CN108094975A - 一种土豆自动加工机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种土豆自动加工机，包括载板、滑块、滑槽、盛装盒、加热板、凹槽、箱体、移动板、电动升降柱、风机以及滤水口，载板固定在机体前端面，滑槽开设在载板上端面，滑块装配在滑槽内部，滑块固定在盛装盒下端面，加热板安装在盛装盒内部下侧端面，该设计便于切制后土豆的处理，凹槽开设在机体内部，箱体装配在凹槽内部，电动升降柱下端固定在箱体内部下侧端面，电动升降柱上端固定在移动板下端面，移动板装配在箱体内部，滤水口开设在箱体前端面上部位置，风机设置在滤水口下侧，风机装配在箱体内部，该设计便于土豆粉的干燥处理，本发明使用方便，便于操作，可靠性高。

Description

一种土豆自动加工机

技术领域

本发明是一种土豆自动加工机，属于食品加工设备领域。

背景技术

土豆的蛋白质营养价值高，是全球第四大重要的粮食作物，在生活中可将土豆制作成各种各样深受消费者喜爱的食品。土豆食品的加工以泥状、条状居多。

现有技术中，土豆加工设备多为大型设备，加工的土豆产品为包装售卖产品，而不能用于家庭或餐厅，且加工功能单一，不能充分满足人们的需求，所以需要一种土豆自动加工机以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种土豆自动加工机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，功能性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种土豆自动加工机，包括机体、清洁机构、切条机构、切片机构、盛装处理组件以及土豆粉处理组件，所述清洁机构安装在机体内部上端，所述切条机构设置在清洁机构下侧，所述切条机构安装在机体内部，所述切片机构设置在切条机构右侧，所述切片机构安装在机体内部，所述切条机构以及切片机构均与清洁机构相连接，所述盛装处理组件安装在机体前端面，所述切条机构以及切片机构均与盛装处理组件相连接，所述土豆粉处理组件设置在盛装处理组件下侧，所述土豆粉处理组件装配在机体内部下端，所述盛装处理组件包括载板、滑块、滑槽、盛装盒、加热板以及导热板，所述载板固定在机体前端面，所述滑槽开设在载板上端面，所述滑块装配在滑槽内部，所述滑块固定在盛装盒下端面，所述盛装盒设置在切条机构以及切片机构下侧，所述加热板安装在盛装盒内部下侧端面，所述导热板固定在加热板上端面，所述土豆粉处理组件包括土豆粉加工机构、凹槽、箱体、移动板、电动升降柱、风机以及滤水口，所述土豆粉加工机构设置在切条机构以及切片机构后侧，所述土豆粉加工机构安装在机体内部，所述凹槽设置在土豆粉加工机构下侧，所述凹槽开设在机体内部，所述箱体装配在凹槽内部，所述电动升降柱下端固定在箱体内部下侧端面，所述电动升降柱上端固定在移动板下端面，所述移动板装配在箱体内部，所述滤水口开设在箱体前端面上部位置，所述风机设置在滤水口下侧，所述风机装配在箱体内部。

进一步地，所述移动板与箱体接触位置安装有密封圈。

进一步地，所述箱体前端面开设有腔体，所述风机安装在腔体内部。

进一步地，所述腔体内部下侧端面后部位置开设有方形盲孔。

进一步地，所述腔体内部后端装配有密封挡板，且密封挡板通过气压升降柱与盲孔内部下侧端面相连接。

进一步地，所述风机后侧的腔体内部安装有加热电阻丝。

本发明的有益效果：本发明发的一种土豆自动加工机，因本发明添加了载板、滑块、滑槽、盛装盒、加热板以及导热板，该设计便于切制后土豆的处理，提高了本发明的功能性，解决了现有技术中土豆切制后，需要人工进行处理，操作麻烦的问题。

因本发明添加了土豆粉加工机构、凹槽、箱体、移动板、电动升降柱、风机以及滤水口，该设计便于土豆粉的干燥处理，缩短了土豆粉的干燥时间，解决了现有技术中土豆粉制作过程中，需要长时间的晾晒进行干燥，且晾晒过程中容易因处理不当造成霉变的问题。

因添加了密封圈，该设计避免水流渗入箱体内部下侧端面，因添加了方形盲孔，该设计便于密封挡板的安装，因添加了密封挡板，该设计避免了水流渗入腔体内部，因添加了气压升降杆，该设计便于密封挡板的移动，因添加了加热电阻丝，该设计提高了土豆粉干燥效率，本发明使用方便，便于操作，功能性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种土豆自动加工机的结构示意图；

图2为本发明一种土豆自动加工机中盛装处理组件的结构示意图；

图3为本发明一种土豆自动加工机中土豆粉处理组件的结构示意图；

图中：1-机体、2-清洁机构、3-切条机构、4-切片机构、5-盛装处理组件、6-土豆粉处理组件、51-载板、52-滑块、53-滑槽、54-盛装盒、55-加热板、56-导热板、61-土豆粉加工机构、62-凹槽、63-箱体、64-移动板、65-电动升降柱、66-风机、67-滤水口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种土豆自动加工机，包括机体1、清洁机构2、切条机构3、切片机构4、盛装处理组件5以及土豆粉处理组件6，清洁机构2安装在机体1内部上端，切条机构3设置在清洁机构2下侧，切条机构3安装在机体1内部，切片机构4设置在切条机构3右侧，切片机构4安装在机体1内部，切条机构3以及切片机构4均与清洁机构2相连接，盛装处理组件5安装在机体1前端面，切条机构3以及切片机构4均与盛装处理组件5相连接，土豆粉处理组件6设置在盛装处理组件5下侧，土豆粉处理组件6装配在机体1内部下端。

