CN112695545A - 一种环保黑色棉面料及在服装的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保黑色棉面料及在服装的应用，棉纤维经过质量浓度为0.1～5.0％的碱性溶液处理，50～65℃浸泡30～40min，取出；天然染料的干燥染材研磨至80～100目，加入有机溶剂A，浸提4～8h，过滤，得到的滤渣重新加入有机溶剂B，浸提4～8h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩；经过处理的棉纤维放入含有天然染料的染液中，在100℃下染色45min，取出染色纤维40℃烘干，烘干后的染色纤维80℃预热后经过140℃高温定型，冷却卷曲。本发明方法得到的黑色棉面料耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度和耐水色牢度都比较高。

Description

一种环保黑色棉面料及在服装的应用
技术领域
本发明涉及的是服装面料领域技术，尤其涉及一种环保黑色棉面料及在服装的应用。
背景技术
衣物面料的种类繁多，其中棉面料以棉纤维为原料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生、亲肤等优点，黑色棉面料需要经过黑色染料染色。常见的黑色染料多是合成染料，主要成分是偶氮化合物，危害人类健康和生态环境。
相比于合成染料，黑色天然染料提取于生物体，很少或没有经过化学加工，相比于合成染料，具有环境友好、安全、无刺激、可生物降解等优势，但是天然染料的染色色牢度较弱。
为了解决上述问题，面料常在天然染料染色后进行媒染处理，提高色牢度，在授权号为CN201410603731.5，名称为一种高色牢度天然染料染色羊毛织物的加工方法的专利中，以金属盐离子作为媒染剂，提高了天然染料的染色色牢度，然而面料染色后进行媒染处理，不仅增加了染色工艺工序，还增加了染色废液处理难度。
发明内容
为了解决上述经天然染料染色后，面料色牢度较弱的技术问题，本发明第一个方面提供了一种环保黑色棉面料，原料包括棉纤维、天然染料。
作为一种优选的实施方式，所述棉纤维经过质量浓度为0.1～5.0％的碱性溶液处理，50～65℃浸泡30～40min。
进一步地，所述碱性溶液为无机碱液。
作为一种优选的实施方式，所述天然染料为植物染料。
进一步地，所述植物为能提取黑色系色素的植物。
进一步地，所述植物染料提取步骤为：干燥的染材研磨至80～100目，加入有机溶剂A，浸提4～8h，过滤，得到的滤渣重新加入有机溶剂B，浸提4～8h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩，得染液。
进一步地，所述有机溶剂A为有机醇。
进一步地，所述有机溶剂B为有机醇和有机酸的混合物。
进一步地，所述有机溶剂B中有机醇和有机酸的质量浓度比为1:1～1:3。
本发明的第二个方面提供了一种环保黑色棉面料的应用，所述任一项面料应用于服装。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)棉纤维在一定温度下经过碱性溶液处理，去除棉纤维中的棉蜡，改变棉纤维转曲程度，提高棉纤维着色能力。
(2)本发明采用的天然染料提取方式，加入的有机溶剂不仅仅提高色素的浸出，还可作为固色剂，提高天然染料的染色色牢度，减少染色工艺工序。
(3)本发明采用的有机溶剂，可回收重复使用，减轻后续废液处理压力，符合环保要求。
(4)本发明提供的一种环保黑色棉面料，因其具有的亲肤、安全、无刺激、色牢度高的特点，广泛应用于服装生产。
具体实施方式
为了解决上述问题，本发明提供了一种环保黑色棉面料，原料包括棉纤维、天然染料；所述棉纤维经过质量浓度为0.1～5.0％的碱性溶液处理，50～65℃浸泡30～40min；所述碱性溶液为无机碱液；所述天然染料为植物染料；所述植物为能提取黑色系色素的植物；所述植物染料提取步骤为：干燥的染材研磨至80～100目，加入有机溶剂A，浸提4～8h，过滤，得到的滤渣重新加入有机溶剂B，浸提4～8h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩；所述有机溶剂A为有机醇；所述有机溶剂B为有机醇和有机酸的混合物；所述有机溶剂B中有机醇和有机酸的质量浓度比为1:1～1:3。
无机碱液通常是指碱金属氢氧化物，碱液处理后棉纤维膨胀，天然转曲消失，棉纤维转变为光滑的丝线。
为了减少碱金属氢氧化物对棉纤维的损害，在优选的实施方式中，所选的碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾的一种或组合。
能提取黑色系色素的植物包括但不限于胡桃树、栎实、橡实、五倍子、苏木、冬青叶、栗壳、莲子壳、鼠尾叶、乌桕叶、乌饭叶的一种或多种，本发明选取乌饭叶作为染材。
乌饭叶指乌饭树叶，乌饭树学名VacciniumbracteatumThunb，别称南烛，西烛叶，乌米饭，苞越桔，沙沙面，零丁子，古称染菽，为杜鹃花科越橘属植物。
为了提高植物色素的浸出率，在优选的实施方式中，所述有机醇为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇中的一种或多种。
在优选的实施方式中，所述有机酸为乙酸、丙酸、柠檬酸中的一种或多种。
本发明提供了一种环保黑色棉面料，耐水洗、耐汗渍、耐干摩擦，可分解致癌芳香胺染料≤20mg/kg，可用于制作包括但不限于罩衫、开襟衫、背心、衬衫、裙子、裤子，制得的服装亲肤，安全，无刺激，不会有致癌、致畸作用，符合生态服装要求。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例1
实施例1提供了一种环保黑色棉面料，原料包括棉纤维、乌饭叶。
棉纤维加入质量浓度为5.0％的氢氧化钠水溶液中，然后升温至50℃，浸泡30min，然后捞出，用水洗涤至中性。
称取风干的乌饭叶20g，研磨成粉末，过100目固体筛，加入200ml质量浓度为70％的乙醇水溶液，搅拌均匀，密封浸提6h，过滤得色素浸出液和滤渣，滤渣重新加入200ml质量浓度为70％的乙醇和乙酸的混合水溶液，其中乙醇和乙酸混合液与水的质量浓度比为0.7：0.3，乙醇和乙酸混合液中乙醇与乙酸质量浓度比为1：1，密封浸提6h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩，得染液。
