CN108093319A - 一种转动部件的防水机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转动部件的防水机构，包括支撑架及摇杆机构，支撑架上设有转动孔及防水槽，摇杆机构安装于该转动孔上，防水槽上安装有一定预压量的防水圈，防水圈的上端面与摇杆机构弹性抵接，防水圈的下端面与支撑架弹性抵接，防水槽的侧端面上开设有多个用于存放润滑油的齿槽，防水圈的侧面与该齿槽的齿顶弹性抵接；当摇杆机构转动时，摇杆机构带动防水圈转动或相对防水圈转动，齿槽上的润滑油通过转动后涂覆到防水圈上，使得防水圈的表面形成油膜，减少支撑架与摇杆机构的相对摩擦力，从而提高了产品的传动效率，同时也降低了转动期间所产生的热量及防水圈的磨损。

Description

一种转动部件的防水机构

技术领域

本发明属于音箱技术领域，具体涉及一种转动部件的防水机构。

背景技术

目前对于转动部件上常用的防水机构，通常都是用传动防水轴承来实现的，这种结构通常较复杂、成本高、安装繁琐、效率低下，尤其是占用空间大，只能用在较大型的机器设备上，对于音箱行业来说是个重大技术瓶颈，因此从未在音箱产品上使用过。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防水机构，其解决了目前防水机构成本高、安装繁琐、效率低下及占用空间大等问题。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种转动部件的防水机构，包括支撑架及摇杆机构，所述支撑架上设有转动孔及防水槽，所述摇杆机构安装于该转动孔上，所述防水槽上安装有一定预压量的防水圈，所述防水圈的上端面与摇杆机构弹性抵接，防水圈的下端面与支撑架弹性抵接，所述防水槽的侧端面上开设有多个用于存放润滑油的齿槽，所述防水圈的侧面与该齿槽的齿顶弹性抵接。

进一步地，所述齿槽包括位于防水圈外侧的外侧齿槽及位于防水圈内侧的内侧齿槽，所述外侧齿槽与内侧齿槽均为连续性的齿型形状。

进一步地，所述外侧齿槽具有外齿齿根和外齿齿顶，所述外齿齿根的宽度与外齿齿顶的宽度相等。

进一步地，所述内侧齿槽具有内齿齿根和内齿齿顶，所述内齿齿根的宽度与内齿齿顶的宽度相等。

进一步地，所述摇杆机构包括摇杆座及安装在摇杆座的摇杆，所述摇杆座上设有转轴，所述转轴可转动安装于所述转动孔上。

进一步地，所述转轴上设有转轴凹槽，所述转轴凹槽的侧壁上安装有一定预压量的第二防水圈，所述第二防水圈的外端面与转动孔弹性抵接。

进一步地，所述转动孔上设有用于存放润滑油的转动孔齿槽，所述转动孔齿槽的齿顶与第二防水圈弹性抵接。

进一步地，所述转动孔齿槽为连续性的齿型形状，该转动孔齿槽具有转动孔齿槽齿顶和转动孔齿槽齿根，所述转动孔齿槽齿顶的宽度和转动孔齿槽齿根的宽度相等。

进一步地，包括卡环介子，所述转轴上设有卡槽，所述摇杆座通过卡环介子与卡槽配合连接而安装在支撑架上。

进一步地，还包括电机机构，所述转轴的下端设有传动部，所述电机机构与该传动部传动连接

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

上述技术方案的防水机构，由于防水圈安装在防水槽上，防水槽上设有齿槽；当摇杆机构转动时，摇杆机构带动防水圈转动或相对防水圈转动，齿槽上的润滑油通过转动后涂覆到防水圈上，使得防水圈的表面形成油膜，减少支撑架与摇杆机构的相对摩擦力，从而提高了产品的传动效率，同时也降低了转动期间所产生的热量及防水圈的磨损。

