CN108118714A - 一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置及其支模方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置，包括圆管状的基础钢筋网笼，基础钢筋网笼的外侧设定有多个定位块，定位块由高到低等间距分布有多层，每层定位块的个数相同且呈圆形阵列均匀分布，定位块构成的圆形阵列与基础钢筋网笼共轴线设置，定位块的外侧紧贴有圆管状的木模板，木模板的外侧固定设有多根木立楞，木立楞外侧套设有带紧固装置的钢筋圈。本发明的有益效果是：定位块可以使木模板稳稳的设于基础钢筋网笼外围，木立楞可使木模板更平稳的置于地面，带紧固装置的钢筋圈可使木立楞、木模板、定位块和基础钢筋网笼层层紧密接触，使基础钢筋网笼向外的张力和带紧固装置的钢筋圈施加的向内的压力达到平衡，可提高整套装置的加固效果。

Description

一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置及其支模方法

技术领域

本发明涉及建筑工程施工技术领域，尤其是涉及一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置及其支模方法。

背景技术

目前，在建筑工程中大型圆形罐槽及设备基础多为实心大型圆柱基础。由于实心大型圆柱基础外侧为圆柱面即呈弧形，所以用于浇注混凝土实心大型圆柱基础的外模支设以及加固操作难度很大。并且在混凝土浇注过程中十分容易出现胀模、跑模等诸多问题。而现有技术中通常采用内拉外撑的方法来解决上述问题。换言之，现有技术中的方法即为自基础钢筋网上焊接对拉螺栓，待对拉螺栓丝头伸至模板立楞之外后，紧固对拉螺栓固定模板实现内拉操作；同时，在立楞的外侧设置多道斜撑钢管支撑实现外撑操作，从而完成对模板体系的行加固处理。但是这种方法不仅操作繁琐，最后得到的模板体系稳定性还很差。

由此可见，如何研究出一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置及其支模方法，具有操作简单且可大幅提升模板体系加固后稳定性的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置及其支模方法。

本发明一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置，包括圆管状的基础钢筋网笼，所述基础钢筋网笼的外侧设定有多个定位块，所述定位块由高到低等间距分布有多层，每层的所述定位块的个数相同且呈圆形阵列均匀分布，所述定位块构成的圆形阵列与所述基础钢筋网笼共轴线设置，所述定位块的外侧紧贴有圆管状的木模板，所述木模板的外侧固定设有多根木立楞，所述木立楞外侧套设有带紧固装置的钢筋圈。

一种关于大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，主要包括以下步骤：

首先，在所述基础钢筋网笼的外侧圆柱面上固定连接所述定位块。其次，将所述木模板套于所述基础钢筋网笼的外侧，使所述木模板的内侧仅仅敷设于所述定位块的外侧端面上。再在所述木模板的外侧圆柱面上固定设置所述木立楞。然后，在所述木立楞外侧套设所述带紧固装置的钢筋圈使所述大型圆柱现浇混凝土基础外模装置得以紧固。随后，向所述木模板内分层并均匀的浇注混凝土。最后，等待一段时间至所述混凝土达到拆模强度后拆除所述木模板并得到所需的混凝土实心大圆柱基础。

进一步地，所述定位块可通过固定于基础钢筋网笼上的预制水泥砂浆保护层垫块、塑料保护层垫块或焊于所述基础钢筋网笼上的钢筋头制备而成；所述定位块外侧到所述基础钢筋网笼中心轴线的尺寸等于所述混凝土实心大圆柱基础的半径。

进一步地，所述木模板为厚度为10-18mm的木建筑模板，所述木模板敷设后内弧半径等于所述混凝土实现大圆柱基础的半径。

进一步地，所述木立楞为方木，所述方木的尺寸为50mm×80mm-80mm×100mm，相邻所述方木之间沿所述木模板外侧的弧面间距为300-500mm。

进一步地，所述方木与所述木模板之间通过钢钉固定连接，所述木模板存在竖向接头，于靠近所述竖向接头位置处的相邻所述方木之间的间距减小。

进一步地，所述带紧固装置的钢筋圈采用直径为10-16mm的圆钢或螺纹钢制备而成。

进一步地，所述带紧固装置的钢筋圈的紧固接头数量至少为一处，所述紧固接头包括带钢管的紧固接头钢筋末端和带丝头的紧固接头钢筋末端。

进一步地，所述带钢管的紧固接头钢筋末端焊接有DN20钢管，所述带丝头的紧固接头钢筋末端焊接丝头，所述丝头穿过所述DN20钢管后采用与所述丝头的螺纹相匹配的螺母下垫钢垫板加以紧固。

本发明一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置及其支模方法，与现有技术相比具有以下优点：

第一，本发明一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置通过设置所述定位块可以使所述木模板稳稳的设于所述基础钢筋网笼外围，通过所述木立楞的设定可以使所述木模板更加平稳的置于地面，通过设置所述带紧固装置的钢筋圈可以使所述木立楞、所述木模板、所述定位块和所述基础钢筋网笼层层紧密接触，使所述基础钢筋网笼向外的张力和所述带紧固装置的钢筋圈施加的向内的压力达到平衡，从而进一步提高了所述大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的稳固定。