将处理后的棉纤维和染液混合，在100℃下染色45min，取出染色纤维40℃烘干，烘干后的染色纤维80℃预热后经过140℃高温定型，冷却卷曲。
若需染色较深的面料，仅需重复染色即可。
实施例2
实施例2提供了一种环保黑色棉面料，原料包括棉纤维、乌饭叶。
棉纤维加入质量浓度为5.0％的氢氧化钠水溶液中，然后升温至50℃，浸泡30min，然后捞出，用水洗涤至中性。
称取风干的乌饭叶20g，研磨成粉末，过100目固体筛，加入200ml质量浓度为70％的乙醇水溶液，搅拌均匀，密封浸提6h，过滤得色素浸出液和滤渣，滤渣重新加入200ml质量浓度为70％的乙醇和乙酸的混合水溶液，其中乙醇和乙酸混合液与水的质量浓度比为0.7：0.3，乙醇和乙酸混合液中乙醇与乙酸质量浓度比为1：3，密封浸提6h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩，得染液。
将处理后的棉纤维和染液混合，在100℃下染色45min，取出染色纤维40℃烘干，烘干后的染色纤维80℃预热后经过140℃高温定型，冷却卷曲。
对比例1
对比例1提供了一种环保黑色棉面料，原料包括棉纤维、乌饭叶。
棉纤维不经过处理。
称取风干的乌饭叶20g，研磨成粉末，过100目固体筛，加入200ml质量浓度为70％的乙醇水溶液，搅拌均匀，密封浸提6h，过滤得色素浸出液和滤渣，滤渣重新加入200ml质量浓度为70％的乙醇和乙酸的混合水溶液，其中乙醇和乙酸混合液与水的质量浓度比为0.7：0.3，乙醇和乙酸混合液中乙醇与乙酸质量浓度比为1：1，密封浸提6h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩，得染液。
将未处理的棉纤维和染液混合，在100℃下染色45min，取出染色纤维40℃烘干，烘干后的染色纤维80℃预热后经过140℃高温定型，冷却卷曲。
对比例2
对比例2提供了一种环保黑色棉面料，原料包括棉纤维、乌饭叶。
纯棉纤维加入质量浓度为5％的氢氧化钠水溶液中，然后升温至50℃，浸泡30min，然后捞出，用水洗涤至中性。
称取风干的乌饭叶20g，研磨成粉末，过100目固体筛，加入200ml质量浓度为70％的乙醇水溶液，搅拌均匀，密封浸提6h，过滤得色素浸出液和滤渣，滤渣重新加入200ml质量浓度为70％的乙醇水溶液，密封浸提6h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩，得染液。
将处理后的棉纤维和染液混合，在100℃下染色45min，取出染色纤维40℃烘干，烘干后的染色纤维80℃预热后经过140℃高温定型，冷却卷曲。
对比例3
对比例3提供了一种环保黑色棉面料，原料包括棉纤维、乌饭叶。
棉纤维加入质量浓度为5％的氢氧化钠水溶液中，然后升温至50℃，浸泡30min，然后捞出，用水洗涤至中性。
称取风干的乌饭叶20g，研磨成粉末，过100目固体筛，加入200ml质量浓度为70％的乙醇水溶液，搅拌均匀，密封浸提6h，过滤得色素浸出液和滤渣，滤渣重新加入200ml质量浓度为70％的乙醇和乙酸的混合水溶液，其中乙醇和乙酸混合液与水的质量浓度比为0.7：0.3，乙醇和乙酸混合液中乙醇与乙酸质量浓度比为1：5，密封浸提6h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩，得染液。
将处理后的棉纤维和染液混合，在100℃下染色45min，取出染色纤维40℃烘干，烘干后的染色纤维80℃预热后经过140℃高温定型，冷却卷曲。
性能测试
参照GB/T3920-2008、GB/T3922-2013、GB/T5713-2013的标准方法对实施例和对比例面料进行色牢度测试，结果见表1。
表1
实施例 耐干摩擦色牢度(级) 耐汗渍色牢度(级) 耐水色牢度(级)
实施例1 5 5 5
实施例2 5 5 5
对比例1 3 3 3
对比例2 3 3 3
对比例3 3 3 3
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述面料原料包括棉纤维、天然染料。
2.根据权利要求1所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述棉纤维经过质量浓度为0.1～5.0％的碱性溶液处理，50～65℃浸泡30～40min。
3.根据权利要求2所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述碱性溶液为无机碱液。
4.根据权利要求1所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述天然染料为植物染料。
5.根据权利要求4所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述植物为能提取黑色系色素的植物。
6.根据权利要求4所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述植物染料提取步骤为：干燥的染材研磨至80～100目，加入有机溶剂A，浸提4～8h，过滤，得到的滤渣重新加入有机溶剂B，浸提4～8h，过滤，两次过滤得到的滤液混合，浓缩，得染液。
7.根据权利要求6所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述有机溶剂A为有机醇。
8.根据权利要求6所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述有机溶剂B为有机醇和有机酸的混合物。
9.根据权利要求8所述的一种环保黑色棉面料，其特征在于：所述有机溶剂B中有机醇和有机酸的质量浓度比为1:1～1:3。
10.一种环保黑色棉面料的应用，其特征在于：所述权利要求1～9任一项面料应用于服装。
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