CN108115161A - 一种钢管切割用机械夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管切割用机械夹具,包括工作机架,所述工作机架顶部一侧固定连接有滑动轨道,所述工作机架顶部位于滑动轨道一端固定连接有固定支架,所述滑动轨道外壁套设有滑动块,所述滑动块顶部固定连接有移动支架,所述移动支架内侧下部固定连接有伸缩进料管,所述固定支架顶部靠近移动支架的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸通过液压杆与移动支架固定连接,所述固定支架远离移动支架的一侧固定连接有固定装置,本发明涉及机械夹具技术领域。该钢管切割用机械夹具,解决了钢管进行进料管道长度的控制以及对钢管进行多级固定和夹紧,可以适应不同长度钢管,保证钢管的夹紧的稳定,在切割的时候不会出现偏移的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械夹具技术领域,具体为一种钢管切割用机械夹具。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧,专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中,目前,夹具在机械工业生产中起着非常重要的作用,现有的一些磨床或者其它车床上的夹具基本都是要靠人工去转动夹具,以加紧工件,当加工工件完毕后,又要手工去拧开夹具,这样不仅费时费力,而且还会造成安全隐患,从而降低了人们的工作效率,而且现有的夹具有时加持不够紧密且夹具不可更换,不具有通用性,现在需要一种夹具在钢管在切割时保证钢管的夹紧程度,不会出现位置偏移,保证切割质量以及夹具在不同车床上的通用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢管切割用机械夹具,解决了钢管进行进料管道长度的控制以及对钢管进行多级固定和夹紧,可以适应不同长度钢管,保证钢管的夹紧的稳定,在切割的时候不会出现偏移的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种钢管切割用机械夹具,包括工作机架,所述工作机架顶部一侧固定连接有滑动轨道,所述工作机架顶部位于滑动轨道一端固定连接有固定支架,所述滑动轨道外壁套设有滑动块,所述滑动块顶部固定连接有移动支架,所述移动支架内侧下部固定连接有伸缩进料管,所述固定支架顶部靠近移动支架的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸通过液压杆与移动支架固定连接,所述固定支架远离移动支架的一侧固定连接有固定装置,所述固定装置远离固定支架的一侧固定连接有夹紧工作箱,所述夹紧工作箱内壁底部固定连接有动力电机,所述动力电机输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过转动轴转动连接有动力齿轮,所述动力齿轮顶部啮合连接有环形齿轮,所述环形齿轮四周啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮通过平键固定连接有连接转轴,所述连接转轴中部设置有转动定位环,所述连接转轴远离第一齿轮的一端转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮外侧啮合连接有移动齿条,所述移动齿条顶部固定连接有转接连杆,所述转接连杆远离移动齿条的一端固定连接有环形夹板。
优选的,所述第一皮带轮和第二皮带轮数量均为四个,且对称设置。
优选的,所述固定装置包括工作外框,所述工作外框内壁顶部分别固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机输出轴通过平键固定连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带转动连接有第四皮带轮。
优选的,所述第四皮带轮下方通过平键固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端安装有限位挡板,所述螺纹杆外壁套设有螺纹滑块。
优选的,所述工作外框内壁位于第一电机和第二电机下方固定连接有辅助滑动架,所述辅助滑动架外侧滑动连接有辅助滑块,所述辅助滑块远离辅助滑动架的一侧与螺纹滑块固定连接。
优选的,所述螺纹滑块远离辅助滑块的一侧通过转接架转动连接有第一连杆,所述第一连杆远离转接架的一端转动连接有移动块。
优选的,所述工作外框内壁中部固定连接有隔板,所述隔板顶部的中间位置通过安装台固定连接有滑动腔,所述滑动腔内壁与移动块滑动连接。
优选的,所述移动块底部固定连接有下压连杆,所述下压连杆底端通过夹板安装架固定连接有夹板,所述夹板两侧固定连接有缓冲杆,所述工作外框内壁底部固定连接有工作台,所述工作台顶部的中间位置固定连接有夹具支撑台,所述工作台内腔位于夹具支撑台两侧设置有缓冲装置。
优选的,所述第一连杆外壁套设有滑动套,所述隔板顶部两侧固定连接有转杆安装架,所述滑动套通过第二连杆与转杆安装架转动连接。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲架,所述缓冲架内壁底部通过缓冲弹簧固定连接有移动缓冲块,所述移动缓冲块顶部固定连接有缓冲支撑座。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢管切割用机械夹具。具备以下有益效果:
