸，且两组电动缸内端均装配弧形板，通过添加两组松动报警机构，提高了固定螺栓安装的安全性。

本发明的有益效果：本发明的一种新型卸灰阀专用密封装置，因本发明添加了夹板、推杆、滑槽、滑块、回位弹簧、凸轮以及转轴，达到了旋转轴偏移检测的目的。

因本发明添加了蓄电池、连接杆、铁片、固定螺栓、凹槽、电动缸、弧形板以及警铃，达到了固定螺栓松动报警的功能，还达到了抱死的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型卸灰阀专用密封装置的结构示意图；

图2为本发明一种新型卸灰阀专用密封装置中A处放大示意图；

图3为本发明一种新型卸灰阀专用密封装置中B处放大示意图；

图4为本发明一种新型卸灰阀专用密封装置中偏移检测机构的示意图；

图5为本发明一种新型卸灰阀专用密封装置中松动报警机构的示意图；

图中：1-外壳、2-旋转轴、3-偏移检测机构、4-法兰、5-松动报警机构、31-夹板、32-推杆、33-滑槽、34-滑块、35-回位弹簧、36-凸轮、37-转轴、51-蓄电池、52-连接杆、53-铁片、54-固定螺栓、55-凹槽、56-电动缸、57-弧形板、58-警铃。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种新型卸灰阀专用密封装置，包括外壳1、旋转轴2、偏移检测机构3、法兰4以及松动报警机构5，外壳1装配在旋转轴2环形侧面，法兰4右端安装在外壳1左端面，且法兰4安装在旋转轴2环形侧面，偏移检测机构3安装在外壳1右端面，松动报警机构5安装在法兰4右端面，且松动报警机构5设置在外壳1外侧，偏移检测机构3包括夹板31、推杆32、滑槽33、滑块34、回位弹簧35、凸轮36以及转轴37，松动报警机构5包括蓄电池51、连接杆52、铁片53、固定螺栓54、凹槽55、电动缸56、弧形板57以及警铃58。

在偏移检测机构3中，夹板31装配在旋转轴2外侧，推杆32固定在夹板31外端，滑槽33开设在外壳1右端面，滑块34装配在滑槽33内，且滑块34右端安装推杆32，回位弹簧35装配在滑块34外端，且回位弹簧35安装在滑槽33内部，凸轮36设置在外壳1右端面，转轴37装配在外壳1右端面，且转轴37环形侧面左侧安装凸轮36。

在松动报警机构5中，蓄电池51固定在法兰4右端面，连接杆52安装在法兰4右端面，且连接杆52设置在蓄电池51外侧，铁片53固定在连接杆52右端面，且铁片53设置在固定螺栓54右侧，固定螺栓54安装在法兰4右端面，且固定螺栓54左端穿过法兰4，并延伸至法兰4左侧，凹槽55开设在法兰4右端面，且凹槽55内部设有固定螺栓54，电动缸56固定在凹槽55内部，弧形板57安装在电动缸56内端，且弧形板57内侧设有固定螺栓54，警铃58安装在法兰4环形侧面。

作为本发明的一个实施例：外壳1内部设有烧结石墨环、芳纶盘根以及混合泥状填料，芳纶盘根装配在烧结石墨环内端面，混合泥状填料安置在芳纶盘根内端面，外壳1右端面开设有通孔，且通孔内安装有旋转轴2，在卸灰阀工作时，芳纶盘根以及烧结石墨环填充在外壳1内腔两端，静止不动，相当于机械密封的静环，混合泥状填料填充在芳纶盘根以及烧结石墨环之间，随着旋转轴2一起旋转，相当于机械密封的动环，工作时，旋转轴2带动混合泥状填料一起转动，与芳纶盘根以及烧结石墨环之间形成相对转动，形成相对摩擦副，达到密封作用，确保做到零泄露，达到密封的目的，阻止物料外泄。

作为本发明的一个实施例：外壳1环形侧面上侧加工有加料口，加料口上端面安装有弯管，弯管右端装配储料筒，且弯管环形侧面上侧装配截止阀，储料筒内部右壁上安装电动杆，电动杆左端装配活塞，通过打开截止阀，然后启动电动杆，电动杆工作带动活塞沿着储料筒内壁向左运动，进而将泥状填料推入弯管，然后泥状填料沿着弯管运动到加料口，并通过加料口进入外壳1内部，通过以上步骤，达到自动填料的目的，保证了密封效果。

