CN108099061A - 一种废旧塑料的自动化刮洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明一种废旧塑料的自动化刮洗设备，包括机体、调速电机，所述的调速电机安装于机体上；所述的机体为箱式结构，机体上设置进料口、出料口；所述的机体内设置废旧塑料的加热熨平辊组、切刀平辊组和刮洗装置，本发明通过对废塑料表面的刮洗，彻底去除污染老化层；从而实现废旧塑料回收利用价值的质的提高，同时解决了废旧塑料回收利用过程中，因为水洗工序而严重环境污染和资源浪费的技术问题．其次通过刮洗方法去除废塑料表面污染和老化层，在废旧塑料回收利用领域开创了的拆解先河，同时实现了意想不到的技术效果。

Description

一种废旧塑料的自动化刮洗设备

技术领域

本发明涉及固体废弃物资源回收利用中废旧塑料的再生产的技术领域，涉及废旧塑料的再生产的清洗设备，特别是一种废旧塑料的自动化刮洗设备。

背景技术

随着我国工业经济快速发展，现代化程度不断提高，城乡居民家用电器及工业企业生产设备报废数量急剧增加，电器和生产设备报废后产生的废塑料数量越来越多，使固体废弃物资源回收利用中的废旧塑料再生产成为国家城市矿产战略的重要组成部分。

因废旧塑料进入再生产，必须先彻底清洗干净，少许的残留污染将严重影响加工后的再生料质量和利用价值。清洗干净是废旧塑料成为工业再生原材料的前提。

目前回收生产企业对回收来的废旧塑料再生产加工步骤：先初步破碎再用水进行清洗，清洗完成后进行烘干，轧成碎片状，再经过拣选，去除废弃物，最后加热熔融，熔融的废塑料经过塑料挤出机挤出，然后进行牵引造粒成为再生原材料。

然而长期使用这种粗劣落后的回收处理方式，对我国环境造成了严重的污染和破坏。在固体废物回收的重灾区浙江省很多地方，发现最大的污染源之一，是固体塑料垃圾的漂洗加工产生的大量含有重金属和油污的废水，经过十几年不变的废塑料回收漂洗加工作业，这些含重金属杂物和细菌的污水在排放中污染了水源和土地，目前虽然在进行包括水处理等等各种环保治理措施，但是都仍然难以避免继续污染，在这些区域内的方圆百公里内水不能吃、土不能种、气不能呼，已对区域居民的生活造成了极大的威胁。

为了减少污染的蔓延，近来国家环保部专门对于回收废旧塑料的清洗工序进行了严格规范的限制，环保部规定：严格实施废旧塑料清洗再生产加工的环保许可证管理制度，严禁私自水洗加工，否则将追究刑事责任；废旧塑料再生产清洗必须在地方环保部门专门设立的废旧塑料再生工业园区内进行废旧塑料再生产水洗的工业园区必须设置达到污染水处理规定的系统设备；政府部门的这些环保规定虽然使环境污染控制在一定的范围，但是污染源和污染仍然存在，并且随着废旧塑料产生数量的猛增而难以控制，目前环保部门的废塑料再生产控制措施也是没有办法之下的权宜之计。。

而对于废旧塑料回收利用行业，由于政府部门对于本行业环保管理力度的加强，废旧塑料再生产企业的再生产成本大大提高；废旧塑料的再生原材料利用成本越来越高，严重威胁到本行业的生存。

其次，由于电器、设备使用了多年才报废的，因此许多回收的废塑料外表面已经老化和分化严重，这些老化和分化的外表面部分不但没有再生利用价值，不去除老化和分化的外表面还将影响废旧塑料再生后的再生原材料质量和使用价值。

由于回收的废塑料外表面的老化和分化层，在长期使用中表面吸附着的沙尘、残留油污等污染杂质，这些污染多数是在电器或者设备的长期使用过程中吸附在废旧塑料上面的；污染物已经嵌入这些老化和分化塑料的老化层和分化层，与这些废塑料的外表面混成为一体，难以用水清洗，同时造成现有通过水洗再生产加工成的塑料再生原材料质量不高，利用价值有限。