(1)、该钢管切割用机械夹具,通过工作机架上的液压缸通过液压杆推动滑动块和移动支架在滑动轨道上移动,从而带动伸缩进料管进行伸缩,固定支架右侧安装的固定装置通过第一电机和第二电机提供动力,通过皮带轮组带动螺纹杆转动,从而实现螺纹滑块在螺纹杆移动,螺纹杆底端安装有限位挡板防止螺纹滑块脱落,辅助滑动架和辅助滑块可以辅助螺纹滑块移动,螺纹滑块通过第一连杆推动移动块向下移动,移动块通过底部安装的下压连杆和夹板安装架推动夹板向下移动,对钢管进行夹紧,第一连杆上套设的滑动套、第二连杆和转杆安装架可以辅助第一连杆移动,夹具支撑台两侧安装的缓冲装置可以对夹板安装的缓冲杆配合,达到了对钢管进行进料管道长度的控制以及对钢管进行初级固定和夹紧,可以适应不同长度钢管,保证钢管的夹紧的稳定,通过缓冲装置可以对夹板进行缓冲。
(2)、该钢管切割用机械夹具,通过动力电机通过皮带轮组和动力齿轮带动与其啮合连接的环形齿轮转动,从而带动第一齿轮、连接转轴和第二齿轮转动,从而实现移动齿条带动移动齿条和环形夹板对钢管进行夹紧,达到了对需要切割的钢管进行夹紧和定位,通过和固定装置配合可以使得钢管的夹紧更稳,在切割的时候不会出现偏移。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明夹紧工作箱的结构示意图;
图3为本发明固定装置的结构示意图;
图4为本发明缓冲装置的结构示意图;
图5为本发明环形夹板的结构示意图。
图中:1工作机架、2滑动轨道、3固定支架、4滑动块、5移动支架、6伸缩进料管、7液压缸、8液压杆、9固定装置、901工作外框、902第一电机、903第二电机、904第三皮带轮、905第四皮带轮、906螺纹杆、907限位挡板、908螺纹滑块、909辅助滑动架、910辅助滑块、911转接架、912第一连杆、913移动块、914滑动腔、915隔板、916下压连杆、917夹板安装架、918夹板、919缓冲杆、920工作台、921夹具支撑台、922安装台、923滑动套、924第二连杆、925转杆安装架、10夹紧工作箱、11动力电机、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14动力齿轮、15环形齿轮、16第一齿轮、17连接转轴、18转动定位环、19第二齿轮、20移动齿条、21转接连杆、22环形夹板、23缓冲装置、231缓冲架、232缓冲弹簧、233移动缓冲块、234缓冲支撑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种钢管切割用机械夹具,包括工作机架1,工作机架1顶部一侧固定连接有滑动轨道2,工作机架1顶部位于滑动轨道2一端固定连接有固定支架3,滑动轨道2外壁套设有滑动块4,滑动块4顶部固定连接有移动支架5,移动支架5内侧下部固定连接有伸缩进料管6,固定支架3顶部靠近移动支架5的一侧固定连接有液压缸7,液压缸7通过液压杆8与移动支架5固定连接,固定支架3远离移动支架5的一侧固定连接有固定装置9,固定装置9远离固定支架3的一侧固定连接有夹紧工作箱10,夹紧工作箱10内壁底部固定连接有动力电机11,动力电机11输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮12,第一皮带轮12通过皮带转动连接有第二皮带轮13,第二皮带轮13通过转动轴转动连接有动力齿轮14,动力齿轮14顶部啮合连接有环形齿轮15,环形齿轮15四周啮合连接有第一齿轮16,第一齿轮16通过平键固定连接有连接转轴17,连接转轴17中部设置有转动定位环18,连接转轴17远离第一齿轮16的一端转动连接有第二齿轮19,第二齿轮19外侧啮合连接有移动齿条20,移动齿条20顶部固定连接有转接连杆21,转接连杆21远离移动齿条20的一端固定连接有环形夹板22。
第一皮带轮12和第二皮带轮13数量均为四个,且对称设置。
固定装置9包括工作外框901,工作外框901内壁顶部分别固定连接有第一电机902和第二电机903,第一电机902和第二电机903输出轴通过平键固定连接有第三皮带轮904,第三皮带轮904通过皮带转动连接有第四皮带轮905。
第四皮带轮905下方通过平键固定连接有螺纹杆906,螺纹杆906底端安装有限位挡板907,螺纹杆906外壁套设有螺纹滑块908。
工作外框901内壁位于第一电机902和第二电机903下方固定连接有辅助滑动架909,辅助滑动架909外侧滑动连接有辅助滑块910,辅助滑块910远离辅助滑动架909的一侧与螺纹滑块908固定连接。
螺纹滑块908远离辅助滑块910的一侧通过转接架911转动连接有第一连杆912,第一连杆912远离转接架911的一端转动连接有移动块913。
工作外框901内壁中部固定连接有隔板915,隔板915顶部的中间位置通过安装台922固定连接有滑动腔914,滑动腔914内壁与移动块913滑动连接。
移动块913底部固定连接有下压连杆916,下压连杆916底端通过夹板安装架917固定连接有夹板918,夹板918两侧固定连接有缓冲杆919,工作外框901内壁底部固定连接有工作台920,工作台920顶部的中间位置固定连接有夹具支撑台921,工作台920内腔位于夹具支撑台921两侧设置有缓冲装置23。
第一连杆912外壁套设有滑动套923,隔板915顶部两侧固定连接有转杆安装架925,滑动套923通过第二连杆924与转杆安装架925转动连接。
缓冲装置23包括缓冲架231,缓冲架231内壁底部通过缓冲弹簧232固定连接有移动缓冲块233,移动缓冲块233顶部固定连接有缓冲支撑座234。
