CN205008809U - 一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备，所述管件焊接设备还具有可活动连接至所述杯形罩定位装置的焊枪。所述杯形罩定位装置包括设于所述焊枪径向外侧的罩体以及连接至所述罩体的定位器，所述定位器包括呈柱状设置于所述焊枪前侧的定位头位于所述定位头与罩体之间的连接主体，所述连接主体朝向所述焊枪的一侧形成有可供所述焊枪进行角度调节的让位空间。采用本实用新型杯形罩定位装置，定位及焊接精度高，有效改善管件的焊接质量，同时操作简单，便于现场人员对焊缝及焊接状况的观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备。
背景技术
目前管板焊接的主要应用于换热器行业，随着国家产业升级，换热器行业逐渐由粗放式向精细化方向发展，而其管径范围越来越小，管板形式也越来越丰富管伸出、管平头、管内缩等。
而管板的结构也决定了管焊机的工作模式一般通过电机带动焊枪围绕管件中心旋转完成，那么如何将焊枪的回转体中心和管件中心重合就成了定位系统的关键。目前业内已有的定位方式不同程度上存在着小管件无法焊接、定位精度不高、对工件加工精度要求高、不便于观察焊缝、操作复杂等一系列的问题。
鉴于此，急需提供一种新的杯形罩定位装置的管件焊接设备。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种杯形罩定位装置，定位及焊接精度高，提高管件的焊接质量，同时操作方便。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备，所述管件焊接设备还具有可活动连接至所述杯形罩定位装置的焊枪。所述杯形罩定位装置包括设于所述焊枪径向外侧的罩体以及连接至所述罩体的定位器，所述定位器包括呈柱状设置于所述焊枪前侧的定位头位于所述定位头与罩体之间的连接主体，所述连接主体朝向所述焊枪的一侧形成有可供所述焊枪进行角度调节的让位空间。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位头呈圆柱状且所述定位头的前端还形成有呈圆台状的导引部。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接主体自所述定位头的后端朝向所述罩体呈非线性逐渐向外延伸。
作为本实用新型的进一步改进，所述罩体呈半圆筒状且所述罩体的轴心与所述定位头的轴心相一致。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接主体在环绕所述罩体及定位头的轴心的方向呈弧形设置并在其圆周方向不超出所述罩体的侧缘。
作为本实用新型的进一步改进，所述杯形罩定位装置还包括沿轴向设置于所述定位器与罩体之间的连接板，所述连接板形成有分别与所述定位器及罩体固定连接的第一连接部及第二连接部。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接板沿所述罩体及定位头的轴心方向呈台阶设置，且所述连接板在圆周方向上不超出所述罩体的侧缘。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二连接部形成有半圆状的凹槽，所述罩体形成有与所述凹槽相对应的凸肋，所述凹槽与凸肋的径向截面均为矩形。
作为本实用新型的进一步改进，所述管件焊接设备还包括设置于所述罩体内侧的固定块以及设于所述焊枪与所述固定块之间的角度连接板，所述角度连接板上开设有弧状的角度调节槽，所述管件焊接设备还具有与所述角度调节槽相配合以调整所述焊枪的焊接角度的调节旋钮。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定块还设有与所述角度调节槽相对应的角度盘，所述角度连接板还设有与所述角度盘位置相对应的角度标识线，所述角度标识线于所述角度盘上所指示的角度值对应于所述调节旋钮位于所述角度调节槽的位置。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型提供的具有杯形罩定位装置的管件焊接设备，定位及焊接精度高，有效改善管件的焊接质量，同时操作简单，便于现场人员对焊缝及焊接状况的观察。
附图说明
图1为本实用新型管件焊接设备的杯形罩定位装置的立体结构示意图；
图2为图1中杯形罩定位装置另一角度的结构示意图；
图3为图1中杯形罩定位装置的分解示意图；
图4为本实用新型管件焊接设备的焊枪与杯形罩定位装置的装配结构示意图；
图5为本实用新型管件焊接设备的焊枪与杯形罩定位装置的装配结构平面图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。所述“前”、“后”是以所述定位头定位延伸方向为参照并结合附图所做的描述。
如图1所示为本实用新型管件焊接设备的杯形罩定位装置100的立体结构示意图。所述杯形罩定位装置100包括罩体1以及连接至所述罩体1上的定位器2。
结合图1至图5所示，所述管件焊接设备还具有可活动连接至所述杯形罩定位装置100的焊枪200。所述罩体1设置于所述焊枪200的径向外侧且所述罩体1前后呈半圆筒状延伸。所述定位器2包括呈圆柱状的定位头21以及位于所述定位头21与罩体1之间的连接主体22，所述连接主体22朝向所述焊枪200的一侧形成有可供所述焊枪200进行角度调节的让位空间。
所述罩体1的轴心与所述定位头21的轴心相一致。所述连接主体22自所述定位头21的后端朝向所述罩体1呈非线性逐渐向外延伸，即所述连接主体22在背离所述定位头21的方向上距离所述罩体1及定位头21的轴心的垂直距离非线性增加。所述连接主体22在环绕所述罩体1及定位头21的轴心的方向呈弧形设置并在其圆周方向不超出所述罩体1的侧缘。所述定位头21的前端还形成有呈圆台状的导引部211，所述导引部211用以引导所述定位头21探入管件以完成定位。
所述罩体1上还沿前后方向开设有呈椭圆状的窗口11用以提高所述焊枪200的角度调整区间且方便现场人员对焊接进程的观察。