目前固体废弃物再生产公司所回收利用的废旧塑料80%以上都是从塑料容器、大型家用电器、大件生产设备上拆解下来的大块的厚度均匀的片状废塑料；由于这些废塑料分类为PET、PE、PP、PS、ABS等，这些分类不同的废塑料经济价值不同，在这些废塑料收集过程中，精确分类可以最大化地实现废旧塑料再生原材料的价值；但是由于生产企业的水洗生产设备和技术问题制约，没有在加工之前将其分类处理，目前对废旧塑料进行的再生产加工方式，严重不合理，造成了资源的严重浪费。现有的回收企业对回收来的废旧塑料进行的水清洗、烘干、轧成碎片状后，进行了分拣工序，再加热熔融、挤出、造粒成再生原材料，但是在轧成碎片状后再进行分拣准确率很低，没有多少作用，该生产方法无法实现最大价值的利用上述的废旧塑料资源。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公司发明开发了系列的废塑料自动化刮洗设备；本发明的系列废塑料自动化刮洗设备，是针对目前在市场上回收利用的占80%的报废电器、生产设备、设施上拆解下来的大块的、厚度均匀的片状外壳废旧塑料的再生产利用，可以按废塑料的PET、PE、PP、PS、ABS等进行分类，在此分类的基础上，再按回收利用的废塑料平整程度、废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度等等进行分类，分类后的废塑料，按分类对应使用本公司发明开发的系列自动化刮洗设备进行废塑料的刮洗，加工再生塑料原材料。

本发明一种废旧塑料的自动化刮洗设备，主要用于废旧塑料回收后经过分类的有一定弯曲度的不规则废旧塑料片的自动化刮洗；本发明一种废旧塑料的自动化刮洗设备，包括机体、调速电机，所述的调速电机安装于机体上；所述的机体为箱式结构，机体上设置进料口、出料口；所述的机体内设置废旧塑料的加热熨平辊组、切刀平辊组和刮洗装置；所述的加热熨平辊组设置在切刀平辊组的前部；刮洗装置设置在切刀平辊组的后部；所述的加热熨平辊组包括平行组装的上加热熨平辊和下加热熨平辊；所述的加热熨平辊组与调速电机链接，使上加热熨平辊和下加热熨平辊相向转动；所述的切刀平辊组包括两条上、下平行安装的上切刀平辊和下切刀平辊；在至少一条的切刀平辊的轴向圆周上设置有至少三个环形切刀片；所述切刀平辊组与调速电机链接，使上切刀平辊与下切刀平辊相向转动；所述的刮洗装置包括牵引送料装置和刮刀刀具；所述的牵引送料装置由牵引平辊组组成，所述的牵引平辊组包括上下平行组装的上牵引平辊和下牵引平辊，所述的牵引平辊组与电机连接，使上牵引平辊和下牵引平辊相向转动，所述的刮刀刀具包括上刀具和下刀具，所述上刀具和下刀具的刀刃相对对称安装；所述的加热熨平辊组、切刀平辊组、刮刀刀具、牵引平辊组平行安装；所述上刀具和下刀具的刀刃连接部与上牵引平辊下牵引平辊的连接处以及上切刀平辊与下切刀平辊连接处在同平面上。

所述的牵引平辊为橡胶辊，所述的上牵引平辊与下牵引平辊之间设置压力调节装置；所述平行组装的上加热熨平辊和下加热熨平辊之间设置压力调节装置。

所述的加热熨平辊组的温度保持在50摄氏以上120摄氏度以下，在安装环形切刀片的切刀平辊相对应的另一条切刀平辊的轴向圆周上设置与环形切刀片相互配合的刀槽。

所述的机体上设置工作台，所述的工作台与进料口相连；所述的机体内设置吸尘装置，所述的吸尘装置设置于压平切条装置和刮洗装置之间的下部；所述的吸尘装置包括风机，吸尘管、集尘箱、所述的吸尘管设置与切刀平辊组与牵引平辊组之间与所述集尘箱相连接，所述的风机安装在吸尘管与集尘箱之间；所述的自动化刮洗设备还包括送料装置，所述的送料装置包括输送带、输送辊，所述的输送辊位于出料口，所述的输送带连接下牵引平辊和输送辊；所述的出料口设置集料箱，所述的集料箱底部设置轮子，与机体活动连接。

所述的上刀具包括上刮洗刀片和上刮洗轴，所述上刮洗刀片安装在上刮洗轴上，所述的下刀具包括下刮洗刀片和下刮洗轴，所述的下刮洗刀片片安装在下刮洗轴上；所述的上刮洗刀片与下刮洗刀片刀刃相对且对称安装；所述的刮刀刀具通过上刮洗轴或/和下刮洗轴安装在机体上。

所述的上刮洗刀片和下刮洗刀片的刀片宽度与环形切刀片之间距离相同；在所述的刮洗轴上安装的刮洗刀片数量与环形切刀片在切刀平辊上的分割数一致，刮洗刀片与环形切刀片在切刀平辊组上对应分割的空隙相互配合。

