CN108100316A - 一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,其特征在于:包括有漏斗式的储料筒,储料筒顶部设有端盖,端盖上设有进料口,储料筒底部连通有多级喂料管,多级喂料管包括有内出料管,内出料管外套装有可上下滑动的外出料管;端盖的安装孔内转动安装有纵向的空心轴,空心轴内转动安装有绞龙轴,绞龙轴顶部伸出空心轴外,绞龙轴下部的绞龙部位依次穿过储料筒和内出料管并从内出料管伸出,绞龙底部的伸出端固定有封闭锥体,外出料管与封闭锥体之间形成大小可调的环形的出料口。本发明结构设计合理,绞龙结构解决其流淌性差的问题;匀料器解决其堆积结块问题,并且还可以根据情况调节出料口大小,解决了粉体称重包装时喂料控制精准性和稳定性。
Description
技术领域:
本发明涉及体自动灌装线喂料机构,主要涉及一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构。
背景技术:
粉体由于其流淌性差容易堆积结块等特性,因此在大规模生产时对其特性的控制非常重要。由于其流淌性差和容易结块所以对其进行称重的精确度和稳定性非常难以控制。为了解决其流淌性差的问题,采用了绞龙叶片推进的方法;为了解决其堆积结块问题,在其进料筒里增加了匀料装置。很好地解决了上述问题。
发明内容:
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,解决了粉体称重包装时喂料控制精准性和稳定性。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,其特征在于:包括有漏斗式的储料筒,储料筒顶部设有端盖,端盖上设有进料口,储料筒底部连通有多级喂料管,多级喂料管包括有内出料管,内出料管外套装有可上下滑动的外出料管;端盖的安装孔内转动安装有纵向的空心轴,空心轴内转动安装有绞龙轴,绞龙轴顶部伸出空心轴外,绞龙轴下部的绞龙部位依次穿过储料筒和内出料管并从内出料管伸出,绞龙底部的伸出端固定有封闭锥体,外出料管与封闭锥体之间形成大小可调的环形的出料口; 端盖上安装有匀料电机,匀料电机的输出轴外固定套装有匀料主动带轮,空心轴顶部伸出端固定套装有匀料被动带轮,匀料主动带轮和匀料被动带轮之间套装有匀料传送带;空心轴的底部安装有匀料器;端盖还安装有绞龙电机,绞龙电机的输出轴外固定套装有绞龙主动带轮,绞龙轴顶部伸出端固定套装有绞龙被动带轮,绞龙主动带轮和绞龙被动带轮之间套装有绞龙传送带;
一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,其特征在于:所述外出料管外壁两侧均固定有连接支架;所述储料筒外壁两侧对应连接支架的部位均固定有喂料气缸和纵向的导轨,所述导轨位于对应喂料气缸的内侧;喂料气缸的活塞杆均向下,导轨上均滑动装配有滑块,滑块外侧固定在对应喂料气缸的活塞杆上,滑块内侧均固定在对应的连接支架上。
一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,其特征在于: 所述绞龙底部与密封锥体之间设有密封圈。
本发明的工作原理为:
当粉体物料通过进料口进入储料筒,匀料电机转动带动匀料主动带轮转动,同时带动匀料传送带和匀料被动带轮转动;匀料被动带轮转动带动空心轴转动,空心轴带动匀料器组件转动将粉体物料不停搅拌使其均匀不堆积成块。此时绞笼电机转动带动绞笼主动带轮转动,同时带动绞笼传送带和绞笼被动带轮转动;绞笼被动带轮转动带动绞笼转动将粉体物料向下输送。当物料开始灌装时,喂料气缸两端的活塞杆同时收缩通过连接支架将多级喂料管向上提升使其下端与封闭锥体完全分开进行快速投料(大投),此时出料口完全打开;当物料投到设置中级投料(中投)时,喂料气缸26上端的活塞杆伸出(出料口封闭一部分)使其进入中级投料(中投),当物料达到设置小投值时喂料气缸的上部活塞杆收缩下部活塞杆伸出使其进入精准投料状态即小投状态;当物料达到目标值时喂料气缸上下两端的活塞杆同时伸出将多级喂料管的下端部与封闭锥体贴合将出料口完全封闭,停止投料。
本发明的优点是:
本发明结构设计合理,绞龙结构解决其流淌性差的问题;匀料器解决其堆积结块问题,并且还可以根据情况调节出料口大小,解决了粉体称重包装时喂料控制精准性和稳定性。
附图说明:
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的左视图。
图4为B-B剖视图。
图5为本发明上部的结构放大图。
图6为本发明中部的结构放大图。
具体实施方式:
参见附图。
一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,包括有漏斗式的储料筒1,储料筒1顶部设有端盖14,端盖上设有进料口2,储料筒底部连通有多级喂料管7,多级喂料管7包括有内出料管35,内出料管35外套装有可上下滑动的外出料管36;端盖的安装孔内转动安装有纵向的空心轴6,空心轴6内转动安装有绞龙轴9,绞龙轴9顶部伸出空心轴6外,绞龙轴9下部的绞龙部位依次穿过储料筒和内出料管并从内出料管伸出,绞龙底部的伸出端固定有封闭锥体34,外出料管36与封闭锥体34之间形成大小可调的环形的出料口; 端盖上安装有匀料电机28,匀料电机的输出轴外固定套装有匀料主动带轮,空心轴顶部伸出端固定套装有匀料被动带轮21,匀料主动带轮21和匀料被动带轮22之间套装有匀料传送带;空心轴的底部安装有匀料器10;端盖还安装有绞龙电机27,绞龙电机27的输出轴外固定套装有绞龙主动带轮23,绞龙轴顶部伸出端固定套装有绞龙被动带轮24,绞龙主动带轮23和绞龙被动带轮4之间套装有绞龙传送带;
