JP2019127649A - 少なくとも１つの三次元的な物体を付加的に製造するための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流からより良好に除去することが可能な、三次元的な物体を付加的に製造するための装置を提供する。【解決手段】エネルギービーム４によって凝固化され得る造形材料３の層の連続的で層ごとの選択的な照射及び凝固化によって少なくとも１つの三次元的な物体２を付加的に製造するための装置１であって、−内部で、凝固化されていない粒子造形材料を受け取り得るか、又は凝固化されていない粒子造形材料を受け取るプロセスガス流が装置１の動作中に発生されるプロセスチャンバ７と、−プロセスチャンバ７のプロセスガス流入口９ａ及び／又はプロセスガス流出口９ｂと連通する、プロセスガス流のための流れ通路要素１５と、−流れ通路要素１５を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するように構成された粒子分離装置１８とを含んでいる。【選択図】図１

Description

本発明は、少なくとも１つのエネルギービームによって凝固化され得る造形材料の層の連続的で層ごとの選択的な照射及び凝固化によって少なくとも１つの三次元的な物体を付加的に製造するための装置に関するものである。

各装置は、付加的な製造の分野から知られているとともに、エネルギービームによって凝固化され得る造形材料の層の特徴的で連続的な層ごとの選択的な照射及び凝固化を実行するように構成されている。各装置のよく知られた例は、選択的電子ビーム溶融装置及び選択的レーザ溶融装置である。

各装置のプロセスチャンバを流通するプロセスガス流を発生させることは知られており、これにより、プロセスガス流は、各装置の動作中に発生する凝固化されていない粒子造形材料、例えば煙霧粒子又は煙粒子を受け取る。

プロセスチャンバのプロセスガス流出口を介してプロセスチャンバを出ると、各凝固化されていない粒子造形材料を受け取った各プロセスガス流は、典型的には装置のフィルタ装置へ向けて流れる。フィルタ装置のプロセスガス流入口を介してフィルタ装置へ入ると、凝固化されていない粒子造形材料は、フィルタ装置のフィルタ効率を損なう残留物をフィルタ要素に形成し得る。これにより、各フィルタ要素の頻繁な交換が必要となる。フィルタ要素の交換には、装置を動作させることができない保守点検間隔が必要となる。

各凝固化されていない粒子造形材料を各プロセスガス流からより良好に除去することが可能な原理を開発することが一般的に望ましい。

特に、装置を動作させることができない、フィルタ要素の交換のための各保守点検間隔の要求を回避又は削減するために、各凝固化されていない粒子造形材料を各プロセスガス流からより良好に除去することが可能な原理を開発することが特に望ましい。

したがって、特に、装置を動作させることができない、フィルタ要素の交換のために、特に各保守点検間隔の要求を回避又は削減することで、上述の欠点を克服するアプローチを提供することが望ましい。

それゆえ、本発明の課題は、各凝固化されていない粒子造形材料を各プロセスガス流からより良好に除去することが可能な、三次元的な物体を付加的に製造するための装置を提供することにある。

この課題は、請求項１による、少なくとも１つの三次元的な物体を付加的に製造するための装置によって達成される。請求項１に従属する各請求項は、請求項１による装置の可能な実施例に関するものである。

ここで説明する装置（以下「装置」という。）は、エネルギービームによって凝固化され得る造形材料の層の連続的で層ごとの選択的な照射及び凝固化によって少なくとも１つの三次元的な物体、例えば技術的な構成要素を付加的に製造するための装置である。造形材料は、例えば金属粉体、セラミック粉体又はポリマー粉体のうち少なくともいずれかを含むことが可能である。エネルギービームは、例えば電子ビーム又はレーザビームであり得る。装置は、例えば、選択的レーザ焼結装置、選択的レーザ溶融装置又は選択的電子ビーム溶融装置であり得る。さらに、装置が例えばバインダ噴射装置、特に金属バインダ噴射装置であることも考えられる。

装置は、内部で造形材料の連続的で層ごとの選択的な照射及び凝固化がなされる少なくとも１つのプロセスチャンバを含んでいる。典型的には、プロセスチャンバは、それぞれ内部空間又は体積を画成する多数のプロセスチャンバ壁要素を含んでいる。典型的には、プロセスチャンバは、例えば（新たな）造形材料を供給する配量モジュールの形態の造形材料供給領域と、例えば造形材料層の実際の選択的な照射及び凝固が行われる造形モジュールの形態の造形領域と、例えば凝固化されていない粒子造形材料が受け入れられるオーバーフローモジュールの形態の造形材料受け入れ領域とを含んでいる。

