CN108115574A - 一种自动化打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化打磨装置,其结构包括打磨盘、传动箱、打磨盘驱动电机、进尘管、吸尘风机、控制箱、推把、集尘箱、脚轮,所述打磨盘与传动箱活动连接,所述打磨盘驱动电机设于传动箱上方,所述进尘管与打磨盘和吸尘风机连接,所述吸尘风机设于控制箱上方,所述推把与控制箱两侧连接,所述推把与集尘箱两侧连接,所述脚轮设于集尘箱下方,所述打磨盘设有打磨盘提把、打磨片固定轴、打磨片、吸尘孔、打磨盘毛刷,所述打磨盘提把设于打磨盘上方,所述打磨片固定轴设于打磨片中心处,本发明将一种自动化打磨装置,通过设有吸尘风机,实现了但是该打磨装置可以自动除尘,在使用时不会发生粉尘飞溅,保护工作环境。
Description
技术领域
本发明是一种自动化打磨装置,属于自动化领域。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折:“今日在私宅前厅上,收拾军装,打磨兵器。
现有技术公开了申请号为201520065323.9的一种打磨装置,包括一平台,该打磨装置还包括两板件、一夹紧部件、一连接杆、两支撑部件和一支撑轴,平台上固定两板件,两板件平行放置,平台上还设有一槽,该槽靠近两板件,平台的下表面固定有两支撑部件,支撑轴与两支撑部件转动连接,连接杆与支撑轴固定连接。利用该打磨装置,将零件放入两板件,踏板一踩,便可牢牢固定零件,不易飞出去伤人,小零件更不会磨到脚上,使员工能够安全作业,防止安全事故发生,提高了打磨质量。但是该打磨装置没有办法自动除尘,在使用时会发生粉尘飞溅,影响工作环境。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种自动化打磨装置,其结构包括打磨盘、传动箱、打磨盘驱动电机、进尘管、吸尘风机、控制箱、推把、集尘箱、脚轮,所述打磨盘与传动箱活动连接,所述打磨盘驱动电机设于传动箱上方,所述进尘管与打磨盘和吸尘风机连接,所述吸尘风机设于控制箱上方,所述推把与控制箱两侧连接,所述推把与集尘箱两侧连接,所述脚轮设于集尘箱下方,所述打磨盘设有打磨盘提把、打磨片固定轴、打磨片、吸尘孔、打磨盘毛刷,所述打磨盘提把设于打磨盘上方,所述打磨片固定轴设于打磨片中心处,所述吸尘孔设于打磨片外围,所述打磨盘毛刷设于吸尘孔外围,所述吸尘风机设有鼓风轮、压力表、出尘管,所述鼓风轮设于吸尘风机下方,所述压力表设于吸尘风机侧面,所述出尘管与鼓风轮连接,所述进尘管与鼓风轮连接,所述控制箱设有开关旋钮、待机指示灯、工作指示灯、控制箱外壳、接线管,所述开关旋钮设于控制箱外壳上表面,所述待机指示灯设于开关旋钮左侧,所述工作指示灯设于开关旋钮右侧,所述接线管设于控制箱外壳下方。
进一步的,所述推把设有推把把手。
进一步的,所述推把把手设于推把中间。
进一步的,所述集尘箱设有锁把、开箱把手。
进一步的,所述锁把设于集尘箱上方,所述开箱把手设于集尘箱侧面。
本发明将一种自动化打磨装置,通过设有吸尘风机,实现了但是该打磨装置可以自动除尘,在使用时不会发生粉尘飞溅,保护工作环境。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种自动化打磨装置的结构示意图;
图2为本发明打磨盘的结构示意图;
图3为本发明控制箱的结构示意图;
图中:磨盘-1、传动箱-2、打磨盘驱动电机-3、进尘管-4、吸尘风机-5、控制箱-6、推把-7、集尘箱-8、脚轮-9、打磨盘提把-10、打磨片固定轴-11、打磨片-12、吸尘孔-13、打磨盘毛刷-14、鼓风轮-50、压力表-51、出尘管-52、开关旋钮-60、、待机指示灯-61、工作指示灯-62、控制箱外壳-63、接线管-64、推把把手-70、锁把-80、开箱把手-81。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种自动化打磨装置,其结构包括打磨盘1、传动箱2、打磨盘驱动电机3、进尘管4、吸尘风机5、控制箱6、推把7、集尘箱8、脚轮9,所述打磨盘1与传动箱2活动连接,所述打磨盘驱动电机3设于传动箱2上方,所述进尘管4与打磨盘1和吸尘风机5连接,所述吸尘风机5设于控制箱6上方,所述推把7与控制箱6两侧连接,所述推把7与集尘箱8两侧连接,所述脚轮9设于集尘箱8下方,所述打磨盘1设有打磨盘提把10、打磨片固定轴11、打磨片12、吸尘孔13、打磨盘毛刷14,所述打磨盘提把10设于打磨盘1上方,所述打磨片固定