CN108067885A - 一种简易无轴任意角度复合开槽机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种简易无轴任意角度复合开槽机构，包括切削电机、切削导轨一、滚珠丝杠一、固定块、A轴导轨安装板、任意角安装板、隔板、开槽机构一和开槽机构二；所述隔板的一侧设有切削电机、切削导轨一、滚珠丝杠一、固定块、A轴导轨安装板、任意角安装板和开槽机构二；所述隔板的另一侧设有开槽机构一；所述隔板与所述开槽机构一同侧的一侧设有送料组件；所述隔板的两端分别设有弯刀组件和矫正组件；所述隔板与所述开槽机构二同侧的一侧设有编码器组件；所述开槽机构二固定安装于所述固定块；所述固定块安装于所述滚珠丝杠一；所述滚珠丝杠一与下方安装的切削电机驱动联结。本发明可达到简化整体结构，降低生产成本且运行稳定可靠的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于广告行业字体加工设备技术领域，特别涉及一种简易无轴任意角度复合开槽机构。
背景技术
传统的具有任意角度开槽机构的弯字机设备，往往都是分别安装在2个不同的安装板上，需要2台切削电机、2对切削导轨的结构，使得整个弯字机设备的结构显得十分复杂，生产成本高。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种简易无轴任意角度复合开槽机构，可达到简化整体结构，降低生产成本且运行稳定可靠的有益效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种简易无轴任意角度复合开槽机构，包括切削电机1、切削导轨一2、滚珠丝杠一3、固定块4、A轴导轨安装板5、任意角安装板10、隔板33、开槽机构一和开槽机构二；
所述隔板33的一侧设有切削电机1、切削导轨一2、滚珠丝杠一3、固定块4、A轴导轨安装板5、任意角安装板10和开槽机构二；所述隔板33的另一侧设有开槽机构一；
所述隔板33与所述开槽机构一同侧的一侧设有送料组件31；所述隔板33的两端分别设有弯刀组件32和矫正组件30；所述隔板33与所述开槽机构二同侧的一侧设有编码器组件34；
所述开槽机构二固定安装于所述固定块4；所述固定块4安装于所述滚珠丝杠一3；所述滚珠丝杠一3与下方安装的切削电机1驱动联结；所述切削导轨一2安装于所述A轴导轨安装板5；所述A轴导轨安装板5的两侧分别设有Z轴导轨安装板一9和Z轴导轨安装板二25；所述Z轴导轨安装板二25固定设有进给导轨二18。
作为优选，所述开槽机构二包括机头前板二23、机头前板一20、进给导轨一7、滚珠丝杠二8和滚珠丝杠三19；
所述任意角安装板10固定安装于所述机头前板二23；所述机头前板二23与所述滚珠丝杠二8相联结；所述滚珠丝杠二8与所述进给电机一6驱动连接；
所述机头前板一20与所述滚珠丝杠三19相联结；所述进给导轨一7安装于所述Z轴导轨安装板一9；
所述任意角安装板10的顶端固定安装任意角电机11，所述任意角安装板10的底端安装设有齿轮12和弧形齿条13；所述任意角电机11与所述齿轮12驱动连接，所述弧形齿条13与所述齿轮12啮合传动连接；所述任意角电机11的上方设有直流无刷电机15。
所述Z轴导轨安装板二25的顶端安设有进给电机二17和同步带24；所述进给电机二17和所述同步带24驱动连接；所述同步带24与所述滚珠丝杠三19驱动连接；
所述机头前板一20固定安装设有刨刀安装板一21；所述刨刀安装板一21安设有刨刀一22。
作为优选，所述任意角安装板10设有弧形孔；所述弧形齿条13的顶端中心固定设有铣刀14，所述铣刀14位于所述任意角安装板10的上方；所述铣刀14与所述弧形齿条13通过所述弧形孔连接；所述弧形齿条13与所述铣刀14的连接部分在所述任意角安装板10的弧形孔中滑动。
作为优选，所述铣刀14设有平带16，所述平带16与直流无刷电机15驱动连接；所述平带16驱动铣刀14传动。
作为优选，所述开槽机构一包括气缸26、切削导轨二27、刨刀安装板二28和刨刀二29；所述刨刀安装板二28的上方设有气缸26；所述刨刀二29安装于所述刨刀安装板二28；所述刨刀安装板二28一侧设有切削导轨二27；所述气缸26与所述刨刀安装板二28驱动连接。