装置の動作中には、凝固化されていない粒子造形材料を受け取ることができるか、又は受け取ったプロセスガス流がプロセスチャンバにおいて発生される。プロセスチャンバを流通する間、すなわち少なくとも１つのプロセスチャンバ入口と少なくとも１つのプロセスチャンバ出口の間で、プロセスガス流は凝固化されていない粒子造形材料を受け取り、その結果、各凝固化されていない粒子造形材料がプロセスガス流を介してプロセスチャンバから除去される。それぞれ凝固化されていない粒子造形材料は、装置の動作中に装置のプロセスチャンバにおいて発生される煙霧粒子及び／又は煙粒子を含み得る。さらに、それぞれ凝固化されていない粒子造形材料は、造形材料受け入れ領域からの造形材料粒子も含み得る。それゆえ、プロセスガス流は、装置の動作中に装置のプロセスチャンバにおいて発生される煙霧粒子及び／又は煙粒子と、造形材料受け入れ領域からの造形材料粒子を受け取ることができる。換言すれば、プロセスガス流は、異なる割合（ｆｒａｃｔｉｏｎ）の凝固化されていない粒子造形材料を受け取ることができ、典型的には、各割合は、特性粒子サイズ範囲の凝固化されていない粒子造形材料を含んでいる。

上述したように、典型的には、プロセスガス流は、プロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスガス流入口においてプロセスチャンバへ入り、プロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスチャンバ出口においてプロセスチャンバから出る。したがって、典型的には、プロセスガス流は、プロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスガス流入口とプロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスチャンバ出口の間を流れる。典型的には、プロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスガス流入口及びプロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスチャンバ出口は、プロセスチャンバの反対側に設けられている。

装置は、その動作中に動作可能であるか、動作される多数の機能装置及び／又は構造装置を含んでいる。各機能装置及び／又は構造装置は、多数の機能ユニット及び／又は構造ユニットを含むことが可能である。

例示的な機能装置及び／又は構造装置は、各プロセスガス流のための少なくとも１つの流れ通路要素を含む流れ通路構造部である。 ホース、チューブ又はパイプとして形成され得るか、又はホース、チューブ又はパイプを含み得る少なくとも１つの流れ通路要素は、プロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスガス流入口及び／又はプロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスチャンバ出口と連通し、すなわちこれらと結合されている。典型的には、各流れ通路要素は、プロセスチャンバを出たプロセスガス流が流通し得る流れ通路を画成する中空壁部分を含んでいる。

さらに、例示的な機能装置及び／又は構造装置は、造形材料塗布装置、例えば、装置の造形平面において選択的に照射及び凝固化されるべき造形材料の層を塗布するように構成された再コーティング装置、少なくとも１つのエネルギービームによって造形材料の層の一部を選択的に照射するように、またそれによって凝固化させるように構成された照射装置、流れ発生装置、例えば装置の動作中にプロセスチャンバを流通する各プロセスガス流を発生させるように構成された吹込み装置及び／又は吸込み装置、特に圧送装置、並びに凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流からフィルタするように構成されたフィルタ装置である。フィルタ装置は、多数の（アクティブな）フィルタ要素を含むことができる。後述するように、フィルタ装置は、特に、プロセスガス流から煙霧粒子及び／又は煙粒子をフィルタするように、すなわち比較的小さな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合をフィルタするように構成ることが可能である。

プロセスチャンバとフィルタ装置は、流れ通路構造部の少なくとも１つの流れ通路要素を介して結合されることが可能である。したがって、装置は、プロセスチャンバとフィルタ装置の間、すなわちプロセスチャンバの少なくとも１つのプロセスガス流出口とフィルタ装置の少なくとも１つのプロセスガス流入口の間で延びる例えばホース状、チューブ状及び／又はパイプ状の少なくとも１つの流れ通路要素を含む流れ通路構造部を含むことができる。

装置は、少なくとも１つの流れ通路要素を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するように構成された少なくとも１つの粒子分離装置を更に含んでいる。粒子分離装置は、特に、造形材料受け入れ領域からの各造形材料粒子をプロセスガス流から分離するように構成されている。したがって、粒子分離装置は、特に、造形材料受け入れ領域からの各造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合をプロセスガス流から分離するように構成されている。

