CN209665046U - 一种环保型板面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板面加工技术领域，公开了一种环保型板面打磨装置，包括箱座、工作台、打磨机；所述箱座的上端与工作台的下端固定连接，工作台前后两侧的中间位置设置有打磨机；通过将吸尘箱和打磨机连通可将打磨使产生的粉尘吸入吸尘箱，吸尘保护罩在起到保护的同时可防止粉尘外散，提高除尘效果；液压推杆和液压箱配合使用可将打磨机平稳精确的进行升降；两个筒式磨轮可有效提高板面打磨的均匀性，且提高了打磨效率；减震支脚可有效减轻打磨时产生的振动和噪音；本实用新型具有对板面打磨均匀光滑、吸尘除尘、使用简单、环保高效的特点，提高了板面打磨质量，降低了工作环境的粉尘，保证了人身健康和环境质量。

Description

一种环保型板面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板面加工技术领域，具体为一种环保型板面打磨装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加胶粘剂和（或）添加剂制成的人造板；在纤维板工艺的后期处理过程中，需要对根据纤维板的板面平整度对其进行打磨，以满足使用的平整和光滑，使纤维板更具美观性；但现有打磨机为手持式和推拉式两种，在使用过程中存在打磨不均匀、效率低的问题，且现有打磨机工作时产生较大的粉尘，危害人体健康，影响工作环境的空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型板面打磨装置，具有对板面打磨均匀光滑、吸尘除尘、使用简单、环保高效的特点，提高了板面打磨质量，降低了工作环境的粉尘，保证了人身健康和环境质量，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型板面打磨装置，包括箱座、工作台、打磨机；所述箱座的上端与工作台的下端固定连接，工作台前后两侧的中间位置设置有打磨机；

所述箱座包括箱体、减震支脚、液压箱、吸尘箱；所述箱体为长方体槽状，箱体下端的角部分别设置有减震支脚，液压箱设置在箱体内部下端前侧，吸尘箱设置在箱体内部下端后侧，且液压箱内设置有液压泵，吸尘箱内设置有吸尘器；

所述工作台包括台框、导向定位板、传送带；所述台框为矩形框状，台框的下端与箱体的上端固定连接，导向定位板设置在台框一侧上端，传送带嵌设在台框的内侧；

所述打磨机包括左支撑、右支撑、滑动横梁、吸尘保护罩、电机、吸尘软管、筒式磨轮、带轮、液压推杆；所述左支撑下端一侧与台框后侧中间位置固定连接，右支撑下端一侧与台框前侧中间位置固定连接，且左支撑和右支撑的中间位置分别开设有阶梯状滑孔，滑动横梁卡设在左支撑和右支撑上的滑孔内，吸尘保护罩的上端中间位置与滑动横梁的下端连接，电机设置在吸尘保护罩右端滑动横梁的左侧，吸尘软管设置在吸尘保护罩的左端，且吸尘软管的一端与吸尘箱连接并连通，筒式磨轮为两个，且通过转轴分别设置在吸尘保护罩的内侧，带轮分别设置在电机的输出轴和筒式磨轮右端的转轴上，且电机上的带轮通过皮带与前端的筒式磨轮上的带轮连接，两个筒式磨轮上的带轮通过皮带连接，液压推杆嵌设在左支撑、右支撑的内部下端，且液压推杆的上端与滑动横梁的两端下侧固定连接。

通过将吸尘箱和打磨机连通可将打磨使产生的粉尘吸入吸尘箱，吸尘保护罩在起到保护的同时可防止粉尘外散，提高除尘效果，保证了人体健康和环境质量；液压推杆和液压箱配合使用可将打磨机平稳精确的进行升降；两个筒式磨轮可有效提高板面打磨的均匀性，且提高了打磨效率；减震支脚可有效减轻打磨时产生的振动和噪音，提高了工作环境的质量；本实用新型具有对板面打磨均匀光滑、吸尘除尘、使用简单、环保高效的特点，提高了板面打磨质量，降低了工作环境的粉尘，保证了人身健康和环境质量。

