CN108084953A - 一种可重复使用的棒棒发 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可重复使用的棒棒发，涉及假发技术领域，包括发丝和包裹于发丝上端部的PA热熔胶胶头，所述PA热熔胶胶头原料包括以下重量份的原料：己内酰胺17‑24份、PA12盐28‑33份、PA1010盐40‑45份、环氧树脂E20 3‑6份、萜烯树脂1‑3份、环己烷二羧酸二异壬酯0.2‑1份、润滑剂0.5‑2份、抗氧剂0.2‑1份。本发明中以己内酰胺、PA12盐、PA1010盐为原料制备了PA6/PA1010/PA12三元共聚酰胺，具有较低的熔点，良好的柔韧性及耐水洗性，并且采用环氧树脂E20和萜烯树脂对预制颗粒进行共混改性，进一步提高其耐水洗性和熔融粘度，制得的棒棒发所用PA热熔胶胶头具有很好的耐水洗性、粘接强度、柔韧性和摩擦性，可重复使用4‑6次，且与发丝有很好的粘接性能，减少资源浪费。

Description

一种可重复使用的棒棒发
技术领域
本发明涉及假发技术领域，尤其涉及一种可重复使用的棒棒发。
背景技术
聚酰胺作为五大通用工程塑料之首，是工业化最早的工程塑料，在工程塑料中种类最多。聚酰胺综合性能优良，其力学性能好，强度高，韧性好，同时又具备良好的耐热、耐油、耐磨损和耐腐蚀性，能够满足工业制品低成本、轻量化的要求而逐步取代金属材料。但将用于加工成棒棒发上的胶头，其耐水性和柔韧性还不能满足日常多次长时间使用要求，不能够反复使用，一旦操作失误，只能废弃。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种可重复使用的棒棒发，具有很好的耐水洗性、粘接强度和柔韧性，可重复使用多次。
本发明提出的一种可重复使用的棒棒发，包括发丝和包裹于发丝上端部的PA热熔胶胶头，所述PA热熔胶胶头原料包括以下重量份的原料：己内酰胺17-24份、PA12盐28-33份、PA1010盐40-45份、环氧树脂E20 3-6份、萜烯树脂1-3份、环己烷二羧酸二异壬酯0.2-1份、润滑剂0.5-2份、抗氧剂0.2-1份。
优选地，所述润滑剂为聚乙烯蜡和硬脂酸钙的混合物。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂TNP、抗氧剂MB中的任意两种及以上。
优选地，所述PA热熔胶胶头的制备方法如下：(1)将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空，通入N2洗釜两次，加热，搅拌，保温反应，抽真空，升温，保温反应，抽真空，通入N2，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒；(2)将预制颗粒与环氧树脂E20、萜烯树脂混合，采用双螺杆挤出机共混挤出造粒、烘干、粉碎，密封保存，即得。
优选地，所述步骤(1)中，将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空至0.09MPa，通入N2洗釜两次，加热至190-200℃，搅拌，保温反应1-2h，抽真空至0.09MPa，升温至220-230℃，保温反应1-2h，抽真空至0.09MPa，通入N2至0.7-0.8MPa，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒。
优选地，所述通入N2洗釜两次，是指先通入N2至0.1MPa，再抽真空至0.09MPa，通入N2至0.1MPa，以排除反应釜内空气。
优选地，所述步骤(2)中，挤出温度为210-220℃。
有益效果：本发明中以己内酰胺、PA12盐、PA1010盐为原料制备了PA6/PA1010/PA12三元共聚酰胺，具有较低的熔点，良好的柔韧性及耐水性性，并且采用环氧树脂E20和萜烯树脂对预制颗粒进行共混改性，进一步提高其耐水洗性和熔融粘度，制得的棒棒发所用PA热熔胶胶头具有很好的耐水洗性、粘接强度和柔韧性，可重复使用4-6次，且与发丝有很好的粘接性能，可以长时间多次使用，且使用期间能够正常水洗，减少资源浪费。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种可重复使用的棒棒发，包括发丝和包裹于发丝上端部的PA热熔胶胶头，所述PA热熔胶胶头原料包括以下重量份的原料：己内酰胺17份、PA12盐33份、PA1010盐40份、环氧树脂E20 6份、萜烯树脂1份、环己烷二羧酸二异壬酯1份、润滑剂0.5份、抗氧剂1份。
所述PA热熔胶胶头的制备方法如下：(1)将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空，通入N2洗釜两次，加热，搅拌，保温反应，抽真空，升温，保温反应，抽真空，通入N2，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒；(2)将预制颗粒与环氧树脂E20、萜烯树脂混合，采用双螺杆挤出机共混挤出造粒、烘干、粉碎，密封保存，即得。
实施例2
本发明提出的一种可重复使用的棒棒发，包括发丝和包裹于发丝上端部的PA热熔胶胶头，所述PA热熔胶胶头原料包括以下重量份的原料：己内酰胺20份、PA12盐30份、PA1010盐42份、环氧树脂E20 4份、萜烯树脂1.5份、环己烷二羧酸二异壬酯0.5份、润滑剂1份、抗氧剂0.5份；其中，润滑剂为聚乙烯蜡和硬脂酸钙的混合物；抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂TNP、抗氧剂MB中的任意两种及以上。
