CN108099113B - 用于膜片嵌入成型的模具 - Google Patents
用于膜片嵌入成型的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108099113B CN108099113B CN201711380282.2A CN201711380282A CN108099113B CN 108099113 B CN108099113 B CN 108099113B CN 201711380282 A CN201711380282 A CN 201711380282A CN 108099113 B CN108099113 B CN 108099113B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable
- mold
- plate
- die
- movable mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Abstract
本发明涉及用于膜片嵌入成型的模具,包含模仁和模架,模仁包含动模仁和定模仁,第一动模镶件和第二动模镶件通过导向定位结构装入动模仁的框内,定模镶件通过导向定位结构装入定模仁的框内,膜片嵌入至定模镶件的端面;模架包含定模板、第一动模板和第二动模板,定模仁装入定模板的框内并由螺丝锁紧,定模板上安装导柱和拉杆;动模仁装入第一动模板中,第二动模板上装有顶针,第二动模板的四个角装有动模导柱,第一动模板套置于其上,第一动模板上装有开闭器,第一动模板和第二动模板的两侧对角位置安装有拉板。能自动嵌入0.2mm厚度膜片进行成型生产,实现自动放入、自动定位、自动吸附、自动顶出脱模。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于膜片嵌入成型的模具。
背景技术
目前,电子产品的发展日新月异,人们对产品的要求越来越轻量化,尤其是电子产品中的手机、相机、游戏机等,不仅要求轻量化,同时还希望产品的电量要持久,这就使厂商不得不考虑电池的容量如何能够最大化,体积最小化,重量最轻化。针对薄壁电池盒生产,必定要顺应市场的需求,研发出更薄、更轻、容量更大的电池盒,是当前非常重要的任务。
当前薄壁高速成型的形式只能注塑壁厚为0.3mm的电池盒,需要研发,能够成型出更薄壁的电池盒。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种用于膜片嵌入成型的模具。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
用于膜片嵌入成型的模具,特点是:包含模仁和模架,所述模仁包含动模仁和定模仁,第一动模镶件和第二动模镶件通过导向定位结构装入动模仁的框内,定模镶件通过导向定位结构装入定模仁的框内,膜片嵌入至定模镶件的端面;
所述模架包含定模板、第一动模板和第二动模板,定模仁装入定模板的框内并由螺丝锁紧,定模板上安装导柱和拉杆;动模仁装入第一动模板中,第二动模板上装有顶针,第二动模板的四个角装有动模导柱,第一动模板套置于其上,第一动模板上装有开闭器,第一动模板和第二动模板的两侧对角位置安装有拉板。
进一步地,上述的用于膜片嵌入成型的模具,其中,所述定模仁通过基准角定位装入定模板的框内。
进一步地,上述的用于膜片嵌入成型的模具,其中,所述动模仁通过基准角定位装入第一动模板中。
进一步地,上述的用于膜片嵌入成型的模具,其中,所述定模板上安装有定位环。
进一步地,上述的用于膜片嵌入成型的模具,其中,所述定模板底部设有两个模角。
进一步地,上述的用于膜片嵌入成型的模具,其中,所述第二动模板的背面装有隔热板。
进一步地,上述的用于膜片嵌入成型的模具,其中,所述第二动模板的天面拧接有吊环。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
本发明能够自动嵌入0.2mm厚度膜片进行成型生产,成功实现超薄0.2mm壁厚产品注塑成型,实现自动放入、自动定位、自动吸附、自动顶出脱模,膜片嵌入成型应用到电池盒产品上,使薄壁成型的电池轻量化做到极限,让容量最大化,节省材料,更加节能环保。
附图说明
图1:本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明具体实施方案。
如图1所示,用于膜片嵌入成型的模具,包含模仁和模架,模仁包含动模仁3和定模仁4,第一动模镶件1和第二动模镶件2通过导向定位结构装入动模仁3的框内,定模镶件通过导向定位结构装入定模仁4的框内,膜片7嵌入至定模镶件的端面,由真空吸附固定,成型时被产品6包裹成一体。
模架包含定模板9、第一动模板14和第二动模板22,定模仁4通过基准角定位装入定模板9的框内并由螺丝锁紧,定模板9上安装四根导柱13和四根拉杆12,定模板9上安装有定位环10,定模板9底部设有两个模角11。
动模仁3通过基准角定位装入第一动模板14中,第二动模板22上装有顶针18,第二动模板22的四个角装有动模导柱17,第一动模板14套置于其上,由动模导柱17定位,第一动模板14上装有开闭器16,与二次顶出锁扣20调整好间隙,第一动模板14和第二动模板22的两侧对角位置安装有拉板15。第二动模板22的背面装有隔热板21。第二动模板22的天面拧接有吊环19。