第二，本发明通过对模具体系结构的改进产生了一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，该支模方法摒弃了以往的内拉外支撑传统，即无需繁琐的设置对拉螺栓和外部钢管支撑，仅需要由内至外依次将所述基础钢筋网笼、所述定位块、所述木模板、所述木立楞和所述带紧固装置的钢筋圈安装完毕后即可向所述木模板内层层均匀的注入混凝土，操作十分方便，提高了安装效率。

第三，本发明一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法中由于所述木模板内侧紧贴并敷设于具有一定强度和刚度的所述基础钢筋网笼上的定位块，保证了所述木模板内弧尺寸，即所述混凝土实心大圆柱基础的外圆尺寸。由于所述木模板外侧用所述带紧固装置的钢筋圈紧固约束所述木模板向外的变形，不会胀模，所以不需额外的定位支撑。因为支模不用对拉螺栓和钢管外撑，模板上不需开孔，降低人工和材料消耗。如果所述定位块为保护层垫块，则所述定位块的设置属正常作业工序，进一步降低人工消耗。

第四，本发明中所需材料及技术均属常用材料和一般技术，不需定制和专门培训，操作快速便捷，所用材料少，来源广，操作简便，能多次重复使用，经济好，适于推广使用。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明沿基础钢筋网笼直径的剖视图；

图3为本发明中带紧固装置的钢筋圈的紧固接头示意图。

图中：1、基础钢筋网笼，2、定位块，3、木模板，4、木立楞，5、带紧固装置的钢筋圈，6、带钢管的紧固接头钢筋末端，7、带丝头的紧固接头钢筋末端，8、螺母，9、钢垫板，10、DN20钢管。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

如图1-3所示，该大型圆柱现浇混凝土基础外模装置包括圆管状的基础钢筋网笼1。所述基础钢筋网笼1的外侧设定有多个定位块2。为了使所述定位块2具有良好的定位功能，所以将所述定位块2设计为由高到低等间距多层分布且每层的所述定位块2的个数相同且呈圆形阵列均匀分布。所述定位块2构成的圆形阵列与所述基础钢筋网笼1共轴线设置。

所述定位块2的外侧紧贴有圆管状的木模板3，所述木模板3的外侧固定设有多根木立楞4，所述木立楞4外侧套设有带紧固装置的钢筋圈5。通过设置所述定位块2可以使所述木模板3稳稳的设于所述基础钢筋网笼1外围。通过所述木立楞4的设定可以使所述木模板3更加平稳的置于地面。通过设置所述带紧固装置的钢筋圈5可以使所述木立楞4、所述木模板3、所述定位块2和所述基础钢筋网笼1层层紧密接触，使所述基础钢筋网笼1向外的张力和所述带紧固装置的钢筋圈5施加的向内的压力达到平衡，从而进一步提高了所述大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的稳固定。

由于模板体系结构上得以改进，所以产生了一种应用于大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法。该方法的主要包括以下步骤：

1)在所述基础钢筋网笼1的外侧圆柱面上固定连接所述定位块2。

2)将所述木模板3套于所述基础钢筋网笼1的外侧，使所述木模板3的内侧仅仅敷设于所述定位块2的外侧端面上。

3)在所述木模板3的外侧圆柱面上固定设置所述木立楞4。

4)在所述木立楞4外侧套设所述带紧固装置的钢筋圈5使所述大型圆柱现浇混凝土基础外模装置得以紧固。

5)向所述木模板3内分层并均匀的浇注混凝土。

6)等待一段时间至所述混凝土达到拆模强度后拆除所述木模板3并得到所需的混凝土实心大圆柱基础。

该支模方法摒弃了以往的内拉外支撑传统，即无需繁琐的设置对拉螺栓和外部钢管支撑，仅需要由内至外依次将所述基础钢筋网笼1、所述定位块2、所述木模板3、所述木立楞4和所述带紧固装置的钢筋圈5安装完毕后即可向所述木模板3内层层均匀的注入混凝土，操作十分方便，提高了安装效率和施工效率。

其中，所述定位块2固定在所述基础钢筋网笼1外侧，所述定位块2的弧面间距为(300～500)mm×(300～500)mm并呈梅花状布置。所述定位块2可通过固定于基础钢筋网笼1上的预制水泥砂浆保护层垫块、塑料保护层垫块或焊于所述基础钢筋网笼1上的钢筋头制备而成。所述定位块2外侧到所述基础钢筋网笼1中心轴线的尺寸等于所述混凝土实心大圆柱基础的半径。

所述木模板3为厚度为10-18mm的木建筑模板，所述木模板3敷设后内弧半径等于所述混凝土实现大圆柱基础的半径。

由于所述木模板3内侧紧贴固定在具有一定强度和刚度的所述基础钢筋网笼1上的定位块2，保证了所述木模板3内弧尺寸，即所述混凝土实心大圆柱基础的外圆尺寸。

由于所述木模板3外侧用所述带紧固装置的钢筋圈5紧固约束所述木模板3向外的变形，不会胀模，所以不需额外的定位支撑。因为支模不用对拉螺栓和钢管外撑，模板上不需开孔，降低人工和材料消耗。所述定位块2如采用保护层垫块，属正常作业工序，进一步降低人工消耗。