盛装处理组件5包括载板51、滑块52、滑槽53、盛装盒54、加热板55以及导热板56，载板51固定在机体1前端面，滑槽53开设在载板51上端面，滑块52装配在滑槽53内部，滑块52固定在盛装盒54下端面，盛装盒54设置在切条机构3以及切片机构4下侧，加热板55安装在盛装盒54内部下侧端面，导热板56固定在加热板55上端面，该设计解决了现有技术中土豆切制后，需要人工进行处理，操作麻烦的问题。

土豆粉处理组件6包括土豆粉加工机构61、凹槽62、箱体63、移动板64、电动升降柱65、风机66以及滤水口67，土豆粉加工机构61设置在切条机构3以及切片机构4后侧，土豆粉加工机构61安装在机体1内部，凹槽62设置在土豆粉加工机构61下侧，凹槽62开设在机体1内部，箱体63装配在凹槽62内部，电动升降柱65下端固定在箱体63内部下侧端面，电动升降柱65上端固定在移动板64下端面，移动板64装配在箱体63内部，滤水口67开设在箱体63前端面上部位置，风机66设置在滤水口67下侧，风机66装配在箱体63内部，该设计解决了现有技术中土豆粉制作过程中，需要长时间的晾晒进行干燥，且晾晒过程中容易因处理不当造成霉变的问题。

移动板64与箱体63接触位置安装有密封圈，箱体63前端面开设有腔体，风机66安装在腔体内部，腔体内部下侧端面后部位置开设有方形盲孔，腔体内部后端装配有密封挡板，且密封挡板通过气压升降柱与盲孔内部下侧端面相连接，风机66后侧的腔体内部安装有加热电阻丝。

具体实施方式：使用人员使用本发明时，将土豆放置在清洁机构2内部，清洁机构2将土豆进行清洁，使用人员根据需要运行切条机构3或切片机构4，经过切条或切片处理的土豆落入盛装盒54内部，使用人员需要直接干燥土豆时，使用人员使加热板55运行，加热板55发热，导热板56将加热板55的热量吸收并对土豆进行加热干燥，当使用人员需要炸制土豆时，在盛装盒54内部倒入食用油，进行炸制，该设计便于切制处理的土豆进行处理。

使用人员需要制作土豆粉时，使土豆粉加工机构61运行，将土豆加工成粉末状并落入箱体63内部，经过沉淀后，使用人员使电动升降柱65运行，电动升降柱65工作带动移动板64移动，移动板64移动带动土豆粉以及液体移动，使液体通过滤水口67流出箱体63，实现沉淀水的排出，然后使用人员使移动板64移动到风机66下侧，使用人员通过运行气压升降杆使密封挡板打开，并使风机66运行，同时使加热电阻丝的电源接通，风机66工作产生气流，气流经过加热电阻丝将加热电阻丝上的热量携带，进入箱体63内部，对土豆粉进行加热，该设计便于土豆粉的干燥处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种土豆自动加工机，包括机体、清洁机构、切条机构、切片机构、盛装处理组件以及土豆粉处理组件，其特征在于：所述清洁机构安装在机体内部上端，所述切条机构设置在清洁机构下侧，所述切条机构安装在机体内部，所述切片机构设置在切条机构右侧，所述切片机构安装在机体内部，所述切条机构以及切片机构均与清洁机构相连接，所述盛装处理组件安装在机体前端面，所述切条机构以及切片机构均与盛装处理组件相连接，所述土豆粉处理组件设置在盛装处理组件下侧，所述土豆粉处理组件装配在机体内部下端；

所述盛装处理组件包括载板、滑块、滑槽、盛装盒、加热板以及导热板，所述载板固定在机体前端面，所述滑槽开设在载板上端面，所述滑块装配在滑槽内部，所述滑块固定在盛装盒下端面，所述盛装盒设置在切条机构以及切片机构下侧，所述加热板安装在盛装盒内部下侧端面，所述导热板固定在加热板上端面；

所述土豆粉处理组件包括土豆粉加工机构、凹槽、箱体、移动板、电动升降柱、风机以及滤水口，所述土豆粉加工机构设置在切条机构以及切片机构后侧，所述土豆粉加工机构安装在机体内部，所述凹槽设置在土豆粉加工机构下侧，所述凹槽开设在机体内部，所述箱体装配在凹槽内部，所述电动升降柱下端固定在箱体内部下侧端面，所述电动升降柱上端固定在移动板下端面，所述移动板装配在箱体内部，所述滤水口开设在箱体前端面上部位置，所述风机设置在滤水口下侧，所述风机装配在箱体内部。

2.根据权利要求1所述的一种土豆自动加工机，其特征在于：所述移动板与箱体接触位置安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种土豆自动加工机，其特征在于：所述箱体前端面开设有腔体，所述风机安装在腔体内部。

4.根据权利要求1所述的一种土豆自动加工机，其特征在于：所述腔体内部下侧端面后部位置开设有方形盲孔。

5.根据权利要求1所述的一种土豆自动加工机，其特征在于：所述腔体内部后端装配有密封挡板，且密封挡板通过气压升降柱与盲孔内部下侧端面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种土豆自动加工机，其特征在于：所述风机后侧的腔体内部安装有加热电阻丝。