作为本发明的一个实施例：在偏移检测机构3中，还包括有指针、量角器以及手轮，指针固定在凸轮36外端，量角器安装在外壳1右端面，且量角器右端面设置指针，手轮安装在转轴37右端，通过转动手轮，手轮转动带动转轴37转动，转轴37转动带动凸轮36转动，进而凸轮36带动指针围绕量角器转动，同时凸轮36转动带动推杆32向下运动，进而推杆32带动滑块34沿着滑槽33向下运动，滑块34向下运动迫使回位弹簧35拉伸，同时推杆32向下运动带动夹板31向下运动，当两组夹板31均与旋转轴37环形侧面相接触时，工作人员停止转动手轮，进而观察指针在量角器上的读数，当两组读数不同时，则表示旋转轴37的安装发生偏移，达到检测旋转轴37的安装位置偏移与否的目的，保证了旋转轴37安装的准确性。

作为本发明的一个实施例：偏移检测机构3设有两组，两组偏移检测机构3结构相同，两组偏移检测机构3对称安装在外壳1右端面，通过两组偏移检测机构3同时工作，实现了计算偏移差的目的，便于判断旋转轴37的偏移方向。

作为本发明的一个实例：在松动报警机构5中，还包括复位盘簧、轴承、绝缘层以及铜片，复位盘簧固定在法兰4右端面，且复位盘簧装配在连接杆52环形侧面，连接杆52通过轴承与法兰4相连接，铜片安装在固定螺栓54右端面，绝缘层设置在铜片与固定螺栓54之间，蓄电池51通过导线与铁片53相相连接，铜片通过导线与警铃58相连接，铜片通过导线与电动缸56相连接，通过转动铁片53，因连接杆52通过轴承与法兰4相连接，所以铁片53转动带动连接杆52转动，进而实现复位盘簧的势能增加，然后将固定螺栓54安装在法兰4右端面，进而将法兰4固定在卸灰阀上，接着将铜片固定在绝缘层右端面，当固定螺栓54发生松动时，固定螺栓54右端向右移动，固定螺栓54向右移动带动绝缘层向右运动，进而绝缘层带动铜片向右运动，当铜片向右移动到与铁片53相接触时，蓄电池51与警铃58以及电动缸56之间的电路同时被接通，进而警铃58报警，达到提醒的目的，同时电动缸56工作带动弧形板57沿着凹槽55向内运动，当弧形板57向内运动到与旋转轴37相接触时，弧形板57作用将旋转轴37抱死，继而工作人员听到警铃58报警立刻关闭卸灰阀，并将固定螺栓54拧紧，最终达到松动报警的目的，还达到了抱死的目的。

作为本发明的一个实施例：松动报警机构5设有两组，两组松动报警机构5对称安装在法兰4右端面，凹槽55内部上下两壁对对称安装两组电动缸56，且两组电动缸56内端均装配弧形板57，通过添加两组松动报警机构5，提高了固定螺栓54安装的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型卸灰阀专用密封装置，包括外壳、旋转轴、偏移检测机构、法兰以及松动报警机构，其特征在于：所述外壳装配在旋转轴环形侧面，所述法兰右端安装在外壳左端面，且法兰安装在旋转轴环形侧面，所述偏移检测机构安装在外壳右端面，所述松动报警机构安装在法兰右端面，且松动报警机构设置在外壳外侧，所述偏移检测机构包括夹板、推杆、滑槽、滑块、回位弹簧、凸轮以及转轴，所述松动报警机构包括蓄电池、连接杆、铁片、固定螺栓、凹槽、电动缸、弧形板以及警铃。

2.根据权利要求1所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：所述外壳内部设有烧结石墨环、芳纶盘根以及混合泥状填料，所述芳纶盘根装配在烧结石墨环内端面，所述混合泥状填料安置在芳纶盘根内端面，所述外壳右端面开设有通孔，且通孔内安装有旋转轴，在卸灰阀工作时，芳纶盘根以及烧结石墨环填充在外壳内腔两端，静止不动，相当于机械密封的静环，混合泥状填料填充在芳纶盘根以及烧结石墨环之间，随着旋转轴一起旋转，相当于机械密封的动环，工作时，旋转轴带动混合泥状填料一起转动，与芳纶盘根以及烧结石墨环之间形成相对转动，形成相对摩擦副，达到密封作用，确保做到零泄露，达到密封的目的，阻止物料外泄。

