CN108114986A - 卷材熨平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种卷材熨平装置,涉及卷材加工技术领域,包括两条设于机架上相互平行的摆臂,两摆臂第一端均连接有弹性装置,两摆臂第二端之间连接有熨平辊,弹性装置和熨平辊之间的摆臂与机架之间铰接,熨平辊和摆臂之间还设有缓冲微调装置,缓冲微调装置包括设在摆臂第二端内侧的支架,支架截面为U型,支架的开口端面上设有钢板二,支架开口处设有截面为工字型的滑子,滑子上朝向钢板二的一侧开有槽道,钢板二上通过螺栓孔连接有拉杆二,拉杆二为螺杆,拉杆二内端连接有与槽道相匹配的滑块,拉杆二外端还连接有手柄二,滑子下端通过连接件连接有熨平辊,机架上还设有卷辊,卷辊与熨平辊平行,压紧力能够调整、压平效果好、抗振动效果好。

Description

卷材熨平装置
技术领域
本发明涉及卷材加工技术领域,尤其涉及在卷材卷成过程中辅助压平的装置。
背景技术
卷取过程中,高速卷取时空气无法及时排除,造成错层、卷不紧等缺陷,限制了卷取的最高速度,降低了轧机的生产效率。尤其是带材较薄时,该现象更为明显,所以,在成卷时需要使用熨平辊装置进行熨平。
申请号为201420810407.6的实用新型专利申请公开了一种冷轧机压辊装置,包括主支架、压辊本体和摆动架,所述主支架与压辊本体铰接固定,在所述压辊本体和摆动架之间设有缓冲装置,能够减小振动对冷轧成卷的影响,但是不能调整压紧力及压辊两端的平行度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种压紧力能够调整、压平效果好、能够减少甚至消除振动对冷轧成卷的影响、实现高速稳定轧制的卷材熨平装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种卷材熨平装置,包括两条设置于机架上相互平行的摆臂,两摆臂第一端均连接有弹性装置,两摆臂第二端之间连接有熨平辊,所述弹性装置和熨平辊之间的摆臂与机架之间铰接,所述熨平辊和摆臂之间还设置有缓冲微调装置,所述缓冲微调装置包括设置在摆臂第二端内侧的支架,所述支架与摆臂平行,所述支架截面为U型,所述支架的开口向下,所述支架的开口端面上设置有钢板二,所述支架开口处设置有截面为工字型的滑子,滑子上朝向钢板二的一侧开有槽道,所述钢板二上通过螺栓孔连接有拉杆二,所述拉杆二为螺杆,所述拉杆二内端连接有与槽道相匹配的滑块,所述拉杆二外端还连接有手柄二,所述滑子下端通过连接件连接有熨平辊,机架上还设置有卷辊,所述卷辊与熨平辊平行。
进一步地,所述弹性装置包括气缸,所述气缸的两端分别与摆臂、机架之间铰接,初始状态下,气缸与摆臂之间的夹角为35-40°。
进一步地,所述连接件为连接板,所述连接板下端通过销轴二铰接有连杆,所述连杆的第一端和第二端均能够绕销轴二旋转,所述连杆的第一端铰接有向上的拉杆一,所述拉杆一向上穿过U型开口套装有钢板一,钢板一与支架上端面之间设置有弹簧,所述拉杆一上端为螺纹杆,所述拉杆一上端套装有螺母,所述连杆的第二端与熨平辊连接。
进一步地,所述滑子与拉杆一对应位置处开有向上的圆孔,所述拉杆一向上穿过圆孔。
进一步地,所述连接板有两块,所述销轴二设置于两块连接板之间,至少一个连接板上开有圆形限位通孔,所述连杆上与限位通孔相对应位置处设置有限位销,所述限位通孔的截面面积值为限位销的截面面积值的3-5倍。
进一步地,所述拉杆一下端设置有向下的U型座,所述连杆的第一端铰接于U型座的两翼之间。