进一步的，所述传送带的表面敷设有硅胶防滑颗粒。

通过敷设硅胶防滑颗粒可增大传送带与纤维板的接触阻力，确保纤维板在传送带上运动平稳，提高板面的打磨质量。

进一步的，所述滑动横梁的两端下侧中间位置设置有高度标尺块。

通过设置高度标尺块便于查看滑动横梁的相对位置，方便对打磨机的高度进行精确调整。

进一步的，所述滑动横梁为两端封闭下端开口的矩形管槽状，且滑动横梁左端一侧开设有通孔，吸尘软管的一端通过通孔与滑动横梁连接并连通。

通过将滑动横梁设置为两端封闭下端开口的矩形管槽状，便于将吸尘保护罩内的粉尘通过吸尘软管吸入到滑动横梁内并从吸尘软管排出到吸尘箱内。

进一步的，所述吸尘保护罩内部左端的筒式磨轮上敷设有粗砂布，吸尘保护罩内部右端的筒式磨轮采用多个600目菠萝蜜抛光盘拼组而成。

通过采用不同结构的两个筒式磨轮，可方便对纤维板进行快速打磨后并进行抛光处理，保证了纤维板的板面平整度和光滑度，提高了打磨效率。

进一步的，所述右支撑一侧的上端嵌设有控制按键，液压推杆通过液压管与控制按键连接后并与液压箱内的液压泵连接并连通。

通过设置控制按键便于操作液压推杆对滑动横梁的高度进行调整，方便打磨机进行升降，保证对不同厚度的纤维板进行打磨处理。

进一步的，所述右支撑上滑孔的一侧开设有高度标线。

通过设置高度标线方便调整滑动横梁使查看位置高度，便于对板面进行打磨。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种环保型板面打磨装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种环保型板面打磨装置的打磨机结构示意图；

图3是本实用新型一种环保型板面打磨装置的箱座俯视示意图；

图4是本实用新型一种环保型板面打磨装置的吸尘保护罩示意图；

图5是本实用新型一种环保型板面打磨装置的左支撑半剖示意图；

图6是本实用新型一种环保型板面打磨装置的滑动横梁示意图；

图7是本实用新型一种环保型板面打磨装置的I处放大示意图。

图中标号说明：1为箱座、11为箱体、12为减震支脚、13为液压箱、14为吸尘箱、2为工作台、21为台框、22为导向定位板、23为传送带、3为打磨机、31为左支撑、32为右支撑、33为滑动横梁、34为吸尘保护罩、35为电机、36为吸尘软管、37为筒式磨轮、38为带轮、39为液压推杆、101为控制按键、102为高度标线、103为高度标尺块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7：一种环保型板面打磨装置，包括箱座1、工作台2、打磨机3；所述箱座1的上端与工作台2的下端固定连接，工作台2前后两侧的中间位置设置有打磨机3；

所述箱座1包括箱体11、减震支脚12、液压箱13、吸尘箱14；所述箱体11为长方体槽状，箱体11下端的角部分别设置有减震支脚12，液压箱13设置在箱体11内部下端前侧，吸尘箱14设置在箱体11内部下端后侧，且液压箱13内设置有液压泵，吸尘箱14内设置有吸尘器；

所述工作台2包括台框21、导向定位板22、传送带23；所述台框21为矩形框状，台框21的下端与箱体11的上端固定连接，导向定位板22设置在台框21一侧上端，传送带23嵌设在台框21的内侧；

所述打磨机3包括左支撑31、右支撑32、滑动横梁33、吸尘保护罩34、电机35、吸尘软管36、筒式磨轮37、带轮38、液压推杆39；所述左支撑31下端一侧与台框21后侧中间位置固定连接，右支撑32下端一侧与台框21前侧中间位置固定连接，且左支撑31和右支撑32的中间位置分别开设有阶梯状滑孔，滑动横梁33卡设在左支撑31和右支撑32上的滑孔内，吸尘保护罩34的上端中间位置与滑动横梁33的下端连接，电机35设置在吸尘保护罩34右端滑动横梁33的左侧，吸尘软管36设置在吸尘保护罩34的左端，且吸尘软管36的一端与吸尘箱14连接并连通，筒式磨轮37为两个，且通过转轴分别设置在吸尘保护罩34的内侧，带轮38分别设置在电机35的输出轴和筒式磨轮37右端的转轴上，且电机35上的带轮38通过皮带与前端的筒式磨轮37上的带轮38连接，两个筒式磨轮37上的带轮38通过皮带连接，液压推杆39嵌设在左支撑31、右支撑32的内部下端，且液压推杆39的上端与滑动横梁33的两端下侧固定连接。

通过将吸尘箱14和打磨机3连通可将打磨使产生的粉尘吸入吸尘箱14，吸尘保护罩34在起到保护的同时可防止粉尘外散，提高除尘效果，保证了人体健康和环境质量；液压推杆39和液压箱13配合使用可将打磨机3平稳精确的进行升降；两个筒式磨轮37可有效提高板面打磨的均匀性，且提高了打磨效率；减震支脚12可有效减轻打磨时产生的振动和噪音，提高了工作环境的质量；本实用新型具有对板面打磨均匀光滑、吸尘除尘、使用简单、环保高效的特点，提高了板面打磨质量，降低了工作环境的粉尘，保证了人身健康和环境质量。

所述传送带23的表面敷设有硅胶防滑颗粒；通过敷设硅胶防滑颗粒可增大传送带23与纤维板的接触阻力，确保纤维板在传送带23上运动平稳，提高板面的打磨质量。

所述滑动横梁33的两端下侧中间位置设置有高度标尺块103；通过设置高度标尺块103便于查看滑动横梁33的相对位置，方便对打磨机3的高度进行精确调整。

所述滑动横梁33为两端封闭下端开口的矩形管槽状，且滑动横梁33左端一侧开设有通孔，吸尘软管36的一端通过通孔与滑动横梁33连接并连通；通过将滑动横梁33设置为两端封闭下端开口的矩形管槽状，便于将吸尘保护罩34内的粉尘通过吸尘软管36吸入到滑动横梁33内并从吸尘软管36排出到吸尘箱14内。