3.根据权利要求1所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：所述外壳环形侧面上侧加工有加料口，所述加料口上端面安装有弯管，所述弯管右端装配储料筒，且弯管环形侧面上侧装配截止阀，所述储料筒内部右壁上安装电动杆，所述电动杆左端装配活塞，通过打开截止阀，然后启动电动杆，电动杆工作带动活塞沿着储料筒内壁向左运动，进而将泥状填料推入弯管，然后泥状填料沿着弯管运动到加料口，并通过加料口进入外壳内部，通过以上步骤，达到自动填料的目的，保证了密封效果。

4.根据权利要求1所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：在所述偏移检测机构中，所述夹板装配在旋转轴外侧，所述推杆固定在夹板外端，所述滑槽开设在外壳右端面，所述滑块装配在滑槽内，且滑块右端安装推杆，所述回位弹簧装配在滑块外端，且回位弹簧安装在滑槽内部，所述凸轮设置在外壳右端面，所述转轴装配在外壳右端面，且转轴环形侧面左侧安装凸轮。

5.根据权利要求4所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：在所述偏移检测机构中，还包括有指针、量角器以及手轮，所述指针固定在凸轮外端，所述量角器安装在外壳右端面，且量角器右端面设置指针，所述手轮安装在转轴右端，通过转动手轮，手轮转动带动转轴转动，转轴转动带动凸轮转动，进而凸轮带动指针围绕量角器转动，同时凸轮转动带动推杆向下运动，进而推杆带动滑块沿着滑槽向下运动，滑块向下运动迫使回位弹簧拉伸，同时推杆向下运动带动夹板向下运动，当两组夹板均与旋转轴环形侧面相接触时，工作人员停止转动手轮，进而观察指针在量角器上的读数，当两组读数不同时，则表示旋转轴的安装发生偏移，达到检测旋转轴的安装位置偏移与否的目的，保证了旋转轴安装的准确性。

6.根据权利要求4所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：所述偏移检测机构设有两组，两组所述偏移检测机构结构相同，两组所述偏移检测机构对称安装在外壳右端面，通过两组偏移检测机构同时工作，实现了计算偏移差的目的，便于判断旋转轴的偏移方向。

7.根据权利要求1所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：在所述松动报警机构中，所述蓄电池固定在法兰右端面，所述连接杆安装在法兰右端面，且连接杆设置在蓄电池外侧，所述铁片固定在连接杆右端面，且铁片设置在固定螺栓右侧，所述固定螺栓安装在法兰右端面，且固定螺栓左端穿过法兰，并延伸至法兰左侧，所述凹槽开设在法兰右端面，且凹槽内部设有固定螺栓，所述电动缸固定在凹槽内部，所述弧形板安装在电动缸内端，且弧形板内侧设有固定螺栓，所述警铃安装在法兰环形侧面。

8.根据权利要求7所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：在所述松动报警机构中，还包括复位盘簧、轴承、绝缘层以及铜片，所述复位盘簧固定在法兰右端面，且复位盘簧装配在连接杆环形侧面，所述连接杆通过轴承与法兰相连接，所述铜片安装在固定螺栓右端面，所述绝缘层设置在铜片与固定螺栓之间，所述蓄电池通过导线与铁片相相连接，所述铜片通过导线与警铃相连接，所述铜片通过导线与电动缸相连接，通过转动铁片，因连接杆通过轴承与法兰相连接，所以铁片转动带动连接杆转动，进而实现复位盘簧的势能增加，然后将固定螺栓安装在法兰右端面，进而将法兰固定在卸灰阀上，接着将铜片固定在绝缘层右端面，当固定螺栓发生松动时，固定螺栓右端向右移动，固定螺栓向右移动带动绝缘层向右运动，进而绝缘层带动铜片向右运动，当铜片向右移动到与铁片相接触时，蓄电池与警铃以及电动缸之间的电路同时被接通，进而警铃报警，达到提醒的目的，同时电动缸工作带动弧形板沿着凹槽向内运动，当弧形板向内运动到与旋转轴相接触时，弧形板将旋转轴抱死，继而工作人员听到警铃报警立刻关闭卸灰阀，并将固定螺栓拧紧，最终达到松动报警的目的，还达到了抱死的目的。

9.根据权利要求7所述的一种新型卸灰阀专用密封装置，其特征在于：所述松动报警机构设有两组，两组所述松动报警机构对称安装在法兰右端面，所述凹槽内部上下两壁对对称安装两组电动缸，且两组电动缸内端均装配弧形板，通过添加两组松动报警机构，提高了固定螺栓安装的安全性。