CN108067952A - 无心磨床 - Google Patents

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张涛
于士坤
张永旭
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Abstract

本发明实施例提供了一种无心磨床，用于磨削长棒类工件，无心磨床上设有砂轮和导轮，砂轮用于磨削工件，导轮用于带动工件旋转并推动工件向砂轮进给，砂轮和导轮的长度均大于或者等于工件的长度。本发明实施例提供的无心磨床，通过采用长度大于或者等于工件长度的砂轮和导轮，实现对工件的整体外圆进行同步的磨削，解决了现有技术中由于砂轮长度较短，不能对工件整体外圆进行同步的磨削的问题，提高了磨削过程中工件的直线度。

Description

无心磨床
技术领域
本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种无心磨床。
背景技术
传统的无心磨床的砂轮长度较短，在磨削长度较长、横截面直径较小的长棒类的工件(如陶瓷棒)时，由于砂轮只能一部分一部分的逐步磨削工件，这导致工件的直线度很难控制，因而极易使工件破碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无心磨床，以提高磨削过程中工件的直线度。
为达到上述目的，本发明实施例提供了一种无心磨床，用于磨削长棒类工件，所述无心磨床上设有砂轮和导轮，所述砂轮用于磨削工件，所述导轮用于带动所述工件旋转并推动所述工件向所述砂轮进给，所述砂轮和所述导轮的长度均大于或者等于所述工件的长度。
较优地，所述砂轮与所述工件的长度比为1.5:1。
较优地，所述砂轮的长度大于或者等于400mm。
较优地，所述导轮与所述工件的长度比为1.5:1。
较优地，所述砂轮的材质为金刚石。
较优地，所述导轮的材质为尼龙。
较优地，所述无心磨床上设有机架，所述机架上安装有砂轮座和导轮座，所述导轮座与所述机架滑动连接，所述砂轮转动安装在所述砂轮座上，所述导轮转动安装在所述导轮座上。
较优地，在所述砂轮和导轮之间设有用于托起所述工件的导板，所述机架上设有支撑所述导板的导板架。
较优地，所述机架上设有用于调节所述导轮进给尺寸的丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构包括螺母和螺杆，所述螺母固定安装在所述机架上，所述螺杆与所述螺母螺纹连接，所述螺杆的一端与所述导轮座固定连接，另一端位于所述机架外侧。
较优地，所述无心磨床上设有电机和电控操作箱，所述电机用于带动所述砂轮和导轮旋转，所述电控操作箱用于控制所述电机转速。
本发明实施例提供的无心磨床，通过采用长度大于或者等于工件长度的砂轮和导轮，实现对工件的整体外圆进行同步的磨削，解决了现有技术中由于砂轮长度较短，不能对工件整体外圆进行同步的磨削的问题，提高了磨削过程中工件的直线度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的无心磨床的俯视图；
图2为本发明实施例提供的无心磨床的主视图；
图3为无心磨床的局部放大图。
附图标记：
1、砂轮；2、导轮；3、砂轮座；4、导轮座；5、机架；6、丝杠螺母机构；61、螺杆；62、螺母；7、电机；8、电控操作箱；9、导板；10、导板架；11、侧导板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1和图2所示，其中，图1为本发明实施例提供的无心磨床的俯视图，图2为本发明实施例提供的无心磨床的主视图。该无心磨床可用于磨削长棒类工件(如陶瓷长棒、玻璃棒和玻璃纤维棒等)。
