CN108085816B - 桑蚕丝多色并网加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桑蚕丝多色并网加工工艺，属于桑蚕丝材料技术领域。包括脱胶、染色、络筒和并网，待脱胶桑蚕丝规格为23dtex桑蚕丝生丝f1×5 380捻/米S，脱胶由半脱胶处理和生物酶处理组成，均在筒子染色机上进行，半脱胶处理组分及质量浓度为：精练剂2g/L、纯碱1g/L，浴比为1∶18，温度、时间分别为95℃、30min；生物酶处理采用活力为16.0KNPU/g的丝毛液体蛋白酶，质量浓度4g/L，温度、时间分别为45℃、90min；并网是将三根不同颜色的桑蚕丝熟丝色丝在并网丝机上常温并网，车速800rpm、喷嘴气压0.3Mpa、网络张力14CN，经并网后得到网络结点数为2个/cm的23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S×3的三色网络丝。采用上述技术方案易于加工且经加工而成的桑蚕丝网络丝强力损伤小。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种桑蚕丝多色并网加工工艺，属于桑蚕丝材料技术领域。
【背景技术】
涤纶网络技术较为成熟，可加工性强，这是由于涤纶丝具有热熔性，在一定的温度下通过高压气流对丝条进行吹捻，纱线易于打结并形成网络结点，然而桑蚕丝并网却难以加工，温度过高易黄变，使得丝颜色不可控，还会导致丝质脆损，影响织造顺利，断丝率严重，温度过低则难以实现并网；气流压力过大，丝易吹散致其紊乱，导致网络不均匀，气流压力过小则会影响网络牢度。
目前关于桑蚕丝网络丝尚属空白领域，桑蚕丝网络丝及其生产工艺在国内和国外的有关杂志、专业刊物及资料中都未见报道，在本发明作出前，桑蚕网络丝材料还未曾有人开发。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种易于加工的桑蚕丝多色并网加工工艺，经加工而成的桑蚕丝网络丝强力损伤小。
为此，本发明采用如下技术方案：
桑蚕丝多色并网加工工艺，该生产工艺依次包括染色、络筒和并网，其改进点在于：染色之前增加脱胶工序，待脱胶桑蚕丝规格为23dtex桑蚕丝生丝f1×5 380捻/米S，所述脱胶工序依次由半脱胶处理和生物酶处理组成，均在筒子染色机上进行处理，筒子染色机缸内压力为0.28Mpa，其中，半脱胶处理所用组分及质量浓度配比为：精练剂2g/L、纯碱1g/L，浴比为1∶18，半脱胶处理温度、时间分别为95℃、30min，半脱胶处理完毕进行一遍水洗，生物酶处理时采用活力为16.0KNPU/g的丝毛液体蛋白酶，质量浓度为4g/L，处理温度、时间分别为45℃、90min；所述染色是把脱胶处理后的桑蚕丝熟丝加工为桑蚕丝熟丝色丝；所述并网是将三根不同颜色的桑蚕丝熟丝色丝在并网丝机上常温并网，车速为800rpm，喷嘴气压为0.3Mpa，网络张力为14CN，经并网后得到网络结点数为2个/cm的23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S×3的三色网络丝。
在生物酶处理步骤中，筒子染色机的水泵电机变频频率为15-20Hz，当达到生物酶处理所需温度时，水泵电机按开机10分钟，然后停机5分钟方式循环运行。
生物酶处理时水泵电机按开机-停机-开机方式运行，以及水泵电机按小频率工作，如此不但水流冲击时间短、冲击力小，生物酶处理完全。
上述23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S×3是属于同一色相的具有不同灰度的三种颜色。
加工得到的三色网络丝中有三根丝，由于这三根丝灰度不一，该三色网络丝在织物中可呈现若隐若现的色彩层次渐变效果。
上述23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S×3是属于不同色相中的三种不同颜色。
加工得到的三色网络丝中有三根丝，由于这三根丝在色彩上是属于不同色相中的三种不同颜色，该三色网络丝在织物中可呈现闪色效果。
与现有技术相比，本发明的优点和有益效果如下：
染色之前增加半脱胶处理和生物酶处理，其中，半脱胶处理时桑蚕丝生丝其丝胶均匀溶胀，实现部分脱胶，这有利于下步生物酶处理；经生物酶处理后，5根桑蚕丝能够完整分离成70-90根单丝纤维，线形整体结构蓬松，后道并网易形成网络节点。
在并网丝机上设置合理的车速、气压、网络张力，可在数量众多细小蓬松纤维的线形结构上形成均匀、牢固的网络节点，从而加工出三色并网丝，由于是在常温下并网，由此避免丝黄变、纤维损伤小，可防止纤维断裂，桑蚕丝强力好。
