CN107901273A - 一种废旧塑料的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明主要用于解决回收后经过分类的表面老化和分化严重以及划痕污染程度严重的比较平直的废旧塑料片，在自动化刮洗加工时难以清洗干净的技术问题；由于表面老化和分化严重以及如废旧塑料片表面油漆等化学污染程度严重的废旧塑料片的刮洗必须到一定的深度才能彻底去除干净；而一般的平直刀片刮洗难以达成彻底干净的效果；通过步骤4的针式的尖刺结构刀刃预洗刮洗，在废旧塑料片的老化和分化、污染层，刮成与老化和分化、污染层同等深度的划槽，然后再进行步骤5，使用刀刃部为平直结构刮洗刀片刮洗，就可以彻底清洗干净。

Description

一种废旧塑料的清洗方法

技术领域

本发明涉及固体废弃物资源回收利用中废旧塑料的再生产的技术领域，涉及废旧塑料的再生产的方法，特别是一种废旧塑料的清洗方法。

背景技术

随着我国工业经济快速发展，现代化程度不断提高，城乡居民家用电器及工业企业生产设备报废数量急剧增加，电器和生产设备报废后产生的废塑料数量越来越多，使固体废弃物资源回收利用中的废旧塑料再生产成为国家城市矿产战略的重要组成部分。

因废旧塑料进入再生产，必须先彻底清洗干净，少许的残留污染将严重影响加工后的再生料质量和利用价值。清洗干净是废旧塑料成为工业再生原材料的前提。

目前回收生产企业对回收来的废旧塑料再生产加工步骤：先初步破碎再用水进行清洗，清洗完成后进行烘干，轧成碎片状，再经过拣选，去除废弃物，最后加热熔融，熔融的废塑料经过塑料挤出机挤出，然后进行牵引造粒成为再生原材料。

然而长期使用这种粗劣落后的回收处理方式，对我国环境造成了严重的污染和破坏。在固体废物回收的重灾区浙江省很多地方，发现最大的污染源之一，是固体塑料垃圾的漂洗加工产生的大量含有重金属和油污的废水，经过十几年不变的废塑料回收漂洗加工作业，这些含重金属杂物和细菌的污水在排放中污染了水源和土地，目前虽然在进行包括水处理等等各种环保治理措施，但是都仍然难以避免继续污染，在这些区域内的方圆百公里内水不能吃、土不能种、气不能呼，已对区域居民的生活造成了极大的威胁。

为了减少污染的蔓延，近来国家环保部专门对于回收废旧塑料的清洗工序进行了严格规范的限制，环保部规定：严格实施废旧塑料清洗再生产加工的环保许可证管理制度，严禁私自水洗加工，否则将追究刑事责任；废旧塑料再生产清洗必须在地方环保部门专门设立的废旧塑料再生工业园区内进行（废旧塑料再生产水洗的工业园区必须设置达到污染水处理规定的系统设备）；政府部门的这些环保规定虽然使环境污染控制在一定的范围，但是污染源和污染仍然存在，并且随着废旧塑料产生数量的猛增而难以控制，目前环保部门的废塑料再生产控制措施也是没有办法之下的权宜之计。

而对于废旧塑料回收利用行业，由于政府部门对于本行业环保管理力度的加强，废旧塑料再生产企业的再生产成本大大提高；废旧塑料的再生原材料利用成本越来越高，严重威胁到本行业的生存。

其次，由于电器、设备使用了多年才报废的，因此许多回收的废塑料外表面已经老化和分化严重，这些老化和分化的外表面部分不但没有再生利用价值，不去除老化和分化的外表面还将影响废旧塑料再生后的再生原材料质量和使用价值。

由于回收的废塑料外表面的老化和分化层，在长期使用中表面吸附着的沙尘、残留油污等污染杂质，这些污染多数是在电器或者设备的长期使用过程中吸附在废旧塑料上面的；污染物已经嵌入这些老化和分化塑料的老化层和分化层，与这些废塑料的外表面混成为一体，难以用水清洗，同时造成现有通过水洗再生产加工成的塑料再生原材料质量不高，利用价值有限。

