CN108085805A - 一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法 - Google Patents

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杨冯丽
徐卫林
夏治刚
刘可帅
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Abstract

本发明涉及一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，属于纺织加工技术领域。本发明利用赛络复合纺纱方法具有双纱缠绕成股线的特点，对环锭细纱机上棉粗纱至后罗拉的运行途径处设置改性装置，在前罗拉至细纱管之间的细纱运行路径处设置烘干装置。改性装置对两根棉粗纱施加改性液，烘干装置对加捻成形的细纱进行烘干。且利用棉纤维在前罗拉前钳口处发生内外转移，将棉纤维上的改性液由外至内转移后经加捻形成具有保温功能的纱线。本发明改变了通常对现有纱线或织物后续改性的方法，将纺纱和改性同步进行，缩短了生产周期，节省了生产成本，简化了操作步骤。

Description

一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法
技术领域
本发明涉及一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，属于纺织加工技术领域。
背景技术
赛络复合纺纱方法是一种平行喂入双根粗纱输出后并合加捻的新型纺纱技术。如中国公开出版物《棉纺织技术》公开时间为2010年1月，文章名称为“棉纺赛络纺工艺研究和实践”，该技术的原理为将两根保持一定间距的粗纱平行地喂入细纱机,经牵伸后由前罗拉输出两根单纱须条，这两根单纱须条再汇合成一根单纱同向加捻形成一个加捻三角区，合并加捻后形成棉细纱。赛络复合纺纱方法具有双纱缠绕成股线的特点，该纺纱方法能大幅度降低纱线毛羽少、增加纱线抗耐磨性能等优点。不足之处在于若想赋予纱线特殊的性能，则须在纱线后整理工序中添加改性工序。
常规提高织物保暖性的途径主要有：用传导系数较小的纤维材料制成保暖织物,纤维的导热性越小,其织物的保暖性越好；在纤维织物上施加具有远红外辐射特性的纳米材料,提高织物的保暖性；应用相转变材料,提高织物的保暖性。目前存在不少通过对织物涂层来制备隔热保温材料的方法，如中国公开出版物《现代纺织技术》公开时间为2017年12月，文章名称为“镁基涂层织物隔热效果影响研究”，该技术的原理为将氢氧化镁与水性聚氨酯树脂混合制成涂层胶，并对棉织物进行涂层整理来制备隔热保温织物。不足之处在于以上方法需要添加特殊装置来对织物涂层，延长了生产周期，使得生产环节复杂化，增加了生产成本。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，为了实现上述目的，其技术解决方案为：
一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，该制备方法针对赛络复合纺纱，采用环锭细纱机上第一棉粗纱、第二棉粗纱至后罗拉的运行路径处设置改性装置，改性装置由流量控制装置和润湿装置组成，在环锭细纱机上前罗拉至细纱管之间设置烘干装置，第一棉粗纱、第二棉粗纱经改性装置施加改性液后经后罗拉、中罗拉牵伸后运行至前罗拉处，在前罗拉的前钳口处加捻形成具有保温功能的细纱，细纱经烘干装置烘干卷绕到细纱管上。改性液由硅酸钙、PVA和蒸馏水调配而成，其中按质量百分比分别为：硅酸钙为3％～6％，PVA为7％～10％，蒸馏水为85％～88％。