附图说明

图1为本发明提供的防水机构的结构示意图。

图2为本发明中防水机构的另一种结构示意图。

图3为本发明中防水机构的剖面示意图。

图4为本发明中防水机构的分解示意图。

图5为本发明中支撑架的部分结构示意图。

图6为本发明中电机机构的结构示意图。

图7为本发明中摇杆机构的分解示意图。

图8为本发明中摇杆座的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请参照图1-8，本发明实施例提供的一种转动部件的防水机构，包括支撑架10及摇杆机构20，支撑架10上设有转动孔11及防水槽12，防水槽12上安装有一定预压量的防水圈18，在本实施例中，防水槽12上设置有多个用于存放润滑油的齿槽13，该齿槽13为非连续的齿型形状或连续性的齿型形状；当摇杆机构20安装在转动孔11时，防水圈18的上端面与摇杆机构20弹性抵接，防水圈18的下端面与支撑架10弹性抵接，防水圈18的侧面与齿槽13的齿顶弹性抵接，其中，存在部分的防水圈18凹进齿槽13内，采用以上技术方案后，不仅提高了防水机构的密封性，而且也确保了摇杆机构20能够顺畅的在支撑架10上转动；此外，当摇杆机构20转动时，摇杆机构20会带动防水圈18转动或相对防水圈18转动，这时齿槽13上的润滑油会涂覆到防水圈18的表面上，使得防水圈18形成油膜，从而减少支撑架10与摇杆机构20之间的接触面积，进而减少支撑架10与摇杆机构20之间的摩擦力，提高了产品的转动效率，同时也降低了转动期间所产生的热量及防水圈18的磨损。

作为优选的实施方式，齿槽13包括位于防水圈18外侧的外侧齿槽131及位于防水圈18内侧的内侧齿槽132，外侧齿槽131与内侧齿槽132均为连续性的齿型形状，其中，外侧齿槽131包括外齿齿根、外齿齿顶及外齿齿高，内侧齿槽132具有内齿齿根、内齿齿顶及内齿齿高，在本实施例中，外齿齿根的宽度与外齿齿顶的宽度相等，内齿齿根的宽度与内齿齿顶的宽度相等，外齿齿根的宽度与内齿齿根的宽度越小，产品的密封性越好，但是为了考虑到产品成型的问题，外齿齿根的宽度与内齿齿根的宽度为0.4～0.6mm效果最佳，这样可以有效的增加了模具中嵌件尺寸，避免了嵌件因为长时间使用而断裂，从而减少了不必要的模具费用支出。

作为优选的实施方式，外齿齿高和内齿齿高的长度小于或等于防水圈18的预压量，在本实施例中，防水圈18采用硅胶材质制造而成，其预压量为防水圈18厚度的10％，防水圈18的厚度及直径由产品中孔及轴的尺寸而设定，一般防水圈18采用2～2.5mm的厚度，直径为15～25mm，这样不仅可以减少密封圈的磨损，而且能够降低转动的阻力。

作为优选的实施方式，摇杆机构20包括摇杆座21、摇杆22及转动轴25，摇杆22上设有转轴孔221，摇杆座上设有固定孔212，转动轴25依次穿过固定孔212及转轴孔221后，将摇杆22可转动安装于摇杆座21上，在本实施例中，还包括转动轴盖26，该转动轴盖26将转动轴25封在摇杆座21上，避免了转动轴25直接与外部接触，这样不仅可以改善产品的没关系，此外，转动轴25为金属材质时，转动轴盖26可以避免转动轴25因与空气水分接触而生锈的问题发生，从而提高了产品的市场竞争力。

作为优选的实施方式，包括卡环介子23，摇杆座21上还设有转轴213，转轴213上设有转轴凹槽2134及卡槽2133，其中，转轴凹槽2134位于卡槽2133的上方，转轴凹槽2134上安装有一定预压量的第二防水圈19，当转轴213安装在转动孔11时，卡环介子23与卡槽2133连接，第二防水圈19的外端面与转动孔11弹性抵接，这样不仅可以将摇杆座21固定在支撑架10，而且也再一次提高了产品的防水效果。

作为优选的实施方式，转动孔11上设有用于存放润滑油的转动孔齿槽111，该转动孔齿槽111为连续性的齿型形状，其具有转动孔齿槽齿顶、转动孔齿槽齿根及转动孔齿槽高，其中，转动孔齿槽齿顶的宽度与转动孔齿槽齿根的宽度一样，在本实施例中，转动孔齿槽齿顶的宽度为0.4～0.6mm,转动孔齿槽高的长度小于或等于第二防水圈19的预压量，第二防水圈19采用硅胶材质制造而成，第二防水圈19的预压量为第二防水圈19厚度的10％，采用以上技术方案后，不仅可以减少第二防水圈19的磨损量，而且也提高了产品的防水效果。

作为优选的实施方式，支撑架10在设有第一凹槽14和第二凹槽15，第一凹槽14位于转动孔11与防水槽12之间，第二凹槽15位于转动孔11的外侧，这样不仅可以减少支撑架10的制造成本，也减少了支撑架10与摇杆座21的接触面积，进而保证了摇杆座21能够在支撑架10上顺畅转动。