所述PA热熔胶胶头的制备方法如下：(1)将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空至0.09MPa，通入N2洗釜两次，是先通入N2至0.1MPa，再抽真空至0.09MPa，通入N2至0.1MPa，以排除反应釜内空气，加热至190℃，搅拌，保温反应1h，抽真空至0.09MPa，升温至220℃，保温反应1h，抽真空至0.09MPa，通入N2至0.7MPa，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒；(2)将预制颗粒与环氧树脂E20、萜烯树脂混合，采用双螺杆挤出机共混挤出造粒，挤出温度为210℃，烘干、粉碎，密封保存，即得。
实施例3
本发明提出的一种可重复使用的棒棒发，包括发丝和包裹于发丝上端部的PA热熔胶胶头，所述PA热熔胶胶头原料包括以下重量份的原料：己内酰胺22份、PA12盐32份、PA1010盐43份、环氧树脂E20 5份、萜烯树脂2份、环己烷二羧酸二异壬酯0.5份、润滑剂1份、抗氧剂0.5份；其中，润滑剂为聚乙烯蜡和硬脂酸钙的混合物；抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂TNP、抗氧剂MB中的任意两种及以上。
所述PA热熔胶胶头的制备方法如下：(1)将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空至0.09MPa，通入N2洗釜两次，是先通入N2至0.1MPa，再抽真空至0.09MPa，通入N2至0.1MPa，以排除反应釜内空气，加热至195℃，搅拌，保温反应1.5h，抽真空至0.09MPa，升温至225℃，保温反应1.5h，抽真空至0.09MPa，通入N2至0.75MPa，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒；(2)将预制颗粒与环氧树脂E20、萜烯树脂混合，采用双螺杆挤出机共混挤出造粒，挤出温度为215℃，烘干、粉碎，密封保存，即得。
实施例4
本发明提出的一种可重复使用的棒棒发，包括发丝和包裹于发丝上端部的PA热熔胶胶头，所述PA热熔胶胶头原料包括以下重量份的原料：己内酰胺24份、PA12盐28份、PA1010盐45份、环氧树脂E20 3份、萜烯树脂3份、环己烷二羧酸二异壬酯0.2份、润滑剂2份、抗氧剂0.2份；其中，润滑剂为聚乙烯蜡和硬脂酸钙的混合物；抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂TNP、抗氧剂MB中的任意两种及以上。
所述PA热熔胶胶头的制备方法如下：(1)将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空至0.09MPa，通入N2洗釜两次，是先通入N2至0.1MPa，再抽真空至0.09MPa，通入N2至0.1MPa，以排除反应釜内空气，加热至200℃，搅拌，保温反应2h，抽真空至0.09MPa，升温至230℃，保温反应2h，抽真空至0.09MPa，通入N2至0.8MPa，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒；(2)将预制颗粒与环氧树脂E20、萜烯树脂混合，采用双螺杆挤出机共混挤出造粒，挤出温度为220℃，烘干、粉碎，密封保存，即得。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可重复使用的棒棒发，其特征在于，包括发丝和包裹于发丝上端部的PA热熔胶胶头，所述PA热熔胶胶头原料包括以下重量份的原料：己内酰胺17-24份、PA12盐28-33份、PA1010盐40-45份、环氧树脂E20 3-6份、萜烯树脂1-3份、环己烷二羧酸二异壬酯0.2-1份、润滑剂0.5-2份、抗氧剂0.2-1份。
2.根据权利要求1所述的可重复使用的棒棒发，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡和硬脂酸钙的混合物。
3.根据权利要求1所述的可重复使用的棒棒发，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂TNP、抗氧剂MB中的任意两种及以上。
4.根据权利要求1-3任一所述的可重复使用的棒棒发，其特征在于，所述PA热熔胶胶头的制备方法如下：(1)将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空，通入N2洗釜两次，加热，搅拌，保温反应，抽真空，升温，保温反应，抽真空，通入N2，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒；(2)将预制颗粒与环氧树脂E20、萜烯树脂混合，采用双螺杆挤出机共混挤出造粒、烘干、粉碎，密封保存，即得。
5.根据权利要求4所述的可重复使用的棒棒发，其特征在于，所述步骤(1)中，将己内酰胺、PA12盐、PA1010盐、环己烷二羧酸二异壬酯、润滑剂、抗氧剂加入到反应釜中，抽真空至0.09MPa，通入N2洗釜两次，加热至190-200℃，搅拌，保温反应1-2h，抽真空至0.09MPa，升温至220-230℃，保温反应1-2h，抽真空至0.09MPa，通入N2至0.7-0.8MPa，将熔融物成条状压入到冷水中冷却，取出，烘干，粉碎，得预制颗粒。
6.根据权利要求5所述的可重复使用的棒棒发，其特征在于，所述通入N2洗釜两次，是指先通入N2至0.1MPa，再抽真空至0.09MPa，通入N2至0.1MPa，以排除反应釜内空气。
7.根据权利要求4所述的可重复使用的棒棒发，其特征在于，所述步骤(2)中，挤出温度为210-220℃。
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