一般的に、各粒子分離装置を設けることで、各凝固化されていない粒子造形材料を各プロセスガス流からより良好に除去することが可能である。さらに、（オプションの）フィルタ装置とは別の、したがってフィルタ装置とは混同されない（別の）粒子分離装置を設けることで、フィルタ装置によってフィルタされるべき凝固化されていない粒子造形材料の量を削減することができる。フィルタ装置によってフィルタされるべき凝固化されていない粒子造形材料の量が削減され得るため、フィルタ装置のフィルタ要素を交換する要求も同様に削減され得る。それゆえ、装置を動作させることができない、特にフィルタ要素の交換のための各保守点検間隔の要求がそれぞれ回避又は削減される。

粒子分離装置は、特に、プロセスガス流において流れる凝固化されていない粒子造形材料へ作用する偏向力を発生させるように構成されており、該偏向力が、凝固化されていない粒子造形材料を流れ通路要素の内壁部分へ向けて偏向させることが可能である。したがって、粒子分離装置は、プロセスガス流において流れる凝固化されていない粒子造形材料、特にプロセスガス流において流れ、造形材料受け入れ領域からの造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合の運動に影響を与えるように構成されている。凝固化されていない粒子造形材料、特にプロセスガス流において流れ、造形材料受け入れ領域からの造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合を流れ通路要素の内壁部分へ向けて偏向させることによって、したがって流れ通路要素の内壁部分に凝固化されていない粒子造形材料を「配置」又は集約することによって、凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流から容易に分離することができる。

粒子分離装置は、少なくとも１つの渦電流分離装置として構成されることができるか、又は少なくとも１つの渦電流分離装置を含むことが可能である。それゆえ、偏向力は、渦電流分離装置の磁気要素と（誘電性の）凝固化されていない粒子造形材料の間の磁気的な相互作用に基づき発生され得る。一般的に知られているように、各渦電流分離装置は、多数の磁気要素、例えば回転軸線周りに回転可能に支持された永久磁石を含んでいる。磁気要素が回転軸線周りに回転することで、渦電流、したがって（誘電性の）凝固化されていない粒子造形材料における磁場を誘導する回転磁場が生成される。したがって、凝固化されていない粒子造形材料は、反発する磁力によって分離されることが可能である。

粒子分離装置は、流れ通路要素の外側、特に自由に露出した外壁部に取り付けられることができる。それ自体として、粒子分離装置は、流れ通路要素の外側、特に自由に露出した外壁部に取り付けられることができる。さらに、粒子分離装置の他の取付場所も同様に考えられる。粒子分離装置のそれぞれ配置及び取付は、一般的に、流れ通路要素を流通する間に凝固化されていない粒子造形材料に各偏向力が作用し得るように選択される。いずれの場合でも、粒子分離装置を流れ通路の内部に配置する必要はない。

上述のことから明らかなように、すなわち特に粒子分離装置が各偏向力を発生させるために構成されているという事実と、粒子分離装置が外側、特に流れ通路要素の自由に露出された外壁部分に配置され得るという事実とから明らかなように、粒子分離装置は、流れ通路要素を流通するプロセスガス流の流れ特性に（ネガティブな）影響を与えるものではない。それゆえ、特に、凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流から分離することはプロセスガス流の圧力損失につながらず、プロセスガス流を動作／維持することにとって有利である。

流れ通路要素は、粒子分離装置の配置領域において特別な断面幾何形状を有することができる。流れ通路要素のこの特別な断面幾何形状は、各偏向力が凝固化されていない粒子造形材料へ高い効率で作用することができるように選択されることが可能である。それ自体として、流れ通路要素は、粒子分離装置の配置領域において、例えば長方形状又は台形状の断面幾何形状を有することができる。流れ通路要素の断面幾何形状の具体的な寸法は、典型的には、粒子分離装置の寸法を考慮して選択され、粒子分離装置の例示的な実施例については、渦電流分離装置として形成されているか、又は渦電流分離装置を含んでおり、流れ通路要素の断面形状の寸法、すなわち、特に幅は、渦電流分離装置の磁気要素を備えた回転軸線の長さに適合されることができる。

