CN108114783A - 一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,包括依次连接的垃圾贮藏装置、烟气除臭装置、沉降箱、旋风除尘器,旋风除尘器包括箱体,箱体包括设置有出气口的出气腔、安装有布袋的净化腔以及设置有进气口和排放口的收集腔;净化腔的外侧还安装有用于对布袋进行振动的振动装置;出气口连接有排气管和引风装置;出气腔、净化腔、收集腔依次连接形成一个整体;布袋与收集腔顶部连接;振动装置包括安装在净化腔外侧的气包、与气包连接的脉冲阀和喷吹管,喷吹管穿过净化腔的腔壁与布袋接触;净化腔还设置有观察孔,观察孔安装有与观察孔尺寸匹配的透明玻璃;本发明有效的进行粉尘和有毒有害烟气进行净化处理。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体的说,是一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置。
背景技术
目前,对于固体和液体垃圾混合的常见的处理方式是收集后送往堆填区但会制造环境保护的问题。堆埋的垃圾在长时间过后将腐烂、发臭对环境将污染;现有技术中也没有一种能够将固体和液体垃圾进行分离,采用净化的方式对液体进行处理,同时采用焚烧的方式将固体焚烧,并对焚烧所产生的粉尘进行有效的处理的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,能够有效的对垃圾进行处理,能够有效的对固液进行分离,实用性强、结构简单。
本发明通过下述技术方案实现:一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,与废液处理装置连接,包括依次连接的垃圾贮藏装置、设置进气孔和出气孔的烟气除臭装置、沉降箱以及旋风除尘器;所述旋风除尘器包括箱体,所述箱体包括设置有出气口的出气腔、安装有布袋的净化腔以及设置有进气口和排放口的收集腔;所述净化腔的外侧还安装有用于对布袋进行振动的振动装置;所述出气口连接有排气管和引风装置;所述出气腔、净化腔、收集腔依次连接形成一个整体;所述布袋与收集腔顶部连接;所述振动装置包括安装在净化腔外侧的气包、与气包连接的脉冲阀和喷吹管,所述喷吹管穿过净化腔的腔壁与布袋接触;所述净化腔还设置有观察孔,所述观察孔安装有与观察孔尺寸匹配的透明玻璃。
工作原理:在使用过程中,通过入料仓的入料口将垃圾装入入料仓中,开启粉碎设备对仓内的垃圾进行破碎,破碎后的垃圾将从粉碎设备的底部流入收集仓中,固液分离板将垃圾中的固体和液体在重力的作用下进行分层,固体废弃物在固体仓,液体废弃物在液体仓;需要进行除臭的烟气通过管道从通风孔进入第一箱体内部的第一个内腔内部,随后烟气依次通过除臭层进入第二个内腔,再次进行除臭,随后通过出风口将除臭后的烟气排除,烟气处理结束后,打开排污孔,排污孔主要对除臭后烟气分离的杂质和液体进行排除,多个隔板相互交错设置并形成供烟气折流的折流通道,使得烟气只能按照折流通道依次通过沉降箱、旋风除尘器;需要处理的烟气进入旋风除尘器后从进气管进入收集腔,操作人员控制引风装置开启,在引风装置的作用下,烟气将向通过依次收集腔、净化腔向出气腔的出气口出流动,在进入净化腔时,布袋对烟气进行除尘,当布袋上灰尘积累较多时,振动装置进行振动使得灰尘落入收集腔,灰尘和烟气分离实现除尘,烟气通过排气管排出。然后排放到空气中,所排放的烟气达到国家排放标准,不会对大气造成污染。
所述振动装置包括安装在净化腔外侧的气包、与气包连接的脉冲阀和喷吹管,所述喷吹管穿过腔壁与布袋接触。通过气体进行灰尘清理,方式简单、实用性强。
对上述方案进行进一步优选,所述净化腔靠近出气腔的一侧设置有过滤层,所述过滤层与收集腔的腔体内侧卡接。
对上述方案进行进一步优选,所述除臭装置包括设置有通风孔和排污孔的第一箱体,所述第一箱体内设置有多个将第一箱体内腔分隔成多个内腔的隔板,每个内腔都横向安装除臭层;所述隔板交错设置并形成供烟气折流的折流通道;所述除臭层包括活性炭过滤层以及用于支撑活性炭过滤层的格栅;所述垃圾贮藏装置包括设置有入料口和粉碎设备的入料仓、与入料仓连接的且设置有出料口的收集仓以及排气装置,所述排气装置与入料仓和收集仓分别连接,所述收集仓内还设置有固液分离板,所述固液分离板将收集仓分隔为固体仓和液体仓;所述排气装置还设置有负压装置。
对上述方案进行进一步优选,所述排气装置与进气孔连接。
对上述方案进行进一步优选,在所述入料仓与排气装置连接处设置有挡料板;所述挡料板由玻璃钢材料制成。
对上述方案进行进一步优选,所述粉碎设备包括多个切割装置,所述切割装置包括转轴以及与转轴连接的多个刀片。
对上述方案进行进一步优选,在所述液体仓内还安装有水泵以及与水泵连接的排污管,所述排污管连接有废液处理装置。