色织采用本发明三色并网丝供纬，织物表面可产生各种混色、渐变色和闪光色效应，色彩随机性及色彩混合的随机性强因而变化无穷。
【具体实施方式】
桑蚕丝多色并网加工工艺，该生产工艺依次包括脱胶、染色、络筒和并网，待脱胶桑蚕丝规格为23dtex桑蚕丝生丝f1×5 380捻/米S。
脱胶工序依次由半脱胶处理和生物酶处理二个步骤组成，均在筒子染色机上进行处理，筒子染色机缸内压力为0.28Mpa。
半脱胶处理所用组分及质量浓度配比为：精练剂2g/L、纯碱1g/L，浴比为1∶18，温度、时间分别为95℃、30min，筒子染色机其水泵电机变频频率为40-45Hz，精练剂采用中纺助剂厂生产的AR-617丝绸精练剂，半脱胶处理完毕进行一遍水洗。
生物酶处理时采用活力为16.0KNPU/g的丝毛液体蛋白酶，质量浓度为4g/L，处理温度、时间分别为45℃、90min，该液体蛋白酶由诺维信公司生产，型号为Savinase 16.0L。
生物酶处理完毕先进行第一道高温90℃水洗，以灭活剩余生物酶，接着进行第二道70℃水洗，最后是第三道冷水洗。
脱胶工序完毕得到23dtex桑蚕丝熟丝f1×5 380捻/米S。
染色温度40℃、时间10min，三根23dtex桑蚕丝熟丝f1×5 380捻/米S染成三种不同颜色，经染色得到23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S。
染色后采用低温60℃烘干，烘干后在精密络筒机上进行络筒，络筒下机后成为筒装丝。
并网是将三根不同颜色的桑蚕丝熟丝色丝在并网丝机上进行的，车速为800rpm，喷嘴气压为0.3Mpa，网络张力为14CN，常温下并网，经并网后得到23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S×3的三色网络丝，该三色网络丝的网络结点数(网络度)为2个/cm。
采用本技术方案后，对并网设备要求低，并网可在常规涤纶用并网丝机上即能实现并网。
并网得到的三色并网丝用于上机织造色丝供纬，首创性地投入一纬即具有三种颜色。
在生物酶处理步骤中，筒子染色机的水泵电机其变频频率为15-20Hz，当达到生物酶处理所需温度(45℃)时，水泵电机按开机10分钟，然后停机5分钟方式循环运行。
作为一种实施方式，23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S×3在色彩上是属于同一色相的具有不同灰度的三种颜色。
作为另一种实施方式，23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 380捻/米S×3在色彩上是属于不同色相中的三种不同颜色。
Claims (4)
1.一种桑蚕丝多色并网加工工艺，该加工工艺依次包括染色、络筒和并网，其特征在于：染色之前增加脱胶工序，待脱胶桑蚕丝为23dtex桑蚕丝生丝f1×5，捻向为S捻向，捻度为380捻/米，
即待脱胶桑蚕丝规格为23dtex桑蚕丝生丝f1×5 S 380捻/米，
所述脱胶工序依次由半脱胶处理和生物酶处理组成，均在筒子染色机上进行处理，筒子染色机缸内压力为0.28Mpa，其中，
半脱胶处理所用组分及质量浓度配比为：精练剂2g/L、纯碱1g/L，浴比为1∶18，半脱胶处理温度、时间分别为95℃、30min，半脱胶处理完毕进行一遍水洗，
生物酶处理时采用活力为16.0KNPU/g的丝毛液体蛋白酶，质量浓度为4g/L，处理温度、时间分别为45℃、90min；
所述染色是把脱胶处理后的桑蚕丝熟丝加工为桑蚕丝熟丝色丝；
所述并网是将三根不同颜色的桑蚕丝熟丝色丝在并网丝机上常温并网，车速为800rpm，喷嘴气压为0.3Mpa，网络张力为14CN，经并网后得到网络结点数为2个/cm的23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 S 380捻/米×3的三色网络丝。
2.根据权利要1所述的桑蚕丝多色并网加工工艺，其特征是在生物酶处理步骤中，筒子染色机的水泵电机变频频率为15-20Hz，当达到生物酶处理所需温度时，水泵电机按开机10分钟，然后停机5分钟方式循环运行。
3.根据权利要1或2所述的桑蚕丝多色并网加工工艺，其特征在于：所述23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 S 380捻/米×3是属于同一色相的具有不同灰度的三种颜色。
4.根据权利要1或2所述的桑蚕丝多色并网加工工艺，其特征在于：所述23dtex桑蚕丝熟丝色丝f1×5 S 380捻/米×3是属于不同色相中的三种不同颜色。
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