由于采用以上技术方案，本发明利用赛络复合纺纱方法具有双纱缠绕成股线的特点，在赛络复合纺纱过程中通过改性装置对第一棉粗纱、第二棉粗纱施加改性液后，两棉纱在前罗拉前钳口加捻得到具有保温功能的纱线。硅酸钙因其传导系数较低则可用来制作性能优异的保温材料，改性液由硅酸钙、PVA、蒸馏水组成，经改性处理后的纱线保温性能会随之增加。棉粗纱是一种亲水性纱线，其具备较为优异的浸润性能，能带动改性液向棉粗纱长度方向转移，经改性装置施加改性液后棉纤维表面和内部布满改性液，当两根布满改性液的棉粗纱经后、中罗拉、前牵伸后，在前罗拉前钳口处因加捻作用而相互缠绕，棉纤维表面的改性液会发生部分转移，从加捻三角区形成的细纱长度方向侧呈现改性液均匀分布的状态，得到的细纱与未改性的赛络复合纺纱的棉纱相比，其保温性能将得到有效提高。
本发明设置的烘干装置进一步加快了蒸馏水的挥发速度，实现了纱线快速烘干的目的。细纱经烘干装置烘干后，纱线表面的蒸馏水挥发只留下粘合剂PVA和硅酸钙，则细纱以干燥的状态卷绕在细纱管上。本发明在嵌入式纺纱过程中对纱线进行改性，与常规在纺纱后对纱线改性的工艺相比，无需增加改性设备，实现了降低生产成本和减少生产周期的目的，且本发明制备的纱线与不经改性的赛络菲尔复合纺的棉纱相比，纱线的保温性能得到明显提高。
附图说明
图1为本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，见图1。
一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，该制备方法针对赛络复合纺纱，采用在环锭细纱机上第一棉粗纱1、第二棉粗纱2至后罗拉4的运行路径处设置改性装置3，改性装置3由流量控制装置和润湿装置组成，流量控制装置可采用注射泵或蠕动泵，润湿装置采用海绵润湿装置，流量控制装置和润湿装置之间软管连接，流量控制装置调节改性液流动速度，润湿装置对两根棉粗纱施加改性液，其中，改性液由硅酸钙、PVA和蒸馏水调配而成，按质量百分比分别为：硅酸钙为3％～6％，PVA为7％～10％，蒸馏水为85％～88％。改性装置3中流量控制装置的流速为10-40滴/min，在环锭细纱机上前罗拉6至细纱管9之间设置烘干装置8，烘干装置8可采用红外辐射加热器或电阻加热器，第一棉粗纱1、第二棉粗纱2经改性装置3施加改性液后经后罗拉4、中罗拉5牵伸后运行至前罗拉6处，在前罗拉6的前钳口处加捻形成具有保温功能的细纱7，细纱7经烘干装置8烘干卷绕到细纱管9上，其烘干温度为60℃-90℃。
具体实施例
按上述方法
实施例1
一种赛络复合纺纱的疏水性纱线在线制备方法，该制备方法针对赛络复合纺纱，采用在环锭细纱机上第一棉粗纱、第二棉粗纱至后罗拉的运行路径处设置改性装置，改性装置由流量控制装置和润湿装置组成，流量控制装置可采用注射泵，润湿装置采用海绵润湿装置，流量控制装置和润湿装置之间软管连接，流量控制装置调节改性液流动速度，润湿装置对两根棉粗纱施加改性液，其中，改性液由硅酸钙、PVA和蒸馏水调配而成，按质量百分比分别为：硅酸钙为3％，PVA为7％，蒸馏水为90％。改性装置中流量控制装置的流速为10滴/min，在环锭细纱机上前罗拉至细纱管之间上设置烘干装置，烘干装置可采用红外辐射加热器，第一棉粗纱、第二棉粗纱经改性装置施加改性液后经后罗拉、中罗拉牵伸后运行至前罗拉处，在前罗拉的前钳口处加捻形成具有保温功能的细纱，细纱经烘干装置烘干卷绕到细纱管上，其烘干温度为60℃。制得的纱线测试其传导系数，具体测试结果见表1。
实施例2
在环锭细纱机上第一棉粗纱、第二棉粗纱至后罗拉的运行路径处设置改性装置，改性装置由流量控制装置和润湿装置组成，流量控制装置可采用蠕动泵，润湿装置采用海绵润湿装置，流量控制装置和润湿装置之间软管连接，流量控制装置调节改性液流动速度，润湿装置对两根棉粗纱施加改性液，其中，改性液由硅酸钙、PVA和蒸馏水调配而成，按质量百分比分别为：硅酸钙为4％，PVA为7％，蒸馏水的质量比为89％。改性装置中流量控制装置的流速为20滴/min，在环锭细纱机上前罗拉至细纱管之间设置烘干装置，烘干装置可采用电阻加热器，第一棉粗纱、第二棉粗纱经改性装置施加改性液后经后罗拉、中罗拉牵伸后运行至前罗拉处，在前罗拉的前钳口处加捻形成具有保温功能的细纱，细纱经烘干装置烘干卷绕到细纱管上，其烘干温度为70℃。制得的纱线测试其传导系数，具体测试结果见表1。
