CN108068316A - 用于添加式地制造三维物体的系统 - Google Patents

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Abstract

一种用于通过依次逐层地选择性照射和因此依次逐层地选择性固化由能借助于能量束固化的建造材料(3)构成的建造材料层添加式地制造三维物体(2)的系统(1)，包括：包括至少一个管道元件的管道结构(12)，其可被由在实施添加式地建造过程的范围中在系统(1)的过程室(8)中产生的过程气体(9)通流，和被连接到管道结构(12)中的过滤装置(7)，其被设置用于过滤过程气体(9)，过滤装置(7)包括多个过滤模块(14)，其能被或被能更换地被连接到管道结构(12)中地布置，过滤模块(14)经由与过滤装置(7)配设的切换装置(29)能独立地被切换到运行状态和非运行状态，在运行状态下过滤模块能被过程气体通流地被连接到管道结构中，在非运行状态下过滤模块不能被过程气体通流地被连接到管道结构中。

Description

用于添加式地制造三维物体的系统
技术领域
本发明涉及一种具有权利要求1前序部分的其它特征所述的用于通过依次逐层地选择性照射和因此依次逐层地选择性固化由能借助于能量束固化的建造材料构成的建造材料层添加式地制造三维物体的系统。
背景技术
相应的用于添加式地制造三维物体的系统，例如形式为用于实施选择性激光烧结方法或选择性激光熔化方法的系统，基本上是已知的。
相应的系统通常包括一个具有至少一个尤其是管状的管道元件的管道结构以及一个被连接到管道结构中的过滤装置。管道结构可以被在实施添加式地建造过程的范围中在系统的过程室中产生的、含有尤其是由过程决定地产生的杂质的过程气体/工艺气体通流。过滤装置被设置用于过滤过程气体。
迄今为止，如果过滤装置被短时间地停止运行，例如在达到附属于过滤装置的过滤模块的饱和状态时，例如为了更换相应的过滤模块，那么相应的系统的运行必须被中断。只有当过滤装置的运行也是可能的时候，系统的运行，也就是说，添加式地建造过程的实施，才是可能的。
这是一种尤其在高效连续地实施添加式地建造过程方面值得改进的状态。
发明内容
本发明所要解决的任务是，提出一种尤其是在高效连续地实施添加式地建造过程方面改进的用于添加式地制造三维物体的系统。
该任务通过一种按照权利要求1的系统解决。所属的从属权利要求涉及系统的可能的实施方式。
在这里描述的系统(“系统”)被设置用于通过依次逐层地选择性照射和因此依次逐层地选择性固化由可固化的建造材料构成的建造材料层添加式地制造三维物体，也就是说例如技术部件或技术部件组。建造材料可以是颗粒状的或粉末状的金属-，塑料-和/或陶瓷材料。基于与物体相关的建造数据实施选择性固化相应的要选择性固化的建造材料层。相应的建造数据描述分别要添加式地制造的物体的几何结构上的设计并且可以包含例如要添加式地制造的物体的“被划片/切片的”CAD数据。该系统可以是SLM系统，也就是说用于实施选择性激光熔化方法(SLM方法)的系统，或是SLS系统，也就是说用于实施选择性激光烧结方法(SLS方法)的系统。
系统包括用于实施添加式地建造过程通常需要的功能部件。属于该功能部件的尤其是覆层装置，它被设置用于(在系统的建造平面中)形成要选择地固化的建造材料层，和照射装置，它被设置用于(在系统的建造平面中)选择地照射要选择地固化的建造材料层。覆层装置通常包括多个组成部分，也就是说例如包括尤其是刀片形的覆层工具的覆层元件以及用于沿着限定的运动轨道引导覆层元件的导向装置。照射装置通常也包括多个组成部分，也就是说例如用于产生能量束或激光束的射束产生装置、用于将由射束产生装置产生的能量束或激光束偏转到要选择地固化的建造材料层的要照射的区域上的射束偏转装置(扫描器装置)以及各种不同的光学元件，例如透镜元件、物镜元件，等等。
系统的所述的功能部件通常布置或构造在系统的通常可惰性化的过程室处或中。
系统包括具有至少一个尤其是管状的管道元件的管道结构或管结构(“管道结构”)，该管道结构可以被或被由在实施添加式地建造过程的范围中在系统的过程室中产生的、含有尤其是由过程决定地产生的杂质的过程气体通流/流过。在过程气体中或在管道结构通流的过程气体流中的相应的杂质尤其是由过程决定的产生的烟颗粒或阴燃颗粒(Schmauchpartikel)和/或没有固化的建造材料颗粒(“焊接飞溅物”)。管道结构通常通过一个管道元件(段)连接到过程室的一个尤其包括流出口的流出区域上，(要过滤的)过程气体可以经由该流出区域从过程室流到管道结构中，和通过另一个管道元件(段)连接到过程室的一个尤其包括流入口的流入区域上，(已被过滤的)过程气体可以经由该流入区域从管道结构流到过程室中。
系统还包括被连接到管道结构中的过滤装置，它被设置用于过滤在实施添加式地建造过程的范围中在系统的过程室中产生的、尤其是含有由过程决定地产生的杂质的过程气体。过滤过程气体可以理解为从过程气体中除去相应的杂质。如提到的那样，在要过滤的过程气体中的相应的杂质尤其是由过程决定的产生的烟颗粒或阴燃颗粒和/或没有固化的建造材料颗粒(“焊接飞溅物”)。
