CN206643131U - 一种钛合金薄板温轧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金薄板温轧装置，包括基座，所述基座上对称设有固定支架，所述固定支架之间活动设有转动轴，所述转动轴上活动套设有轧辊，且轧辊设于固定支架之间，所述固定支架上开设有第一槽道，且转动轴活动设于第一槽道内，所述转动轴的两侧分别对称固定块，且固定块设于固定支架外，所述固定块上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内活动设有固定柱，且固定柱延伸至贯穿孔外，所述固定柱的两侧对称设有活动块，所述活动块的一侧设有复位弹簧。本实用新型结构简单，能够根据生产的钛合金薄板的规格合理轧辊的位置，满足人们的使用需求。

Description

一种钛合金薄板温轧装置

技术领域

本实用新型涉及温轧装置技术领域，尤其涉及一种钛合金薄板温轧装置。

背景技术

温轧过程，通常指轧件在轧辊间变形的力学过程。为了便于分析轧制过程中各基本参数间的关系，建立所谓简单理想轧制过程，假设被轧制金属是矩形断面的均质连续的刚－塑性体。轧辊是一对直径和速度相等的平辊刚体，无外加张力或推力，由此出发确定变形区主要参数。但是现存在的温轧装置的轧辊多为固定安装的，不能根据生产的规格合理改变钛合金薄板的厚度，满足不了人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金薄板温轧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钛合金薄板温轧装置，包括基座，所述基座上对称设有固定支架，所述固定支架之间活动设有转动轴，所述转动轴上活动套设有轧辊，且轧辊设于固定支架之间，所述固定支架上开设有第一槽道，且转动轴活动设于第一槽道内，所述转动轴的两侧分别对称设有固定块，且固定块设于固定支架外，所述固定块上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内活动设有固定柱，且固定柱延伸至贯穿孔外，所述固定柱的两侧对称设有活动块，所述活动块的一侧设有复位弹簧，且复位弹簧远离活动块的一端连接有安装块，所述安装块设于贯穿孔的内壁上，所述固定支架相远离的一侧开设有固定通孔，且固定柱活动设于固定通孔内。

优选的，所述固定通孔的数量为十个，且对称等间距开设于固定支架上。

优选的，所述轧辊上开设有第二槽道，且转动轴活动设于第二槽道内。

优选的，所述基座的两侧分别对称设有导向套，且导向套为中空结构，所述导向套内活动设有导向轴，且导向轴延伸至导线套外，所述导向轴延伸至导向套外的一端设于固定块上。

优选的，所述导向套的顶端开设有第一槽口，且导向轴通过第一槽口延伸至导向套外，所述导向轴活动设于第一槽口内。

优选的，所述基座上分别对称开设有螺纹孔，且固定支架通过锁紧螺栓安装于基座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加固定支架、转动轴、轧辊、第一槽道、固定块、贯穿孔、固定柱、活动块、复位弹簧、安装块和固定通孔，利用复位弹簧的弹性形变使得固定柱活动设于固定通孔内，能够根据使用的需求合理改变转动轴的位置，从而改变轧辊的位置，本实用新型结构简单，能够根据生产的钛合金薄板的规格合理轧辊的位置，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛合金薄板温轧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钛合金薄板温轧装置的贯穿孔结构示意图。

图中：1基座、2固定支架、3转动轴、4轧辊、5第一槽道、6固定块、7贯穿孔、8固定柱、9活动块、10复位弹簧、11安装块、12固定通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钛合金薄板温轧装置，包括基座1，基座1上对称设有固定支架2，固定支架2之间活动设有转动轴3，转动轴3上活动套设有轧辊4，且轧辊4设于固定支架2之间，固定支架2上开设有第一槽道5，且转动轴3活动设于第一槽道5内，转动轴3的两侧分别对称设有固定块6，且固定块6设于固定支架2外，固定块6上开设有贯穿孔7，贯穿孔7内活动设有固定柱8，且固定柱8延伸至贯穿孔7外，固定柱8的两侧对称设有活动块9，活动块9的一侧设有复位弹簧10，且复位弹簧10远离活动块9的一端连接有安装块11，安装块11设于贯穿孔7的内壁上，固定支架2相远离的一侧开设有固定通孔12，且固定柱8活动设于固定通孔12内，固定通孔12的数量为十个，且对称等间距开设于固定支架2上，轧辊4上开设有第二槽道，且转动轴3活动设于第二槽道内，基座1的两侧分别对称设有导向套，且导向套为中空结构，导向套内活动设有导向轴，且导向轴延伸至导线套外，导向轴延伸至导向套外的一端设于固定块6上，导向套的顶端开设有第一槽口，且导向轴通过第一槽口延伸至导向套外，导向轴活动设于第一槽口内，基座1上分别对称开设有螺纹孔，且固定支架2通过锁紧螺栓安装于基座1上。

使用的时候，当需要改变轧辊4的位置时，手动拉动固定柱8，固定柱8在贯穿孔7内活动，固定柱8带动活动块9移动，活动块9挤压复位弹簧10，复位弹簧10弹性收缩，固定柱8和固定通孔12分离，手动移动轧辊4，轧辊4带动转动轴3移动，转动轴3在第一槽道5内活动，同时转动轴3带动固定块6移动，固定块6带动固定柱8移动，到达合适的位置后，松开固定柱8，复位弹簧10弹性伸长，复位弹簧10通过活动块9带动固定柱8移动，固定柱8进入相匹配的固定通孔12内，从而固定轧辊4的位置，本实用新型结构简单，能够根据生产的钛合金薄板的规格合理轧辊4的位置，满足人们的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钛合金薄板温轧装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上对称设有固定支架(2)，所述固定支架(2)之间活动设有转动轴(3)，所述转动轴(3)上活动套设有轧辊(4)，且轧辊(4)设于固定支架(2)之间，所述固定支架(2)上开设有第一槽道(5)，且转动轴(3)活动设于第一槽道(5)内，所述转动轴(3)的两侧分别对称设有固定块(6)，且固定块(6)设于固定支架(2)外，所述固定块(6)上开设有贯穿孔(7)，所述贯穿孔(7)内活动设有固定柱(8)，且固定柱(8)延伸至贯穿孔(7)外，所述固定柱(8)的两侧对称设有活动块(9)，所述活动块(9)的一侧设有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)远离活动块(9)的一端连接有安装块(11)，所述安装块(11)设于贯穿孔(7)的内壁上，所述固定支架(2)相远离的一侧开设有固定通孔(12)，且固定柱(8)活动设于固定通孔(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板温轧装置，其特征在于，所述固定通孔(12)的数量为十个，且对称等间距设于固定支架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板温轧装置，其特征在于，所述轧辊(4)上开设有第二槽道，且转动轴(3)活动设于第二槽道内。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板温轧装置，其特征在于，所述基座(1)的两侧分别对称设有导向套，且导向套为中空结构，所述导向套内活动设有导向轴，且导向轴延伸至导线套外，所述导向轴延伸至导向套外的一端设于固定块(6)上。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金薄板温轧装置，其特征在于，所述导向套的顶端开设有第一槽口，且导向轴通过第一槽口延伸至导向套外，所述导向轴活动设于第一槽口内。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金薄板温轧装置，其特征在于，所述基座(1)上分别对称开设有螺纹孔，且固定支架(2)通过锁紧螺栓安装于基座(1)上。