目前固体废弃物再生产公司所回收利用的废旧塑料80%以上都是从塑料容器、大型家用电器、大件生产设备上拆解下来的大块的厚度均匀的片状废塑料；这些废塑料分类为PET、PE、PP、PS、ABS等，不同分类的废塑料经济价值不同，精确分类可以最大化地实现废旧塑料再生原材料的价值；但是由于现有生产回收企业普遍使用水洗生产设备的再生产加工方式的技术制约，在加工之后将其分类处理，造成了资源的严重浪费。

现有的回收企业对回收来的废旧塑料进行的水清洗、烘干、轧成碎片状后，进行分拣工序，再加热熔融、挤出、造粒成再生原材料，但是在轧成碎片状后再进行分拣准确率很低，造成了资源的严重浪费，该生产方法无法实现最大价值的利用上述的废旧塑料资源。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公司发明开发了系列的废塑料自动化刮洗设备；本发明的系列废塑料自动化刮洗设备，是针对目前市场上回收利用的占80%的一些报废电器、生产设备、设施上拆解下来的大块的、厚度均匀的片状外壳废旧塑料；按废塑料的PET、PE、PP、PS、ABS等先进行分类，在此分类的基础上，再按回收利用的废塑料平整程度、废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度进行分类，分类后的废塑料，按分类对应使用本公司发明开发的系列自动化刮洗设备，进行无水的刮洗再生产原材料加工。

本公司发明了一种废旧塑料的自动化刮洗设备，主要用于解决回收后经过分类的表面老化和分化严重以及划痕污染程度严重的比较平直的废旧塑料片的自动化刮洗加工；包括机体、调速电机，所述的调速电机安装于机体上；所述的机体为箱式结构，机体上设置进料口、出料口，所述的机体内设置废旧塑料的加热熨平辊组、压平切条装置和刮洗装置，所述的加热熨平辊组、压平切条装置和刮洗装置分别在机体上固定安装；所述的加热熨平辊组设置在压平切条装置的前部；所述的刮洗装置设置在压平切条装置的后部；所述的加热熨平辊组包括平行组装的上加热熨平辊和下加热熨平辊；所述的加热熨平辊组与调速电机链接，使上加热熨平辊和下加热熨平辊相向转动；所述的压平切条装置包括压平平辊组，所述的压平平辊组包括两条上、下平行安装的上压平平辊和下压平平辊，在至少一条的压平平辊组的轴向圆周上设置有至少三个环形切刀片；所述压平平辊组与调速电机连接，使上压平平辊与下压平平辊相向转动；所述的刮洗装置设置于压平切条装置之后，所述的刮洗装置包括牵引送料装置和刮刀装置；所述的牵引送料装置由牵引平辊组组成，所述的牵引平辊组包括上下平行组装的上牵引平辊和下牵引平辊，所述的牵引送料装置与电机连接，使上牵引平辊和下牵引平辊相向转动；所述的刮刀装置包括由前置刮刀装置和后置刮刀装置，在所述的前置刮刀装置和后置刮刀装置之间以及后置刮刀装置的后部设置牵引送料装置；所述的前置刮刀装置包括前刮刀刀具，所述的前刮刀刀具包括前刮洗刀片和前刮洗轴；所述的前刮洗刀片安装在前刮洗轴上；所述的前面刮刀刀具通过前刮洗轴安装在机体上；所述的前刮刀刀具还包括前上刀具和前下刀具；所述的前上刀具和前下刀具的前刮洗刀片刀刃相对；所述的前刮洗刀片刀刃部为针式的尖刺结构，所述的前刮洗刀片为弹性结构，并列且紧密地排列安装在前刮洗轴上；所述的后置刮刀装置设置在牵引送料装置之间，包括后刮刀刀具，所述的后刮刀刀具包括后刮洗刀片和后刮洗轴，所述后刮洗刀片安装在后刮洗轴上；所述的后刮刀刀具还包括后上刀具和后下刀具，所述后上刀具和后下刀具上的后刮洗刀片刃部相对安装；所述的后刮刀刀具通过后刮洗轴安装在机体上；所述的前上刀具和前下刀具、后上刀具和后下刀具的刀刃连接部与压平平辊、牵引平辊平行安装；所述前上刀具和前下刀具的刀刃连接部、后上刀具和后下刀具的刀刃连接部与上牵引平辊下牵引平辊的连接处以及上压平平辊下压平平辊连接部处在同一直线平面上。