实施例3
在环锭细纱机上第一棉粗纱、第二棉粗纱至后罗拉的运行路径处设置改性装置，改性装置由流量控制装置和润湿装置组成，流量控制装置可采用注射泵，润湿装置采用海绵润湿装置，流量控制装置和润湿装置之间软管连接，流量控制装置调节改性液流动速度，润湿装置对两根棉粗纱施加改性液，其中，改性液由硅酸钙、PVA和蒸馏水调配而成，按质量百分比分别为：硅酸钙的质量比为5％，PVA的质量比为8％，蒸馏水的质量比为87％。改性装置中流量控制装置的流速为30滴/min，在环锭细纱机上前罗拉至细纱管之间设置烘干装置，烘干装置可采用红外辐射加热器，第一棉粗纱、第二棉粗纱经改性装置施加改性液后经后罗拉、中罗拉牵伸后运行至前罗拉处，在前罗拉的前钳口处加捻形成具有保温功能的细纱，细纱经烘干装置烘干卷绕到细纱管上，其烘干温度为80℃。制得的纱线测试其传导系数，具体测试结果见表1。
实施例4
在环锭细纱机上第一棉粗纱、第二棉粗纱至后罗拉的运行路径处设置改性装置，改性装置由流量控制装置和润湿装置组成，流量控制装置可采用蠕动泵，润湿装置采用海绵润湿装置，流量控制装置和润湿装置之间软管连接，流量控制装置调节改性液流动速度，润湿装置对两根棉粗纱施加改性液，其中，改性液由硅酸钙、PVA和蒸馏水调配而成，按质量百分比分别为：硅酸钙的质量比为6％，PVA的质量比为9％，蒸馏水的质量比为85％。改性装置中流量控制装置的流速为40滴/min，在环锭细纱机上前罗拉至细纱管之间设置烘干装置，烘干装置可采用电阻加热器，第一棉粗纱、第二棉粗纱经改性装置施加改性液后经后罗拉、中罗拉牵伸后运行至前罗拉处，在前罗拉的前钳口处加捻形成具有保温功能的细纱，细纱经烘干装置烘干卷绕到细纱管上，其烘干温度为90℃。制得的纱线测试其传导系数，具体测试结果见表1。
为对比本方案的技术优点，先通过赛络复合纺纱方法制备一组未经改性的棉纱作为对比样，再按照实施例1-4制备四组改性的棉纱，并将对比样和四组改性纱通过小样织机制造出五块大小相同的机织物，并将该机织物置于恒温恒湿环境下24小时，恒温恒湿环境中的温度为20℃、相对湿度为65％。并在该条件下测试五组样品的传导系数，该测试方法是将每组样品剪成20块350mm×350mm的正方形，然后将这20块样品平铺置于纺织品保暖测试仪上，测量样品的传导系数。每组样品按上述方法测试，具体测试结果见表1：
表1织物的传导系数测试
经改性处理后的纱线保温性增加，传导系数相应降低。由表1数据可知，硅酸钙使用量越大，织物的传导系数就越小，织物的保温性能越优异，在线改性的效果就越好。

Claims (3)

1.一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，其特征在于：在环锭细纱机上第一棉粗纱(1)、第二棉粗纱(2)至后罗拉(4)的运行路径处设置改性装置(3)，在环锭细纱机上前罗拉(6)至细纱管(9)之间设置烘干装置(8)，第一棉粗纱(1)、第二棉粗纱(2)经改性装置(3)施加保温整理剂后经后罗拉(4)、中罗拉(5)牵伸后运行至前罗拉(6)处，在前罗拉(6)的前钳口处加捻形成具有保温功能的细纱(7)，细纱(7)经烘干装置(8)烘干卷绕到细纱管(9)上。
2.如权利要求1所述的一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，其特征在于：所述的改性装置(3)由流量控制装置和润湿装置组成。
3.如权利要求1所述的一种赛络复合纺纱的具有保温功能的纱线在线制备方法，其特征在于：所述的改性液由硅酸钙、PVA和蒸馏水调配而成，其中按质量百分比分别为：硅酸钙为3％～6％，PVA为7％～10％，蒸馏水为85％～88％。
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