使用时,工作机架1上的液压缸7通过液压杆8推动滑动块4和移动支架5在滑动轨道2上移动,从而带动伸缩进料管6进行伸缩,固定支架3右侧安装的固定装置9通过第一电机902和第二电机903提供动力,通过皮带轮组带动螺纹杆906转动,从而实现螺纹滑块908在螺纹杆906移动,螺纹杆906底端安装有限位挡板907防止螺纹滑块908脱落,辅助滑动架909和辅助滑块910可以辅助螺纹滑块908移动,螺纹滑块908通过第一连杆912推动移动块913向下移动,移动块913通过底部安装的下压连杆916和夹板安装架917推动夹板918向下移动,对钢管进行夹紧,第一连杆912上套设的滑动套923、第二连杆924和转杆安装架925可以辅助第一连杆912移动,夹具支撑台921两侧安装的缓冲装置23可以对夹板918安装的缓冲杆919配合,达到缓冲的目的,动力电机11通过皮带轮组和动力齿轮14带动与其啮合连接的环形齿轮15转动,从而带动第一齿轮16、连接转轴17和第二齿轮19转动,从而实现移动齿条20带动移动齿条20和环形夹板22对钢管进行夹紧。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢管切割用机械夹具,包括工作机架(1),其特征在于:所述工作机架(1)顶部一侧固定连接有滑动轨道(2),所述工作机架(1)顶部位于滑动轨道(2)一端固定连接有固定支架(3),所述滑动轨道(2)外壁套设有滑动块(4),所述滑动块(4)顶部固定连接有移动支架(5),所述移动支架(5)内侧下部固定连接有伸缩进料管(6),所述固定支架(3)顶部靠近移动支架(5)的一侧固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)通过液压杆(8)与移动支架(5)固定连接,所述固定支架(3)远离移动支架(5)的一侧固定连接有固定装置(9),所述固定装置(9)远离固定支架(3)的一侧固定连接有夹紧工作箱(10),所述夹紧工作箱(10)内壁底部固定连接有动力电机(11),所述动力电机(11)输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮(12),所述第一皮带轮(12)通过皮带转动连接有第二皮带轮(13),所述第二皮带轮(13)通过转动轴转动连接有动力齿轮(14),所述动力齿轮(14)顶部啮合连接有环形齿轮(15),所述环形齿轮(15)四周啮合连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)通过平键固定连接有连接转轴(17),所述连接转轴(17)中部设置有转动定位环(18),所述连接转轴(17)远离第一齿轮(16)的一端转动连接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)外侧啮合连接有移动齿条(20),所述移动齿条(20)顶部固定连接有转接连杆(21),所述转接连杆(21)远离移动齿条(20)的一端固定连接有环形夹板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)数量均为四个,且对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述固定装置(9)包括工作外框(901),所述工作外框(901)内壁顶部分别固定连接有第一电机(902)和第二电机(903),所述第一电机(902)和第二电机(903)输出轴通过平键固定连接有第三皮带轮(904),所述第三皮带轮(904)通过皮带转动连接有第四皮带轮(905)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述第四皮带轮(905)下方通过平键固定连接有螺纹杆(906),所述螺纹杆(906)底端安装有限位挡板(907),所述螺纹杆(906)外壁套设有螺纹滑块(908)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述工作外框(901)内壁位于第一电机(902)和第二电机(903)下方固定连接有辅助滑动架(909),所述辅助滑动架(909)外侧滑动连接有辅助滑块(910),所述辅助滑块(910)远离辅助滑动架(909)的一侧与螺纹滑块(908)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述螺纹滑块(908)远离辅助滑块(910)的一侧通过转接架(911)转动连接有第一连杆(912),所述第一连杆(912)远离转接架(911)的一端转动连接有移动块(913)。
7.根据权利要求6所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述工作外框(901)内壁中部固定连接有隔板(915),所述隔板(915)顶部的中间位置通过安装台(922)固定连接有滑动腔(914),所述滑动腔(914)内壁与移动块(913)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述移动块(913)底部固定连接有下压连杆(916),所述下压连杆(916)底端通过夹板安装架(917)固定连接有夹板(918),所述夹板(918)两侧固定连接有缓冲杆(919),所述工作外框(901)内壁底部固定连接有工作台(920),所述工作台(920)顶部的中间位置固定连接有夹具支撑台(921),所述工作台(920)内腔位于夹具支撑台(921)两侧设置有缓冲装置(23)。
9.根据权利要求6所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述第一连杆(912)外壁套设有滑动套(923),所述隔板(915)顶部两侧固定连接有转杆安装架(925),所述滑动套(923)通过第二连杆(924)与转杆安装架(925)转动连接。
10.根据权利要求8所述的一种钢管切割用机械夹具,其特征在于:所述缓冲装置(23)包括缓冲架(231),所述缓冲架(231)内壁底部通过缓冲弹簧(232)固定连接有移动缓冲块(233),所述移动缓冲块(233)顶部固定连接有缓冲支撑座(234)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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