CN107232302A - 一种稻谷离心循环干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种稻谷离心循环干燥装置，包括一支撑架，所述支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓内壁之间横向架设有一支撑杆；所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，该电机能带动圆柱形干燥仓进行旋转；所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板。本发明结构简单，能使稻谷慢慢下落的同时进行搅拌，这样能进行充分干燥。

Description

一种稻谷离心循环干燥装置

技术领域

本发明涉及农作物技术领域，特别是一种稻谷离心循环干燥装置。

背景技术

水分是稻谷中的一个重要的化学成分，稻谷中的水分不仅对种子的生理有很大的影响，而且与稻谷的加工和保管以及稻谷的价值都有很大的关系。所以收获后必须对稻谷进行晾晒或干燥。要是入仓的时候不对稻谷进行烘干，则稻谷籽粒发软，有轻微霉味，这样稻谷就会变质，会坏掉，不利于存储；且现有的稻谷干燥装置对稻谷的干燥不够充分，即要是太多的稻谷进行一次性导入干燥，则一些稻谷会残留水分。

发明内容

为克服上述问题，本发明的目的是提供一种稻谷离心循环干燥装置，结构设计巧妙，能使稻谷慢慢下落的同时进行搅拌，这样能进行充分干燥，提高了干燥的效果。

本发明采用以下方案实现：一种稻谷离心循环干燥装置，包括一支撑架，所述支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓内壁之间横向架设有一支撑杆；

所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，所述圆柱形干燥仓的顶端中部开设有一凹槽体，所述凹槽体内嵌套一轴承，所述圆柱形干燥仓中部竖向贯穿有一圆形通孔，且所述圆形通孔的圆心点与所述轴承的圆心点相重合，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆形通孔的内周壁上开设有多个的孔洞，所述孔洞与所述中空腔体相贯通；所述圆形通孔的底部设置有一密封板，所述电机的转动轴固定在密封板上，使得电机带动圆柱形干燥仓转动；所述圆柱形干燥仓顶端和底端均为敞开，所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板，所述缓慢下料板上开设有多个的小孔，所述接料盘架设在中空腔体内，所述圆柱形干燥仓的外圈上开设有多个的出风孔，所述绞龙输送机的出料口上设置有一导向板，所述导向板位于所述接料盘上方；所述多个的缓慢下料板中的第一个缓慢下料板的端部固定于圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第二个缓慢下料板的尾部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的内圈外壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的尾部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的尾部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；端部位于圆柱形干燥仓的外圈内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间；端部位于圆柱形干燥仓的内圈外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间；以利于圆柱形干燥仓在转动时，稻谷会在第一空间或第二空间上进行滚动，保证热风能对稻谷的不同位置进行干燥操作；

所述圆柱形干燥仓的底端由内向外倾斜设置有两个导料板，所述导料板位于下料干燥组件下方，且导料板的一端固定于圆柱形干燥仓底端的密封板上，导料板的另一端悬空设置，所述圆柱形干燥仓的下部外周壁上套设置有一套环，所述圆柱形干燥仓的下部外壁上固定有一伸缩气缸，所述套环外壁固定在所述伸缩气缸的伸缩杆上，所述伸缩气缸带动套环进行上下移动，所述套环向下移动后能将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；所述出稻谷口位于出料仓的内部；

所述支撑架上设置有一风机，所述风机靠近所述出料仓，所述风机上设置有一电热丝；所述电热丝上设置有一导风管，所述导风管的尾部固定在所述轴承的内圈，且导风管的尾部与所述圆形通孔相衔接。

进一步的，所述绞龙输送机侧壁开设有一开口，所述开口上设置有一进料斗。

进一步的，所述角度为30~60度。

本发明的优点如下：本发明在支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，通过绞龙输送机能将稻谷重复抽入到圆柱形干燥仓内，其中所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，电机能驱动圆柱形干燥仓进行360度旋转，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆柱形干燥仓中部竖向贯穿有一圆形通孔，导风管的风导入圆形通孔内并流入中空腔体；所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板，所述缓慢下料板上开设有多个的小孔，所述接料盘架设在中空腔体内，所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；这样稻谷能从缓慢下料板上进行滑落，且稻谷在滑落的同时，圆柱形干燥仓能进行旋转，由于各个缓慢下料板的端部与圆柱形干燥仓的壁上残留有空间，这样圆柱形干燥仓在转动的时候，稻谷能在残留的空间内进行搅拌操作，这样能对稻谷不同的位置进行干燥处理；实现稻谷慢慢下落的同时进行搅拌，这样能进行充分干燥。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的缓慢下料板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