为了进一步提高所述木立楞4发挥其提高所述木模板3稳定性的作用，所以将所述木立楞4为方木，所述方木的尺寸为50mm×80mm-80mm×100mm，相邻所述方木之间沿所述木模板3外侧的弧面间距为300-500mm。

为了使所述方木与所述木模板3之间连接根本更加稳固，所以将所述方木与所述木模板3设计为通过钢钉固定连接。由于所述木模板3存在竖向接头，所以为了提高所述木模板3的承压能力，便加密了靠近所述竖向接头位置处的所述方木。

同样，为了提高所述带紧固装置的钢筋圈5的强度，所以将所述带紧固装置的钢筋圈5设计为由直径为10-16mm的圆钢或螺纹钢制备而成。

为了使带紧固装置的钢筋圈5安装更加灵活、方便，所以将所述带紧固装置的钢筋圈5的紧固接头数量至少为一处。为了使所述带紧固装置的钢筋圈5形成良好的封闭圈体以充分发挥其固定作用，所以将所述紧固接头设计为包括带钢管的紧固接头钢筋末端6和带丝头的紧固接头钢筋末端7。

为了进一步加强所述紧固接头处的连接强度，从而进一步提升所述带固定装置的钢筋圈5加固木模板3的能力，所以在所述带钢管的紧固接头钢筋末端6焊接有DN20钢管10，在所述带丝头的紧固接头钢筋末端7焊接有丝头，并将所述丝头穿过所述DN20钢管10后采用与所述丝头的螺纹相匹配的螺母8下垫钢垫板9加以紧固。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种大型圆柱现浇混凝土基础外模装置，其特征在于：包括圆管状的基础钢筋网笼(1)，所述基础钢筋网笼(1)的外侧设定有多个定位块(2)，所述定位块(2)由高到低等间距分布有多层，每层所述定位块(2)的个数相同且呈圆形阵列均匀分布，所述定位块(2)构成的圆形阵列与所述基础钢筋网笼(1)共轴线设置，所述定位块(2)的外侧紧贴有圆管状的木模板(3)，所述木模板(3)的外侧固定设有多根木立楞(4)，所述木立楞(4)外侧套设有带紧固装置的钢筋圈(5)。

2.一种应用于权利要求1所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：首先在所述基础钢筋网笼(1)的外侧圆柱面上固定连接所述定位块(2)，其次将所述木模板(3)套于所述基础钢筋网笼(1)的外侧，使所述木模板(3)的内侧仅仅敷设于所述定位块(2)的外侧端面上，再在所述木模板(3)的外侧圆柱面上固定设置所述木立楞(4)，然后在所述木立楞(4)外侧套设所述带紧固装置的钢筋圈(5)使所述大型圆柱现浇混凝土基础外模装置得以紧固，随后向所述木模板(3)内分层并均匀的浇注混凝土，最后等待一段时间至所述混凝土达到拆模强度后拆除所述木模板(3)并得到所需的混凝土实心大圆柱基础。

3.根据权利要求2所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：所述定位块(2)可通过固定于基础钢筋网笼(1)上的预制水泥砂浆保护层垫块、塑料保护层垫块或焊于所述基础钢筋网笼(1)上的钢筋头制备而成；所述定位块(2)外侧到所述基础钢筋网笼(1)中心轴线的尺寸等于所述混凝土实心大圆柱基础的半径。

4.根据权利要求2所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：所述木模板(3)为厚度为10-18mm的木建筑模板，所述木模板(3)敷设后内弧半径等于所述混凝土实现大圆柱基础的半径。

5.根据权利要求2所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：所述木立楞(4)为方木，所述方木的尺寸为50mm×80mm-80mm×100mm，相邻所述方木之间沿所述木模板(3)外侧的弧面间距为300-500mm。

6.根据权利要求5所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：所述方木与所述木模板(3)之间通过钢钉固定连接，所述木模板(3)存在竖向接头，于靠近所述竖向接头位置处的相邻所述方木之间的间距减小。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：所述带紧固装置的钢筋圈(5)采用直径为10-16mm的圆钢或螺纹钢制备而成。

8.根据权利要求7所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：所述带紧固装置的钢筋圈(5)的紧固接头数量至少为一处，所述紧固接头包括带钢管的紧固接头钢筋末端(6)和带丝头的紧固接头钢筋末端(7)。

9.根据权利要求8所述的大型圆柱现浇混凝土基础外模装置的支模方法，其特征在于：所述带钢管的紧固接头钢筋末端(6)焊接DN20钢管(10)，所述带丝头的紧固接头钢筋末端(7)焊接丝头，所述丝头穿过所述DN20钢管(10)后采用与所述丝头的螺纹相匹配的螺母(8)并在所述螺母(8)下方垫上钢垫板(9)加以紧固。