所述杯形罩定位装置100还包括设置于所述定位器2与罩体1之间的连接板3，所述连接板3沿所述罩体1的轴心方向形成有前后半径不同的台阶，所述连接板3在圆周方向上不超出所述罩体1的侧缘。所述连接板3的前后台阶上形成有分别与所述定位器2及罩体1固定连接的第一连接部31及第二连接部32。
所述第一连接部31与所述连接主体22的后端面相抵接配合，所述第一连接部31与所述连接主体22上开设有规格一致的且位置相对应的若干第一固定螺孔，并通过第一固定螺钉5相固定。所述第二连接部32在前后方向凹陷形成有呈半圆状的凹槽321，所述罩体1的前端形成与所述凹槽321相对应的凸肋12，所述凹槽321与凸肋12的径向截面均为矩形。所述凹槽321的底部以及所述凸肋上均开设有规格一致的且位置相对应的若干第二固定螺孔，并通过第二固定螺钉6相固定。特别地，所述第一固定螺孔与第二固定螺孔规格一致，所述第一固定螺钉5与第二固定螺钉6亦相同。
所述杯形罩定位装置100还包括设置于所述罩体1远离所述定位器2的一端的垫圈4，所述垫圈4呈环状且其轴心与所述罩体1及定位头21的轴心相一致。所述焊枪200位于所述垫圈4的前侧，所述垫圈4朝其轴心方向垂直向内突伸形成一环状的凸台41；所述罩体1的后端亦形成有与所述凸台41相固定且呈环状的对接部13。
所述管件焊接设备还包括设置于所述罩体1内侧用以连接所述焊枪200至所述罩体1上的连接组件。所述连接组件包括的固定块301以及设于所述焊枪200与所述固定块301之间的角度连接板302。所述角度连接板302上开设有弧状的角度调节槽303，所述管件焊接设备还具有与所述角度调节槽303相配合以调整所述焊枪200的焊接角度的调节旋钮304，所述调节旋钮304同时起紧固所述焊枪200的作用，使得焊枪200在调整完毕后焊接角度保持不变。
所述固定块301还设有与所述角度调节槽303相对应的角度盘305，所述角度连接板302还设有与所述角度盘305位置相对应的角度标识线306，所述角度标识线306于所述角度盘305上所指示的角度值对应于所述调节旋钮304位于所述角度调节槽303的位置。
综上所述，采用本实用新型提供的具有杯形罩定位装置100的管件焊接设备，所述定位头21与管件配合定位，所述连接主体22不会影响焊枪200的焊接角度调整，其定位及焊接精度高，有效改善管件的焊接质量；同时操作简单，便于现场人员对焊缝及焊接状况的观察。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备，其特征在于：所述管件焊接设备还具有可活动连接至所述杯形罩定位装置的焊枪，所述杯形罩定位装置包括设于所述焊枪径向外侧的罩体以及连接至所述罩体的定位器，所述定位器包括呈柱状设置于所述焊枪前侧的定位头位于所述定位头与罩体之间的连接主体，所述连接主体朝向所述焊枪的一侧形成有可供所述焊枪进行角度调节的让位空间。
2.根据权利要求1所述的管件焊接设备，其特征在于：所述定位头呈圆柱状且所述定位头的前端还形成有呈圆台状的导引部。
3.根据权利要求1所述的管件焊接设备，其特征在于：所述连接主体自所述定位头的后端朝向所述罩体呈非线性逐渐向外延伸。
4.根据权利要求1所述的管件焊接设备，其特征在于：所述罩体呈半圆筒状且所述罩体的轴心与所述定位头的轴心相一致。
5.根据权利要求4所述的管件焊接设备，其特征在于：所述连接主体在环绕所述罩体及定位头的轴心的方向呈弧形设置并在其圆周方向不超出所述罩体的侧缘。
6.根据权利要求4所述的管件焊接设备，其特征在于：所述杯形罩定位装置还包括沿轴向设置于所述定位器与罩体之间的连接板，所述连接板形成有分别与所述定位器及罩体固定连接的第一连接部及第二连接部。
7.根据权利要求6所述的管件焊接设备，其特征在于：所述连接板沿所述罩体及定位头的轴心方向呈台阶设置，且所述连接板在圆周方向上不超出所述罩体的侧缘。
8.根据权利要求6所述的管件焊接设备，其特征在于：所述第二连接部形成有半圆状的凹槽，所述罩体形成有与所述凹槽相对应的凸肋，所述凹槽与凸肋的径向截面均为矩形。
9.根据权利要求1所述的管件焊接设备，其特征在于：所述管件焊接设备还包括设置于所述罩体内侧的固定块以及设于所述焊枪与所述固定块之间的角度连接板，所述角度连接板上开设有弧状的角度调节槽，所述管件焊接设备还具有与所述角度调节槽相配合以调整所述焊枪的焊接角度的调节旋钮。
10.根据权利要求9所述的管件焊接设备，其特征在于：所述固定块还设有与所述角度调节槽相对应的角度盘，所述角度连接板还设有与所述角度盘位置相对应的角度标识线，所述角度标识线于所述角度盘上所指示的角度值对应于所述调节旋钮位于所述角度调节槽的位置。
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| CN201520735259.0U CN205008809U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备 |
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| CN201520735259.0U Withdrawn - After Issue CN205008809U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105127661A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-09 | 昆山华恒焊接股份有限公司 | 一种具有杯形罩定位装置的管件焊接设备 |
| CN108098218A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 四川航天长征装备制造有限公司 | 尾翼座定位焊接夹具 |
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2015
- 2015-09-22 CN CN201520735259.0U patent/CN205008809U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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