CN207431948U - 一种光跳线制作加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光跳线制作加工用研磨装置，包括机架、工作箱，所述机架下方设置有储尘箱，所述机架上方两侧设置有支撑板，所述支撑板内侧面设置有加强板，所述支撑板上方设置有所述工作箱，所述工作箱内部设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆前端设置有固定座，所述固定座上设置有转轴，所述转轴一端设置有伺服电机，所述转轴外部设置有塑料内套，所述塑料内套外部设置有磨砂轮，所述工作箱内下方设置有集尘罩，所述集尘罩下方设置有抽风机，所述工作箱前端设置有防护板，所述防护板中间设置有工作通道，所述机架前端设置有控制器。有益效果在于：操作简单，可以同时对光跳线的外端面进行研磨，避免出现磨砂不均匀的现象，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，特别是涉及一种光跳线制作加工用研磨装置。
背景技术
光跳线主要起到连接作用，它将光端机和光纤连接起来。从光跳线两端的连接器上来看，光跳线分为fc跳线、st跳线、sc跳线；从光跳线长度来看，它可分为3米跳线、5米跳线、10米跳线等。光跳线在制作加工的过程中需要对切断后的端面进行研磨，使之平整的同时去除毛边，方便使用，现有的研磨方法大多通过手持的打磨机进行表面磨削，不仅速度慢，而且容易使得光跳线表面不平整，影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光跳线制作加工用研磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种光跳线制作加工用研磨装置，包括机架、工作箱，所述机架下方设置有储尘箱，所述机架上方两侧设置有支撑板，所述支撑板内侧面设置有加强板，所述支撑板上方设置有所述工作箱，所述工作箱内部设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆前端设置有固定座，所述固定座上设置有转轴，所述转轴一端设置有伺服电机，所述转轴外部设置有塑料内套，所述塑料内套外部设置有磨砂轮，所述工作箱内下方设置有集尘罩，所述集尘罩下方设置有抽风机，所述工作箱前端设置有防护板，所述防护板中间设置有工作通道，所述机架前端设置有控制器。
进一步的，所述储尘箱焊接在所述机架工作台下方，所述抽风机通过螺钉固定在所述机架工作台上方，所述抽风机的出风端与所述储尘箱通过导管相连接，所述抽风机的进风端与所述集尘罩相连接。
进一步的，所述支撑板通过可拆卸连接固定在所述机架工作台上，所述加强板焊接在所述支撑板内侧，所述加强板与所述支撑板相互垂直，所述加强板的底部顶在所述机架的工作台上。
进一步的，所述工作箱焊接两个所述支撑板之间，所述工作箱为圆筒形结构，所述防护板通过螺钉固定在所述工作箱前端，所述工作箱后端同样安装有所述防护板。
进一步的，所述工作通道焊接在所述前防护板中央，所述工作通道采用直径为100mm-150mm的钢管制成，所述工作通道内部距离所述磨砂轮外端面的距离不超过20mm。
进一步的，所述液压支撑杆共有三个，三个所述液压支撑杆均匀固定在所述工作箱内壁上，所述固定座通过螺钉固定在所述液压支撑杆前端，所述转轴通过轴承固定在所述固定座上。
进一步的，所述磨砂轮嵌套在所述塑料内筒外部，所述磨砂轮与所述塑料内套之间涂覆有固定胶，三个磨砂轮位于同一竖直平面内。
上述结构中，通过所述控制器上的控制按钮启动机器后，所述伺服电机通电转动带动所述转轴转动，所述转轴带动所述磨砂轮转动，进行研磨时将光跳线前端插入所述工作通道内，当光跳线碰触到旋转的所述磨砂轮后对表面进行打磨，将光跳线插入三个所述磨砂轮中间的通道内，三个磨砂轮对光跳线的外端面进行研磨，然后将研磨后的光跳线抽出重新选取下一根进行操作，所述抽风机启动产生吸力将研磨过程中产生的碎屑吸入所述储尘箱内。
本实用新型的有益效果在于：操作简单，可以同时对光跳线的外端面进行研磨，避免出现磨砂不均匀的现象，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型所述一种光跳线制作加工用研磨装置的内部结构简图；
图2是本实用新型所述一种光跳线制作加工用研磨装置的前视结构简图；
图3是本实用新型所述一种光跳线制作加工用研磨装置的磨砂轮安装示意图。
附图标记说明如下：