无心磨床上设有砂轮1和导轮2，砂轮1用于磨削工件，导轮2用于带动工件旋转并推动工件向砂轮1进给，砂轮1和导轮2的长度均大于或者等于工件的长度。
具体地，现有技术中由于砂轮1长度较短，不能对工件整体外圆进行同步的磨削，而需要多次进行部分磨削，容易导致由于每次磨削时进给的尺寸不同，不能很好的保证工件的直线度的问题，而本实施例中，由于砂轮1大于或者等于工件的长度，当磨削工件时，可保证工件的整体外圆处于砂轮1磨削的范围内，即砂轮1可以对工件的整体外圆进行同步的磨削，因此可以保证工件的直线度；再者，由于导轮2的长度也大于或者等于工件的长度，工件的整体外圈处于导轮2接触的范围内，导轮2可以带动工件整体的转动，保证工件各个部位均同步旋转，避免了由于各个部件旋转不同步，导致磨削过程中磨削不均匀的问题发生，进一步提高了工件的直线度；同时，当导轮2推动工件向砂轮1进给时，可压紧工件，减小工件整个外圆与砂轮1之间的间隙，减小了由于间隙过大导致工件在磨削过程中发生的震动，使工件均匀磨削，从而进一步提高了工件的直线度。
在保证砂轮1和导轮2的长度均大于工件的长度的前提下，为了节省材料，砂轮1和导轮2的长度不应过长，砂轮1与工件的长度比优选为1.5:1，导轮2与工件的长度比优选为1.5:1。以陶瓷长棒为例，现有的陶瓷长棒的长度为400mm，横截面的直径为10mm，因此砂轮1和导轮2的长度需要大于或者等于400mm(如500mm)。砂轮1和导轮2的长度优选为600mm。
具体地，可根据工件的材质选择砂轮1和导轮2的材质。以陶瓷长棒为例，由于陶瓷长棒的硬度很高，制作砂轮1时，应该选择高硬度材质，砂轮的材质优选为金刚石；为了制造耐磨性好、强度高、耐高温等优点的导轮2，导轮2的材质优选为尼龙。
如图1和图2所示，无心磨床上设有机架5，该机架5用于承受整个无心磨床的重量，机架5的材质优选为钢材且机架5整体为焊接结构，以保证磨削过程的稳定作业。
机架5上安装有砂轮座3和导轮座4，砂轮座3与机架5固定连接(优选为螺栓连接)，砂轮转动安装在砂轮座3上，可实现对工件稳定的磨削，导轮座4与机架5滑动连接，导轮转动安装在导轮座4上，可实现导轮推动工件向砂轮进给。
机架5上设有用于调节导轮2进给尺寸的丝杠螺母机构6，丝杠螺母机构6包括螺母62和螺杆61，螺母62固定安装在机架5上(优选为焊接)，螺杆61与螺母62螺纹连接，螺杆61的一端与导轮座4固定连接，另一端位于机架5外侧。
螺杆61位于机架5外侧的一端，可设计成把手形状，以方便工作人员调节进给尺寸，当工作人员旋转该端时，螺杆61会相对螺母62进给或者后退，螺杆61与导轮座4固定连接的一端会带动导轮座4进给或后退，从而实现导轮推动工件向砂轮进给或后退。优选地，螺杆61上还可以设置刻度尺，以提示工作人员进给的尺寸。
如图2所示，无心磨床上还设有电机7和电控操作箱8，电机7分别与砂轮1和导轮2传动连接，用于带动砂轮1和导轮2旋转，电控操作箱8用于控制电机7转速。具体地，在工件磨削的初始阶段，需要对砂轮1和导轮2的转速进行调节，可通过电控操作箱8调节电机7转速，电机7转速的变化，可调节砂轮1和导轮2的转速。
如图3所示，为无心磨床的局部放大图，在砂轮1和导轮2之间设有用于托起工件的导板9，导板9的上端呈两段式结构，包括竖直段和倾斜段。其中，竖直段竖直设置，倾斜段的上表面与水平面成一定的夹角(如45度角)，竖直段的右侧表面与倾斜段的上表面均为光滑的平板，以减小工件旋转时与导板9之间的摩擦。
在放置工件之前，需要调节导轮2和导板9之间的距离，以保证放置工件后，工件的外圆紧靠倾斜段的上表面和导轮2，避免工件从倾斜段上表面的右侧脱落。在导轮2推动工件向砂轮1进给时，竖直段可以有效的阻挡工件，避免由于进给过大导致工件从导板9的左侧脱落。本实施例中，竖直段的高度不可过长，且宽度不可过宽，以保证在放置工件后，工件外圆的边缘能够漏出竖直段，供砂轮1磨削。竖直段的高度优选为2mm，其宽度优选为1mm。