プロセスガス流からの凝固化されていない粒子造形材料の分離を容易にするために、流れ通路要素は、粒子分離装置の配置領域において分岐されることができ、これにより、第１の流れ通路要素分岐部がプロセスチャンバのプロセスガス流入口及び／又はプロセスガス流出口、特に（場合によっては設けられる）フィルタ装置のプロセスガス流入口へ向けて延び、第２の流れ通路要素分岐部は、粒子分離装置によってプロセスガス流から分離された凝固化されていない粒子造形材料を処理するように設定された処理装置へ向けて延びている。第２の流れ通路要素分岐部は、ある傾斜角において流れ通路要素の分岐していない部分から外方へ延びることが可能である。凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流から分離することが重力によってサポートされ得るように、第２の流れ通路要素分岐部を少なくとも部分的に地面へ向けることが可能である。

各処理装置は、分離された凝固化されていない粒子造形材料をリサイクルするように構成された造形材料リサイクル装置、特に装置の造形材料リサイクル装置及び／又は粒子分離装置による分離中に磁化された、分離された凝固化されていない粒子造形材料を消磁するように構成された消磁装置、特に装置の消磁装置として形成されることができるか、又はこれらを含むことができる。したがって、第２の流れ通路要素分岐部は、分離された凝固化されていない粒子造形材料をリサイクルするように構成された造形材料リサイクル装置、特に装置の造形材料リサイクル装置へ向けて、及び／又は粒子分離装置による分離中に磁化された、分離された凝固化されていない粒子造形材料を消磁するように構成された消磁装置、特に装置の消磁装置へ向けて延びることが可能である。

装置は、特に流れ通路要素を流通する場合にプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の濃度を検出するとともに、プロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の検出された濃度を表す検出情報を生成するように構成された検出装置を更に含むことができる。検出装置は、特に、プロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度を検出するように構成されることができ、したがって、検出装置は、装置１の動作中に装置のプロセスチャンバにおいて発生する煙霧粒子及び／又は煙粒子のような比較的小さな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度と、プロセスガス流からの、造形材料受け入れ領域からの造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度とを別々に検出するように構成されることができる。

検出装置は、例えば流れ通路要素を備えた多数の検出要素を含むことが可能である。各検出要素は、様々な濃度に依存するプロセスガス流の特性、例えば流れ特性の音響的又は光学的な検出を可能とする音響的な、又は光学的な検出要素として形成されることができ、すなわち、プロセスガス流の各特性、例えば流れ特性は、プロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料又はプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度についての情報をそれぞれ導出することを可能とするプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の異なる濃度について異なり得る。

装置は、検出情報に基づき粒子分離装置の動作を制御するように構成される、ハードウェア及び／又はソフトウェアにより具現化される制御ユニットを更に含むことができる。したがって、特定の濃度、すなわち特にプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の特定の割合の特に最大又は最小の閾値濃度に達した場合にのみ粒子分離装置が（完全に）動作され得るため、粒子分離装置の動作は、非常に効率的に制御されることができる。

本発明は、更に上述のような装置のための粒子分離装置に関するものでもある。粒子分離装置は、特に、プロセスガス流において流れる凝固化されていない粒子造形材料へ作用する偏向力を発生させるように構成されており、この偏向力が、凝固化されていない粒子造形材料を流れ通路要素の内壁部分へ向けて偏向させることが可能である。粒子分離装置は、特に、少なくとも１つの渦電流分離装置として構成されることができるか、又は少なくとも１つの渦電流分離装置を含むことが可能である。装置に関する全ての注釈は、粒子分離装置にも当てはまる。

本発明は、三次元的な物体を付加的に製造するための装置、特にここで説明される装置のプロセスチャンバのプロセスガス流入口及び／又はプロセスガス流出口と連通する少なくとも１つの流れ通路要素を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するための方法であって、流れ通路要素を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するためにここで説明される粒子分離装置が用いられる方法に関するものでもある。装置に関する全ての注釈は、方法にも当てはまる。

本発明の例示的な実施例を図面を参照しつつ説明する。

例示的な実施例による、三次元的な物体を付加的に製造するための装置の原理図である。 図１の細部Ａを示す原理的な図である。

図１には、例示的な実施例により、連続的で層ごとの選択的な照射と、これに伴う、少なくとも１つのエネルギービーム４を用いて凝固化され得る例えば金属粉体である粉体造形材料３の層の凝固化とによって、三次元的な物体２、例えば技術的な構成要素を付加的に製造するための装置１の例示的な実施例の原理的な図が示されている。エネルギービーム４は、例えば電子ビーム又はレーザビームであり得る。したがって、装置１は、例えば選択的な電子ビーム溶融装置又は選択的なレーザ溶融装置として具現化されることが可能である。