对上述方案进行进一步优选,所述固液分离板包括整体腔式分离板,所述整体腔式分离板包括依次连接的上微孔进液面、支撑柱、下微孔出液面;所述上微孔进液面、下微孔出液面、支撑柱一体成型并形成空腔。
对上述方案进行进一步优选,所述收集仓还设置有与出料口配合使用的仓盖。
对上述方案进行进一步优选,所述通风孔包括用于输入待处理的烟气的进气孔以及输出处理后的尾气的出气孔,所述进气孔与出气孔设置在箱体的两侧,所述排污孔安装在出气孔的同侧。
对上述方案进行进一步优选,所述排污孔设置在第一箱体远离活性炭过滤层的一侧。
对上述方案进行进一步优选,所述净化腔靠近出气腔的一侧设置有过滤层,所述过滤层与收集腔的腔体内侧卡接;有效的避免在进行振动布袋上的灰尘时,灰尘进入出气腔。
对上述方案进行进一步优选,所述过滤层均匀的设置有3-5mm的过滤孔。
对上述方案进行进一步优选,所述净化腔由直径相同的两个半圆柱腔体组成,所述两个半圆柱腔体的侧面铰接在一起。 净化腔可开合,有利于设备的检修。
对上述方案进行进一步优选,所述两个半圆柱腔体的自由端卡接。
对上述方案进行进一步优选,所述净化腔外侧还设置有用于支撑引风装置的支撑座。
对上述方案进行进一步优选,所述气包与空气压缩机连接。提供够的压缩气体进行除尘。
对上述方案进行进一步优选,所述支撑杆通过螺栓与地面连接。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明设置粉碎设备,能够有效的对固体废弃物进行粉碎;
(2)本发明设置有负压装置,能够有效的将入料仓内的烟气进行排出;
(3)本发明设置有固体分离板,能够有效的对粉碎后的废弃物进行固液分离;
(4)本发明设置有活性炭过滤层能够有效的进行粉尘和有毒有害烟气进行净化处理;
(5)本发明设置有排污孔,能够对杂质进行回收;
(6)本发明的净化腔可开合设置,有利于进行设备的检修。
(7)本发明设置观察孔,操作人员可实时观察设备的运行状态。
(8)本发明设置有过滤层,有效的避免在进行振动布袋上的灰尘时,灰尘进入出气腔,不能满足除尘的要求。
(9)本发明结构简单、实用性强。
附图说明
图1为一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置连接示意图;
图2为一种垃圾贮藏装置结构示意图;
图3为一种垃圾贮藏装置中切割装置的结构示意图;
图4为一种垃圾贮藏装置中固液分离板的俯视图;
图5为一种垃圾贮藏装置中固液分离板剖面示意图;
图6为一种烟气除臭装置剖面示意图;
图7为一种烟气除臭装置俯视意图;
图8为本发明中旋风除尘器结构示意图;
图9为本发明中旋风除尘器俯视图;
其中:1-垃圾贮藏装置,11-入料仓,111-粉碎设备,1111-切割装置,11111-转轴,11112-刀片,112-挡料板,12-排气装置,13-收集仓,131-固液分离板,1311-上微孔进液面,1312-下微孔出液面,1313-支撑柱,132-固体仓,133-液体仓,1331-水泵,1332-排污管,134-仓盖;2-烟气除臭装置,21-进气孔,22-出气孔,23-排污孔,24-隔板,25-活性炭过滤层,26-格栅,5-箱体,51-出气腔,511-排气管,52-净化腔,521-气包,522-脉冲阀,523-布袋,524-过滤层,525-观察孔,53-收集腔,531-进气口,6-引风装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
本发明通过下述技术方案实现:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示,一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,与废液处理装置连接,包括依次连接的垃圾贮藏装置1、设置进气孔21和出气孔22的烟气除臭装置2、沉降箱、旋风除尘器;所述旋风除尘器包括箱体5,所述箱体5包括设置有出气口的出气腔51、安装有布袋523的净化腔52以及设置有进气口531和排放口的收集腔53;所述净化腔52的外侧还安装有用于对布袋523进行振动的振动装置;所述出气口连接有排气管511和引风装置6;所述出气腔51、净化腔52、收集腔53依次连接形成一个整体;所述布袋523与收集腔53顶部连接;所述振动装置包括安装在净化腔52外侧的气包521、与气包521连接的脉冲阀522和喷吹管,所述喷吹管穿过净化腔52的腔壁与布袋523接触;所述净化腔52还设置有观察孔525,所述观察孔525安装有与观察孔525尺寸匹配的透明玻璃。
所述净化腔52靠近出气腔51的一侧设置有过滤层524,所述过滤层524与收集腔53的腔体内侧卡接。