在上刮洗轴或/和下刮洗轴上设置压力调节装置，上刮洗轴或/和下刮洗轴通过压力调节装置固定在机体上。

所述牵引平辊组的外圆周转动速度在每秒0.2米至1米。

所述的环形切刀片之间的间距在0.3至2厘米之间。

本发明通过对废塑料表面的刮洗，彻底去除污染老化层；从而实现废旧塑料回收利用价值的质的提高，同时解决了废旧塑料回收利用过程中，因为水洗工序而严重环境污染和资源浪费的技术问题．其次通过刮洗方法去除废塑料表面污染和老化层，在废旧塑料回收利用领域开创了的拆解先河，同时实现了意想不到的技术效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为压平平辊组的放大图。

图3为刮刀刀具的放大图。

1机体、2调速电机、3进料口、4出料口、5压平平辊组、51上压平平辊、52下压平平辊、55加热熨平辊组、551上加热熨平辊、552下加热熨平辊、6环形切刀片、7牵引平辊组、71、上牵引平辊、72下牵引平辊、77刀槽、8刮刀刀具 、81上刀具、82下刀具、811上刮洗刀片、812上刮洗轴、821下刮洗刀片、822下刮洗轴、9压力调节装置、10工作台、11风机，12吸尘管、13集尘箱、14输送带、15输送辊，16集料箱、17轮子。

具体实施方式

本发明一种废旧塑料的自动化刮洗设备，包括机体1、调速电机2，所述的调速电机2安装于机体1上；所述的机体1为箱式结构，机体1上设置进料口3、出料口4；所述的机体1内设置废旧塑料的加热熨平辊组55、切刀平辊组5和刮洗装置；所述的加热熨平辊组55设置在切刀平辊组5的前部；刮洗装置设置在切刀平辊组5的后部；所述的加热熨平辊组55包括平行组装的上加热熨平辊551和下加热熨平辊552；所述的加热熨平辊组55与调速电机2链接，使上加热熨平辊551和下加热熨平辊552相向转动；所述的切刀平辊组5包括两条上、下平行安装的上切刀平辊51和下切刀平辊52；在至少一条的切刀平辊的轴向圆周上设置有至少三个环形切刀片6；所述切刀平辊组5与调速电机2链接，使上切刀平辊51与下切刀平辊52相向转动；所述的刮洗装置包括牵引送料装置和刮刀刀具8；所述的牵引送料装置由牵引平辊组7组成，所述的牵引平辊组7包括上下平行组装的上牵引平辊71和下牵引平辊72，所述的牵引平辊组7与电机连接，使上牵引平辊71和下牵引平辊72相向转动，所述的刮刀刀具8包括上刀具81和下刀具82，所述上刀具81和下刀具82的刀刃相对对称安装；所述的加热熨平辊组55、切刀平辊组5、刮刀刀具8、牵引平辊组7平行安装；所述上刀具81和下刀具82的刀刃连接部与上牵引平辊71下牵引平辊72的连接处以及上切刀平辊51与下切刀平辊52连接处在同平面上。

所述的牵引平辊7为橡胶辊，所述的上牵引平辊71与下牵引平辊72之间设置压力调节装置9；所述平行组装的上加热熨平辊551和下加热熨平辊552之间设置压力调节装置9。

所述的加热熨平辊组55的温度保持在50摄氏以上120摄氏度以下，在安装环形切刀片6的切刀平辊相对应的另一条切刀平辊的轴向圆周上设置与环形切刀片相互配合的刀槽77。

所述的机体上设置工作台10，所述的工作台10与进料口3相连；所述的机体1内设置吸尘装置，所述的吸尘装置设置于压平切条装置和刮洗装置之间的下部；所述的吸尘装置包括风机11，吸尘管12、集尘箱13、所述的吸尘管12设置与切刀平辊组5与牵引平辊组7之间与所述集尘箱13相连接，所述的风机11安装在吸尘管12与集尘箱13之间；所述的自动化刮洗设备还包括送料装置，所述的送料装置包括输送带14、输送辊15，所述的输送辊15位于出料口，所述的输送带连接下牵引平辊72和输送辊15；所述的出料口4设置集料箱16，所述的集料箱16底部设置轮子17，与机体活动连接。

所述的上刀具81包括上刮洗刀片811和上刮洗轴812，所述上刮洗刀片811安装在上刮洗轴812上，所述的下刀具82包括下刮洗刀片821和下刮洗轴822，所述的下刮洗刀片821片安装在下刮洗轴822上；所述的上刮洗刀片811与下刮洗刀片821刀刃相对且对称安装；所述的刮刀刀具8通过上刮洗轴812或/和下刮洗轴822安装在机体1上。