轴11设于打磨片12中心处,所述吸尘孔13设于打磨片12外围,所述打磨盘毛刷14设于吸尘孔13外围,所述吸尘风机5设有鼓风轮50、压力表51、出尘管52,所述鼓风轮50设于吸尘风机5下方,所述压力表51设于吸尘风机5侧面,所述出尘管52与鼓风轮50连接,所述进尘管4与鼓风轮50连接,所述控制箱6设有开关旋钮60、待机指示灯61、工作指示灯62、控制箱外壳63、接线管64,所述开关旋钮60设于控制箱外壳63上表面,所述待机指示灯61设于开关旋钮60左侧,所述工作指示灯62设于开关旋钮60右侧,所述接线管64设于控制箱外壳63下方,所述推把7设有推把把手70,所述推把把手70设于推把7中间,所述集尘箱8设有锁把80、开箱把手81,所述锁把80设于集尘箱8上方,所述开箱把手81设于集尘箱8侧面。
在进行使用时,将粉尘通过吸尘孔13吸入风机,通过出尘管52排到集尘箱8。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动化打磨装置,其特征在于:其结构包括打磨盘(1)、传动箱(2)、打磨盘驱动电机(3)、进尘管(4)、吸尘风机(5)、控制箱(6)、推把(7)、集尘箱(8)、脚轮(9),所述打磨盘(1)与传动箱(2)活动连接,所述打磨盘驱动电机(3)设于传动箱(2)上方,所述进尘管(4)与打磨盘(1)和吸尘风机(5)连接,所述吸尘风机(5)设于控制箱(6)上方,所述推把(7)与控制箱(6)两侧连接,所述推把(7)与集尘箱(8)两侧连接,所述脚轮(9)设于集尘箱(8)下方,所述打磨盘(1)设有打磨盘提把(10)、打磨片固定轴(11)、打磨片(12)、吸尘孔(13)、打磨盘毛刷(14),所述打磨盘提把(10)设于打磨盘(1)上方,所述打磨片固定轴(11)设于打磨片(12)中心处,所述吸尘孔(13)设于打磨片(12)外围,所述打磨盘毛刷(14)设于吸尘孔(13)外围,所述吸尘风机(5)设有鼓风轮(50)、压力表(51)、出尘管(52),所述鼓风轮(50)设于吸尘风机(5)下方,所述压力表(51)设于吸尘风机(5)侧面,所述出尘管(52)与鼓风轮(50)连接,所述进尘管(4)与鼓风轮(50)连接,所述控制箱(6)设有开关旋钮(60)、待机指示灯(61)、工作指示灯(62)、控制箱外壳(63)、接线管(64),所述开关旋钮(60)设于控制箱外壳(63)上表面,所述待机指示灯(61)设于开关旋钮(60)左侧,所述工作指示灯(62)设于开关旋钮(60)右侧,所述接线管(64)设于控制箱外壳(63)下方。
2.根据权利要求1所述一种自动化打磨装置,其特征在于:所述推把(7)设有推把把手(70)。
3.根据权利要求2所述一种自动化打磨装置,其特征在于:所述推把把手(70)设于推把(7)中间。
4.根据权利要求1所述一种自动化打磨装置,其特征在于:所述集尘箱(8)设有锁把(80)、开箱把手(81)。
5.根据权利要求4所述一种自动化打磨装置,其特征在于:所述锁把(80)设于集尘箱(8)上方,所述开箱把手(81)设于集尘箱(8)侧面。
Priority Applications (1)
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CN201611077713.3A Pending CN108115574A (zh) | 2016-11-30 | 2016-11-30 | 一种自动化打磨装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111230604A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-05 | 深圳亿和模具制造有限公司 | 一种激光复合柔性抛光系统的除尘方法 |
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2016
- 2016-11-30 CN CN201611077713.3A patent/CN108115574A/zh active Pending
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CN111230604B (zh) * | 2020-02-14 | 2021-04-20 | 深圳亿和模具制造有限公司 | 一种激光复合柔性抛光系统的除尘方法 |
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