CN108098218A - 尾翼座定位焊接夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尾翼座定位焊接夹具，用于将壳体、尾翼座和适配器销钉焊接在一起，所述壳体为回转体，且中部设有与转轴同轴的通孔，底部设有定位凸台，顶部两侧对称设有一矩形凸块；还包括同轴设置的筒座和压盖，所述筒座分为上部和下部，压盖和筒座间设有销柱，所述销柱顶部通过紧固螺钉与压盖固定连接，底部贯穿上层矩形孔顶部，并通过螺母与压盖固定连接。本发明通过筒座和压盖为壳体限位并压紧壳体，尾翼座通过筒座的切槽以及下部的定位块实现周向及轴向定位，上部采用顶紧块顶紧，法向采用定位块及顶紧块上设置的紧定螺钉顶紧；适配器销钉通过筒座下端设置的螺塞定位及压紧。本发明使产品装夹方便快捷，定位稳定可靠，可满足产品批量生产需要。

Description

尾翼座定位焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种尾翼座定位焊接夹具。
背景技术
定位焊是一种利用夹具将产品定位装夹后进行焊接的方法，广泛应用于航空、航天、汽车等机械行业零部件焊装生产。一般来说，要求采用定位焊的产品，通常对于零件的焊接位置尺寸及形位公差具有较高的要求，因此对焊接夹具的结构设计合理性以及制造精度控制具有严格的要求。控制产品焊接变形以满足焊接位置尺寸精度及形位公差要求，本身就是很复杂的问题。
而且现在一些产品尾翼座及适配器销钉要求采用一次定位焊接成型，由于工厂无现成可用夹具，因此需新研制一种定位焊夹具，不仅要满足焊接位置尺寸精度及形位公差要求，还需要保证产品的批量生产。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种解决上述问题，解决尾翼座及适配器销钉定位焊缺乏适用夹具，控制产品焊接变形以满足焊接位置尺寸精度及形位公差要求，保证产品批量生产需要的尾翼座定位焊接夹具。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种尾翼座定位焊接夹具，用于将壳体、尾翼座和适配器销钉焊接在一起，所述壳体为回转体，且中部设有与转轴同轴的通孔，底部设有定位凸台，顶部两侧对称设有一矩形凸块；
还包括同轴设置的筒座和压盖，所述筒座上方敞口，且当壳体从筒座上方置于筒座内时，壳体底部与筒座内底面接触，所述筒座内底面设有供壳体定位凸台嵌入的凸台嵌入孔，壳体顶部与压盖下表面接触，且压盖上设有供壳体顶部矩形凸块定位的矩形凹槽；
所述筒座分为上部和下部，下部均匀设有数个下层矩形孔，筒座顶部均布有数条纵向贯穿至下层矩形孔顶部的切槽，所述切槽与下层矩形孔一一对应，筒座上部设有数个上层矩形孔，所述上层矩形孔一一均布在相邻两切槽间；
所述壳体高度大于筒座高度，压盖和筒座间设有销柱，所述销柱顶部通过紧固螺钉与压盖固定连接，底部贯穿上层矩形孔顶部，并通过螺母与筒座固定连接；
切槽的正上方设有顶紧块、正下方设有定位块，二者形状相同均为T形，包括水平段和竖直段，其中顶紧块的水平段与压盖旋转连接，且压盖上设有将水平段向下压的内六角螺钉，所述竖直段上设有沿压盖径向设置且向压盖中心施力的紧定螺钉；定位块的水平段与下层矩形孔内底面旋转连接，竖直段上设有沿筒座径向设置且向筒座中心施力的紧定螺钉；
所述筒座上设有一螺塞，所述螺塞朝向筒座圆心的一端设有将适配器销钉向壳体顶紧的销钉槽。
作为优选：所述切槽为四条，且切槽位于下层矩形孔的中部。
作为优选：所述顶紧块的水平段与压盖旋转连接，具体为：所述水平段上表面相对两侧分别设有一腰型孔，腰型孔内设有定位螺钉，其中一腰型孔朝向筒座圆心的位置设有一缺口，且当顶紧块旋转时，缺口能绕过其对应的定位螺钉。