进一步地,两支架之间还设置有连接梁二,所述摆臂第二端向下弯折,两摆臂的弯折处之间设置有连接梁一,连接梁一和连接梁二均选用钢管。
进一步地,所述熨平辊为包胶辊,所述包胶辊内设置有空腔。
进一步地,机架上对称设置有两个支座,支座通过销轴一与摆臂铰接。
本发明的有益效果在于:设置弹性装置能够对熨平辊施加一个向下的力,进而对卷辊上的卷材进行压平;选用气缸,通过选用不同的气源气压,能够调整气缸的作用力大小,同时能够提供大小相对稳定的力;初始状态下,气缸与摆臂之间的夹角为35-40°,保证卷材卷直径较小时受到较大的压力,进而保证卷材卷密实;支架由支撑板、支架板、T型座板组成,方便安装;设置拉杆二能够推动滑子在U型的开口内移动,进而实现微调的目的,设置连杆及连接板、弹簧,能够方便从两端对熨平辊进行调平;设置螺母及限位通孔,能够保证在减小振动对熨平辊影响的同时提高安全性能。
附图说明
图1为卷材熨平装置俯视图示意图;
图2为熨平辊运动位置变换图示意图;
图3为缓冲微调装置结构图示意图;
图4为熨平辊俯视剖面图示意图;
图5为连杆与拉杆一连接关系图示意图;
图6为限位销与限位通孔连接关系图示意图;
图7为熨平辊的胶层与辊体连接关系图示意图;
图8为滑子与连接板连接关系图示意图;
其中:1-摆臂,2-气缸,3-支座,4-销轴一,5-支架,6-拉杆一,7-钢板一,8-拉杆二,9-连接板,10-熨平辊,11-连接梁一,12-连接梁二,13-卷辊,14-开口,15-滑块,16-钢板二,17-手柄一,18-手柄二,19-滑子,20-弹簧座,21-限位通孔,22-U型座,23-连杆,24-辊体,25-胶层,26-金属套,27-定位销。
具体实施方式
以下接合具体实施例对发明的技术方案进行说明。
实施例1
如图1-8所示,一种卷材熨平装置,包括两个安装在机架上的相互平行的支座3,两支座3上同轴线固定有销轴一4,支座3通过销轴一铰接有摆臂1,摆臂1第一端连接有气缸2,气缸2两端分别与机架、摆臂1的第一端铰接,气缸2连通有气源,初始状态下,气缸2与摆臂1之间的夹角为40°,两摆臂1对称,两摆臂1的第二端相向对称均固定有支架5,支架5与摆臂平行,支架5截面为U型,支架5的开口向下,支架5的开口端面上通过螺栓固定有钢板二16,支架5开口处卡装有截面为工字型的滑子19,滑子19上朝向钢板二16的一侧开有槽道,钢板二16上通过螺栓孔连接有拉杆二8,拉杆二8为螺杆,拉杆二8内端连接有与槽道相匹配的滑块15,滑块15穿装进槽道内,拉杆二8外端还连接有手柄二18,拉杆二8穿过压板及钢板二16,拉杆二8外端还连接有手柄二18,拉杆二8上还螺纹套装有手柄一17,手柄二18用于旋动拉杆二8,进而推动滑子15动作,手柄一17用于在滑子15位置确定后备紧,防止滑子15移动,滑子15下端固定连接有两块相互平行的连接板9,两块连接板9二之间固定有销轴二,连接板9下端通过销轴二铰接有连杆23,连杆23的第一端和第二端均能够绕销轴二旋转,连杆23的第一端铰接有向上的拉杆一6,滑子与拉杆一对应位置处开有向上的圆孔,拉杆一向上穿过圆孔,拉杆一6向上穿过圆孔套装有钢板一7,钢板一7与支架上端面之间安装有弹簧,弹簧与滑子上端面之间还焊接安装有弹簧座,弹簧套装在拉杆一6上,钢板一7下端面设置有向上的环形槽,弹簧通过环形槽定位,拉杆一6上端为螺纹杆,拉杆一6上端套装有螺母,两连接板9上对称开有圆形限位通孔21,连杆23上与限位通孔21相对应位置处固定有限位销,限位通孔21的截面面积值为限位销的的截面面积值的3倍,拉杆一6下端固定有向下的U型座22,连杆23的第一端铰接于U型座22的两翼之间,两个连杆23的第二端之间安装有熨平辊10。
