CN108086017A - 一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，包括三颗针提取制备植物染料、取制备的三颗针植物染料加适量醋酸铵或硫酸铵缓染剂配置染色液、对腈纶织布进行浸泡前处理、将处理后的腈纶织布置于配制的染色液中在控温状态下进行三阶段反复加热浸染处理，以及将浸染后腈纶织物进行媒染固色和后处理步骤。旨在通过利用三颗针植物染料中有机成分黄连素与双性缓染剂在不同控制温度条件下，对腈纶织物的上染速率和上染程度不同，采用三阶段反复循环升温‑冷却浸泡方式，有效控制颜色上染进度，使三颗针染料在腈纶织物上均匀上染。再利用媒染定色处理，使染料与织物之间固色更稳定，得到上染均匀，色度一致性好，色牢度高的腈纶织物。

Description

一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法
技术领域
本发明涉及轻化工染料和印染领域，特别涉及一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法。
背景技术
目前，在印染领域，特别是服装水洗染色领域中，追求生态环保、回归自然成为新的时尚，人们既追求成衣的风格和效果，更追求自然生态，让人与自然和谐发展。随着越来越多的人更加关注自身的健康，追求绿色产品和绿色消费己成为一种重要的需求。天然染料同为其所染织物、服饰等色彩自然、优雅、且有自然芳香的气息，同时还有一定的抗菌、保健等功能，同时天然染料源自于自然，对人体健康无害，与环境相容性好，不污染环境，可生物降解，赋于人们生理和心理上的舒适感，因此深受人们的青睐。
随着人们对化工产品、化工染料的认识不断加深，欧盟CREACH、美国等不断推出违禁物质，我国也非常重视。化工染料是我国的一个重大污染源，对人体的健康也带来了一定的危害。从动植物中提取可再生染化料成为一种首选。这种染料既不对环境造成危害，也不会对人体产生任何的副作用。
三颗针又名细叶小檗(bò)、针雀，别名钢针刺(《天宝本草》)，刺黄连(《贵州药植目录》)。根、茎可以提取黄莲素，具有止腹泻、消化不良等作用，并且作为中药药材使用时，还可以起到抗菌、消炎、改善血液循环等药效作用。将三颗针植物染料用于织物染色，所染织物还能附带抑菌保健功能。然而，由于三颗针中国同时起到药物作用的黄连素是稀有的阳离子植物染料，而腈纶织物本身呈阴离子特性，两者之间能够很好的相互上色，但现有利用三颗针染色的工艺中，需要将三颗针作为辅助原料与其他植物染料组合制备染料染色；并且利用现有上染工艺难以控制上染颜色色度，染色后织物出现颜色不均匀、牢度差易掉色等问题。经查询，迄今为止，都没有单独将三颗针作为染料使用的相关报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，首次在无须加入其他植物混合下，公开了一种以三颗针作为唯一植物染料原料，能够对腈纶织物进行高上色率、高染色牢度的天然染色方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，具体包括如下步骤：
(1)三颗针提取：将三颗针鲜叶细碎后，浸入由95v％乙醇和丙酮按照1:1体积比例配制成的混合溶剂中，冷浸2-5小时后，过滤，将滤液蒸发回收溶剂，然后进行干燥处理，得到三颗针植物染料；其中，所述三颗针鲜叶与混合溶剂的重量比例为1:20-30；
(2)染色液配制：取制备的三颗针植物染料，按浴比1:30-100配制成染料浓度为10-35％(owf)的染色液，再向所述染色液中加入醋酸铵缓染剂，所述醋酸铵用量控制在1.0-30.0g/l；
(3)腈纶织物前处理：将腈纶织物放入温水中浸泡20min后，得到待染腈纶织物；
(4)染色：取步骤(2)配制的染色液，将经步骤(3)处理后的待染腈纶织物浸入所述染色液中，并进行如下三阶段的反复式浸泡染色：
a.先将所述染色液缓慢加热到80-90℃，保温浸泡5-30分钟后，停止加热，冷却至30-40℃时，保温15分钟；
b.重新将所述染液加热至90-95℃，保温浸泡10-20分钟后，停止加热，待所述染液降温至25-35℃时，保温浸泡10分钟；
C.之后，再重新将所述染液加热至95-100℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物；
(5)媒染定色：将染色后的腈纶织物，置于媒染剂浓度为5-15g/l的媒染固色液中，浸泡8-20分钟后，将腈纶织物取出；
