CN108077778A - 一种畜类肝组织分离提取方法 - Google Patents
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Abstract
一种畜类肝组织分离提取方法,选取健康的成年家畜屠宰后的肝脏作为原料,经过洗净后绞碎并浸泡并在低温条件下静置,静置后加水并进行搅拌后二次静置,再依次经过速冻、融化、研磨、离心分离,并将离心分离后的分离液进行超滤膜两次过滤,其滤液即为畜类肝组织溶液,而分离后的固渣经过压实后冻干、破碎,即得高含量的可食用蛋白粉。本发明产品制备工艺方法简单,所制备的产品较全面地保留生物营养以及活性物质并极大地降低其中激素含量,是一种对畜类肝组织的有效处理工艺。
Description
技术领域
本发明涉及生物提取技术领域,具体涉及一种畜类肝组织分离提取方法。
背景技术
在现代快节奏的城市生活中,高强度的生活节奏使得人们往往会呈现出疲劳倦怠、精力不济的亚健康状态,需要利用保健品来提高使用者的健康状态和自信水平。目前市场上的保健品种类繁多,其中内服也有外用的,而内服类保健品基本都以蛋白类物质为主要原料,使得蛋白类物质的需求日益提高。家畜类的肝脏作为肉类加工的的副产品,产量很大,而肝脏中的蛋白被认为是一种优质完全蛋白质,是公认的高级蛋白,含量之高(约为20%)是许多蛋白源无法与之相比的。但屠宰后的家畜肝脏大多数以鲜销为主,并做成菜品供食用,虽然便于下口,但是其人体吸收率并不高,没有完全体现出其高附加值。
也有一些生物技术企业利用畜类肝脏提取蛋白,且现有技术中从肝脏中提取蛋白的方法也有很多种,主要有水溶液提取法、等电点提取法、有机溶剂提取法、蔗糖密度梯度离心法、超声波萃取法等。其中,水溶液提取、蔗糖密度梯度法和超声波萃取法都存在提取率低、是针对某些特定蛋白的提取,存在提取蛋白不完全的缺点。而有机溶剂提取存在环境污染和不能食用等缺点。且使用以上提取方法提取的蛋白主要集中于对肝蛋白多肽的活性研究,以开发蛋白类药物为目的少量提取。也有利用等电点溶解与沉淀方法进行蛋白分离回收的,这种方法高效、安全,但是存在缺陷,即不同原料所含蛋白质不同,不同蛋白质其等电点不同,且提取工艺也不同,在目前还没见有对禽肝脏蛋白大规模、高效、可食用提取的具体工艺。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种畜类肝组织分离提取方法,以解决上述技术背景中的缺陷。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种畜类肝组织分离提取方法,包括以下质量份的原料:
1、选取健康的成年家畜屠宰后的肝脏,洗净后用绞肉机或者其他食物绞碎机绞碎成糊状物,然后加入肝脏重量5~8倍的蒸馏水进行浸泡使肝脏糊料处于膨胀状态,并在3~5℃的条件下静置24~36h。
2、取出步骤1中静置的物料,去除表面浮渣,然后加入肝脏重量8~10倍的蒸馏水,在80~120rad/min的条件下搅拌2~3小时后在3~5℃的条件下静置5~8h,去除表面浮渣以及脂肪层。
3、将步骤2的保留物糊料置于-30℃下速冻,使肝脏细胞位置迅速固定,细胞破裂少细胞液流失少,待肝脏糊料完全冻住后取出室温下融化,并在融化后采用胶体磨在室温条件下研磨成细浆。
4、向步骤3制得的所述细浆加入与肝脏质量相同的蒸馏水进行离心,整个离心过程中溶液温度控制在-5~-3℃的温度范围内,取离心后的上清液,并利用10万分子量的超滤膜进行过滤,然后再通过5万分子量的超滤膜进行过滤,过滤后的滤液即为畜类肝组织溶液。
5、将步骤4中离心后的固渣收集,压实后冻干、破碎,即得高含量的可食用蛋白粉。
在本发明中,所述步骤1中采用的家畜优选为黄牛、山羊、猪、驴、牦牛中的一种。
在本发明的步骤3的操作过程中,蒸馏水加水量优选为所处理肝脏重量6倍,而步骤2中的蒸馏水加水量优选为所处理肝脏重量8倍,以获得最佳的活性物质保护效果。
在本发明的步骤3的操作过程中,肝脏糊料在-30℃下速冻的时间优选为21~22h。
在本发明的步骤3的操作过程中,肝脏糊料在胶体磨中研磨的时间为1~2h