所述吸尘保护罩34内部左端的筒式磨轮37上敷设有粗砂布，吸尘保护罩34内部右端的筒式磨轮37采用多个600目菠萝蜜抛光盘拼组而成；通过采用不同结构的两个筒式磨轮37，可方便对纤维板进行快速打磨后并进行抛光处理，保证了纤维板的板面平整度和光滑度，提高了打磨效率。

所述右支撑32一侧的上端嵌设有控制按键101，液压推杆39通过液压管与控制按键101连接后并与液压箱13内的液压泵连接并连通；通过设置控制按键101便于操作液压推杆39对滑动横梁33的高度进行调整，方便打磨机3进行升降，保证对不同厚度的纤维板进行打磨处理。

所述右支撑32上滑孔的一侧开设有高度标线102；通过设置高度标线102方便调整滑动横梁33使查看位置高度，便于对板面进行打磨。

本实用新型的工作原理：一种环保型板面打磨装置，将各用电单元与外部线缆接通开始工作，根据纤维板的厚度按动控制按键101使液压推杆39动作，对打磨机3进行高度调节，满足打磨的条件，在此期间，液压推杆39根据控制按键101执行伸出和退回动作，液压推杆39的运动带动滑动横梁33在左支撑31和右支撑32上的滑孔内上下滑动，使整个打磨机3上下移动，观察高度标尺块103与高度标线102的对应位置，达到所需高度后停止按动控制按键101，将纤维板放置在传送带23上，并使纤维板一端与导向定位板22的侧面接触，传送带23带动纤维板匀速向右运动，在运动至打磨机3位置时，打磨机3上的两个筒式磨轮37经过电机35带动进行高速旋转对纤维板的上端面进行打磨和抛光，由此产生的粉尘受吸尘箱14产生的吸力从吸尘保护罩34下端汇集至上端的滑动横梁33内，并由吸尘软管36进入吸尘箱14内的吸尘器中，当纤维板运动至台框21的右侧时，即完成对纤维板板面的打磨操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保型板面打磨装置，其特征在于：包括箱座、工作台、打磨机；所述箱座的上端与工作台的下端固定连接，工作台前后两侧的中间位置设置有打磨机；

所述箱座包括箱体、减震支脚、液压箱、吸尘箱；所述箱体为长方体槽状，箱体下端的角部分别设置有减震支脚，液压箱设置在箱体内部下端前侧，吸尘箱设置在箱体内部下端后侧，且液压箱内设置有液压泵，吸尘箱内设置有吸尘器；

所述工作台包括台框、导向定位板、传送带；所述台框为矩形框状，台框的下端与箱体的上端固定连接，导向定位板设置在台框一侧上端，传送带嵌设在台框的内侧；

所述打磨机包括左支撑、右支撑、滑动横梁、吸尘保护罩、电机、吸尘软管、筒式磨轮、带轮、液压推杆；所述左支撑下端一侧与台框后侧中间位置固定连接，右支撑下端一侧与台框前侧中间位置固定连接，且左支撑和右支撑的中间位置分别开设有阶梯状滑孔，滑动横梁卡设在左支撑和右支撑上的滑孔内，吸尘保护罩的上端中间位置与滑动横梁的下端连接，电机设置在吸尘保护罩右端滑动横梁的左侧，吸尘软管设置在吸尘保护罩的左端，且吸尘软管的一端与吸尘箱连接并连通，筒式磨轮为两个，且通过转轴分别设置在吸尘保护罩的内侧，带轮分别设置在电机的输出轴和筒式磨轮右端的转轴上，且电机上的带轮通过皮带与前端的筒式磨轮上的带轮连接，两个筒式磨轮上的带轮通过皮带连接，液压推杆嵌设在左支撑、右支撑的内部下端，且液压推杆的上端与滑动横梁的两端下侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的环保型板面打磨装置，其特征在于：所述传送带的表面敷设有硅胶防滑颗粒。

3.根据权利要求1所述的环保型板面打磨装置，其特征在于：所述滑动横梁的两端下侧中间位置设置有高度标尺块。

4.根据权利要求1所述的环保型板面打磨装置，其特征在于：所述滑动横梁为两端封闭下端开口的矩形管槽状，且滑动横梁左端一侧开设有通孔，吸尘软管的一端通过通孔与滑动横梁连接并连通。

5.根据权利要求1所述的环保型板面打磨装置，其特征在于：所述吸尘保护罩内部左端的筒式磨轮上敷设有粗砂布，吸尘保护罩内部右端的筒式磨轮采用多个600目菠萝蜜抛光盘拼组而成。

6.根据权利要求1所述的环保型板面打磨装置，其特征在于：所述右支撑一侧的上端嵌设有控制按键，液压推杆通过液压管与控制按键连接后并与液压箱内的液压泵连接并连通。

7.根据权利要求1所述的环保型板面打磨装置，其特征在于：所述右支撑上滑孔的一侧开设有高度标线。