(6)后处理：固色后将腈纶织物依次经冷水洗、皂洗、淋洗处理后，烘干即可。
依据上述技术方案，所述三颗针鲜叶经步骤(1)中的有机溶剂冷浸取加加热回流浓缩提取，以及干燥处理后，得到三颗针植物染料中的黄连素有机成分高；进一步，将制得的三颗针植物染料与适量的醋酸铵缓染剂混合均匀后，将经步骤(3)前置浸泡处理后的腈纶织物置于配置好的染色液中，利用三颗针植物染料中有机成分黄连素与双性缓染剂在不同控制温度条件下，对腈纶织物的上染速率和上染程度不同，采用三阶段反复循环升温-冷却浸泡方式，使三颗针染料在腈纶织物上均匀上染。再将均匀上染染料后的腈纶织物，利用媒染定色处理，使染料与织物之间的固色更稳定，从而得到上染均匀，色度一致性好，色彩调控更容易，锁色更牢固的腈纶织物。
优选地，所述步骤(1)中三颗针鲜叶与混合溶剂重量比例为1：25。
优选地，所述步骤(2)中染色液的浓度为20-30％(owf)。
优选地，所述步骤(2)中醋酸铵缓染剂的用量为10.0-20.0g/l。
优选地，所述步骤(4)中的反复式浸泡染色，具体操作步骤为：
a.先将所述染色液缓慢加热到80℃，保温浸泡30分钟后，停止加热，冷却至30-40℃时，加热保温15分钟；
b.重新将所述染液加热至90℃，保温浸泡20分钟后，停止加热，待所述染液降温至25-35℃时，保温浸泡10分钟；
C.之后，再重新将所述染液加热至100℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物。
优选地，所述步骤(5)中媒染剂是明矾、稀土、铁盐、锌盐、锡盐中的一种或多种混合物。
进一步优选地，所述步骤(2)中的醋酸铵缓染剂还可以用硫酸铵缓染剂代替。相应地，所述硫酸铵缓染剂的用量控制为1.0-10.0g/l。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、依据本发明提供的三颗针植物染料上染腈纶织物方法，通过利用三颗针植物染料中有机成分黄连素与双性缓染剂在不同控制温度条件下，对腈纶织物的上染速率和上染程度不同，采用三阶段反复循环升温-冷却浸泡方式，使三颗针染料在腈纶织物上均匀上染。再将均匀上染染料后的腈纶织物，利用媒染定色处理，使染料与织物之间的固色更稳定，染色后的织物呈黄色，颜色均匀，色泽柔和自然，色牢度较高，不易褪色、变色。
2、依据本发明提供的三颗针植物染料上染腈纶织物方法，相对现有化工染料染色而言，染色工艺简单，并且染色用料、具体处理工艺及染色后织物更环保。
3、依据本发明提供的三颗针植物染料上染腈纶织物方法中，提取制得的三颗针天然植物染料具有无毒、无害、无污染等优点，更兼具有杀菌、消毒等药物保健功能，可以大量应用于保健内衣、家纺产品等。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
染色实施例1：具体操作步骤为：
(1)三颗针提取：将三颗针鲜叶细碎后，浸入由95v％乙醇和丙酮按照1:1体积比例配制成的混合溶剂中，冷浸5小时后，过滤，将滤液以加热回流方式进一步提取浓缩，再将浓缩后的提取液进行干燥处理，得到三颗针植物染料；其中，所述三颗针鲜叶与混合溶剂的重量比例为1:20；
(2)染色液配制：取制备的三颗针植物染料，按浴比1:30配制成染料浓度为35％(owf)的染色液，再向所述染色液中加入醋酸铵缓染剂，所述醋酸铵用量控制在30.0g/l；
(3)腈纶织物前处理：将腈纶织物放入温水中浸泡20min后，得到待染腈纶织物；
(4)染色：取步骤(2)配制的染色液，将经步骤(3)处理后的待染腈纶织物浸入所述染色液中.先将所述染色液缓慢加热到80℃，保温浸泡30分钟后，停止加热，冷却至30℃时，保温15分钟；重新将所述染液加热至90℃，保温浸泡20分钟后，停止加热，待所述染液降温至25℃时，保温浸泡10分钟；之后，再重新将所述染液加热至95℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物；
(5)媒染定色：将染色后的腈纶织物，置于媒染剂浓度为5g/l的媒染固色液中，浸泡20分钟后，将腈纶织物取出；
(6)后处理：固色后将腈纶织物依次经冷水洗、皂洗、淋洗处理后，烘干即可。
测试处理后腈纶织物的各项牢度指标，测试结果如下表：
染色实施例2：具体操作步骤如下：