装置１は、プロセスチャンバ７を含んでいる。図１から明らかであるように、プロセスチャンバ７は、例えば（新たな）造形材料３を供給する配量モジュール１１の形態の造形材料供給領域ＳＲと、例えば造形材料層の実際の選択的な照射及び凝固が行われる造形モジュール１２の形態の造形領域ＢＲと、例えば凝固化されていない粒子造形材料が受け入れられるオーバーフローモジュール１３の形態の造形材料受け入れ領域ＲＲとを含むことができる。

装置１は、その動作中に動作可能であるか、動作される多数の機能装置及び／又は構造装置を含んでいる。各機能装置及び／又は構造装置は、多数の機能ユニットを含むことが可能である。機能装置及び／又は構造装置並びに装置のそれぞれの動作は、（中央）制御装置（不図示）によって制御される。

装置１の例示的な機能装置及び／又は構造装置は、造形材料塗布装置５、例えばコーティング装置、照射装置６、流れ発生装置８及びフィルタ装置１０（オプション）である。

造形材料塗布装置５は、装置１のプロセスチャンバ７の造形平面Ｅにおいて造形材料３の層を塗布するように構成されており、層は、物体２の付加的な構築中に選択的に照射及び凝固化される。双方向矢印Ｐ１で示されているように、造形材料塗布装置５は、装置１のプロセスチャンバ７内で可動に支持されている。

照射装置６は、物体２の付加的な構築中に少なくとも１つのエネルギービーム４によって造形材料３の層の一部を選択的に照射し、凝固化させるように構成されている。照射装置６は、少なくとも１つのエネルギービーム４を発生させるように構成されたビーム発生ユニット（不図示）と、装置１の造形平面Ｅ内における異なる位置へエネルギービーム４を反射させるように構成されたビーム反射ユニット（不図示）、例えばスキャナとを含むことができる。

流れ発生装置８は、矢印Ｐ２によって示されているように装置１のプロセスチャンバ７を流通するプロセスガス流を発生させるように適合されている。プロセスガス流は、不活性ガス流であり得る。プロセスチャンバ７、すなわちプロセスチャンバ７の（プロセスチャンバ７の第１の（側）壁７ａに設けられた）プロセスガス流入口９ａとプロセスチャンバ７の（プロセスチャンバ７の第１の壁部７ａとは反対のプロセスチャンバ７の第２の（側）壁７ｂに設けられた）プロセスガス流出口９ｂの間を流通する間に、プロセスガス流は凝固化されていない粒子造形材料を受け取り、その結果、それぞれ凝固化されていない粒子造形材料がプロセスガス流を介してプロセスチャンバ７から除去される。

それぞれ凝固化されていない粒子造形材料は、装置１の動作中に装置１のプロセスチャンバ７において発生される煙霧粒子及び／又は煙粒子を含み得る。さらに、それぞれ凝固化されていない粒子造形材料は、造形材料受け入れ領域ＲＲからの造形材料粒子も含み得る。それゆえ、プロセスガス流は、装置１の動作中に装置１のプロセスチャンバ７において発生される煙霧粒子及び／又は煙粒子と、造形材料受け入れ領域ＲＲからの造形材料粒子を受け取ることができる。換言すれば、プロセスガス流は、異なる割合（ｆｒａｃｔｉｏｎ）の凝固化されていない粒子造形材料を受け取ることができ、典型的には、各割合は、特性粒子サイズ範囲の凝固化されていない粒子造形材料を含んでいる。

（オプションの）フィルタ装置１０は、プロセスガス流からの凝固化されていない粒子造形材料をフィルタするように構成されている。フィルタ装置１０は、多数の（アクティブな）フィルタ要素１４を含んでいる。フィルタ装置１０は、特に、プロセスガス流から煙霧粒子及び／又は煙粒子をフィルタするように、すなわち比較的小さな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合をフィルタするように構成されている。