作为优选：定位块的水平段与下层矩形孔内底面旋转连接，具体为：所述水平段上表面相对两侧分别设有一腰型孔，腰型孔内设有定位螺钉，其中一腰型孔朝向筒座圆心的位置设有一缺口，且当定位块旋转时，缺口能绕过其对应的定位螺钉。
作为优选：所述顶紧块和定位块旋转的一侧刚好相反。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过筒座和压盖为壳体限位并压紧壳体，尾翼座通过筒座的切槽以及下部的定位块实现周向及轴向定位，上部采用顶紧块顶紧，法向采用定位块及顶紧块上设置的紧定螺钉顶紧；适配器销钉通过筒座下端设置的螺塞定位及压紧。
本发明使产品装夹方便快捷，定位稳定可靠，可满足产品批量生产需要。
附图说明
图1为本发明装配好后的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图2的B-B剖视图；
图5为图4的E局部放大图；
图6为图2的C-C剖视图；
图7为筒座结构示意图；
图8为压盖下表面朝上的结构示意图；
图9为定位块的主视图；
图10为定位块的俯视图；
图11为螺塞的结构示意图。
图中：1、内六角螺钉；2、压盖；3、紧定螺钉；4、顶紧块；5、定位块；6、筒座；7、螺塞；8、螺母；9、销柱；10、紧固螺钉；11、壳体；12、尾翼座；13、下层矩形孔；14、切槽；15、上层矩形孔；16、腰型孔；17、缺口；18、适配器销钉；19、销钉槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：参见图1到图11，一种尾翼座12定位焊接夹具，用于将壳体11、尾翼座12和适配器销钉18焊接在一起，所述壳体11为回转体，且中部设有与转轴同轴的通孔，底部设有定位凸台，顶部两侧对称设有一矩形凸块；
还包括同轴设置的筒座6和压盖2，所述筒座6上方敞口，且当壳体11从筒座6上方置于筒座6内时，壳体11底部与筒座6内底面接触，所述筒座6内底面设有供壳体11定位凸台嵌入的凸台嵌入孔，壳体11顶部与压盖2下表面接触，且压盖2上设有供壳体11顶部矩形凸块定位的矩形凹槽；
所述筒座6分为上部和下部，下部均匀设有数个下层矩形孔13，筒座6顶部均布有数条纵向贯穿至下层矩形孔13顶部的切槽14，所述切槽14与下层矩形孔13一一对应，筒座6上部设有数个上层矩形孔15，所述上层矩形孔15一一均布在相邻两切槽14间；
所述壳体11高度大于筒座6高度，压盖2和筒座6间设有销柱9，所述销柱9顶部通过紧固螺钉10与压盖2固定连接，底部贯穿上层矩形孔15顶部，并通过螺母8与筒座6固定连接；
切槽14的正上方设有顶紧块4、正下方设有定位块5，二者形状相同均为T形，包括水平段和竖直段，其中顶紧块4的水平段与压盖2旋转连接，且压盖2上设有将水平段向下压的内六角螺钉1，所述竖直段上设有沿压盖2径向设置且向压盖2中心施力的紧定螺钉3；定位块5的水平段与下层矩形孔13内底面旋转连接，竖直段上设有沿筒座6径向设置且向筒座6中心施力的紧定螺钉3；
所述筒座6上设有一螺塞7，所述螺塞7朝向筒座6圆心的一端设有将适配器销钉18向壳体11顶紧的销钉槽19。
本实施例中：所述切槽14为四条，且切槽14位于下层矩形孔13的中部。
所述顶紧块4的水平段与压盖2旋转连接，具体为：所述水平段上表面相对两侧分别设有一腰型孔16，腰型孔16内设有定位螺钉，其中一腰型孔16朝向筒座6圆心的位置设有一缺口17，且当顶紧块4旋转时，缺口17能绕过其对应的定位螺钉。
所述定位块5的水平段与下层矩形孔13内底面旋转连接，具体为：所述水平段上表面相对两侧分别设有一腰型孔16，腰型孔16内设有定位螺钉，其中一腰型孔16朝向筒座6圆心的位置设有一缺口17，且当定位块5旋转时，缺口17能绕过其对应的定位螺钉。