1、储尘箱；2、机架；3、抽风机；4、支撑板；5、工作箱；6、固定座；7、液压支撑杆；8、伺服电机；9、集尘罩；10、加强板；11、防护板；12、控制器；13、转轴；14、塑料内套；15、磨砂轮；16、工作通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种光跳线制作加工用研磨装置，包括机架2、工作箱5，机架2下方设置有储尘箱1，机架2上方两侧设置有支撑板4，支撑板4内侧面设置有加强板10，支撑板4上方设置有工作箱5，工作箱5内部设置有液压支撑杆7，液压支撑杆7前端设置有固定座6，固定座6上设置有转轴13，转轴13一端设置有伺服电机8，转轴13外部设置有塑料内套14，塑料内套14外部设置有磨砂轮15，工作箱5内下方设置有集尘罩9，集尘罩9下方设置有抽风机3，工作箱5前端设置有防护板11，防护板11中间设置有工作通道16，机架2前端设置有控制器12。
进一步的，储尘箱1焊接在机架2工作台下方，抽风机3通过螺钉固定在机架2工作台上方，抽风机3的出风端与储尘箱1通过导管相连接，抽风机3的进风端与集尘罩9相连接，支撑板4通过可拆卸连接固定在机架2工作台上，加强板10焊接在支撑板4内侧，加强板10与支撑板4相互垂直，加强板10的底部顶在机架2的工作台上，工作箱5焊接两个支撑板4之间，工作箱5为圆筒形结构，防护板11通过螺钉固定在工作箱5前端，工作箱5后端同样安装有防护板11，工作通道16焊接在前防护板11中央，工作通道16采用直径为100mm-150mm的钢管制成，工作通道16内部距离磨砂轮15外端面的距离不超过20mm，液压支撑杆7共有三个，三个液压支撑杆7均匀固定在工作箱5内壁上，固定座6通过螺钉固定在液压支撑杆7前端，转轴13通过轴承固定在固定座6上，磨砂轮15嵌套在塑料内筒外部，磨砂轮15与塑料内套14之间涂覆有固定胶，三个磨砂轮15位于同一竖直平面内。
上述结构中，通过控制器12上的控制按钮启动机器后，伺服电机8通电转动带动转轴13转动，转轴13带动磨砂轮15转动，进行研磨时将光跳线前端插入工作通道16内，当光跳线碰触到旋转的磨砂轮15后对表面进行打磨，将光跳线插入三个磨砂轮15中间的通道内，三个磨砂轮15对光跳线的外端面进行研磨，然后将研磨后的光跳线抽出重新选取下一根进行操作，抽风机3启动产生吸力将研磨过程中产生的碎屑吸入储尘箱1内。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种光跳线制作加工用研磨装置，其特征在于：包括机架、工作箱，所述机架下方设置有储尘箱，所述机架上方两侧设置有支撑板，所述支撑板内侧面设置有加强板，所述支撑板上方设置有所述工作箱，所述工作箱内部设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆前端设置有固定座，所述固定座上设置有转轴，所述转轴一端设置有伺服电机，所述转轴外部设置有塑料内套，所述塑料内套外部设置有磨砂轮，所述工作箱内下方设置有集尘罩，所述集尘罩下方设置有抽风机，所述工作箱前端设置有防护板，所述防护板中间设置有工作通道，所述机架前端设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种光跳线制作加工用研磨装置，其特征在于：所述储尘箱焊接在机架工作台下方，所述抽风机通过螺钉固定在所述机架工作台上方，所述抽风机的出风端与所述储尘箱通过导管相连接，所述抽风机的进风端与所述集尘罩相连接。
3.根据权利要求2所述的一种光跳线制作加工用研磨装置，其特征在于：所述支撑板通过可拆卸连接固定在所述机架工作台上，所述加强板焊接在所述支撑板内侧，所述加强板与所述支撑板相互垂直，所述加强板的底部顶在所述机架的工作台上。
4.根据权利要求3所述的一种光跳线制作加工用研磨装置，其特征在于：所述工作箱焊接两个所述支撑板之间，所述工作箱为圆筒形结构，所述防护板通过螺钉固定在所述工作箱前端，所述工作箱后端同样安装有所述防护板。
5.根据权利要求4所述的一种光跳线制作加工用研磨装置，其特征在于：所述工作通道焊接在所述前防护板中央，所述工作通道采用直径为100mm-150mm的钢管制成，所述工作通道内部距离所述磨砂轮外端面的距离不超过20mm。
6.根据权利要求5所述的一种光跳线制作加工用研磨装置，其特征在于：所述液压支撑杆共有三个，三个所述液压支撑杆均匀固定在所述工作箱内壁上，所述固定座通过螺钉固定在所述液压支撑杆前端，所述转轴通过轴承固定在所述固定座上。
7.根据权利要求6所述的一种光跳线制作加工用研磨装置，其特征在于：所述磨砂轮嵌套在塑料内筒外部，所述磨砂轮与所述塑料内套之间涂覆有固定胶，三个磨砂轮位于同一竖直平面内。
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|---|---|---|---|---|
| CN109015284A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 李海源 | 一种陶瓷棒研磨机 |
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