作为优选的实施方式，包括支架座盖40，支架座盖40上设有第一座盖通孔41和第二座盖通孔42，支撑架10上设有收纳腔16，第一座盖通孔41的宽度与收纳腔16的宽度相适配，第二座盖通孔42的宽度与第二凹槽15的宽度相适配，在本实施例中，摇杆机构20还包括把柄24及安装在把柄上的把柄端盖241，摇杆22上设有把柄轴222，把柄端盖241将把柄24与把柄轴222连接处封住；当不需要转动把柄24时，可以将把柄24收入收纳腔16内，采用以上技术方案后，不仅可以选择支架座盖40的制造材料，增加产品的档次，节约产品的制造成本，而且还可以将摇杆机构20上的把柄24收入收纳腔16内，从而便于产品的存放。

作为优选的实施方式，支架座盖40与支撑架10的连接处还设有第三防水圈17，再一次增加了产品的防水效果。

作为优选的实施方式，还包括电机机构30，该电机机构30包括发电机31、传动齿轮33及电机支架32，传动齿轮33包括第一齿轮331及第二齿轮332，第一齿轮331通过第二齿轮332与发电机31传动连接，电机通过电机支架32固定在支撑架10上，在本实施例中，转轴213的下端设有传动部2131，该传动部2131为一横槽，第一齿轮331上开设有与横槽2131相适配的凸台3311，其中，该凸台3311的中间设有转轴台3312，横槽2131的中间设有与转轴台3312相匹配的圆槽2132，这样便于横槽2131安装在凸台3311上，起到定位功能，横槽2131与凸台3311主要为了传递更多的扭矩。

当上述防水机构用于音箱时，用户可以通过转动摇杆22，再通过摇杆座21带动发电机31转动，进而为音箱提供工作所需的电量，采用以上技术方案后，不仅解决了现有防水机构的防水效果，而且也使得防水机构的设计更为简易，降低了产品的制造成本，同时也优化了产品的结构设计，解决了现有无法在音箱上安装手摇式发电机构及防水等问题。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种转动部件的防水机构，包括支撑架及摇杆机构，所述支撑架上设有转动孔及防水槽，所述摇杆机构安装于该转动孔上，所述防水槽上安装有一定预压量的防水圈，所述防水圈的上端面与摇杆机构弹性抵接，防水圈的下端面与支撑架弹性抵接，其特征在于，所述防水槽的侧端面上开设有多个用于存放润滑油的齿槽，所述防水圈的侧面与该齿槽的齿顶弹性抵接。

2.如权利要求1所述的防水机构，其特征在于，所述齿槽包括位于防水圈外侧的外侧齿槽及位于防水圈内侧的内侧齿槽，所述外侧齿槽与内侧齿槽均为连续性的齿型形状。

3.如权利要求2所述的防水机构，其特征在于，所述外侧齿槽具有外齿齿根和外齿齿顶，所述外齿齿根的宽度与外齿齿顶的宽度相等。

4.如权利要求2所述的防水机构，其特征在于，所述内侧齿槽具有内齿齿根和内齿齿顶，所述内齿齿根的宽度与内齿齿顶的宽度相等。

5.如权利要求1所述的防水机构，其特征在于，所述摇杆机构包括摇杆座及安装在摇杆座的摇杆，所述摇杆座上设有转轴，所述转轴可转动安装于所述转动孔上。

6.如权利要求5所述的防水机构，其特征在于，所述转轴上设有转轴凹槽，所述转轴凹槽上安装有一定预压量的第二防水圈，所述第二防水圈的外端面与转动孔弹性抵接。

7.如权利要求6所述的防水机构，其特征在于，所述转动孔的侧壁上设有用于存放润滑油的转动孔齿槽，所述转动孔齿槽的齿顶与第二防水圈弹性抵接。

8.如权利要求7所述的防水机构，其特征在于，所述转动孔齿槽为连续性的齿型形状，该转动孔齿槽具有转动孔齿槽齿顶和转动孔齿槽齿根，所述转动孔齿槽齿顶的宽度和转动孔齿槽齿根的宽度相等。

9.如权利要求8所述的防水机构，其特征在于，包括卡环介子，所述转轴上设有卡槽，所述摇杆座通过卡环介子与卡槽配合连接而安装在支撑架上。

10.如权利要求1所述的防水机构，其特征在于，还包括电机机构，所述转轴的下端设有传动部，所述电机机构与该传动部传动连接。