プロセスチャンバ７とフィルタ装置１０は、例えば流れ通路構造部１６のホース状、チューブ状及び／又はパイプ状の流れ通路要素１５を介して結合されている。したがって、装置は、プロセスチャンバ７とフィルタ装置１０の間、すなわちプロセスチャンバ７のプロセスガス流出口９ｂとフィルタ装置１０のプロセスガス流入口１０ａの間で延びる例えばホース状、チューブ状及び／又はパイプ状の流れ通路要素１５を含む流れ通路構造部１６を含んでいる。流れ通路要素１５は、一般的に、プロセスチャンバ７のプロセスガス流入口９ａ及び／又はプロセスガス流出口９ｂと連通、すなわち結合されている。

流れ通路要素１５は、プロセスチャンバ７を出たプロセスガス流が流通し得る流れ通路１７を画成する中空壁部分を含んでいる。

とりわけ、装置１は、流れ通路要素１５を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するように構成された粒子分離装置１８を更に含んでいる。粒子分離装置１８は、特に、造形材料受け入れ領域ＲＲからの各造形材料粒子をプロセスガス流から分離するように構成されている。したがって、粒子分離装置１８は、特に、造形材料受け入れ領域ＲＲからの各造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合をプロセスガス流から分離するように構成されている。

したがって、フィルタ装置１０とは別の、したがってフィルタ装置とは混同されない別の粒子分離装置１８を設けることで、フィルタ装置１０によってフィルタされるべき凝固化されていない粒子造形材料の量が削減される。フィルタ装置１０によってフィルタされるべき凝固化されていない粒子造形材料の量が削減されるため、フィルタ装置１０のフィルタ要素１４を交換する要求も同様に削減される。それゆえ、装置１を動作させることができない、特にフィルタ要素１４の交換のための保守点検間隔の要求がそれぞれ回避又は削減される。

粒子分離装置１８は、この粒子分離装置１８に沿ったプロセスガス流において流れる凝固化されていない粒子造形材料へ作用する、矢印Ｆで示された偏向力を発生させるように構成されており、この偏向力は、凝固化されていない粒子造形材料を流れ通路要素１５の内壁部分へ向けて偏向させることが可能なものである。したがって、粒子分離装置１８は、この粒子分離装置１８に沿ったプロセスガス流において流れる凝固化されていない粒子造形材料、特にプロセスガス流において流れ、造形材料受け入れ領域ＲＲからの造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合の運動に影響を与えるように構成されている。凝固化されていない粒子造形材料、特にプロセスガス流において流れ、造形材料受け入れ領域ＲＲからの造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合を流れ通路要素１５の内壁部分へ向けて偏向させることによって、したがって流れ通路要素１５の内壁部分に凝固化されていない粒子造形材料を「配置」又は集約することによって、凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流から容易に分離することができる。

粒子分離装置１８は、少なくとも１つの渦電流分離装置として構成されることができるか、又は少なくとも１つの渦電流分離装置を含むことが可能である。それゆえ、偏向力は、渦電流分離装置の磁気要素１９（図２参照）と（誘電性の）凝固化されていない粒子造形材料の間の磁気的な相互作用に基づき発生され得る。各渦電流分離装置は、多数の磁気要素１９、例えば回転軸線２０周りに回転可能に支持された永久磁石を有するハウジング構造部２５を含んでいる。磁気要素１９が回転軸線２０周りに回転することで、渦電流、したがって（誘電性の）凝固化されていない粒子造形材料における磁場を誘導する回転磁場が生成される。したがって、凝固化されていない粒子造形材料は、反発する磁力によって分離されることが可能である。

図から明らかであるように、粒子分離装置１８は、流れ通路要素１５の外側、特に自由に露出した外壁部に配置されることができる。粒子分離装置１８は、流れ通路要素１５の外側、特に自由に露出した外壁部に取り付けられることができる。粒子分離装置１８のそれぞれ配置及び取付は、一般的に、粒子分離装置１８に沿って流れるプロセスガスを流す凝固化されていない粒子造形材料に各偏向力が作用するように選択される。

上述のことから明らかなように、すなわち特に粒子分離装置１８が各偏向力を発生させるために構成されているという事実と、粒子分離装置１８が外側、特に流れ通路要素１５の自由に露出された外壁部分に配置され得るという事実とから明らかなように、粒子分離装置は、流れ通路要素１５を流通するプロセスガス流の流れ特性に影響を与えるものではない。それゆえ、特に、凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流から分離することはプロセスガス流の圧力損失につながらず、プロセスガス流を動作／維持することにとって有利である。

