CN108091812A - 一种电池汇流排及其制作工艺 - Google Patents

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扶兰兰
梁玉锦
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    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
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Abstract

本发明公开了一种电池汇流排及其制作工艺，包括电池汇流排，电池汇流排是由第一金属板和第二金属板组合而成，第一金属板是由铜银合金材料制作而成，第一金属板的银含量为0.5％‑5％，第二金属板是由镍金属材料制作而成，电池汇流排是由第一金属板和第二金属板通过同构冷轧压合而成。本发明通过金属板材料的改变，由传统的铜材料改为铜银合金材料，同时，两种金属板通过同构冷轧压合而成，能够最大的延长使用寿命。

Description

一种电池汇流排及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种电池汇流排，特别涉及一种电池汇流排及其制作工艺。
背景技术
目前，市面上存在现有的电池汇流排使用的寿命较短，不能够长期的使用，在电极片与电池组的电极接触上，使用时间长，容易出现掉落或者接触不良等情况，而且，由于电池汇流排是金属性物质，容易出现腐蚀等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池汇流排及其制作工艺，通过金属板材料的改变，由传统的铜材料改为铜银合金材料，同时，两种金属板通过同构冷轧压合而成，能够最大的延长使用寿命。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种电池汇流排及其制作工艺，所述电池汇流排是由第一金属板和第二金属板组合而成，所述第一金属板是由铜银合金材料制作而成，所述第一金属板的银含量为0.5％-5％，所述第二金属板是由镍金属材料制作而成，所述电池汇流排是由第一金属板和第二金属板通过同构冷轧压合而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一金属板内部设置有第一通孔组，所述第二金属板内部设置有第二通孔组，所述第二通孔组均内嵌有电极片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一通孔组与第二通孔组均为同面积长方形，所述电极片通过蚀刻附着在第二通孔组内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一通孔组和第二通孔组能够完全重合，所述第一通孔组和第二通孔组可以从正反两面可视电极片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电极片上均通过冲压形成有栅格组。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一金属板表面电镀镍。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一金属板与第二金属板表面上均设置有固定孔，所述第一金属板的一侧安装有固定板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1：本发明通过将金属板的材质分别更换为铜银合金材料和镍材料，能够最大程度的提高产品的防腐能力与使用的寿命。
2：本发明将第一金属板和第二金属板通过同构冷轧压合而成，保证两种物质不易分开，同时在使用的过程中，更加的便捷。
3：本发明中的电极片通过蚀刻的方式附着在第二通孔组内，能够让电极片长期稳定的运行工作，不易脱落。
4：本发明中的电极片上有通过冲压形成的栅格状表面，有利于焊接工序，防止虚焊和焊枪焊接粘连。
5：本发明实际产品两面都为银色，因为还会有电镀的工艺(市场上目前还没有电镀的)，会在铜面上电镀镍，防腐，延长寿命。
6：本发明通过设置有固定孔和固定板，能够进一步的粘合第一金属板和第二金属板，使其不易掉落。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图中：1、第一金属板；2、第二金属板；3、第一通孔组；4、第二通孔组；5、电极片；6、栅格组；7、固定孔；8、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种电池汇流排及其制作工艺，包括电池汇流排，电池汇流排是由第一金属板1和第二金属板2组合而成，第一金属板1是由铜银合金材料制作而成，第一金属板1的银含量为0.5％-5％，第二金属板2是由镍金属材料制作而成，电池汇流排是由第一金属板1和第二金属板2通过同构冷轧压合而成，使产品的粘合程度更好。
第一金属板1内部设置有第一通孔组3，第二金属板2内部设置有第二通孔组4，第二通孔组4均内嵌有电极片5。第一通孔组3和第二通孔4组均是有序排列，并且大小、形状均相同。
第一通孔组3与第二通孔组4均为同面积长方形，电极片5通过蚀刻附着在第二通孔组3内部。电极片5通过蚀刻的方式，能够使其更长久的附着在第二金属板2上。
第一通孔组3和第二通孔组4能够完全重合，第一通孔组3和第二通孔组4可以从正反两面可视电极片5。电极片5要能够跟电池组的电极相接触，因此二者能够完全重合。
电极片5上均通过冲压形成有栅格组6。电极片5上有通过冲压形成的栅格状表面，有利于焊接工序，防止虚焊和焊枪焊接粘连。
第一金属板1表面电镀镍。实际产品两面都为银色，因为还会有电镀的工艺，会在铜面上电镀镍，防腐，延长寿命。
第一金属板1与第二金属板2表面上均设置有固定孔7，第一金属板1的一侧安装有固定板8。通过设置有固定孔7和固定板8，能够双重保证产品长时间的实用不会脱落。
具体的，本发明通过将第一金属板1和第二金属板2的材料更换为铜银合金和镍材料，第一金属板1的银含量为0.5％-5％，然后通过同构冷轧压合而成，能够最大程度的提高产品的防腐能力，同时，电极片5的处理上，先通过蚀刻的方式附着在第二金属板2上，然后电极片5上冲压有栅格组6，保证产品的寿命延长。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池汇流排及其制作工艺，包括电池汇流排，所述电池汇流排是由第一金属板(1)和第二金属板(2)组合而成，其特征在于，所述第一金属板(1)是由铜银合金材料制作而成，所述第一金属板(1)的银含量为0.5％-5％，所述第二金属板(2)是由镍金属材料制作而成，所述电池汇流排是由第一金属板(1)和第二金属板(2)通过同构冷轧压合而成。
2.根据权利要求1所述的一种电池汇流排及其制作工艺，其特征在于，所述第一金属板(1)内部设置有第一通孔组(3)，所述第二金属板(2)内部设置有第二通孔组(4)，所述第二通孔组(4)均内嵌有电极片(5)。
3.根据权利要求2所述的一种电池汇流排及其制作工艺，其特征在于，所述第一通孔组(3)与第二通孔组(4)均为同面积长方形，所述电极片(5)通过蚀刻附着在第二通孔组(3)内部。
4.根据权利要求2所述的一种电池汇流排及其制作工艺，其特征在于，所述第一通孔组(3)和第二通孔组(4)能够完全重合，所述第一通孔组(3)和第二通孔组(4)可以从正反两面可视电极片(5)。
5.根据权利要求4所述的一种电池汇流排及其制作工艺，其特征在于，所述电极片(5)上均通过冲压形成有栅格组(6)。
6.根据权利要求1所述的一种电池汇流排及其制作工艺，其特征在于，所述第一金属板(1)表面电镀镍。
7.根据权利要求1所述的一种电池汇流排及其制作工艺，其特征在于，所述第一金属板(1)与第二金属板(2)表面上均设置有固定孔(7)，所述第一金属板(1)的一侧安装有固定板(8)。
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