所述顶紧块4和定位块5旋转的一侧刚好相反。
本发明中，筒座6采用钢件铣削而成，工作时，先利用筒座6下端凸台嵌入孔定位将产品壳体11装入筒座6，壳体11的定位凸台匹配置于凸台嵌入孔中，装入压盖2的同时调整壳体11相位，使壳体11上端两矩形凸块卡入压盖2相应的矩形凹槽中，然后待压盖2上的销孔与销柱9对齐后装入紧固螺钉10拉紧。
之后分别将筒座6上的4个竖直切槽14上端的顶紧块4，下端的定位块5，沿腰形槽有缺口17方向推开并向外旋开，待尾翼座12装入后，逆向操作定位块5及顶紧块4，使二者向内旋转至旋转前位置后，然后拧紧定位块5及顶紧块4上的紧定螺钉3，使尾翼座12贴紧壳体11，之后再拧紧顶紧块4上端压盖2上安装的内六角螺钉1，使压紧块轴向压紧尾翼座12。
最后利用筒座6下端安装的螺塞7定位并压紧适配器销钉18，待产品所有装夹部位确认无误并且可靠后即可进行焊接操作。产品焊接完成并冷却后，拧松适配器销钉18定位压紧用螺塞7，然后旋松定位块5及顶紧块4上的紧定螺钉3，再连带顶紧块4一起拆除压盖2，最后将焊好的产品取出。
本发明通过多个方向的施力，实现尾翼座12的顶紧，其中，尾翼座12通过筒座6的切槽14以及下部的定位块5实现周向及轴向定位，上部采用顶紧块4顶紧，法向采用定位块5及顶紧块4上设置的紧定螺钉3顶紧；这种方式能将尾翼座12有效定位，而适配器销钉18通过筒座6下端设置的螺塞7定位及压紧。夹装产品快速、可靠。

Claims (5)

1.一种尾翼座定位焊接夹具，其特征在于：用于将壳体、尾翼座和适配器销钉焊接在一起，所述壳体为回转体，且中部设有与转轴同轴的通孔，底部设有定位凸台，顶部两侧对称设有一矩形凸块；
还包括同轴设置的筒座和压盖，所述筒座上方敞口，且当壳体从筒座上方置于筒座内时，壳体底部与筒座内底面接触，所述筒座内底面设有供壳体定位凸台嵌入的凸台嵌入孔，壳体顶部与压盖下表面接触，且压盖上设有供壳体顶部矩形凸块定位的矩形凹槽；
所述筒座分为上部和下部，下部均匀设有数个下层矩形孔，筒座顶部均布有数条纵向贯穿至下层矩形孔顶部的切槽，所述切槽与下层矩形孔一一对应，筒座上部设有数个上层矩形孔，所述上层矩形孔一一均布在相邻两切槽间；
所述壳体高度大于筒座高度，压盖和筒座间设有销柱，所述销柱顶部通过紧固螺钉与压盖固定连接，底部贯穿上层矩形孔顶部，并通过螺母与筒座固定连接；
切槽的正上方设有顶紧块、正下方设有定位块，二者形状相同均为T形，包括水平段和竖直段，其中顶紧块的水平段与压盖旋转连接，且压盖上设有将水平段向下压的内六角螺钉，所述竖直段上设有沿压盖径向设置且向压盖中心施力的紧定螺钉；定位块的水平段与下层矩形孔内底面旋转连接，竖直段上设有沿筒座径向设置且向筒座中心施力的紧定螺钉；
所述筒座上设有一螺塞，所述螺塞朝向筒座圆心的一端设有将适配器销钉向壳体顶紧的销钉槽。
2.根据权利要求1所述的尾翼座定位焊接夹具，其特征在于：所述切槽为四条，且切槽位于下层矩形孔的中部。
3.根据权利要求1所述的尾翼座定位焊接夹具，其特征在于：所述顶紧块的水平段与压盖旋转连接，具体为：所述水平段上表面相对两侧分别设有一腰型孔，腰型孔内设有定位螺钉，其中一腰型孔朝向筒座圆心的位置设有一缺口，且当顶紧块旋转时，缺口能绕过其对应的定位螺钉。
4.根据权利要求1所述的尾翼座定位焊接夹具，其特征在于：定位块的水平段与下层矩形孔内底面旋转连接，具体为：所述水平段上表面相对两侧分别设有一腰型孔，腰型孔内设有定位螺钉，其中一腰型孔朝向筒座圆心的位置设有一缺口，且当定位块旋转时，缺口能绕过其对应的定位螺钉。
5.根据权利要求1所述的尾翼座定位焊接夹具，其特征在于：所述顶紧块和定位块旋转的一侧刚好相反。
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