所述的机体上设置工作台，所述的工作台与进料口相连。

本发明的进一步技术改正；所述的牵引平辊组为橡胶辊，所述的上牵引平辊与下牵引平辊之间设置压力调节装置。

本发明的进一步技术改正；所述的机体上设置工作台，所述的工作台与进料口相连；所述的机体内设置吸尘装置，所述的吸尘装置设置于压平切条装置和刮洗装置之间的下部；所述的吸尘装置包括风机，吸尘管、集尘箱、所述的吸尘管设置与压平平辊组与牵引平辊组之间与所述集尘箱相连接，所述的风机安装在吸尘管与集尘箱之间。所述的后置刮刀装置好后部设置送料装置，所述的送料装置包括输送带、输送辊，所述的输送辊位于出料口，所述的输送带连接下牵引辊和输送辊；所述的出料口设置集料箱。

本发明的进一步技术改正；在所述的前刮洗轴上设置压力调节装置。在所述的后刮洗轴上设置压力调节装置。

本发明的进一步技术改正；在所述的上压平平辊与下压平平辊的轴向圆周上各设置有至少三个环形切刀片, 在安装环形切刀片相对应的另一条平辊的轴向圆周上设置与环形切刀片相互配合的刀槽。

本发明的进一步技术改正；在所述并列且紧密地排列安装在前刮洗轴上的前刮洗刀片为数排；相互交错排列。

利用本公司的所述自动化刮洗设备，发明了一种废旧塑料的清洗方法，包括以下工序：

步骤1原材料分拣分类：将回收来的废塑料按塑料的材质PET、PE、PP、PS、ABS不同，分拣分类；

步骤2将分拣分类的废塑料放入自动化刮洗设备的进料口；通过自动化刮洗设备的加热熨平辊组将废塑料熨平、压平后送入压平切条装置；

步骤3切割：将熨平、压平的不规则的废塑料片切割成废塑料条，通过平辊送入自动化刮洗设备的压平切条装置；

步骤4预洗，通过自动化刮洗设备的前置刮刀装置对熨平、压平的废塑料条进行预刮洗；通过平辊将送入自动化刮洗设备的后置刮刀装置；

步骤5清洗：通过预洗的废塑料条进入自动化刮洗设备的后置刮刀装置进行刮洗清洗干净；

步骤6出料，将刮洗清洗干净的废塑料条送出出料口。

作为进一步改正，步骤1原材料分拣分类还包括按回收的废塑料平整程度、废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度进行分类。

作为进一步改正，在步骤3刮洗清洗时，刮洗产生的废旧塑料粉尘通过吸尘装置吸入集尘箱。

作为进一步改正，在步骤4,预洗的刮洗刀片刀刃部为针式的尖刺结构。

作为进一步改正，在步骤5清洗程序的后置刮刀装置的刮洗刀片刀刃部为平直结构。

将从塑料容器、大型家用电器、大件生产设备上拆解下来的大块的厚度均匀的片状废塑料；根据经济价值分类为PET、PE、PP、PS、ABS等，在此分类的基础上，再按回收利用的废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度、平整程度等等进行分类，分类后的废塑料，按分类对应使用本公司发明开发的系列自动化刮洗设备，进行无水的刮洗再生产原材料加工。

本发明废旧塑料的自动化刮洗设备的“无水刮洗再生产原材料加工”的工作原理是：将经分类的废塑料送人本发明废旧塑料的自动化刮洗设备的入料口，通过压平和/或熨平装置将废旧塑料片进行压平和/或熨平，然后通过切刀装置将压平和/或熨平的平直废旧塑料片切成规则整齐的废旧塑料条。

废旧塑料条的宽度将根据废旧塑料的材质而定，越难刮洗的废旧塑料越应该切成细一些的废旧塑料条，切成越细的废旧塑料条越利于刮洗加工；但是不能切成细于废旧塑料条的厚度，否则会造成废旧塑料条的在经过牵引送料装置的牵引平辊时难以控制，或者可能会在刮洗时被刮刀切断，或者可能会在经过刮洗装置时被拉断；经过反复实验，发现环形切刀片之间的间距设置在0.3至2厘米之间比较合理；

切成规则整的废旧塑料条通过刮洗装置的牵引送料装置送入刮刀装置，通过牵引送料装置将废旧塑料条老化污染的上下外表在上下刮刀刀刃上的牵引推拉，进行废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗。废旧塑料条在刮刀刀刃上的牵引推拉速度非常重要，牵引推拉速度过快，废旧塑料条就会在刮刀刀刃上滑过，过慢会影响生产效率，还容易使废旧塑料条卡在刮刀刀刃上，使已经出刮刀刀刃部的废旧塑料条会被拉断，而在刮刀刀刃后面的废旧塑料条堵塞刮刀装置；经过反复试验，确定牵引平辊组的外圆周转动速度在每秒0.2米至1米比较为合理，速度超过1米，会产生局部打滑，刮洗不干净的问题，速度低于0.2米会产生大阻力，影响牵引平辊组的工作效率。

通过废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗，彻底清除废旧塑料条上老化、分化、污染的外表面；提高了废旧塑料回收利用价值，解决了废旧塑料回收利用中的水洗工序的严重环境污染和资源浪费问题；本发明还克服了现有的废塑料回收利用系统结构复杂，工艺繁琐，以及废塑料回收成本高，塑料原料的利用率低，

本发明结构简单，工艺步骤少，不需要对废塑料原料进行水洗，减少了清洗设备的投入，降低了废塑料回收成本，增加了废塑料原料的利用率和经济价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2压平平辊放大图。

图3后刮刀刀具放大图。

图4前刮刀刀具放大图。

1机体、2调速电机、3进料口、4出料口、5压平平辊、51上压平平辊、52下压平平辊、55热熨平辊组、551上加热熨平辊、552下加热熨平辊、6环形切刀片、7牵引平辊组、71上牵引平辊、72下牵引平辊、77刀槽、8后刮刀刀具、81后上刀具、82后下刀具、811后刮洗刀片、812后刮洗轴、88前刮刀刀具、881前上刀具、882前下刀具、883前刮洗刀片、884前刮洗轴、9压力调节装置、10工作台、11风机，12吸尘管、13集尘箱、14输送带、15输送辊，16集料箱、17轮子。

具体实施方式

本发明利用本公司的所述自动化刮洗设备，发明了一种废旧塑料的清洗方法，包括以下工序：

步骤1原材料分拣分类：按回收的废塑料平整程度、废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度进行分拣分类。

步骤2将分拣分类的废塑料放入自动化刮洗设备的进料口；通过自动化刮洗设备的加热熨平辊组55将废塑料熨平、压平后送入压平切条装置；

步骤3切割：将熨平、压平的不规则的废塑料片切割成废塑料条，通过平辊送入自动化刮洗设备的压平切条装置；

步骤4,预洗，通过自动化刮洗设备的前置刮刀装置对熨平、压平的废塑料条进行预刮洗；

步骤5清洗：经过预洗的废塑料条通过平辊送入后置刮刀装置进行刮洗；在后置刮刀装置刮洗时，通过牵引送料装置将废旧塑料条老化污染的上下外表在上、下相对安装的刮刀刀刃上的牵引推拉，将废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗干净；

步骤6出料，将刮洗清洗干净的废塑料条送出出料口。

作为进一步改正，步骤1原材料分拣分类还包括按回收的废塑料平整程度、废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度进行分类。