机架5上设有支撑导板9的导板架10，导板架10与机架5固定连接(优选为焊接)，导板架10与导板9固定连接(优选为螺栓连接)，以稳定的支撑导板9，保证磨削过程顺利完成。
如图1和图3所示，导板9的两侧分别设置有两个侧导板11，每一侧的两个侧导板11位于导板9的两端。四个侧导板11分别与导轮2平行设置，并与导板架10滑动连接，用于校正导板9的方向。当导板9的方向不与导轮2平行时，通过滑动两侧的侧导板11校正导板9的方向后，用螺栓将导板9与导板架10固定。
磨削工件的过程为：通过调节螺杆61的进给尺寸，调节导轮2和导板9之间的距离，以保证工件不能从导板9上脱落；开启电控操作箱8，调节砂轮1和导轮2的转速；将工件推至导板9上，使工件的整个外圆完全处在砂轮1和导轮2的可接触的范围内；调节螺杆61，带动导轮2推动工件向砂轮1进给；导轮2带动工件旋转，砂轮1磨削工件，调节螺杆61进给尺寸达到加工需要的尺寸；待砂轮1磨削完成，旋转螺杆61退出导轮2，取出工件，完成磨削作业。
优选地，还可以通过调节导轮2与砂轮1之间微小的倾角，使工件在磨削时，在工件的长度方向上移动，移动的速度与导轮2和砂轮1的转速有关(此为现有技术)，工件磨削完成后会移动到导板9的边缘，方便操作人员取出工件，提高了生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无心磨床，其特征在于，用于磨削长棒类工件，所述无心磨床上设有砂轮(1)和导轮(2)，所述砂轮(1)用于磨削工件，所述导轮(2)用于带动所述工件旋转并推动所述工件向所述砂轮(1)进给，所述砂轮(1)和所述导轮(2)的长度均大于或者等于所述工件的长度。
2.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述砂轮(1)与所述工件的长度比为1.5:1。
3.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述砂轮(1)的长度大于或者等于400mm。
4.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述导轮(2)与所述工件的长度比为1.5:1。
5.根据权利要求1至4任一项所述的无心磨床，其特征在于，所述砂轮(1)的材质为金刚石。
6.根据权利要求1至4任一项所述的无心磨床，其特征在于，所述导轮(2)的材质为尼龙。
7.根据权利要求1至4任一项所述的无心磨床，其特征在于，所述无心磨床上设有机架(5)，所述机架(5)上安装有砂轮座(3)和导轮座(4)，所述导轮座(4)与所述机架(5)滑动连接，所述砂轮(1)转动安装在所述砂轮座(3)上，所述导轮(2)转动安装在所述导轮座(4)上。
8.根据权利要求1至4任一项所述的无心磨床，其特征在于，在所述砂轮(1)和导轮(2)之间设有用于托起所述工件的导板(9)，所述机架(5)上设有支撑所述导板(9)的导板架(10)。
9.根据权利要求7所述的无心磨床，其特征在于，所述机架(5)上设有用于调节所述导轮(2)进给尺寸的丝杠螺母机构(6)，所述丝杠螺母机构(6)包括螺母(62)和螺杆(61)，所述螺母(62)固定安装在所述机架(5)上，所述螺杆(61)与所述螺母(62)螺纹连接，所述螺杆(61)的一端与所述导轮座(4)固定连接，另一端位于所述机架(5)外侧。
10.根据权利要求1至4任一项所述的无心磨床，其特征在于，所述无心磨床上设有电机(7)和电控操作箱(8)，所述电机(7)用于带动所述砂轮(1)和导轮(2)旋转，所述电控操作箱(8)用于控制所述电机(7)转速。
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