具体应用时,模具开模后自动放入膜片7到定模仁4内,有外接真空管接入模内吸住膜片7,锁模升高压,开始注塑成型,冷却结束后开模动作开始,首先第二动模板22开始移动,由拉板15带动定模板9慢慢打开,开至拉板15内槽尺寸距离后,第一动模板14与定模板9分开,产品6包住膜片7,跟随第一动模镶件1和第二动模镶件2一起脱离定模仁4,开模动作结束后,顶针18开始顶出动作,顶出到固定距离后流道5脱落,此时顶针18继续顶出,由二次顶出锁扣20顶动开闭器16带动第一动模板14继续沿着动模导柱17滑动,产品6被第一动模板14顶出脱离,产品就可以完全脱离模具取出,此时完整的一模成型结束,连续不断的重复上述动作可完成膜片嵌入成型出产品。
0.2mm厚的膜片7吸附在模具上后,塑料注入模具型腔内,溶体包住膜片7的四个侧边,其中0.2mm的膜片四边2mm范围内包覆上0.03mm厚度的树脂溶体,将膜片固定粘合牢固,膜片与溶体形成一个完整的整体,冷却后出模,得到膜片嵌入成型的超薄壁厚的产品。可成型出壁厚0.20mm的电池盒,产品重量轻量化33.3%。
综上所述,本发明能够自动嵌入0.2mm厚度膜片进行成型生产,成功实现超薄0.2mm壁厚产品注塑成型,实现自动放入、自动定位、自动吸附、自动顶出脱模,膜片嵌入成型应用到电池盒产品上,使薄壁成型的电池轻量化做到极限,让容量最大化,节省材料,更加节能环保,提升竞争力。
需要说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非用以限定本发明的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。
Claims (7)
1.用于膜片嵌入成型的模具,其特征在于:包含模仁和模架,所述模仁包含动模仁(3)和定模仁(4),第一动模镶件(1)和第二动模镶件(2)通过导向定位结构装入动模仁(3)的框内,定模镶件通过导向定位结构装入定模仁(4)的框内,膜片(7)嵌入至定模镶件的端面;
所述模架包含定模板(9)、第一动模板(14)和第二动模板(22),定模仁(4)装入定模板(9)的框内并由螺丝锁紧,定模板(9)上安装导柱(13)和拉杆(12);动模仁(3)装入第一动模板(14)中,第二动模板(22)上装有顶针(18),第二动模板(22)的四个角装有动模导柱(17),第一动模板(14)套置于其上,第一动模板(14)上装有开闭器(16),第一动模板(14)和第二动模板(22)的两侧对角位置安装有拉板(15)。
2.根据权利要求1所述的用于膜片嵌入成型的模具,其特征在于:所述定模仁(4)通过基准角定位装入定模板(9)的框内。
3.根据权利要求1所述的用于膜片嵌入成型的模具,其特征在于:所述动模仁(3)通过基准角定位装入第一动模板(14)中。
4.根据权利要求1所述的用于膜片嵌入成型的模具,其特征在于:所述定模板(9)上安装有定位环(10)。
5.根据权利要求1所述的用于膜片嵌入成型的模具,其特征在于:所述定模板(9)底部设有两个模角(11)。
6.根据权利要求1所述的用于膜片嵌入成型的模具,其特征在于:所述第二动模板(22)的背面装有隔热板(21)。
7.根据权利要求1所述的用于膜片嵌入成型的模具,其特征在于:所述第二动模板(22)的天面拧接有吊环(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711380282.2A CN108099113B (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 用于膜片嵌入成型的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711380282.2A CN108099113B (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 用于膜片嵌入成型的模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108099113A CN108099113A (zh) | 2018-06-01 |
CN108099113B true CN108099113B (zh) | 2024-02-13 |
Family
ID=62210374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711380282.2A Active CN108099113B (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 用于膜片嵌入成型的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108099113B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000006199A (ja) * | 1998-06-25 | 2000-01-11 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形同時絵付け用金型装置 |
CN103448211A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-18 | 黄山奥特斯电气有限公司 | 一种动模二次分型模具结构 |