外出料管外壁两侧均固定有连接支架8;所述储料筒外壁两侧对应连接支架8的部位均固定有喂料气缸26和纵向的导轨29,所述导轨位于对应喂料气缸的内侧;喂料气缸的活塞杆均向下,导轨29上均滑动装配有滑块30,滑块30外侧固定在对应喂料气缸的活塞杆上,滑块内侧均固定在对应的连接支架上。
绞龙底部与密封锥体之间设有密封圈20。
当粉体物料通过进料口2进入储料筒1,匀料电机28转动带动匀料主动带轮21转动,同时带动匀料传送带32和匀料被动带轮22转动;匀料被动带轮22转动带动空心轴6转动,空心轴6带动匀料器组件10转动将粉体物料不停搅拌使其均匀不堆积成块。此时绞笼电机27转动带动绞笼主动带轮23转动,同时带动绞笼传送带31和绞笼被动带轮24转动;绞笼被动带轮24转动带动绞笼9转动将粉体物料向下输送。当物料开始灌装时,喂料气缸26两端的活塞杆同时收缩通过连接支架8将多级喂料管7向上提升使其下端与封闭锥体34完全分开进行快速投料(大投),此时出料口33完全打开;当物料投到设置中级投料(中投)时,喂料气缸26上端的活塞杆伸出(出料口封闭一部分)使其进入中级投料(中投),当物料达到设置小投值时喂料气缸26的上部活塞杆收缩下部活塞杆伸出使其进入精准投料状态即小投状态;当物料达到目标值时喂料气缸26上下两端的活塞杆同时伸出将多级喂料管7的下端部与封闭锥体34贴合将出料口33完全封闭,停止投料。封闭锥体34安装在绞笼9的下端,同时绞笼9下端轴部通过密封圈20与储料筒1的下端进行支撑。
本发明中提到的大投喂料的含义为,将出料口33完全打开使物料以最快的速度灌装到物料袋里(一般设置在目标量的70%至80%左右)增加物料包装的速度。
发明中提到的中投喂料的含义为,出料口33关闭到一定程度(根据物料流淌性的不同进行设计)减缓物料的流量控制物料的过冲;发明中提到的小投喂料的含义为,物料的流量达到很少的状态慢慢使其达到目标重量实现精准投料。
当然本发明中投料控制是用气缸来实现,在本领域的其他技术人员也可使用电机等传动装置来实现都是本发明的保护范围。
升降支座3与多级喂料管7连接,另一端与喂料气缸26连接,喂料气缸26的另一杆端与储料斗1连接。实现了多级喂料管7的升降移动动作。
匀料电机28通过匀料电机支架5安装在储料筒1上的进料筒顶盖11上;匀料被动带轮22安装在空心轴6的上端,空心轴6的下端与匀料器组件10连接,实现物料打散均匀投料的目的。空心轴6通过衬套15、衬套17、衬套18、衬套19以及若干个轴承并通过端盖13轴向固定在绞笼9的上部轴端部。其安装后的组件通过安装在储料筒1上的轴承座12、衬套16以及轴承与储料筒1连,同时用端盖14将上端轴承固定在轴承座12上。其端盖14与空心轴6之间密封滑动摩擦。实现了空心轴6的转动。
绞笼电机27通过送料电机支架4安装在储料筒1上的进料筒端盖11上。
连接支架8通过滑块30和导轨29与储料筒1连接,同时为了控制粉体的跑冒,多级喂料管7与储料筒1管之间增加了密封圈25进行密封。
Claims (3)
1.一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,其特征在于:包括有漏斗式的储料筒,储料筒顶部设有端盖,端盖上设有进料口,储料筒底部连通有多级喂料管,多级喂料管包括有内出料管,内出料管外套装有可上下滑动的外出料管;端盖的安装孔内转动安装有纵向的空心轴,空心轴内转动安装有绞龙轴,绞龙轴顶部伸出空心轴外,绞龙轴下部的绞龙部位依次穿过储料筒和内出料管并从内出料管伸出,绞龙底部的伸出端固定有封闭锥体,外出料管与封闭锥体之间形成大小可调的环形的出料口;
端盖上安装有匀料电机,匀料电机的输出轴外固定套装有匀料主动带轮,空心轴顶部伸出端固定套装有匀料被动带轮,匀料主动带轮和匀料被动带轮之间套装有匀料传送带;空心轴的底部安装有匀料器;
端盖还安装有绞龙电机,绞龙电机的输出轴外固定套装有绞龙主动带轮,绞龙轴顶部伸出端固定套装有绞龙被动带轮,绞龙主动带轮和绞龙被动带轮之间套装有绞龙传送带。
2.根据权利要求1所述的一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,其特征在于:所述外出料管外壁两侧均固定有连接支架;所述储料筒外壁两侧对应连接支架的部位均固定有喂料气缸和纵向的导轨,所述导轨位于对应喂料气缸的内侧;喂料气缸的活塞杆均向下,导轨上均滑动装配有滑块,滑块外侧固定在对应喂料气缸的活塞杆上,滑块内侧均固定在对应的连接支架上。
3.根据权利要求1所述的一种粉体自动灌装线用多级式绞龙喂料机构,其特征在于:所述绞龙底部与密封锥体之间设有密封圈。
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