所述烟气除臭装置2包括设置有通风孔和排污孔23的第一箱体,所述第一箱体内设置有多个将第一箱体内腔分隔成多个内腔的隔板24,每个内腔都横向安装除臭层;所述隔板24交错设置并形成供烟气折流的折流通道;所述除臭层包括活性炭过滤层25以及用于支撑活性炭过滤层25的格栅26;所述垃圾贮藏装置1包括设置有入料口和粉碎设备12的入料仓11、与入料仓11连接的且设置有出料口的收集仓13以及排气装置12,所述排气装置12与入料仓11和收集仓13分别连接,所述收集仓13内还设置有固液分离板131,所述固液分离板131将收集仓13分隔为固体仓132和液体仓133;所述排气装置12还设置有负压装置。
需要说明的是,通过上述改进,在使用过程中,通过入料仓11的入料口将垃圾装入入料仓11中,开启粉碎设备111对仓内的垃圾进行破碎,破碎后的垃圾将从粉碎设备111的底部流入收集仓13中,固液分离板131将垃圾中的固体和液体在重力的作用下进行分层,固体废弃物在固体仓132,液体废弃物在液体仓133;需要进行除臭的烟气通过管道从通风孔进入第一箱体内部的第一个内腔内部,随后烟气依次通过除臭层进入第二个内腔,再次进行除臭,随后通过出风口将除臭后的烟气排除,烟气处理结束后,打开排污孔23,排污孔23主要对除臭后烟气分离的杂质和液体进行排除,多个隔板24相互交错设置并形成供烟气折流的折流通道,使得烟气只能按照折流通道依次通过沉降箱、旋风除尘器,需要处理的烟气从进气管进入收集腔53,操作人员控制引风装置6开启,在引风装置6的作用下,烟气将向通过依次收集腔51、净化腔52向出气腔51的出气口出流动,在进入净化腔52时,布袋523对烟气进行除尘,当布袋523上灰尘积累较多时,振动装置进行振动使得灰尘落入收集腔13,灰尘和烟气分离实现除尘,烟气通过排气管511排出;然后排放到空气中,所排放的烟气达到国家排放标准,不会对大气造成污染。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,所述排气装置12与进气孔21连接。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,在所述入料仓11与排气装置12连接处设置有挡料板112;所述挡料板112由玻璃钢材料制成。
需要说明的是,通过上述改进,设置挡料板112有效的避免在工作过程中固体废弃物进入排气装置122,只有气体能够通过;玻璃钢材料轻质高强,防腐。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,所述粉碎设备111包括多个切割装置,所述切割装置包括转轴以及与转轴11111连接的多个刀片11112。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,在所述液体仓133内还安装有水泵1331以及与水泵1331连接的排污管1332,所述排污管1332连接有废液处理装置。
需要说明的是,通过上述改进,通过水泵1331将液体进行抽取排放至废液处理装置进行处理,有效的避免废液直接排放对环境的影响。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,所述固液分离板131包括整体腔式分离板,所述整体腔式分离板包括依次连接的上微孔进液面1311、支撑柱1313、下微孔出液面1312;所述上微孔进液面1311、下微孔出液面1312、支撑柱1313一体成型并形成空腔。所述收集仓13还设置有与出料口配合使用的仓盖134;
需要说明的是,通过上述改进,设置出料口,在收集仓133中固体废弃物装满后,通过出料口进行垃圾的排出,在未对收集仓133内的垃圾时,仓盖134将出料口进行封闭。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例7:
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化,所述通风孔包括用于输入待处理的烟气的进气孔21以及输出处理后的尾气的出气孔22,所述进气孔21与出气孔22设置在第一箱体的两侧,所述排污孔23安装在出气孔22的同侧;所述排污孔23设置在第一箱体远离活性炭过滤层25的一侧。排污孔233的位置紧邻腔底,使得杂质更加方便排除。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