在本发明的步骤3的操作过程中,为了缩短工艺用时并进一步提高肝脏的破碎程度,需要将冻住的肝脏在常温下用食品破碎机破碎10~20min,此时的破碎能加速溶解并进一步绞碎肝脏以增强其流动性,便于后继过程中在胶体磨中进行后继研磨。
为了充分破碎细胞,可以将步骤3中依次进行的冷冻、溶解、破碎和研磨作为一个循环,充分上述循环3次即可达到镜检无完整细胞结构,此时活性物质均已溶于蒸馏水中。
所述步骤4中,所制得的畜类肝组织溶液成品置于-10℃下保存,以抑制其中所含的分解酶的活性。
有益效果:本发明完全脱离了传统的化工工艺,用纯物理方法进行有效成分的分离提取,这种方法能有效脱去肝脏中的脂肪以及有害物质,并较全面地保留生物营养以及活性物质并极大地降低其中激素含量,其成品包括畜类肝组织溶液以及高含量蛋白粉,其畜类肝组织溶液能用于制备用于缓解和治疗肝功能疾病的保健品和药物,而高含量蛋白粉则可作为原料进行进一步提纯并制备纯蛋白粉或者其他成品保健品,具有较佳的市场推广价值和应用前景。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例一:
在本实施例中采用成年的1kg山羊肝脏作为原料,并采用常用食物绞碎机进行初步绞碎,绞碎2h,将羊肝脏绞碎至糊状,并加入5kg的蒸馏水浸泡,使细胞吸足水分并处于膨胀状态,以方便后续研磨时细胞能破碎均匀,充分保护其中活性物质,然后在3℃的条件下静置24h;取出静置的物料,去除表面浮渣,然后加入10kg的蒸馏水,在80rad/min的条件下搅拌3小时后在3℃的条件下静置8h,去除表面浮渣以及脂肪层。
然后将除去表面浮渣以及脂肪层的保留物糊料置于-30℃下速冻,速冻的时间为21h,以使肝脏细胞位置迅速固定,细胞破裂少细胞液流失少,待肝脏糊料完全冻住后取出室温下融化,并在融化后采用胶体磨进行研磨,研磨1h以使肝脏糊料研磨成细浆;向细浆中加入1kg蒸馏水进行离心,整个离心过程中溶液温度控制在-5℃的温度范围内,取离心后的上清液,并利用10万分子量的超滤膜进行过滤,然后再通过5万分子量的超滤膜进行过滤,过滤后的滤液即为可在-10℃下保存的畜类肝组织溶液。而离心后的固渣在收集后进行压实、冻干、破碎操作后,即得高含量的可食用蛋白粉。
实施例二:
在本实施例中采用成年的2kg家养猪肝脏作为原料,并采用常用食物绞碎机进行初步绞碎,绞碎3h,将肝脏绞碎至糊状,并加入12kg的蒸馏水浸泡,使细胞吸足水分并处于膨胀状态,以方便后续研磨时细胞能破碎均匀,充分保护其中活性物质,然后在4℃的条件下静置30h;取出静置的物料,去除表面浮渣,然后加入16kg的蒸馏水,在100rad/min的条件下搅拌2.5小时后在3℃的条件下静置6h,去除表面浮渣以及脂肪层。
然后将除去表面浮渣以及脂肪层的保留物糊料置于-30℃下速冻,速冻的时间为21h,以使肝脏细胞位置迅速固定,细胞破裂少细胞液流失少,待肝脏糊料完全冻住后取出,在常温下用食品破碎机破碎16min,并在融化后采用胶体磨进行研磨,为了充分破碎细胞,肝脏糊料依次进行冷冻、溶解、破碎和研磨作为一个循环,充分上述循环3次即可达到镜检无完整细胞结构,此时活性物质均已溶于蒸馏水中;再向细浆中加入1kg蒸馏水进行离心,整个离心过程中溶液温度控制在-5℃的温度范围内,取离心后的上清液,并利用10万分子量的超滤膜进行过滤,然后再通过5万分子量的超滤膜进行过滤,过滤后的滤液即为可在-10℃下保存的畜类肝组织溶液。而离心后的固渣在收集后进行压实、冻干、破碎操作后,即得高含量的可食用蛋白粉。
本发明的实施例一以及实施例二均可制得两种产物,这两种产物都可以作为原料或者中间产品,其中畜类肝组织溶液可用于制备用于缓解和治疗肝功能疾病的保健品和药物,而高含量蛋白粉则可作为原料进行进一步提纯并制备纯蛋白粉或者其他成品保健品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种畜类肝组织分离提取方法,其特征在于,包括以下质量份的原料:
