CN108071955A - 一种打胶灯具用压合装置 - Google Patents

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Abstract

一种打胶灯具用压合装置，包含底座（1），所述的底座（1）前端设有灯壳安装槽（2），后端设有支架座（3），支架座（3）呈倒L型，在顶端平面上安装有安装板（4），安装板（4）上固定有轨道（5），轨道（5）上活动连接有纵向移动部件（6），轨道（5）两端设有限位块（6），限位块（7）中间固定安装有气缸Ⅰ（9），气缸Ⅰ（9）活塞顶端与纵向移动部件（6）固定连接，气缸Ⅰ（9）工作带动纵向移动部件（6）进行横向移动；限位块（6）在气缸Ⅰ（9）两侧的位置上设有限位柱（8），限位柱（8）顶端设有橡胶套。本发明，结构简单，操作方便快捷，自动化程度高，可以有效解决背景技术中的问题。

Description

一种打胶灯具用压合装置
技术领域
本发明涉及汽车灯具装配技术领域，具体涉及一种打胶灯具用压合装置。
背景技术
随着汽车工业的发展，汽车零配件的产业链也逐渐成熟起来。各种汽车零配件的生产量大幅度增加，配套地对于生产自动化的要求也逐年提高。汽车灯具内有大量灯具为胶水密封的，在灯壳的胶槽内打入胶水后将灯罩压合在灯壳的胶槽内进行密封连接；目前这类灯具的生产，主要是依赖人工进行，先将灯罩放在灯壳上，通过人工进行压合，自动化程度不高，流水作业性不强，生产效率低。
发明内容
针对以上缺点，本生产发明目的在于提供一种打胶灯具用压合装置，将打完胶的灯壳放置在灯壳安装槽内，纵向移动部件上吸附有灯罩，气缸Ⅰ工作控制纵向移动部件前移，通过限位柱进行限位，纵向移动部件上的气缸Ⅱ带动压合机构下压进行灯罩与灯壳的压合；自动化程度高，大大提高了生产效率。
本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种打胶灯具用压合装置，包含底座，所述的底座前端设有灯壳安装槽，后端设有支架座，支架座呈倒L型，在顶端平面上安装有安装板，安装板上固定有轨道，轨道上活动连接有纵向移动部件，轨道两端设有限位块，限位块中间固定安装有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ活塞顶端与纵向移动部件固定连接，气缸Ⅰ工作带动纵向移动部件进行横向移动；限位块在气缸Ⅰ两侧的位置上设有限位柱，限位柱顶端设有橡胶套。
所述的纵向移动部件由滑动板、气缸Ⅱ与压合机构组成，气缸Ⅱ固定在滑动板上，气缸Ⅱ活塞顶端与压合机构连接，气缸Ⅱ工作带动压合机构进行纵向移动，压合机构上设有吸盘。
本发明，结构简单，操作方便快捷，自动化程度高，可以有效解决背景技术中的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构图。
图中：1 底座、2灯壳安装槽、3支架座、4安装板、5轨道、6纵向移动部件、7限位块、8限位柱、9气缸Ⅰ。
具体实施方式
由图1知，一种打胶灯具用压合装置，包含底座1，所述的底座1前端设有灯壳安装槽2，后端设有支架座3，支架座3呈倒L型，在顶端平面上安装有安装板4，安装板4上固定有轨道5，轨道5上活动连接有纵向移动部件6，轨道5两端设有限位块7，限位块7中间固定安装有气缸Ⅰ8，气缸Ⅰ8活塞顶端与纵向移动部件6固定连接，气缸Ⅰ8工作带动纵向移动部件6进行横向移动；限位块7在气缸Ⅰ9两侧的位置上设有限位柱8，限位柱8顶端设有橡胶套。所述的纵向移动部件6由滑动板61、气缸Ⅱ62与压合机构63组成，气缸Ⅱ63固定在滑动板61上，气缸Ⅱ62活塞顶端与压合机构63连接，气缸Ⅱ63工作带动压合机构63进行纵向移动，压合机构63上设有吸盘。
工作时气缸Ⅰ9推动纵向移动部件6前进到指定位置，纵向移动部件6上的气缸Ⅱ62工作带动压合机构63进行纵向移动，通过吸盘夹持灯罩后，气缸Ⅰ9带动纵向移动部件6到灯壳安装槽2上方，通过限位柱8顶端设有橡胶套的进行限位，气缸Ⅱ62进行压合机构63的压合工作，完成灯罩与灯壳密封连接；本发明，结构简单，操作方便快捷，自动化程度高，可以有效解决背景技术中的问题。

Claims (2)

1.一种打胶灯具用压合装置，包含底座（1），所述的底座（1）前端设有灯壳安装槽（2），后端设有支架座（3），支架座（3）呈倒L型，在顶端平面上安装有安装板（4），安装板（4）上固定有轨道（5），轨道（5）上活动连接有纵向移动部件（6），轨道（5）两端设有限位块（6），限位块（7）中间固定安装有气缸Ⅰ（9），气缸Ⅰ（9）活塞顶端与纵向移动部件（6）固定连接，气缸Ⅰ（9）工作带动纵向移动部件（6）进行横向移动；限位块（6）在气缸Ⅰ（9）两侧的位置上设有限位柱（8），限位柱（8）顶端设有橡胶套。
2.根据权利要求1所述的一种打胶灯具用压合装置，其特征在于：所述的纵向移动部件（6）由滑动板（61）、气缸Ⅱ（62）与压合机构（63）组成，气缸Ⅱ（62）固定在滑动板（61）上，气缸Ⅱ（62）活塞顶端与压合机构（63）连接，气缸Ⅱ（62）工作带动压合机构（63）进行纵向移动，压合机构（63）上设有吸盘。
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