図１の細部Ａの原理的な拡大断面図を示す図２から明らかであるように、流れ通路要素１５は、粒子分離装置１８の配置領域において特別な断面幾何形状を有することが可能である。長方形状又は台形状の断面幾何形状であり得る、例えば流れ通路要素１５のこの特別な断面幾何形状は、各偏向力が凝固化されていない粒子造形材料へ高い効率で作用することができるように選択されている。流れ通路要素１５の断面幾何形状の具体的な寸法は、典型的には、粒子分離装置１８の寸法を考慮して選択され、粒子分離装置１８の例示的な実施例については、渦電流分離装置として形成されているか、又は渦電流分離装置を含んでおり、流れ通路要素１５の断面形状の寸法、すなわち、特に幅は、渦電流分離装置の磁気要素１９を備えた回転軸線２０の長さに適合されることができる（図２参照）。

図１から明らかであるように、流れ通路要素１５は、粒子分離装置１８の配置領域において分岐されることができ、これにより、第１の流れ通路要素分岐部１５ａがプロセスチャンバ７のプロセスガス流入口９ａ及び／又はプロセスガス流出口９ｂ、特にフィルタ装置１０のプロセスガス流入口１０ａへ向けて延び、第２の流れ通路要素分岐部１５ｂは、粒子分離装置１８によってプロセスガス流から分離された凝固化されていない粒子造形材料を処理するように設定された処理装置２１へ向けて延びている。第２の流れ通路要素分岐部１５ｂは、ある傾斜角αにおいて流れ通路要素１５の分岐していない部分から外方へ延びることが可能である。凝固化されていない粒子造形材料をプロセスガス流から分離することが重力によってサポートされ得るように、第２の流れ通路要素分岐部１５ｂを地面へ向けることが可能である。

各処理装置２１は、分離された凝固化されていない粒子造形材料をリサイクルするように構成された造形材料リサイクル装置、特に装置１の造形材料リサイクル装置及び／又は粒子分離装置１８による分離中に磁化された、分離された凝固化されていない粒子造形材料を消磁するように構成された消磁装置、特に装置１の消磁装置として形成されることができるか、又はこれらを含むことができる。したがって、第２の流れ通路要素分岐部１５ｂは、分離された凝固化されていない粒子造形材料をリサイクルするように構成された造形材料リサイクル装置へ向けて、及び／又は粒子分離装置による分離中に磁化された、分離された凝固化されていない粒子造形材料を消磁するように構成された消磁装置へ向けて延びることができる。

装置１は、特に流れ通路要素１５を流通する場合にプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の濃度を検出するとともに、プロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の検出された濃度を表す検出情報を生成するように構成されたオプションの検出装置２２を更に含むことができる。検出装置２２は、特に、プロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度を検出するように構成されることができ、したがって、検出装置２２は、装置１の動作中に装置１のプロセスチャンバ７において発生する煙霧粒子及び／又は煙粒子のような比較的小さな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度と、プロセスガス流からの、造形材料受け入れ領域ＲＲからの造形材料粒子のような比較的大きな粒子サイズを有する凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度とを別々に検出するように構成されることができる。

検出装置２２は、例えば流れ通路要素１５を備えた多数の検出要素２３を含むことが可能である。各検出要素２３は、様々な濃度に依存するプロセスガス流の特性、例えば流れ特性の音響的又は光学的な検出を可能とする音響的な、又は光学的な検出要素として形成されることができ、すなわち、プロセスガス流の各特性、例えば流れ特性は、プロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料又はプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の各割合の濃度についての情報をそれぞれ導出することを可能とするプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の異なる濃度について異なり得る。

装置は、検出情報に基づき粒子分離装置１８の動作を制御するように構成される、ハードウェア及び／又はソフトウェアにより具現化される制御ユニット２４を更に含むことができる。したがって、特定の濃度、すなわち例えば特にプロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の特定の割合の特に最大又は最小の閾値濃度に達した場合にのみ粒子分離装置１８が（完全に）動作され得るため、粒子分離装置１８の動作は、非常に効率的に制御されることができる。

装置１により、装置１のプロセスチャンバ７のプロセスガス流入口９ａ及び／又はプロセスガス流出口９ｂと連通する少なくとも１つの流れ通路要素１５を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するための方法を実行することができ、流れ通路要素１５を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するために粒子分離装置１８が用いられる。

Claims (13)

1. 少なくとも１つのエネルギービーム（４）によって凝固化され得る造形材料（３）の層の連続的で層ごとの選択的な照射及び凝固化によって少なくとも１つの三次元的な物体（２）を付加的に製造するための装置（１）であって、
   −内部で、凝固化されていない粒子造形材料を受け取り得るか、又は凝固化されていない粒子造形材料を受け取るプロセスガス流が前記装置（１）の動作中に発生されるプロセスチャンバ（７）と、
   −該プロセスチャンバ（７）のプロセスガス流入口（９ａ）及び／又はプロセスガス流出口（９ｂ）と連通する、各プロセスガス流のための少なくとも１つの流れ通路要素（１５）を含む流れ通路構造部（１６）と、
   −該少なくとも１つの流れ通路要素（１５）を流通する前記プロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するように構成された粒子分離装置（１８）と
   を含んでいる、前記装置。
2. 前記粒子分離装置（１８）が、前記プロセスガス流において流れる凝固化されていない粒子造形材料へ作用する偏向力を発生させるように構成されており、該偏向力が、凝固化されていない粒子造形材料を前記流れ通路要素（１５）の内壁部分へ向けて偏向させることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記粒子分離装置（１８）が、少なくとも１つの渦電流分離装置として構成されているか、又は少なくとも１つの渦電流分離装置を含んでいることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. フィルタ装置（１０）を更に含んでおり、これにより、前記流れ通路要素（１５）が前記プロセスチャンバ（７）の前記プロセスガス流出口（９ｂ）と前記フィルタ装置（１０）のプロセスガス流入口（１０ａ）の間で延びていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
5. 前記粒子分離装置（１８）が、前記流れ通路要素（１５）の外側、特に自由に露出した外壁部に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
6. 前記流れ通路要素（１５）が、前記粒子分離装置（１８）の配置領域において長方形状又は台形状の断面を有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。
7. 前記流れ通路要素（１５）が、前記粒子分離装置（１８）の配置領域において分岐されており、これにより、第１の流れ通路要素分岐部（１５ａ）が前記プロセスチャンバ（７）の前記プロセスガス流入口（９ａ）及び／又は前記プロセスガス流出口（９ｂ）へ向けて延び、第２の流れ通路要素分岐部（１５ｂ）が、前記粒子分離装置（１８）によって前記プロセスガス流から分離された凝固化されていない粒子造形材料を処理するように構成された処理装置（２１）へ向けて延びていることを特徴とする請求項５又は６に記載の装置。
8. 前記第２の流れ通路要素分岐部（１５ｂ）が、分離された凝固化されていない粒子造形材料をリサイクルするように構成された造形材料リサイクル装置、特に前記装置（１）の造形材料リサイクル装置へ向けて、及び／又は前記粒子分離装置による分離中に磁化された、凝固化されていない粒子造形材料を消磁するように構成された消磁装置、特に前記装置（１）の消磁装置へ向けて延びていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 前記第２の流れ通路要素分岐部（１５ｂ）が、少なくとも部分的に、地面へ配向されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の装置。
10. 前記プロセスガス流における前記凝固化されていない粒子造形材料の濃度を検出するとともに、前記プロセスガス流における凝固化されていない粒子造形材料の検出された濃度を表す検出情報を生成するように構成された検出装置（２２）を更に含む請求項１〜９のいずれか１項に記載の装置。
11. 前記検出情報に基づき前記粒子分離装置（１８）の動作を制御するように構成された制御ユニット（２４）を更に含むことを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. 請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置（１）のための粒子分離装置（１８）であって、該粒子分離装置（１８）が前記装置（１）の少なくとも１つの流れ通路要素（１５）を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するよう構成されていることを特徴とする粒子分離装置。
13. 三次元的な物体（２）を付加的に製造するための装置（１）、特に請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置の前記プロセスチャンバ（７）のプロセスガス流入口（９ａ）及び／又はプロセスガス流出口（９ｂ）と連通する少なくとも１つの流れ通路要素（１５）を流通するプロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するための方法であって、前記流れ通路要素（１５）を流通する前記プロセスガス流から凝固化されていない粒子造形材料を分離するために請求項１２に記載の粒子分離装置（１８）が用いられることを特徴とする方法。

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