CN103448164A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-18 | 黄山奥特斯电气有限公司 | 一种点浇口模具结构 |
CN106003598A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 唐山学院 | 一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具 |
CN207607058U (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-13 | 苏州川鹏塑料有限公司 | 用于膜片嵌入成型的模具 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6814567B2 (en) * | 2002-04-15 | 2004-11-09 | Mckovich Daniel | Frame cavity cover plate for injection molding system |
-
2017
- 2017-12-20 CN CN201711380282.2A patent/CN108099113B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000006199A (ja) * | 1998-06-25 | 2000-01-11 | Dainippon Printing Co Ltd | 射出成形同時絵付け用金型装置 |
CN103448211A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-18 | 黄山奥特斯电气有限公司 | 一种动模二次分型模具结构 |
CN103448164A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-18 | 黄山奥特斯电气有限公司 | 一种点浇口模具结构 |
CN106003598A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 唐山学院 | 一种采用开模顶出同步进行的料理机过滤器注塑模具 |
CN207607058U (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-13 | 苏州川鹏塑料有限公司 | 用于膜片嵌入成型的模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108099113A (zh) | 2018-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7846362B2 (en) | Housing of electronic devices and method | |
CN112643962A (zh) | 一种手机保护套的注塑工艺 | |
CN108099113B (zh) | 用于膜片嵌入成型的模具 | |
US8622733B2 (en) | Ejection mechanism and mold using the same | |
JP2004522624A5 (zh) | ||
CN206765250U (zh) | 果汁桶体用精密成型模具 | |
CN207607058U (zh) | 用于膜片嵌入成型的模具 | |
CN207156335U (zh) | 一种玻璃与塑胶一体成形的模具结构 | |
CN206678330U (zh) | 一种注塑模外侧抽芯机构 | |
CN201275834Y (zh) | 模具斜销退出机构 | |
CN211389931U (zh) | 一种手机壳的注塑模具 | |
CN109822839B (zh) | 缩短成型周期的气顶模具结构 | |
CN112571731A (zh) | 一种连续式通用塑料注塑模具 | |
CN107901360B (zh) | 一种具有延时功能的自动顶出装置及具有其的模具 | |
CN207736668U (zh) | 双色注塑模具刀口封胶二次注塑机构 | |
CN205058486U (zh) | 一种电池盒盒盖的注塑模具 | |
CN204869451U (zh) | 一种电瓶盖注塑模具 | |
CN212422048U (zh) | 一种塑胶外壳模具内包布装置 | |
CN218788486U (zh) | 电池极柱注塑模具结构 | |
CN210969738U (zh) | 一种强行脱模的管接头模具 | |
CN215359610U (zh) | 一种乘用车暖风壳体底部空调件的注塑模具 | |
CN215550608U (zh) | 一种汽车车灯壳的注塑模具抽芯机构 | |
CN218640229U (zh) | 一种反向包胶的成型模具 | |
CN203792661U (zh) | 高速压缩模 | |
CN210047015U (zh) | 一种三面滑块抽芯整体出模模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |