CN204222012U - 一种硫化橡胶粉的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种硫化橡胶粉的生产装置，包括PLC电控柜、PLC电控箱、胎圈处理装置、破碎处理装置、细粉碎处理装置、磨粉处理装置和后处理装置，所述PLC电控柜与PLC电控箱相连，所述PLC电控箱与胎圈处理装置相连，所述的胎圈处理装置由依次相连的切圈机、搓丝机和整胎输送机构成，所述的胎圈处理装置同时与破碎处理装置相连，所述的破碎处理装置由依次相连的双轴破碎机和胶块带式输送机组成。本实用新型用PLC电控柜和电控箱实现生产线的自动化生产、PLC电控柜和电控箱均可采用现有技术，不但降低了人力成本和劳动强度、提高了生产效率，而且也提高了废旧轮胎胶粉生产设备的运营效率及稳定性。

Description

一种硫化橡胶粉的生产装置

技术领域：

本实用新型涉及硫化橡胶粉生产领域，具体涉及一种硫化橡胶粉的生产装置。

背景技术：

橡胶粉主要由废旧轮胎等废橡胶制品经粉碎后所得的产物，其被广泛应用于再生胶、橡胶地砖、塑胶跑道、防水卷材、胶粉改性沥青、热塑性弹性体等领域。废旧轮胎生产硫化橡胶粉解决了废橡胶的“黑色污染”及资源的循环利用问题，具有非常良好的社会效益，是国家鼓励发展的产业。目前国内市场上的橡胶粉生产系统均有各自的不足之处，具体表现为：设备投资大、耗能高、生产工艺繁琐、磨粉效率低、刀具易磨损、钢丝带胶等。这样不仅大大降低了工作效率，调度产品的质量也难以控制。

实用新型内容：

基于上述现有技术存在的问题，一种硫化橡胶粉的生产装置，该生产装置结构紧凑、操作方便、环保性好，可降低生产成本、提高生产效率，使产品质量达到国标要求。该装置可在常温下将整个轮胎生产成30－100目左右的硫化橡胶粉，制得的橡胶粉可以在化工、建筑、交通、工程等领域得到有效利用。

本实用新型提供一种硫化橡胶粉的生产装置，包括PLC电控柜、PLC电控箱、胎圈处理装置、破碎处理装置、细粉碎处理装置、磨粉处理装置和后处理装置，所述PLC电控柜与PLC电控箱相连，所述PLC电控箱与胎圈处理装置相连，所述的胎圈处理装置由依次相连的切圈机、搓丝机和整胎输送机构成，所述的胎圈处理装置同时与破碎处理装置相连，所述的破碎处理装置由依次相连的双轴破碎机和胶块带式输送机组成，所述的破碎处理装置同时与细粉碎处理装置相连，所述的细粉碎处理装置、磨粉处理装置和后处理装置设置有三套，每套细粉碎处理装置与一套磨粉处理装置和一套后处理装置依次连接，所述的细粉碎处理装置包括依次连接的自动调节分料装置、往复长筛、回料带式输送机、破胶机、出料带式输送机、组合式平板磁选机、钢丝输送机、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机、分级筛、螺旋输送机、纤维分离机、纤维收集装置、除尘装置、自动定量包装机、混料仓和进料分流输送机，所述的自动调节分料装置与上述破碎处理装置中的胶块带式输送机相连，其输送带位于胶块带式输送机出料端的下方、自动调节分料装置的三个出料端分别位于三个往复长筛入料口的上方，往复长筛有两路出口，其中一路出口与回料带式输送机及破胶机形成一个回路，供经破胶后较粗的物料进入破胶机进行往复破碎、另一路出口经出料带式输送机与组合式平板磁选机相连，破胶机正上方接有一路除尘装置、除尘装置由除尘罩、除尘管道、旋风分离机和布袋除尘器组成，这四个组成部分依次相连，所述的组合式平板磁选机位于出料带式输送机的中部上方，所述的出料带式输送机的出料端、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机及分级筛依次相连，所述的纤维分离机有两路出口，一路出口经纤维收集装置与除尘装置相连，另一路出口与混料仓相连、所述的混料仓与进料分流输送机构相连，所述的磨粉处理装置包括六台精细磨粉机、细粉输送机、旋风机、胶粉分级机、回料输送机和除尘装置，所述的六台精细磨粉机的入料口分别与上述细粉碎处理装置中的进料分流输送机的六个出料口相连，六台精细磨粉机的出料口分别与细粉输送机的六个入料口相连，将物料汇入细粉输送机，所述的细粉输送机经旋风机与胶粉分级机相连，胶粉分级机设置有三路出口，第一路出口经回料输送机与最后两台精细磨粉机相连，第二路出口与后处理装置中的双滚筒离心筛相连，第三路出口与除尘装置相连，所述的旋风机输送管道中采用冷却喷淋装置、该装置由入水管道、喷头和控制阀组成，设在旋风机输送管道的上半部，所述的后处理装置包括双滚筒离心筛、旋风机、关风机、螺旋输送机和自动定量包装机，双滚筒离心筛的80目以上胶粉出口与旋风机、关风机依次相连，胶粉人工包装、双滚筒离心筛的60－80目胶粉出口与旋风机、关风机、螺旋输送机和自动定量包装机依次相连。能对作为原料的废旧轮胎依次进行胎圈处理、破碎处理、细粉碎处理、磨粉处理和后处理得到细橡胶粉成品。

本实用新型一种硫化橡胶粉的生产装置，利用PLC电控柜和电控箱实现生产线的自动化生产、PLC电控柜和电控箱均可采用现有技术、PLC电控柜通过电控箱与上述破碎处理装置中的双轴破碎机、上述细粉碎处理装置中的自动调节分料装置和全部破胶机、上述磨粉处理装置中的精细磨粉机及后处理装置中的双滚筒离心筛相连、PLC电控柜及电控箱的采用，不但降低了人力成本和劳动强度、提高了生产效率，而且也提高了废旧轮胎胶粉生产设备的运营效率及稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的细橡胶粉生产的构成示意图。

具体实施方式：

下面结合附图1-2对本实用新型进行进一步的说明，本实用新型一种硫化橡胶粉的生产装置，包括PLC电控柜、PLC电控箱、胎圈处理装置、破碎处理装置、细粉碎处理装置、磨粉处理装置和后处理装置，所述PLC电控柜与PLC电控箱相连，所述PLC电控箱与胎圈处理装置相连，所述的胎圈处理装置由依次相连的切圈机、搓丝机和整胎输送机构成，所述的胎圈处理装置同时与破碎处理装置相连，所述的破碎处理装置由依次相连的双轴破碎机和胶块带式输送机组成，所述的破碎处理装置同时与细粉碎处理装置相连，所述的细粉碎处理装置、磨粉处理装置和后处理装置设置有三套，每套细粉碎处理装置与一套磨粉处理装置和一套后处理装置依次连接，所述的细粉碎处理装置包括依次连接的自动调节分料装置、往复长筛、回料带式输送机、破胶机、出料带式输送机、组合式平板磁选机、钢丝输送机、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机、分级筛、螺旋输送机、纤维分离机、纤维收集装置、除尘装置、自动定量包装机、混料仓和进料分流输送机，所述的自动调节分料装置与上述破碎处理装置中的胶块带式输送机相连，其输送带位于胶块带式输送机出料端的下方、自动调节分料装置的三个出料端分别位于三个往复长筛入料口的上方，往复长筛有两路出口，其中一路出口与回料带式输送机及破胶机形成一个回路，供经破胶后较粗的物料进入破胶机进行往复破碎、另一路出口经出料带式输送机与组合式平板磁选机相连，破胶机正上方接有一路除尘装置、除尘装置由除尘罩、除尘管道、旋风分离机和布袋除尘器组成，这四个组成部分依次相连，所述的组合式平板磁选机位于出料带式输送机的中部上方，所述的出料带式输送机的出料端、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机及分级筛依次相连，所述的纤维分离机有两路出口，一路出口经纤维收集装置与除尘装置相连，另一路出口与混料仓相连、所述的混料仓与进料分流输送机构相连，所述的磨粉处理装置包括六台精细磨粉机、细粉输送机、旋风机、胶粉分级机、回料输送机和除尘装置，所述的六台精细磨粉机的入料口分别与上述细粉碎处理装置中的进料分流输送机的六个出料口相连，六台精细磨粉机的出料口分别与细粉输送机的六个入料口相连，将物料汇入细粉输送机，所述的细粉输送机经旋风机与胶粉分级机相连，胶粉分级机设置有三路出口，第一路出口经回料输送机与最后两台精细磨粉机相连，第二路出口与后处理装置中的双滚筒离心筛相连，第三路出口与除尘装置相连，所述的旋风机输送管道中采用冷却喷淋装置、该装置由入水管道、喷头和控制阀组成，设在旋风机输送管道的上半部，所述的后处理装置包括双滚筒离心筛、旋风机、关风机、螺旋输送机和自动定量包装机，双滚筒离心筛的80目以上胶粉出口与旋风机、关风机依次相连，胶粉人工包装、双滚筒离心筛的60－80目胶粉出口与旋风机、关风机、螺旋输送机和自动定量包装机依次相连，能对作为原料的废旧轮胎依次进行胎圈处理、破碎处理、细粉碎处理、磨粉处理和后处理得到细橡胶粉成品。

三条生产线的细粉碎处理装置中，从三个分级筛第三路出口收集的以30目为主的粗胶粉成品，汇集到同一个螺旋输送机，输送到包装机集中包装，实现输送与包装的高效、节能,在上述三条生产线的细粉碎处理装置中，三台破胶机正上方的三个除尘罩、三台纤维分离机和三台胶粉分级机将胶块或胶粉进行除纤维和除尘处理后，输送纤维与灰尘的出口与同一输送管道相连，并连接至纤维收集装置和除尘装置，实现三条生产线纤维的统一收集及统一除尘，提高了效率。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种硫化橡胶粉的生产装置，其特征在于，包括PLC电控柜、PLC电控箱、胎圈处理装置、破碎处理装置、细粉碎处理装置、磨粉处理装置和后处理装置，所述PLC电控柜与PLC电控箱相连，所述PLC电控箱与胎圈处理装置相连，所述的胎圈处理装置由依次相连的切圈机、搓丝机和整胎输送机构成，所述的胎圈处理装置同时与破碎处理装置相连，所述的破碎处理装置由依次相连的双轴破碎机和胶块带式输送机组成，所述的破碎处理装置同时与细粉碎处理装置相连，所述的细粉碎处理装置、磨粉处理装置和后处理装置设置有三套，每套细粉碎处理装置与一套磨粉处理装置和一套后处理装置依次连接，所述的细粉碎处理装置包括依次连接的自动调节分料装置、往复长筛、回料带式输送机、破胶机、出料带式输送机、组合式平板磁选机、钢丝输送机、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机、分级筛、螺旋输送机、纤维分离机、纤维收集装置、除尘装置、自动定量包装机、混料仓和进料分流输送机，所述的自动调节分料装置与上述破碎处理装置中的胶块带式输送机相连，其输送带位于胶块带式输送机出料端的下方、自动调节分料装置的三个出料端分别位于三个往复长筛入料口的上方，往复长筛有两路出口，其中一路出口与回料带式输送机及破胶机形成一个回路，供经破胶后较粗的物料进入破胶机进行往复破碎、另一路出口经出料带式输送机与组合式平板磁选机相连，破胶机正上方接有一路除尘装置、除尘装置由除尘罩、除尘管道、旋风分离机和布袋除尘器组成，这四个组成部分依次相连，所述的组合式平板磁选机位于出料带式输送机的中部上方，所述的出料带式输送机的出料端、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机及分级筛依次相连，所述的纤维分离机有两路出口，一路出口经纤维收集装置与除尘装置相连，另一路出口与混料仓相连、所述的混料仓与进料分流输送机构相连，所述的磨粉处理装置包括六台精细磨粉机、细粉输送机、旋风机、胶粉分级机、回料输送机和除尘装置，所述的六台精细磨粉机的入料口分别与上述细粉碎处理装置中的进料分流输送机的六个出料口相连，六台精细磨粉机的出料口分别与细粉输送机的六个入料口相连，将物料汇入细粉输送机，所述的细粉输送机经旋风机与胶粉分级机相连，胶粉分级机设置有三路出口，第一路出口经回料输送机与最后两台精细磨粉机相连，第二路出口与后处理装置中的双滚筒离心筛相连，第三路出口与除尘装置相连，所述的旋风机输送管道中采用冷却喷淋装置、该装置由入水管道、喷头和控制阀组成，设在旋风机输送管道的上半部，所述的后处理装置包括双滚筒离心筛、旋风机、关风机、螺旋输送机和自动定量包装机，双滚筒离心筛的80目以上胶粉出口与旋风机、关风机依次相连，胶粉人工包装、双滚筒离心筛的60－80目胶粉出口与旋风机、关风机、螺旋输送机和自动定量包装机依次相连。