所述的上刮洗刀片811和下刮洗刀片821的刀片宽度与环形切刀片6之间距离相同；在所述的刮洗轴上安装的刮洗刀片数量与环形切刀片6在切刀平辊5上的分割数一致，刮洗刀片与环形切刀片6在切刀平辊组5上对应分割的空隙相互配合。

在上刮洗轴812或/和下刮洗轴上设置压力调节装置9，上刮洗轴812或/和下刮洗轴822通过压力调节装置9固定在机体上。

所述牵引平辊组7的外圆周转动速度在每秒0.2米至1米。,

所述的环形切刀片6之间的间距在0.3至2厘米之间。

本发明将从塑料容器、大型家用电器、大件生产设备上拆解下来的大块的厚度均匀的片状废塑料；根据经济价值分类为PET、PE、PP、PS、ABS等，在此分类的基础上，再按回收利用的废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度、平整程度等等进行分类，分类后的废塑料，按分类对应使用本公司发明开发的系列自动化刮洗设备，进行无水的刮洗再生产原材料加工。

本发明废旧塑料的自动化刮洗设备的“无水刮洗再生产原材料加工”的工作原理是：将经分类的废塑料送人本发明废旧塑料的自动化刮洗设备的入料口，通过压平和/或熨平装置将废旧塑料片进行压平和/或熨平，然后通过切刀装置将压平和/或熨平的平直废旧塑料片切成规则整齐的废旧塑料条。

废旧塑料条的宽度将根据废旧塑料的材质而定，越难刮洗的废旧塑料越应该切成细一些的废旧塑料条，切成越细的废旧塑料条越利于刮洗加工；但是不能切成细于废旧塑料条的厚度，否则会造成废旧塑料条的在经过牵引送料装置的牵引平辊时难以控制，或者可能会在刮洗时被刮刀切断，或者可能会在经过刮洗装置时被拉断；经过反复实验，发现环形切刀片6之间的间距设置在0.3至2厘米之间比较合理。

切成规则的废旧塑料条通过牵引送料装置送入刮刀刀具8，通过牵引送料装置将废旧塑料条的老化污染的外表在上、下刮刀刀刃上的牵引推拉，进行废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗。废旧塑料条在刮刀刀刃上的牵引推拉速度非常重要，牵引推拉速度过快，废旧塑料条就会在刮刀刀刃上滑过，过慢会影响生产效率，还容易使废旧塑料条卡在刮刀刀刃上，使已经出刮刀刀刃部的废旧塑料条会被拉断，而在刮刀刀刃后面的废旧塑料条堵塞刮刀刀具8；经过反复试验，确定牵引平辊组7的外圆周转动速度在每秒0.2米至1米比较为合理，速度超过1米，会产生局部打滑，刮洗不干净的问题，速度低于0.2米会产生大阻力，影响牵引平辊组7的工作效率。

加热熨平辊组55的加热温度保持在50摄氏以上120摄氏度以下，具体将根据废旧塑料片的材质和厚度而不同而在上述范围选定；加热熨平辊组55的温度过低，废旧塑料片在热熨压平以后会回弹，达不到压平的预期效果；如果温度过高，加工后的废旧塑料片在刮刀刀刃上被牵引推拉刮洗的时候会被拉长；且本发明刮洗的工作原理是在废旧塑料片具有一定硬度的时候才能通过刮刀刮洗分离老化层；在刮洗时，如果废旧塑料片温度过高，就会发软，这时废旧塑料片的老化层难以通过刮刀刮洗分离。

本发明的压力调节装置9，具有二个功能，一是压力调节装置9自身具有回弹性能；二是压力调节装置9可以调节回弹的压力度。

通过废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗，彻底清除废旧塑料条上老化、分化、污染的外表面；提高了废旧塑料回收利用价值，解决了废旧塑料回收利用中的水洗工序的严重环境污染和资源浪费问题；本发明还克服了现有的废塑料回收利用系统结构复杂，工艺繁琐，以及废塑料回收成本高，塑料原料的利用率低，本发明结构简单，工艺步骤少，不需要对废塑料原料进行水洗，减少了清洗设备的投入，降低了废塑料回收成本，增加了废塑料原料的利用率和经济价值。

Claims (10)