以上仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,与废液处理装置连接,包括依次连接的垃圾贮藏装置(1)、设置进气孔(21)和出气孔(22)的烟气除臭装置(2)、沉降箱以及旋风除尘器,其特征在于,所述旋风除尘器包括箱体(5),所述箱体(5)包括设置有出气口的出气腔(51)、安装有布袋(523)的净化腔(52)以及设置有进气口(531)和排放口的收集腔(53);所述净化腔(52)的外侧还安装有用于对布袋(523)进行振动的振动装置;所述出气口连接有排气管(511)和引风装置(6);所述出气腔(51)、净化腔(52)、收集腔(53)依次连接形成一个整体;所述布袋(523)与收集腔(53)顶部连接;所述振动装置包括安装在净化腔(52)外侧的气包(521)、与气包(521)连接的脉冲阀(522)和喷吹管,所述喷吹管穿过净化腔(52)的腔壁与布袋(523)接触;所述净化腔(52)还设置有观察孔(525),所述观察孔(525)安装有与观察孔(525)尺寸匹配的透明玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,所述净化腔(52)靠近出气腔(51)的一侧设置有过滤层(524),所述过滤层(524)与收集腔(53)的腔体内侧卡接。
3.据权利要求1或2所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,所述烟气除臭装置(2)包括设置有通风孔和排污孔(23)的第一箱体,所述第一箱体内设置有多个将第一箱体内腔分隔成多个内腔的隔板(24),每个内腔都横向安装除臭层;所述隔板(24)交错设置并形成供烟气折流的折流通道;所述除臭层包括活性炭过滤层(25)以及用于支撑活性炭过滤层(25)的格栅(26);所述垃圾贮藏装置(1)包括设置有入料口和粉碎设备(12)的入料仓(11)、与入料仓(11)连接的且设置有出料口的收集仓(13)以及排气装置(12),所述排气装置(12)与入料仓(11)和收集仓(13)分别连接,所述收集仓(13)内还设置有固液分离板(131),所述固液分离板(131)将收集仓(13)分隔为固体仓(132)和液体仓(133);所述排气装置(12)还设置有负压装置。
4.根据权利要求3所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,所述排气装置(12)与进气孔(21)连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,在所述入料仓(11)与排气装置(12)连接处设置有挡料板(112);所述挡料板(112)由玻璃钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,所述粉碎设备(12)包括多个切割装置(1111),所述切割装置(1111)包括转轴(11111)以及与转轴(11111)连接的多个刀片(11112)。
7.根据权利要求6所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,在所述液体仓(133)内还安装有水泵(1331)以及与水泵(1331)连接的排污管(1332),所述排污管(1332)连接有废液处理装置。
8.根据权利要求7所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,所述固液分离板(131)包括整体腔式分离板,所述整体腔式分离板包括依次连接的上微孔进液面(1311)、支撑柱(1313)、下微孔出液面(1312);所述上微孔进液面(1311)、下微孔出液面(1312)以及支撑柱(1313)一体成型并形成空腔。
9.根据权利要求8所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,所述收集仓(13)还设置有与出料口配合使用的仓盖(134)。
10.根据权利要求9所述的一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置,其特征在于,所述通风孔包括用于输入待处理的烟气的进气孔(21)以及输出处理后的尾气的出气孔(22),所述进气孔(21)与出气孔(22)设置在第一箱体的两侧,所述排污孔(23)安装在出气孔(22)的同侧。
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CN201711070920.0A CN108114783A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种具有旋风除尘器的垃圾处理装置 |
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CN (1) | CN108114783A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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