过滤装置包括多个，也就是说至少两个，过滤模块。每个过滤模块包括一个过滤模块外壳。每个过滤模块外壳包括形成流入侧的流入段和形成流出侧的流出段和布置或构造在流入段和流出段之间的、在几何形状上按规定配置的过滤体容纳室。如在下面得出的那样，过滤体容纳室可以被设置用于容纳(仅仅)规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体。与其在几何形状上的配置相独立地，过滤体由一种例如织物状的、多孔的或蜂窝状的过滤材料形成或包括至少一种这些过滤材料。
符合目的地，相应的过滤模块形成一个可预先配置的或被预先配置的、可分开地操作的组件。因此相应的过滤模块的操作被简化，过滤模块可以无问题地，尤其是也可自动化地或自动化地，例如与更换或调换相关地进行操作。
过滤模块可以被或被(按需要地)能更换地被连接到管道结构中地布置。过滤模块因此可以这样地布置在管道结构中，即过滤模块被连接到管道结构中。被连接到管道结构中地布置的过滤模块可以被通流管道结构的过程气体通流。被连接到管道结构中地布置的过滤模块原则上实现对过程气体的过滤。
相应的被连接到管道结构中地布置的过滤模块独立地，也就是说单个地、成组地或全部地，经由与过滤装置配设的切换装置被切换到相应的运行状态，在该运行状态下相应的过滤模块能被过程气体通流地被连接到管道结构中，和被切换到相应的非运行状态，在该非运行状态下相应的过滤模块不能被过程气体通流地被连接到管道结构中。切换装置因此包括多个，也就是说至少两个，切换位置，经由该切换位置可以实现相应的过滤模块的相应的运行或非运行状态；因此相应的切换位置被配设给相应的过滤模块的相应的运行或非运行状态。切换装置的相应的切换位置可以例如这样地实现，即通流管道结构的过程气体在切换装置的第一示例性的切换位置上仅仅通流仅仅一个唯一的被连接到管道结构中地布置的过滤模块和在切换装置的另一个示例性的切换位置上通流至少两个、必要时全部被连接到管道结构中地布置的过滤模块。过程气体的实际的过滤只能通过至少一个被连接到管道结构中地布置的和被切换到运行状态中的过滤模块实现。
通过过滤模块被独立地切换到相应的运行和非运行状态的可能性，在更换单个的过滤模块，也就是说尤其是具有例如由于饱和状态导致的、有限的过滤能力的过滤模块时，或在单个的过滤模块失效时，过滤装置也可以运行。过程气体的过滤在这种情况下通过至少另一个被连接到管道结构中地布置的和被切换到运行状态中的过滤模块来保证。为了更换过滤模块，该过滤模块经由切换装置被切换到非运行状态。被切换到非运行状态中的过滤模块被与通流管道结构的过程气体流脱耦和可以容易地从它所连接到管道结构中的布置中取出。
因此，如果一个过滤模块，例如在达到饱和状态时，要被更换或被更换，则不必中断系统的运行。过滤模块的更换原则上甚至可以在系统运行期间，也就是说在实施添加式地建造过程期间，进行。因此提供一种尤其是在高效地连续地实施添加式地建造过程方面改进的、用于添加式地制造三维物体的系统。
切换装置可以设计成包括多个阀单元的阀装置或包括这种阀装置。阀装置的阀单元，它们经由附属于切换装置的控制装置通常可以被单独地控制，分别可以被配设给或被配设给一个被连接到管道结构中地布置的过滤模块。每个阀单元可以被带到一个第一切换位置，在该第一切换位置上与相应的阀单元配设的过滤模块可以被过程气体通流，和可以被带到一个第二切换位置，在该第二切换位置上与相应的阀单元配设的过滤模块不可以被过程气体通流。阀单元的切换位置因此与被配设给阀单元的过滤模块的运行或非运行状态相互关联；阀单元的切换位置因此被与过滤模块的运行或非运行状态相配设。切换装置的切换位置因此可以经由附属于阀装置的阀单元的相应的切换位置实现。相应的阀单元例如可以设计成换向阀/方向阀或包括这种换向阀。
管道结构可以包括具有多个连接接口的连接装置，其中，相应的过滤模块可以经由相应的连接接口被连接到管道结构中地进行布置。相应的连接接口因此可以被设置用于，将过滤模块被连接到管道结构中地进行布置。每个连接接口通常被配设一个阀单元，因此每个连接接口通常被装备一个阀单元。
相应的过滤模块也包括连接接口，经由该连接接口相应的过滤模块按需要地可以连接到或连接到管道结构的连接装置的相应的连接接口上。管道结构侧的连接接口可以包括例如具有法兰区域的连接套管。过滤模块侧的连接接口也可以包括例如具有法兰区域的连接套管。管道结构侧的以及过滤模块侧的连接接口有利地被相同地(一致地)配置；这简化了相应的过滤模块的按需要的更换或在更下面还要解释的按需要的调换。
相应的管道结构侧的或过滤模块侧的连接接口可以包括合适的固定和密封元件。如提到的那样，连接接口可以设计成具有法兰区域的连接套管。相应的连接套管或法兰区域通常包括固定和密封元件。相应的固定元件可以被设置用于将过滤模块在不改变的、位置固定的定位下固定在管道结构侧的连接接口处。相应的固定元件可以实现过滤模块在管道结构侧的连接接口上的形锁合和/或力锁合的固定。使过滤模块能够在管道结构侧的连接接口上形锁合或力锁合地固定的固定元件例如可以是固定卡环或夹紧卡环。相应的固定元件因此例如可以是或包括部分环状或全环状或环形的固定卡环或夹紧卡环。相应的密封元件可以例如是或包括密封圈。
系统可以包括与过滤装置配设的检测装置，它被设置用于，尤其是可自动化地或自动化地，检测描述至少一个被连接到管道结构中地布置的过滤模块的当前的和/或未来的饱和度的饱和度信息。因此，通过检测装置可以检测过滤模块的当前的和/或未来的饱和度，因此，必要时可以提前或及时实施过滤模块的需要的更换。
饱和度信息可以描述一个描述过滤模块的饱和度或饱和状态的、与饱和度相关的参数。相应的参数例如可以是过滤模块的与饱和度相关的重量或过滤模块的与饱和度相关的重量改变，过程气体的与饱和度相关的压力或过程气体的、在过滤模块的形成流入侧的流入段和过滤模块的形成流出侧的流出段之间的与饱和度相关的差压力(压力差)，尤其是在与产生过程气体流的、系统侧的流动产生装置，尤其是泵装置，的功率相比较下，通过过滤模块的过程气体的与饱和度相关的流动速度或在过滤模块的形成流入侧的流入段和形成流出侧的流出段之间的与饱和度相关的流动速度差，或通过过滤模块流动的或从过滤模块中流出的过程气体的与饱和度相关的组成。
已经提到，相应的过滤模块的过滤模块外壳的过滤体容纳室可以被设置用于容纳(仅仅)规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体。换言之，相应的过滤体容纳室就在其中可容纳的或被容纳的过滤体而言可以这样地在几何形状上被按规定配置，也就是说在几何结构上这样地进行尺寸设计，即在该过滤体容纳室仅仅可以容纳针对相应的过滤模块规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体。
过滤模块外壳或过滤体容纳室例如可以具有(空心)圆柱体形的、具有给定的尺寸，也就是说具有给定的外和内半径以及给定的高度的基本形状；相应的过滤体容纳室被作为具有给定的尺寸的圆柱体或空心圆柱体在几何形状上按规定配置，由于它的在几何形状上按规定的配置，在该过滤体容纳室中可以容纳仅仅规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体，也就是说具有环形的或环段形的基本形状的过滤体，其外半径和内半径以及其高度或总高度被与过滤体容纳室的尺寸相协调。这些描述当然也类似地适用于过滤模块外壳或具有不同于(空心)圆柱体形的基本形状的过滤体容纳室。
相应的过滤体容纳室因此可以具有在空间上限定的过滤体容纳室容积(“容积”)，在该容积中(仅仅)各规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体可以被容纳或被容纳。规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体也可理解为数量为一个，也就是说在一个过滤体容纳室中也可以容纳或容纳仅仅一个(唯一的)在几何形状上按规定配置的过滤体。
过滤模块的过滤模块外壳可以在能被容纳或被容纳在相应的在几何形状上按规定配置的、在过滤模块外壳侧包括的过滤体容纳室中的、在几何形状上按规定配置的过滤体的各规定数量上相互不同。相应的过滤模块外壳的过滤体容纳室因此可以在其相应的过滤体容纳容积上相互不同，其中，在每个过滤体容纳室中仅仅可以容纳规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体。但是，当然也可以设想，过滤模块的过滤模块外壳在相应的在几何形状上按规定配置的在过滤模块外壳侧包括的过滤体容纳室中可容纳的或容纳的在几何形状上按规定配置的过滤体的各规定数量上相互没有差别。相应的过滤模块外壳的过滤体容纳室因此可以在其相应的过滤体容纳容积上是相同的，其中，在每个过滤体容纳室中可以容纳相同的规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体。
从特定的在几何形状上按规定的配置的过滤体出发，第一过滤模块可以包括过滤体容纳室，在过滤体容纳室中可以容纳或容纳第一数量的这种过滤体，和第二(或另一个)过滤模块可以包括过滤体容纳室，在该过滤体容纳室中可以容纳或容纳与第一数量不同的第二数量的这种过滤体。第一过滤模块例如可以包括一个过滤体容纳室，在该过滤体容纳室中可以容纳或容纳仅仅一个唯一的这种过滤体，第二过滤模块可以包括一个过滤体容纳室，在该过滤体容纳室中，在考虑第一过滤模块的过滤体容纳室下，可以容纳或容纳至少另一个这种过滤体，第三过滤模块可以包括一个过滤体容纳室，在该过滤体容纳室中，在考虑第二过滤模块的过滤体容纳室下，可以容纳或容纳至少另一个这种过滤体，等等。
只要在一个过滤体容纳室中容纳多个过滤体，那么这些过滤体例如可以堆叠状地上下叠置地布置。过滤体在此情况下可以相互齐平地布置。如果过滤体被环状地或环形地设计，一般地，设计成具有在过滤体侧限定的内腔，那么相应的在过滤体侧限定的内室可以因此相互对齐。作为对相应的过滤体的上下叠置地堆叠状的布置的替代方案，也可以设想相应的过滤体的相互并排地成排状的布置。
如提到的那样，每个过滤模块包括(两个)连接接口，经由该连接接口过滤模块按需要地可以连接到或连接到系统侧的管道结构的限定的管道结构侧的连接接口上。附属于过滤装置的过滤模块因此也可以–与它们相应的饱和度相独立地–按需要地被更换，以便为了特定的添加式地建造过程保证过滤装置的高效的运行。由此提供一种具有可改变地适配的过滤器尺寸的过滤装置，其对于过滤装置的高效的运行可以是有利的，因为可以按需要地使用具有比较而言大的或比较而言小的最大可过滤的过滤器容积的过滤模块。过滤器尺寸由使用不同的过滤模块或由在相应的过滤模块的过滤模块外壳的过滤体容纳室中容纳的过滤体的不同的数量决定。
通常只有具有特定的在几何形状上按规定的配置，尤其是特定的长度，的过滤模块外壳可以连接或可以布置在管道结构侧的连接接口上；因此通常只有具有特定的在几何形状上按规定的配置，尤其是特定的长度，的过滤模块外壳可以被连接到管道结构侧的连接接口上。附属于过滤装置的过滤模块因此符合目的地具有相应的在几何形状上按规定的配置，尤其是相应的长度。过滤模块的在几何形状上按规定的配置尤其实现过滤模块在管道结构侧的连接区域上的精确配合的连接或精确配合的布置。
为了保证相应的过滤体在相应的在过滤模块外壳侧包括的过滤体容纳室中的(位置)稳定的布置，这个或这些在相应的过滤体容纳室中容纳的过滤体可以通过压入配合或压配合被容纳在相应的过滤体容纳室中。压入配合或压配合可以通过被容纳在相应的过滤体容纳室中的过滤体相对于过滤体容纳室的一定的过盈尺寸来形成。
每个过滤模块可以包括在过滤模块外壳侧布置或构造的封闭装置。相应的过滤模块外壳可以具有可经由相应的封闭装置封闭的、形成进入相应的过滤体容纳室中的通道可能性的通道口。通过封闭装置和通道口的共同作用，必要时，也就是说例如为了维护目的，可以实现一个或多个被容纳在相应的过滤体容纳室中的过滤体的需要的调换。
封闭装置可以包括必要时可运动地在过滤模块外壳处布置的或构造的盖子式的封闭元件。封闭元件可以在一个打开位置和一个关闭位置之间被可(回转)运动地支承，在该打开位置上封闭元件被这样地相对于通道口运动，即能够实现进入过滤体容纳室中的通道，在该关闭位置上封闭元件被这样地相对于通道口运动，即不能够实现进入过滤体容纳室中的通道。封闭元件在关闭位置上通常被这样地相对于通道口运动，也就是说尤其是被朝着通道口运动，使得过滤体容纳室被流体密封地封闭。
在每个过滤模块外壳中可以构造一个能被过程气体或过程气体流通流的或在过滤装置的运行中被通流的流动通道结构。流动通道结构可以包括一个具有尤其是管状的、用于使要过滤的过程气体或要过滤的过程气体流流入过滤模块中的、形成流入侧的流入段的第一流动通道结构段和一个具有尤其是管状的、用于使已被过滤的过程气体或已被过滤的过程气体流从过滤模块中流出的、形成流出侧的流出段的第二流动通道结构段。两个流动通道结构段相互连通。这个或这些被容纳在相应的在过滤模块外壳侧包括的过滤体容纳室中的过滤体被布置在第一和第二流动通道结构段之间。
附图说明
本发明借助于在附图中的实施例进行详细解释。在附图中示出：
图1是按照一个实施例的系统的原理图；和
图2，3分别是按照一个实施例的过滤模块的原理图。
具体实施方式
图1示出按照一个实施例的系统1的原理图。在图1中在剖视图中仅仅示出系统1的用于解释以下描述的原理相关的局部部分。
系统1用于通过依次逐层地选择性照射和因此依次逐层地选择性固化由借助于激光束5可固化的建造材料3，也就是说例如金属粉末，构成的建造材料层添加式地制造三维物体2，也就是说尤其是技术部件或技术部件组。选择性固化相应的要固化的建造材料层基于与物体相关的建造数据来实施。相应的建造数据描述分别要添加式地制造的物体2的在几何形状上的或在几何形状-结构上的设计和例如可以包含要制造的物体2的“划片的/切片的”CAD数据。系统1可以设计成激光系统，也就是说用于实施选择性激光熔化方法的系统。
系统1包括用于实施添加式地建造过程需要的功能部件。属于该功能部件的有：覆层装置17，它被设置用于(在系统1的建造平面中)形成要选择地固化的建造材料层，和照射装置4，它被设置用于选择地照射(在系统1的建造平面中的)要选择地固化的建造材料层。覆层装置17包括多个组成部分(没有详细示出)，即包括尤其是刀片形的覆层工具的覆层元件以及用于沿着限定的运动轨道引导覆层元件的导向装置。照射装置4也包括多个组成部分(没有详细示出)，即用于产生激光束5的射束产生装置、用于将由射束产生装置产生的激光束5偏转到要选择地固化的建造材料层的要照射的区域上的射束偏转装置以及各种不同的光学元件，例如物镜元件、透镜元件，等等，它们通常被布置在射束产生装置和射束偏转装置之间。
系统1的所述的功能部件被布置或构造在系统1的过程室8处或中。过程室8是惰性化的，也就是说被填充惰性气体，例如氩气、氮气，等等。
系统1此外包括管道结构12，它可以被或被在实施添加式地建造过程的范围中在过程室8中产生的、尤其是含有由过程决定地产生的杂质的过程气体9通流。通过过程室8的过程气体9的流动，也就是说过程气体流，通过在过程室8内的箭头表示。在过程气体9中的相应的杂质尤其是由过程决定的产生的烟颗粒或阴燃颗粒和/或没有固化的建造材料颗粒(“焊接飞溅物”)。管道结构12通过一个管道元件(段)被连接到过程室8的一个尤其包括流出口的流出区域10上，经由该流出区域(要过滤的)过程气体9可以从或从过程室8流入管道结构12中，和通过另一个管道元件(段)被连接到过程室8的一个尤其包括流入口的流入区域11上，经由该流入区域(已被过滤的)过程气体9可以从管道结构12流回到过程室8中。可以看见，通过过程室8和管道结构12形成一个封闭的流动回路；因此过程气体9在过程室8和管道结构12之间在一个封闭的流动回路中流动。
过滤装置7和泵装置13被连接到管道结构或管结构12中，泵装置被设置用于产生使过程气体9能够通过管道结构12，也就是说也通过过滤装置7，流动的抽吸流。
过滤装置7被设置用于过滤在实施添加式地建造过程的范围中在过程室8中产生的、尤其是含有由过程决定地产生的杂质的过程气体9和包括多个，也就是说至少两个，过滤模块14。每个过滤模块14包括一个过滤模块外壳15。每个过滤模块外壳15包括一个形成流入侧的流入段26和一个形成流出侧的流出段27和一个在流入段26和流出段27之间布置或构造的在几何形状上按规定配置的过滤体容纳室16(参见图2，3)。相应的过滤模块14可以形成一个可预先配置的或被预先配置的、可分开地操作的组件。
过滤模块14可以被或被(按需要)可替换地连接到管道结构12中地布置，也就是说这些过滤模块可以如此地布置在管道结构12中，即它们被连接到管道结构12中，如在图1中示出的那样。被连接到管道结构12中地布置的过滤模块14可以被通流管道结构12的过程气体9通流和原则上实现对过程气体9的过滤。
被连接到管道结构12中地布置的过滤模块14可以独立地，也就是说单独地、成组地或全部地，经由与过滤装置7配设的切换装置29被切换到相应的运行状态，在该运行状态下相应的过滤模块14能被过程气体9通流地连接到管道结构12中，和被切换到相应的非运行状态，在该非运行状态下相应的过滤模块14不能被过程气体9通流地连接到管道结构12中。切换装置29因此包括多个，也就是说至少两个，切换位置，经由该切换位置可以实现相应的过滤模块14的相应的运行或非运行状态。切换装置29的相应的切换位置例如可以这样地实现，即过程气体9在一个第一示例性的切换位置上仅仅通流一个唯一的过滤模块14和在另一个示例性的切换位置上通流至少两个，必要时全部的，过滤模块14。对过程气体9的实际的过滤只能通过至少一个被连接到管道结构12中地布置的并且被切换到运行状态中的过滤模块14实现。
通过过滤模块14被独立地切换到相应的运行和非运行状态中的可能性，在更换单个的过滤模块14，也就是说尤其是具有例如由于饱和状态造成的、受限制的过滤能力的过滤模块14时，或在单个的过滤模块14失效时，也可以实现过滤装置7的运行。过程气体9的过滤在这种情况下经由至少另一个被连接到管道结构12中地布置的和被切换到运行状态中的过滤模块14来保证。为了更换过滤模块14，该过滤模块将经由切换装置29切换到非运行状态，其中，该过滤模块被与通流管道结构12的过程气体流脱耦，因此它可以容易地从它的被连接到管道结构12中的布置中取出。
切换装置29被设计成包括多个例如由换向阀构造成的阀单元30(仅仅示意地示出)的阀装置(没有详细标示)。每个阀单元30分别可以配设给或配设给一个被连接到管道结构12中地布置的过滤模块14和可以经由附属于切换装置29的控制装置(没有标示)被单独地控制。每个阀单元30可以被带到第一切换位置，在该第一切换位置上，与相应的阀单元30配设的过滤模块14可以被过程气体9通流，和可以被带到第二切换位置，在该第二切换位置上，与相应的阀单元30配设的过滤模块14不可以被过程气体9通流。阀单元30的切换位置因此与被配设给阀单元30的过滤模块14的运行或非运行状态相关联，也就是说与相应的过滤模块14的运行或非运行状态相配设。切换装置29的切换位置因此可以经由阀单元30的相应的切换位置实现。
管道结构12包括具有多个连接接口21，22的连接装置(没有详细标示)。可以看见，过滤模块14经由相应的连接接口21，22被连接到管道结构12中地布置。相应的连接接口21，22因此被设置用于，将过滤模块14被连接到管道结构12中地进行布置。每个连接接口21，22被配设一个阀单元30，因此每个连接接口21，22被装备一个阀单元30。
过滤模块14也分别包括连接接口19，20，经由该连接接口过滤模块按需要地可以连接到或连接到管道结构12的连接装置的相应的连接接口21，22上。管道结构侧的连接接口21，22可以包括具有法兰区域的连接套管。过滤模块侧的连接接口19，20也可以包括具有法兰区域的连接套管。管道结构侧的以及过滤模块侧的连接接口被相同地(一致地)配置；这简化了过滤模块14的按需要的更换或在更下面解释的按需要的调换。
系统1可以包括与过滤装置7配设的检测装置31，它被设置用于，尤其是可自动化地或自动化地，检测描述相应的被连接到管道结构12中地布置的过滤模块14的当前的和/或未来的饱和度的饱和度信息。经由检测装置31可以检测每个过滤模块14的当前的和/或未来的饱和度，因此可以提前或及时地实施过滤模块14的必要时需要的更换。
饱和度信息可以描述一个描述过滤模块14的饱和度或饱和状态的、与饱和度相关的参数。相应的参数例如可以是过滤模块14的与饱和度相关的重量或过滤模块14的与饱和度相关的重量改变、过程气体9的与饱和度相关的压力，或过程气体9的在过滤模块14的流入段26和过滤模块14的流出段27之间的与饱和度相关的差压力(压力差)、尤其是在与产生过程气体流的泵装置13的功率相比较下，通过过滤模块14的过程气体9的与饱和度相关的流动速度，或在过滤模块14的流入段26和流出段27之间的与饱和度相关的流动速度差，或通过过滤模块14流动的或从过滤模块14流出的过程气体9的与饱和度相关的组成。
图2，3在(纵向)剖视图中各示出一个按照一个实施例的过滤模块14的原理图。
从图2，3中可以看见，过滤模块14的过滤体容纳室16可以被设置用于容纳(仅仅)规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体18。相应的过滤体容纳室16可以关于在其中可容纳的或容纳的过滤体18这样地在几何形状上限定地进行配置，也就是说这样地在几何结构上进行尺寸设计，使得在该过滤体容纳室中可以容纳仅仅针对相应的过滤模块14规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体18。
在图2，3中示出的过滤模块14各具有一个具有(空心)圆柱体形的基本形状的过滤模块外壳15或过滤体容纳室16，该基本形状具有给定的尺寸，也就是说给定的外半径或内半径以及给定的高度。相应的过滤体容纳室16通过其给定的尺寸在几何形状上限定地进行配置。基于它们相应的在几何形状上按规定的配置，在过滤体容纳室16中可以分别容纳仅仅规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体18，也就是说在该实施例中具有环形的基本形状的过滤体18，它们的外半径和内半径以及它们的高度或总高度与相应的过滤体容纳室16的尺寸相协调。
在图2中示出的过滤模块14的过滤体容纳室16中可以示例性地容纳五个过滤体18，相反，在图3中示出的过滤模块14的过滤体容纳室16中可以示例性地仅仅容纳一个(唯一的)过滤体18。
相应的过滤体容纳室16因此具有在空间上限定的过滤体容纳室容积，在该容积中(仅仅)可以容纳或容纳各规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体18。如从图3中得出的，规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体也可以理解为数量为一个，也就是说在过滤体容纳室16中也可以容纳或容纳仅仅一个(唯一的)在几何形状上按规定配置的过滤体18。必要时，也可以设想，在图2中示出的实施例中布置一个唯一的长形的过滤体18，它的高度对应于五个单个的过滤体18的总高度。长形的过滤体18由于它的相比更大的高度而具有与单个的过滤体18不同的在几何形状上按规定的配置。
因此，在图2，3中示出的过滤模块14的过滤模块外壳15相互间在相应的在几何形状上按规定配置的、在过滤模块外壳侧包括的过滤体容纳室16中可容纳的或容纳的、在几何形状上按规定配置的过滤体18的各规定数量上有差别。相应的过滤模块外壳15的过滤体容纳室16因此在它们的相应的过滤体容纳容积上相互不同，其中，如提到的那样，在每个过滤体容纳室16中可以容纳仅仅规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体18。
从图2中可以看见，只要在过滤体容纳室16中容纳多个过滤体18，那么它们可以堆叠状地上下叠置地布置。在此处环形的过滤体18在此情况下被相互齐平地布置；相应的在过滤体侧限定的内腔相互对齐。为了保证过滤体18在相应的过滤体容纳室16中的(位置)稳定的布置，过滤体18通过压入配合或压配合被容纳在相应的过滤体容纳室16中。
此外，从图2，3中可以看见过滤模块14的连接接口19，20，经由该连接接口过滤模块14按需要地可以连接到或连接到相应的管道结构侧的连接接口21，22上。管道结构侧的连接接口21，22可以包括具有法兰区域的连接套管(没有详细标示)。过滤模块14因此可以按需要地进行更换，以便为了一定的添加式地建造过程保证过滤装置7的高效的运行。由此提供一种具有可变地调整的过滤器尺寸。该过滤器尺寸由使用不同的过滤模块14或由在相应的过滤模块14的过滤模块外壳15的过滤体容纳室16中容纳的过滤体18的不同的数量来决定。
相应的过滤模块侧的连接接口19，20包括合适的固定和密封元件(没有标示)。相应的过滤模块侧的连接接口19，20也可以设计成包括法兰区域的、具有相应的固定和密封元件的连接套管。相应的固定元件可以被设置用于将过滤模块14在不改变的位置固定的定位下固定在系统侧的连接区域21，22处。固定元件例如可以实现过滤模块7在管道结构侧的连接接口21，22上的形锁合和/或力锁合的固定。使过滤模块7能够形锁合或力锁合地固定在管道结构侧的连接接口21，22上的固定元件例如可以是固定卡环或夹紧卡环。相应的固定元件因此例如可以是部分或全环状的或环形的固定卡环或夹紧卡环。相应的密封元件例如可以是密封圈。
全部过滤模块14的连接接口19，20被相同地(一致地)配置；这简化了相应的过滤模块14的按需要的调换。
可以看见，在图2，3中在管道结构侧的连接接口21，22上可以连接仅仅特定的在几何形状上按规定的配置，尤其是特定的长度的过滤模块14或过滤模块外壳15；因此在管道结构侧的连接接口21，22上仅仅可以连接特定的在几何形状上按规定的配置，尤其是特定的长度的过滤模块14或过滤模块外壳15。过滤模块14因此具有相应的在几何形状上按规定的配置，尤其是相应的长度，它实现过滤模块14在管道结构侧的连接接口21，22上的精确配合的连接。在图2，3中示出的过滤模块14或过滤模块外壳15的总长度L是相同的。
此外，从图2，3中可以看见，在每个过滤模块外壳15中可以构造一个能被过程气体9或过程气体流通流的或在过滤装置7的运行中被通流的流动通道结构25。流动通道结构25包括一个包括用于使要过滤的过程气体9或要过滤的过程气体流流入过滤模块14中的管状的流入段26的第一流动通道结构段25a和一个包括用于使已被过滤的过程气体9或已被过滤的过程气体流从过滤模块14中流出的管状的流出段27的第二流动通道结构段25b。两个流动通道结构段25a，25b相互连通。这个或这些被容纳在相应的过滤体容纳室16中的过滤体18被布置在第一和第二流动通道结构段25a，25b之间。此外示例性地椎体形的流动导向元件28被布置在第一流动通道结构段25a中，该流动导向元件将要过滤的过程气体9针对性地引向过滤体18。
图2，3此外示出，每个过滤模块14可以可选地包括在过滤模块外壳侧布置或构造的封闭装置23。相应的过滤模块外壳15具有一个可经由相应的封闭装置23封闭的、形成进入相应的过滤体容纳室中的通道可能性16的通道口(没有详细标示)。通过封闭装置23和通道口的共同作用，必要时，也就是说例如为了维护目的，可以实现一个或多个过滤体18的需要的调换。
封闭装置23包括必要时可运动地布置或构造在过滤模块外壳15上的、盖子式的封闭元件24。在图2，3示出的实施例中，封闭元件24通过第一流动通道结构段25a的包括管状的流入段26的部分形成。
封闭元件24被可(回转)运动地支承在一个打开位置和一个在图2，3中示出的关闭位置之间，在打开位置上封闭元件24被这样地相对于通道口运动，即可以实现进入过滤体容纳室16中的通道，和在关闭位置上封闭元件24被这样地相对于通道口运动，即不能够实现进入过滤体容纳室16中的通道。封闭元件24在关闭位置上通常被这样地相对于通道口运动，也就是说尤其是被朝着通道口运动，使得过滤体容纳室16被流体密封地封闭。

Claims (14)

1.一种用于通过依次逐层地选择性照射和因此依次逐层地选择性固化由能借助于能量束固化的建造材料(3)构成的建造材料层添加式地制造三维物体(2)的系统(1)，包括：具有至少一个尤其是管状的管道元件的管道结构(12)和连接到该管道结构(12)中的过滤装置(7)，所述管道结构可以被由在实施添加式地建造过程的范围中在系统(1)的过程室(8)中产生的、尤其是含有由过程决定地产生的杂质的过程气体(9)通流，该过滤装置被设置用于过滤过程气体(9)，其特征在于，所述过滤装置(7)包括多个过滤模块(14)，该过滤模块能布置或布置成能更换地被连接到管道结构(12)中，其中，被连接到管道结构(12)中地布置的过滤模块(14)经由配属于过滤装置(7)的切换装置(29)能独立地被切换到一运行状态和一非运行状态，在该运行状态下该过滤模块能被过程气体(9)通流地连接到管道结构(12)中，在该非运行状态下过滤模块不能被过程气体(9)通流地连接到管道结构(12)中。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述切换装置(29)设计成包括多个阀单元(30)的阀装置或包括这种阀装置，其中，阀装置的阀单元(30)分别可以被配设给或被配设给被连接到管道结构(12)中地布置的过滤模块(14)。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述管道结构(12)包括具有多个连接接口(21，22)的连接装置，其中，相应的过滤模块(14)可以布置成经由相应的连接接口(21，22)被连接到管道结构(12)中。
4.根据权利要求2和3所述的系统，其特征在于，给每个连接接口(21，22)配设一个阀单元(30)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于配属于过滤装置(7)的检测装置(31)，该检测装置被设置用于检测描述至少一个被连接到管道结构(12)中地布置的过滤模块(14)的饱和度的饱和度信息。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，饱和度信息描述与饱和度相关的参数，该参数描述过滤模块(14)的饱和度，其中，相应的参数是：
过滤模块(14)的与饱和度相关的重量或过滤模块(14)的与饱和度相关的重量改变，
过程气体(9)的与饱和度相关的压力或过程气体(9)的、在过滤模块(14)的形成流入侧的流入段(26)和过滤模块(14)的形成流出侧的流出段(27)之间的、与饱和度相关的压力差，
尤其是在与产生过程气体流的流动产生装置，尤其是泵装置(13)，的功率相比较下，通过过滤模块(14)的过程气体(9)的与饱和度相关的流动速度，或在过滤模块(14)的形成流入侧的流入段(26)和过滤模块(14)的形成流出侧的流出段(27)之间的与饱和度相关的流动速度差，或
通过过滤模块(14)流动的或从过滤模块(14)流出的过程气体(9)的与饱和度相关的组成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，每个过滤模块(14)包括一过滤模块外壳(15)，其中，每个过滤模块外壳(15)包括一在几何形状上按规定配置的过滤体容纳室(16)，该过滤体容纳室被设置用于容纳规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体(18)，其中，每个过滤模块(14)包括过滤模块侧的连接接口(19，20)，过滤模块经由该连接接口按需要地可以连接到或连接到管道结构(12)的连接接口(21，22)上。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，各过滤模块外壳(15)的过滤体容纳室(16)的各自的过滤体容纳容积相互不同，因此在每个过滤体容纳室(16)中只能容纳规定数量的在几何形状上按规定配置的过滤体(18)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其特征在于，相应的过滤模块(14)形成可预先配置的或预先配置的、可分开地操作的组件。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的系统，其特征在于，全部过滤模块(14)的连接接口(19，20)被相同地配置。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的系统，其特征在于，只有具有特定的在几何形状上按规定的配置，尤其是特定的长度，的过滤模块外壳(15)，能够被连接到系统侧的连接区域(21，22)上，其中，过滤装置(7)的全部过滤模块(14)具有相应的在几何形状上按规定的配置，尤其是相应的长度。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的系统，其特征在于，这个或这些被容纳在相应的、在过滤模块外壳侧包括的过滤体容纳室(16)中的过滤体(18)通过压配合被容纳在相应的过滤体容纳室(16)中。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的系统，其特征在于，每个过滤模块(14)包括在过滤模块外壳侧布置或构造的封闭装置(23)，其中，相应的过滤模块外壳(15)具有可经由相应的封闭装置(23)封闭的、形成进入相应的过滤体容纳室(16)中的通道可能性的通道口。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的系统，其特征在于，在每个过滤模块外壳(15)中形成被过程气体(9)可通流或通流的流动通道结构(25)，其中，该流动通道结构(25)包括具有用于使要过滤的过程气体(9)流入过滤模块(14)中的流入段(26)的第一流动通道结构段(25a)和包括用于使已被过滤的过程气体(9)从过滤模块(14)中流出的流出段(27)的第二流动通道结构段(25b)，其中，这个或这些被容纳在相应的、在过滤模块外壳侧包括的过滤体容纳室(16)中的过滤体(18)被布置在第一和第二流动通道结构段(25a，25b)之间。
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