1.一种废旧塑料的自动化刮洗设备，包括机体（1）、调速电机（2），所述的调速电机（2）安装于机体（1）上；所述的机体（1）为箱式结构，机体（1）上设置进料口（3）、出料口（4）；在其特征在于：所述的机体（1）内设置废旧塑料的加热熨平辊组（55）、切刀平辊组（5）和刮洗装置；所述的加热熨平辊组（55）设置在切刀平辊组（5）的前部；刮洗装置设置在切刀平辊组（5）的后部；所述的加热熨平辊组（55）包括平行组装的上加热熨平辊（551）和下加热熨平辊（552）；所述的加热熨平辊组（55）与调速电机（2）链接，使上加热熨平辊（551）和下加热熨平辊（552）相向转动；所述的切刀平辊组（5）包括两条上、下平行安装的上切刀平辊（51）和下切刀平辊（52）；在至少一条的切刀平辊的轴向圆周上设置有至少三个环形切刀片（6）；所述切刀平辊组（5）与调速电机（2）链接，使上切刀平辊（51）与下切刀平辊（52）相向转动；所述的刮洗装置包括牵引送料装置和刮刀刀具（8）；所述的牵引送料装置由牵引平辊组（7）组成，所述的牵引平辊组（7）包括上下平行组装的上牵引平辊（71）和下牵引平辊（72），所述的牵引平辊组（7）与电机连接，使上牵引平辊（71）和下牵引平辊（72）相向转动，所述的刮刀刀具（8）包括上刀具（81）和下刀具（82），所述上刀具（81）和下刀具（82）的刀刃相对对称安装；所述的加热熨平辊组（55）、切刀平辊组（5）、刮刀刀具（8）、牵引平辊组（7）平行安装；所述上刀具（81）和下刀具（82）的刀刃连接部与上牵引平辊（71）下牵引平辊（72）的连接处以及上切刀平辊（51）与下切刀平辊（52）连接处在同平面上。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于所述的牵引平辊7为橡胶辊，所述的上牵引平辊（71）与下牵引平辊（72）之间设置压力调节装置（9）；所述平行组装的上加热熨平辊（551）和下加热熨平辊（552）之间设置压力调节装置（9）。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于：所述的加热熨平辊组（55）的温度保持在50摄氏以上120摄氏度以下。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于：在安装环形切刀片（6）的切刀平辊相对应的另一条切刀平辊的轴向圆周上设置与环形切刀片相互配合的刀槽（77）。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于：所述的机体上设置工作台（10），所述的工作台（10）与进料口（3）相连；所述的机体（1）内设置吸尘装置，所述的吸尘装置设置于压平切条装置和刮洗装置之间的下部；所述的吸尘装置包括风机（11），吸尘管（12）、集尘箱（13）、所述的吸尘管（12）设置与切刀平辊组（5）与牵引平辊组（7）之间与所述集尘箱（13）相连接，所述的风机（11）安装在吸尘管（12）与集尘箱（13）之间；所述的自动化刮洗设备还包括送料装置，所述的送料装置包括输送带（14）、输送辊（15），所述的输送辊（15）位于出料口，所述的输送带连接下牵引平辊（72）和输送辊（15）；所述的出料口（4）设置集料箱（16），所述的集料箱（16）底部设置轮子（17），与机体活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于所述的上刀具（81）包括上刮洗刀片（811）和上刮洗轴（812），所述上刮洗刀片（811）安装在上刮洗轴（812）上，所述的下刀具（82）包括下刮洗刀片（821）和下刮洗轴（822），所述的下刮洗刀片（821）片安装在下刮洗轴（822）上；所述的上刮洗刀片（811）与下刮洗刀片（821）刀刃相对且对称安装；所述的刮刀刀具（8）通过上刮洗轴（812）或/和下刮洗轴（822）安装在机体（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于：所述的上刮洗刀片（811）和下刮洗刀片（821）的刀片宽度与环形切刀片（6）之间距离相同；在所述的刮洗轴上安装的刮洗刀片数量与环形切刀片（6）在切刀平辊组（5）上的分割数一致，刮洗刀片与环形切刀片（6）在切刀平辊组（5）上对应分割的空隙相互配合。

8.根据权利要求7所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于：在上刮洗轴（812）或/和下刮洗轴上设置压力调节装置（9），上刮洗轴（812）或/和下刮洗轴（822）通过压力调节装置（9）固定在机体上。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于：所述牵引平辊组（7）的外圆周转动速度在每秒0.2米至1米。

10.根据权利要求1至8任一所述的一种废旧塑料的自动化刮洗设备，其特征在于：所述的环形切刀片（6）之间的间距在0.3至2厘米之间。