参阅图1和图2所示，本发明的一种稻谷离心循环干燥装置，包括一支撑架1，所述支撑架1上架设有出料仓2和绞龙输送机3，所述出料仓2和绞龙输送机3并排设置，所述绞龙输送机3竖向设置，且出料仓2的出料口21与绞龙输送机3的进料口31相贯通；所述出料仓2的出料口21与绞龙输送机3的进料口31下方设置有一出料阀4；所述出料仓2内壁之间横向架设有一支撑杆22；过绞龙输送机能将稻谷重复抽入到圆柱形干燥仓内进行干燥处理，在干燥完毕后，稻谷从出料阀4处进行卸料操作。

所述支撑杆22上设置有一电机5，所述电机5的转动轴51上设置有一圆柱形干燥仓6，所述圆柱形干燥仓6的顶端中部开设有一凹槽体61，所述凹槽体61内嵌套一轴承62，所述圆柱形干燥仓6中部竖向贯穿有一圆形通孔63，热风从圆形通孔63的孔洞631流入到中空腔体64内，这样中空腔体的热风会对缓慢下料板72上的稻谷进行干燥操作；且所述圆形通孔63的圆心点与所述轴承62的圆心点相重合，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体64，所述圆柱形干燥仓的外圈上开设有多个的出风孔661，所述圆形通孔63的内周壁上开设有多个的孔洞631，所述孔洞631与所述中空腔体64相贯通；所述圆形通孔63的底部设置有一密封板65，所述电机5的转动轴51固定在密封板65上，使得电机5带动圆柱形干燥仓6转动；所述圆柱形干燥仓6顶端和底端均为敞开，这样稻谷能从圆柱形干燥仓6顶端进料，再从圆柱形干燥仓6的底端进行出料；所述中空腔体64内设置有至少两组下料干燥组件7，所述下料干燥组件7包括一接料盘71和多个的缓慢下料板72，所述缓慢下料板72上开设有多个的小孔73，这样热风流到缓慢下料板72的小孔上对缓慢下料板72上的稻谷进行干燥操作；所述接料盘71架设在中空腔体64内，所述绞龙输送机3的出料口32上设置有一导向板33，所述导向板33位于所述接料盘71上方；所述多个的缓慢下料板72中的第一个缓慢下料板的端部固定于圆柱形干燥仓6的外圈66内壁上，且尾部位于第二个缓慢下料板的尾部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓6的内圈67外壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的尾部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓6的外圈内壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的尾部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；这样稻谷能从第一个缓慢下料板落入到第二个缓慢下料板，从第二个缓慢下料板落入到第三个缓慢下料板，以此类推，从而热风对每个缓慢下料板上的稻谷进行干燥操作；

端部位于圆柱形干燥仓6的外圈66内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间A；端部位于圆柱形干燥仓6的内圈67外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间C；这样圆柱形干燥仓6在转动的时候，稻谷会在第一空间A或第二空间C上进行滚动，实现对稻谷的搅拌，从而热风能对稻谷的不同位置进行干燥操作，实现充分干燥。

所述圆柱形干燥仓6的底端由内向外倾斜设置有两个导料板68，所述导料板68位于下料干燥组件7下方，且导料板68的一端固定于圆柱形干燥仓6底端的密封板65上，导料板68的另一端悬空设置，该导料板能将稻谷从圆柱形干燥仓6导入到出料仓2上；所述圆柱形干燥仓6的下部外周壁上套设置有一套环69，所述圆柱形干燥仓6的下部外壁上固定有一伸缩气缸8，所述套环69外壁固定在所述伸缩气缸8的伸缩杆81上，所述伸缩气缸8带动套环69进行上下移动，所述套环69向下移动后能将圆柱形干燥仓6与导料板68形成的出稻谷口82进行密封；所述出稻谷口82位于出料仓2的内部；在圆柱形干燥仓6进行转动的时候，伸缩气缸8将伸缩杆往下降，从而套环69将出稻谷口82进行密封，在干燥一段时间后，圆柱形干燥仓6停止转动，伸缩气缸8将伸缩杆往上升，从而套环69将出稻谷口进行开启，这样稻谷会流入到出料仓上。

所述支撑架1上设置有一风机9，所述风机9靠近所述出料仓2，所述风机9上设置有一电热丝91；所述电热丝91上设置有一导风管92，所述导风管92的尾部固定在所述轴承62的内圈，且导风管92的尾部与所述圆形通孔63相衔接。在圆柱形干燥仓6进行旋转的时候由于导风管92设置在轴承的内圈，这样导风管92不会随着圆柱形干燥仓6进行旋转，轴承的外圈会进行转动。风机和电热丝产生的热风能通过导风管92流入到圆形通孔63，再通过圆形通孔上的孔洞631流入到各个缓慢下料板72上对稻谷进行干燥。