(1)三颗针提取：将三颗针鲜叶细碎后，浸入由95v％乙醇和丙酮按照1:1体积比例配制成的混合溶剂中，冷浸2小时后，过滤，将滤液以加热回流方式进一步提取浓缩，再将浓缩后的提取液进行干燥处理，得到三颗针植物染料；其中，所述三颗针鲜叶与混合溶剂的重量比例为1:30；
(2)染色液配制：取制备的三颗针植物染料，按浴比1:100配制成染料浓度为10％(owf)的染色液，再向所述染色液中加入醋酸铵缓染剂，所述醋酸铵用量控制在1.0g/l；
(3)腈纶织物前处理：将腈纶织物放入温水中浸泡20min后，得到待染腈纶织物；
(4)染色：取步骤(2)配制的染色液，将经步骤(3)处理后的待染腈纶织物浸入所述染色液中.先将所述染色液缓慢加热到90℃，保温浸泡5分钟后，停止加热，冷却至40℃时，保温15分钟；重新将所述染液加热至95℃，保温浸泡10分钟后，停止加热，待所述染液降温至35℃时，保温浸泡10分钟；之后，再重新将所述染液加热至100℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物；
(5)媒染定色：将染色后的腈纶织物，置于媒染剂浓度为15g/l的媒染固色液中，浸泡8分钟后，将腈纶织物取出；
(6)后处理：固色后将腈纶织物依次经冷水洗、皂洗、淋洗处理后，烘干即可。
测试处理后腈纶织物的各项牢度指标，测试结果如下表：
染色实施例3：具体操作步骤如下：
(1)三颗针提取：将三颗针鲜叶细碎后，浸入由95v％乙醇和丙酮按照1:1体积比例配制成的混合溶剂中，冷浸3小时后，过滤，将滤液以加热回流方式进一步提取浓缩，再将浓缩后的提取液进行干燥处理，得到三颗针植物染料；其中，所述三颗针鲜叶与混合溶剂的重量比例为1:25；
(2)染色液配制：取制备的三颗针植物染料，按浴比1:50配制成染料浓度为10-35％(owf)的染色液，再向所述染色液中加入醋酸铵缓染剂，所述醋酸铵用量控制在20.0g/l；
(3)腈纶织物前处理：将腈纶织物放入温水中浸泡20min后，得到待染腈纶织物；
(4)染色：取步骤(2)配制的染色液，将经步骤(3)处理后的待染腈纶织物浸入所述染色液中.先将所述染色液缓慢加热到85℃，保温浸泡20分钟后，停止加热，冷却至35℃时，保温15分钟；重新将所述染液加热至94℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡10分钟；之后，再重新将所述染液加热至98℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物；
(5)媒染定色：将染色后的腈纶织物，置于媒染剂浓度为10g/l的媒染固色液中，浸泡16分钟后，将腈纶织物取出；
(6)后处理：固色后将腈纶织物依次经冷水洗、皂洗、淋洗处理后，烘干即可。
测试处理后腈纶织物的各项牢度指标，测试结果如下表：
可见，经上述实施例染制的腈纶织物的各项牢度指标均符合国际标准GB18401标准，耐汗渍色牢度、耐皂洗色牢度和耐水色牢度、摩擦色牢度均高于2.5级，色牢度高。并且，经肉眼观察，由上述染色实施例1-3染制的腈纶织物，上染的黄色色度明亮、色彩鲜艳，整个织布色彩均匀。
对比例1
为验证本发明方法所述步骤(2)中染色液浓度对整个染色工艺的影响，设置如下对比例。
对比例1-1
采用同实施例1相同的工艺步骤和参数，其区别在于：在所述步骤(2)染色液配制步骤中，增加三颗针植物染料的用量，使最后制得的染色液的浓度为50％(owf)。
对比例1-2
采用同实施例1相同的工艺步骤和参数，其区别在于：在所述步骤(2)染色液配制步骤中，减少三颗针植物染料的用量，使最后制得的染色液的浓度为10％(owf)。
依照同实施例1相同的检测方，分别测试对比例1-1和对比例1-2染制的腈纶织物的各项牢度指标，发现经上述对比例染制的腈纶织物的耐汗渍色牢度、耐皂洗色牢度和耐水色牢度、摩擦色牢度均低于1.5级，并且整个织物出现颜色过浓，色度不均现象。
对比例2
为验证本发明方法所述步骤(3)中三阶段温度控制对整个染色工艺的影响，设置如下对比例。
对比例2-1
采用同实施例1相同的工艺步骤和参数，其区别在于：先将所述染色液缓慢加热到80℃，保温浸泡30分钟后，停止加热，冷却至30℃时，保温15分钟；之后，再重新将所述染液加热至95℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物；
对比例2-2
采用同实施例1相同的工艺步骤和参数，其区别在于：将所述步骤(3)染色处理步骤改为：先将所述染液加热至90℃，保温浸泡20分钟后，停止加热，待所述染液降温至25℃时，保温浸泡10分钟；之后，再重新将所述染液加热至95℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物；