两支架5之间还安装有连接梁二12,摆臂1第二端向下弯折,两摆臂1的弯折处之间安装有连接梁一11,连接梁一11和连接梁二12均选用钢管。
机架上还安装有卷辊13,卷辊13与熨平辊10平行,在转动拉杆二8的过程中,熨平辊10与销轴一4之间最小的距离值与销轴一4距卷辊13的距离值相同。
熨平辊10为包胶辊,包括辊体24和胶层25,胶层25两端开有凹槽,凹槽内安装有金属套26,金属套26内安装有延伸至辊体内的定位销27,进而将辊体24与胶层25定位,包胶辊内设置有空腔,在保证强度的情况下减小重量。
本实施例的工作原理如下,先测试气源不同气压值、熨平辊位置不同情况下熨平辊阻力,得到参数表,在对不同材质/加工工艺的材料进行成卷时,根据参数表选取气源气压并调整熨平辊位置,开始成卷,成卷过程中,由于气压值恒定,摆臂第一端受到的阻力逐渐减小,至气缸与摆臂垂直,以满足不同卷材直径下对熨平力的要求,通过拧动弹簧上端的螺母能够调整弹簧的压缩状态,以满足不同材质的抗振动要求。

Claims (9)

1.一种卷材熨平装置,其特征在于:包括两条设置于机架上相互平行的摆臂,两摆臂第一端均连接有弹性装置,两摆臂第二端之间连接有熨平辊,所述弹性装置和熨平辊之间的摆臂与机架之间铰接,所述熨平辊和摆臂之间还设置有缓冲微调装置,所述缓冲微调装置包括设置在摆臂第二端内侧的支架,所述支架与摆臂平行,所述支架截面为U型,所述支架的开口向下,所述支架的开口端面上设置有钢板二,所述支架开口处设置有截面为工字型的滑子,滑子上朝向钢板二的一侧开有槽道,所述钢板二上通过螺栓孔连接有拉杆二,所述拉杆二为螺杆,所述拉杆二内端连接有与槽道相匹配的滑块,所述拉杆二外端还连接有手柄二,所述滑子下端通过连接件连接有熨平辊,机架上还设置有卷辊,所述卷辊与熨平辊平行。
2.根据权利要求1所述的卷材熨平装置,其特征在于:所述弹性装置包括气缸,所述气缸的两端分别与摆臂、机架之间铰接,初始状态下,气缸与摆臂之间的夹角为35-40°。
3.根据权利要求1所述的卷材熨平装置,其特征在于:所述连接件为连接板,所述连接板下端通过销轴二铰接有连杆,所述连杆的第一端和第二端均能够绕销轴二旋转,所述连杆的第一端铰接有向上的拉杆一,所述拉杆一向上穿过U型开口套装有钢板一,钢板一与支架上端面之间设置有弹簧,所述拉杆一上端为螺纹杆,所述拉杆一上端套装有螺母,所述连杆的第二端与熨平辊连接。
4.根据权利要求3所述的卷材熨平装置,其特征在于:所述滑子与拉杆一对应位置处开有向上的圆孔,所述拉杆一向上穿过圆孔。
5.根据权利要求3所述的卷材熨平装置,其特征在于:所述连接板有两块,所述销轴二设置于两块连接板之间,至少一个连接板上开有圆形限位通孔,所述连杆上与限位通孔相对应位置处设置有限位销,所述限位通孔的截面面积值为限位销的截面面积值的3-5倍。
6.根据权利要求3所述的卷材熨平装置,其特征在于:所述拉杆一下端设置有向下的U型座,所述连杆的第一端铰接于U型座的两翼之间。
7.根据权利要求3所述的卷材熨平装置,其特征在于:两支架之间还设置有连接梁二,所述摆臂第二端向下弯折,两摆臂的弯折处之间设置有连接梁一,连接梁一和连接梁二均选用钢管。
8.根据权利要求1所述的卷材熨平装置,其特征在于:所述熨平辊为包胶辊,所述包胶辊内设置有空腔。
9.根据权利要求1所述的卷材熨平装置,其特征在于:机架上对称设置有两个支座,支座通过销轴一与摆臂铰接。
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