在本发明中，所述绞龙输送机3侧壁开设有一开口（未图示），所述开口上设置有一进料斗34。即稻谷第一次倒入的时候从进料斗34进行倒入。实际应用中也可以从接料盘71直接倒入。

进一步的，所述角度B为30~60度。其中30度的效果最佳，稻谷滑落的比较慢，干燥更加充分。

总之，本发明在支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，通过绞龙输送机能将稻谷重复抽入到圆柱形干燥仓内，其中所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，电机能驱动圆柱形干燥仓进行360度旋转，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆柱形干燥仓中部竖向贯穿有一圆形通孔，导风管的风导入圆形通孔内并流入中空腔体；所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板，所述缓慢下料板上开设有多个的小孔，所述接料盘架设在中空腔体内，所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；这样稻谷能从缓慢下料板上进行滑落，且稻谷在滑落的同时，圆柱形干燥仓能进行旋转，由于各个缓慢下料板的端部与圆柱形干燥仓的壁上残留有空间，这样圆柱形干燥仓在转动的时候，稻谷能在残留的空间内进行搅拌操作，这样能对稻谷不同的位置进行干燥处理；实现稻谷慢慢下落的同时进行搅拌，这样能进行充分干燥。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种稻谷离心循环干燥装置，其特征在于：包括一支撑架，所述支撑架上架设有出料仓和绞龙输送机，所述出料仓和绞龙输送机并排设置，所述绞龙输送机竖向设置，且出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口相贯通；所述出料仓的出料口与绞龙输送机的进料口下方设置有一出料阀；所述出料仓内壁之间横向架设有一支撑杆；

所述支撑杆上设置有一电机，所述电机的转动轴上设置有一圆柱形干燥仓，所述圆柱形干燥仓的顶端中部开设有一凹槽体，所述凹槽体内嵌套一轴承，所述圆柱形干燥仓中部竖向贯穿有一圆形通孔，且所述圆形通孔的圆心点与所述轴承的圆心点相重合，所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆形通孔的内周壁上开设有多个的孔洞，所述孔洞与所述中空腔体相贯通；所述圆形通孔的底部设置有一密封板，所述电机的转动轴固定在密封板上，使得电机带动圆柱形干燥仓转动；所述圆柱形干燥仓内部为中空腔体，所述圆柱形干燥仓的外圈上开设有多个的出风孔，所述圆柱形干燥仓顶端和底端均为敞开，所述中空腔体内设置有至少两组下料干燥组件，所述下料干燥组件包括一接料盘和多个的缓慢下料板，所述缓慢下料板上开设有多个的小孔，所述接料盘架设在中空腔体内，所述绞龙输送机的出料口上设置有一导向板，所述导向板位于所述接料盘上方；所述多个的缓慢下料板中的第一个缓慢下料板的端部固定于圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第二个缓慢下料板的尾部上方；所述第二个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的内圈外壁上，且尾部位于第三缓慢下料板的尾部上方；所述第三个缓慢下料板的端部固定在圆柱形干燥仓的外圈内壁上，且尾部位于第四缓慢下料板的尾部上方；依次类推设置剩下的缓慢下料板；所述各个缓慢下料板的尾部与水平面形成一角度；相邻的两个缓慢下料板之间交错排布；端部位于圆柱形干燥仓的外圈内壁上的缓慢下料板与外圈之间形成第一空间；端部位于圆柱形干燥仓的内圈外壁上的缓慢下料板与内圈之间形成第二空间；以利于圆柱形干燥仓在转动时，稻谷会在第一空间或第二空间上进行滚动，保证热风能对稻谷的不同位置进行干燥操作；

所述圆柱形干燥仓的底端由内向外倾斜设置有两个导料板，所述导料板位于下料干燥组件下方，且导料板的一端固定于圆柱形干燥仓底端的密封板上，导料板的另一端悬空设置，所述圆柱形干燥仓的下部外周壁上套设置有一套环，所述圆柱形干燥仓的下部外壁上固定有一伸缩气缸，所述套环外壁固定在所述伸缩气缸的伸缩杆上，所述伸缩气缸带动套环进行上下移动，所述套环向下移动后能将圆柱形干燥仓与导料板形成的出稻谷口进行密封；所述出稻谷口位于出料仓的内部；

所述支撑架上设置有一风机，所述风机靠近所述出料仓，所述风机上设置有一电热丝；所述电热丝上设置有一导风管，所述导风管的尾部固定在所述轴承的内圈，且导风管的尾部与所述圆形通孔相衔接。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷离心循环干燥装置，其特征在于：所述绞龙输送机侧壁开设有一开口，所述开口上设置有一进料斗。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷离心循环干燥装置，其特征在于：所述角度为30~60度。