①选取健康的成年家畜屠宰后的肝脏,洗净后用绞肉机或者其他食物绞碎机绞碎成糊状物,然后加入肝脏重量5~8倍的蒸馏水进行浸泡使肝脏糊料处于膨胀状态,并在3~5℃的条件下静置24~36h;
②取出步骤①中静置的物料,去除表面浮渣,然后加入肝脏重量8~10倍的蒸馏水,在80~120rad/min的条件下搅拌2~3小时后在3~5℃的条件下静置5~8h,去除表面浮渣以及脂肪层;
③将步骤②的保留物糊料置于-30℃下速冻,使肝脏细胞位置迅速固定,细胞破裂少细胞液流失少,待肝脏糊料完全冻住后取出室温下融化,并在融化后采用胶体磨在室温条件下研磨成细浆;
④向步骤③制得的所述细浆加入与肝脏质量相同的蒸馏水进行离心,整个离心过程中溶液温度控制在-5~-3℃的温度范围内,取离心后的上清液,并利用10万分子量的超滤膜进行过滤,然后再通过5万分子量的超滤膜进行过滤,过滤后的滤液即为畜类肝组织溶液;
⑤将步骤④中离心后的固渣收集,压实后冻干、破碎,即得高含量的可食用蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的畜类肝组织分离提取方法,其特征在于,所述步骤①中采用的家畜为黄牛、山羊、猪、驴、牦牛中的一种。
3.根据权利要求1所述的畜类肝组织分离提取方法,其特征在于,所述步骤①中的蒸馏水加水量为所处理肝脏重量6倍,而步骤②中的蒸馏水加水量为所处理肝脏重量8倍。
4.根据权利要求1所述的畜类肝组织分离提取方法,其特征在于,所述步骤③中肝脏糊料在-30℃下速冻的时间为21~22h。
5.根据权利要求1所述的畜类肝组织分离提取方法,其特征在于,所述步骤③中肝脏糊料在胶体磨中研磨的时间为1~2h。
6.根据权利要求5所述的畜类肝组织分离提取方法,其特征在于,所述步骤③中将步骤3中依次进行的冷冻、溶解、破碎和研磨作为一个循环,充分上述循环3次即可充分破碎细胞。
7.根据权利要求1所述的畜类肝组织分离提取方法,其特征在于,所述步骤④中所制得的畜类肝组织溶液成品置于-10℃下保存。
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CN201810008564.8A Pending CN108077778A (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种畜类肝组织分离提取方法 |
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CN (1) | CN108077778A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103988971A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-20 | 南京农业大学 | 一种可食用禽肝脏蛋白的提取方法 |
CN106821939A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-06-13 | 湖南海济药业有限公司 | 羊胚胎素的提取方法及含有其提取物的制剂 |
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2018
- 2018-01-04 CN CN201810008564.8A patent/CN108077778A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103988971A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-20 | 南京农业大学 | 一种可食用禽肝脏蛋白的提取方法 |
CN106821939A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-06-13 | 湖南海济药业有限公司 | 羊胚胎素的提取方法及含有其提取物的制剂 |
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