依照同实施例1相同的检测方，分别测试对比例2-1和对比例2-2染制的腈纶织物的各项牢度指标，发现经上述对比例染制的腈纶织物的耐汗渍色牢度、耐皂洗色牢度和耐水色牢度、摩擦色牢度均低于1.0级，并且整个织物出现颜色上染严重不均的现象。
通过上述对比例可知，只有依据本发明所述的方法步骤，并严格控制所述步骤(2)中染色液的浓度以及所述步骤(3)中染色处理步骤操作，才能有效控制颜色上染进度，使三颗针染料在腈纶织物上均匀上染，得到上染均匀，色度一致性好，色牢度高的腈纶织物。

Claims (9)

1.一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)三颗针提取：将三颗针鲜叶细碎后，浸入由95v％乙醇和丙酮按照1:1体积比例配制成的混合溶剂中，冷浸2-5小时后，过滤，将滤液蒸发回收溶剂，然后进行干燥处理，得到三颗针植物染料；其中，所述三颗针鲜叶与混合溶剂的重量比例为1:20-30；
(2)染色液配制：取制备的三颗针植物染料，按浴比1:30-100配制成染料浓度为10-35％(owf)的染色液，再向所述染色液中加入醋酸铵缓染剂，所述醋酸铵用量控制在1.0-30.0g/l；
(3)腈纶织物前处理：将腈纶织物放入温水中浸泡20min后，得到待染腈纶织物；
(4)染色：取步骤(2)配制的染色液，将经步骤(3)处理后的待染腈纶织物浸入所述染色液中，并进行如下三阶段的反复式浸泡染色：
a.先将所述染色液缓慢加热到80-90℃，保温浸泡5-30分钟后，停止加热，冷却至30-40℃时，保温15分钟；
b.重新将所述染液加热至90-95℃，保温浸泡10-20分钟后，停止加热，待所述染液降温至25-35℃时，保温浸泡10分钟；
C.之后，再重新将所述染液加热至95-100℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物；
(5)媒染定色：将染色后的腈纶织物，置于媒染剂浓度为5-15g/l的媒染固色液中，浸泡8-20分钟后，将腈纶织物取出；
(6)后处理：固色后将腈纶织物依次经冷水洗、皂洗、淋洗处理后，烘干即可。
2.根据权利要求1所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述步骤(1)中三颗针鲜叶与混合溶剂重量比例为1：25。
3.根据权利要求1所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述步骤(2)中染色液的浓度为20-30％(owf)。
4.根据权利要求3所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述步骤(2)中醋酸铵缓染剂的用量为10.0-20.0g/l。
5.根据权利要求1或4所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的反复式浸泡染色，具体操作步骤为：
a.先将所述染色液缓慢加热到80℃，保温浸泡30分钟后，停止加热，冷却至30-40℃时，加热保温15分钟；
b.重新将所述染液加热至90℃，保温浸泡20分钟后，停止加热，待所述染液降温至25-35℃时，保温浸泡10分钟；
C.之后，再重新将所述染液加热至100℃，保温浸泡15分钟后，停止加热，待所述染液降温至30℃时，保温浸泡8分钟后，冷却至室温，再取出腈纶织物。
6.根据权利要求1所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述步骤(5)中媒染剂是明矾、稀土、铁盐、锌盐、锡盐中的一种或多种混合物。
7.根据权利要求1或6所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述步骤(5)媒染剂的用量为10g/l。
8.根据权利要求1所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的醋酸铵缓染剂用硫酸铵缓染剂代替。
9.根据权利要求8所述的一种三颗针植物染料上染腈纶织物的方法，其特征在于，所述硫酸铵缓染剂的用量控制为1.0-10.0g/l。
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