作为进一步改正，在步骤3刮洗清洗时，刮洗产生的废旧塑料粉尘通过吸尘装置吸入集尘箱。

作为进一步改正，在步骤4,预洗的刮洗刀片刀刃部为针式的尖刺结构，预洗后使废旧塑料条表面产生划痕。

作为进一步改正，在步骤5清洗程序的后置刮刀装置的刮洗刀片刀刃部为平直结构。

作为进一步改正，在步骤3切割时，将不规则的废塑料片通过自动化刮洗设备切割成为长方条形废塑料条；所述的长方条形废塑料条宽度在0.2至2厘米。

作为进一步改正，在步骤5清洗时，所述的长方条形废塑料条在自动化刮洗设备的后置刮刀装置进行刮洗移动速度为每秒0.2米至1米。

本发明主要用于解决回收后经过分类的表面老化和分化严重以及划痕污染程度严重的比较平直的废旧塑料片，在自动化刮洗加工时难以清洗干净的技术问题；由于表面老化和分化严重以及如废旧塑料片表面油漆等化学污染程度严重的废旧塑料片的刮洗必须到一定的深度才能彻底去除干净；而一般的平直刀片刮洗难以达成彻底干净的效果；通过步骤4的针式的尖刺结构刀刃预洗刮洗，在废旧塑料片的老化和分化、污染层，刮成与老化和分化、污染层同等深度的划槽，然后再进行步骤5，使用刀刃部为平直结构刮洗刀片刮洗，就可以彻底清洗干净。

通过对废塑料表面的刮洗，彻底去除污染老化层；从而实现废旧塑料回收利用价值的质的提高，同时解决了废旧塑料回收利用过程中，因为水洗工序而严重环境污染和资源浪费的技术问题．其次通过刮洗方法去除废塑料表面污染和老化层，在废旧塑料回收利用领域开创了的拆解先河，同时实现了意想不到的技术效果。

本发明克服了现有的废塑料回收利用系统结构复杂，工艺繁琐，需要对废塑料原料进行水洗，以及废塑料回收成本高，塑料原料的利用率低的缺点，它的结构简单，工艺步骤少，不需要对废塑料原料进行水洗，减少了清洗设备的投入，降低了废塑料回收成本，增加了废塑料原料的利用率。

Claims (7)

1.一种废旧塑料的清洗方法，其特征在于包括以下工序：

步骤1原材料分拣分类：按回收的废塑料平整程度、废塑料表面老化和分化以及划痕污染程度进行分拣分类；

步骤2将分拣分类的废塑料放入自动化刮洗设备的进料口；通过自动化刮洗设备的加热熨平辊组将废塑料熨平、压平后送入压平切条装置；

步骤3切割：将熨平、压平的不规则的废塑料片切割成废塑料条，通过平辊送入自动化刮洗设备的压平切条装置；

步骤4,预洗，通过自动化刮洗设备的前置刮刀装置对熨平、压平的废塑料条进行预刮洗；

步骤5清洗：经过预洗的废塑料条通过平辊送入后置刮刀装置进行刮洗；在后置刮刀装置刮洗时，通过牵引送料装置将废旧塑料条老化污染的上下外表在上、下相对安装的刮刀刀刃上的牵引推拉，将废旧塑料条外表面的老化、分化层、污染层无水刮洗干净；

步骤6出料，将刮洗清洗干净的废塑料条送出出料口。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的清洗方法，其特征在于：步骤1原材料分拣分类还包括将回收来的废塑料按塑料按PET、PE、PP、PS、ABS等材质不同，分拣分类。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的清洗方法，其特征在于：在步骤3刮洗清洗时，刮洗产生的废旧塑料粉尘通过吸尘装置吸入集尘箱。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料的清洗方法，其特征在于：在步骤4,预洗的刮洗刀片刀刃部为针式的尖刺结构，预洗后使废旧塑料条表面产生划痕。

5.根据权利要求1或者4所述的一种废旧塑料的清洗方法，其特征在于：在步骤5清洗程序的后置刮刀装置的刮洗刀片刀刃部为平直结构。

6.根据权利要求5所述的一种废旧塑料的的清洗方法，其特征在于：步骤3切割工序中，将不规则的废塑料片通过自动化刮洗设备切割成为长方条形废塑料条；所述的长方条形废塑料条宽度在0.2至2厘米。

7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料的的清洗方法，其特征在于：在步骤5清洗时，所述的长方条形废塑料条在自动化刮洗设备刮刀上的刮洗移动速度为每秒0.2米至1米。