CN216656392U - 一种动力刀塔用动力齿轮箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，特别涉及一种动力刀塔用动力齿轮箱结构，包括动力传动机构，所述动力传动机构通过双联角接触球轴承安装于动力齿轮箱内，所述动力传动机构包括相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与动力输入轴相连，所述从动锥齿轮与动力输出轴相连，所述动力输出轴与动力刀具刀柄相连；所述双联角接触球轴承安装于主动锥齿轮和从动锥齿轮的外径；所述动力齿轮箱前后两端外径通过深沟球轴承和支撑轴支撑定位在动力刀盘内。本实用新型的齿轮箱高速旋转时结构更稳定，动力输出轴与动力刀具刀柄的啮合在高速下的传动噪音更小。

Description

一种动力刀塔用动力齿轮箱结构

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，特别涉及一种动力刀塔用动力齿轮箱结构。

背景技术

动力齿轮箱是将外部动力通过传动机构将动力输出到指定位置的部件总成。动力刀塔用的动力齿轮箱位于动力刀盘的内部，将刀塔后端的源动力通过齿轮箱传递到动力刀具位置。现有的动力齿轮箱在进行安装时采用悬臂梁支撑，存在高速旋转时结构不稳定、噪音大的缺点。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中动力齿轮箱进行安装时采用悬臂梁支撑，存在高速旋转时结构不稳定、噪音大的缺点的问题，提出一种动力刀塔用动力齿轮箱结构，齿轮箱两端通过支撑轴以及深沟球轴承进行支撑，可承受轴向与径向力，高速旋转时结构更稳定，动力输出轴与动力刀具刀柄的啮合在高速下的传动噪音更小。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种动力刀塔用动力齿轮箱结构，包括动力传动机构，所述动力传动机构通过双联角接触球轴承安装于动力齿轮箱内，所述动力传动机构包括相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与动力输入轴相连，所述从动锥齿轮与动力输出轴相连，所述动力输出轴与动力刀具刀柄相连；所述双联角接触球轴承安装于主动锥齿轮和从动锥齿轮的外径；所述动力齿轮箱前后两端外径通过深沟球轴承和支撑轴支撑定位在动力刀盘内。

作为优选方案，所述主动锥齿轮与动力输入轴通过花键配合，所述从动锥齿轮与动力输出轴通过花键配合。

作为优选方案，所述动力刀盘定位安装在刀塔动齿盘上，所述刀塔动齿盘与刀塔定齿盘啮合，所述刀塔动齿盘和刀塔定齿盘均安装于刀塔箱体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的齿轮箱两端通过支撑轴以及深沟球轴承进行支撑，并且动力传动机构通过双联角接触球轴承安装于动力齿轮箱内，可承受轴向与径向力，高速旋转时结构更稳定，动力输出轴与动力刀具刀柄的啮合在高速下的传动噪音更小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、动力刀盘，2、动力齿轮箱，3、深沟球轴承，4、双联角接触球轴承，5、主动锥齿轮，6、从动锥齿轮，7、动力刀具刀柄，8、动力输出轴，9、动力输入轴，10、刀塔动齿盘，11、刀塔定齿盘，12、刀塔箱体，13、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种动力刀塔用动力齿轮箱结构，包括动力传动机构，动力传动机构通过双联角接触球轴承4安装于动力齿轮箱2内，可承受轴向与径向力，动力传动机构包括相啮合的主动锥齿轮5和从动锥齿轮6，主动锥齿轮5与动力输入轴9相连，从动锥齿轮6与动力输出轴8相连，动力输出轴8与动力刀具刀柄7相连，则通过动力传动机构将动力转换方向输出到动力刀具刀柄7位置；双联角接触球轴承4安装于主动锥齿轮5和从动锥齿轮6的外径；动力齿轮箱2前后两端外径通过深沟球轴承3和支撑轴13支撑定位在动力刀盘1内，速旋转时结构更稳定，动力输出轴8与动力刀具刀柄7的啮合在高速下的传动噪音更小。

在一个实施例中，主动锥齿轮5与动力输入轴9通过花键配合，从动锥齿轮6与动力输出轴8通过花键配合，具体的，主动锥齿轮5和动锥齿轮6头部均设置有内花键，动力输入轴9和动力输出轴8外均具有外花键，内花键与外花键配合安装。

在一个实施例中，动力刀盘1定位安装在刀塔动齿盘10上，刀塔动齿盘10与刀塔定齿盘11啮合，刀塔动齿盘10和刀塔定齿盘11均安装于刀塔箱体12内。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种动力刀塔用动力齿轮箱结构，其特征在于：包括动力传动机构，所述动力传动机构通过双联角接触球轴承(4)安装于动力齿轮箱(2)内，所述动力传动机构包括相啮合的主动锥齿轮(5)和从动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(5)与动力输入轴(9)相连，所述从动锥齿轮(6)与动力输出轴(8)相连，所述动力输出轴(8)与动力刀具刀柄(7)相连；所述双联角接触球轴承(4)安装于主动锥齿轮(5)和从动锥齿轮(6)的外径；所述动力齿轮箱(2)前后两端外径通过深沟球轴承(3)和支撑轴(13)支撑定位在动力刀盘(1)内。

2.根据权利要求1所述的动力刀塔用动力齿轮箱结构，其特征在于：所述主动锥齿轮(5)与动力输入轴(9)通过花键配合，所述从动锥齿轮(6)与动力输出轴(8)通过花键配合。

3.根据权利要求1所述的动力刀塔用动力齿轮箱结构，其特征在于：所述动力刀盘(1)定位安装在刀塔动齿盘(10)上，所述刀塔动齿盘(10)与刀塔定齿盘(11)啮合，所述刀塔动齿盘(10)和刀塔定齿盘(11)均安装于刀塔箱体(12)内。

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