作为优选，所述切削导轨一2和切削导轨二27均竖直安装；所述进给导轨二18水平安装。
作为优选，所述滚珠丝杠一3采用2020滚珠丝杠；所述滚珠丝杠二8和所述滚珠丝杠三19均采用1605滚珠丝杠。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：本发明与传统的完全不同，任意角铣刀开槽机构与刨刀开槽机构共用一套切削电机、切削导轨，并且任意角铣刀开槽机构无需使用转轴，仅靠齿轮齿条便实现了任意角的功能，不仅使整个结构变得简单，运行稳定可靠，还降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的任意角复合开槽机构弯字机的立体图；
图2为本发明的任意角复合开槽机构弯字机的主视图；
图3为本发明的任意角复合开槽机构弯字机的俯视图；
图4为本发明的任意角复合开槽机构弯字机的后视图；
图5为本发明的任意角复合开槽机构弯字机的左侧视图；
图6为本发明的任意角复合开槽机构主视图；
图7为本发明的任意角复合开槽机构仰视图；
图8为本发明的任意角复合开槽机构左侧视图；
图9为本发明的任意角复合开槽机构俯视图。
图中1-切削电机，2-切削导轨一，3-滚珠丝杠一，4-固定块，5-A轴导轨安装板，6-进给电机一，7-进给导轨一，8-滚珠丝杠二，9-Z轴导轨安装板一，10-任意角安装板，11-任意角电机，12-齿轮，13-弧形齿条，14-铣刀，15-直流无刷电机，16-平带，17-进给电机二，18-进给导轨二，19-滚珠丝杠三，20-机头前板一，21-刨刀安装板一，22-刨刀一，23-机头前板二，24-同步带，25-Z轴导轨安装板二，26-气缸，27-切削导轨二，28-刨刀安装板二，29-刨刀二，30-矫正组件，31-送料组件，32-弯刀组件，33-隔板，34-编码器组件。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
本发明的实施例公开了一种简易无轴任意角度复合开槽机构，如图所示，其包括切削电机1、切削导轨一2、滚珠丝杠一3、固定块4、A轴导轨安装板5、任意角安装板10、隔板33、开槽机构一和开槽机构二；
隔板33的一侧设有切削电机1、切削导轨一2、滚珠丝杠一3、固定块4、A轴导轨安装板5、任意角安装板10和开槽机构二；隔板33的另一侧设有开槽机构一；
隔板33与开槽机构一同侧的一侧设有送料组件31；隔板33的两端分别设有弯刀组件32和矫正组件30；隔板33与开槽机构二同侧的一侧设有编码器组件34；
开槽机构二固定安装于固定块4；固定块4安装于滚珠丝杠一3；滚珠丝杠一3与下方安装的切削电机1驱动联结；切削导轨一2安装于A轴导轨安装板5；A轴导轨安装板5的两侧分别设有Z轴导轨安装板一9和Z轴导轨安装板二25；Z轴导轨安装板二25固定设有进给导轨二18。
本实施例中，开槽机构二包括机头前板二23、机头前板一20、进给导轨一7、滚珠丝杠二8和滚珠丝杠三19；
任意角安装板10固定安装于机头前板二23；机头前板二23与滚珠丝杠二8相联结；滚珠丝杠二8与进给电机一6驱动连接；
机头前板一20与滚珠丝杠三19相联结；进给导轨一7安装于Z轴导轨安装板一9；
任意角安装板10的顶端固定安装任意角电机11，任意角安装板10的底端安装设有齿轮12和弧形齿条13；任意角电机11与齿轮12驱动连接，弧形齿条13与齿轮12啮合传动连接；任意角电机11的上方设有直流无刷电机15。
Z轴导轨安装板二25的顶端安设有进给电机二17和同步带24；进给电机二17和同步带24驱动连接；同步带24与滚珠丝杠三19驱动连接；
机头前板一20固定安装设有刨刀安装板一21；刨刀安装板一21安设有刨刀一22。
本实施例中，任意角安装板10设有弧形孔；弧形齿条13的顶端中心固定设有铣刀14，铣刀14位于任意角安装板10的上方；铣刀14与弧形齿条13通过弧形孔连接；弧形齿条13与铣刀14的连接部分在任意角安装板10的弧形孔中滑动。
本实施例中，铣刀14设有平带16，平带16与直流无刷电机15驱动连接；平带16驱动铣刀14传动。
本实施例中，开槽机构一包括气缸26、切削导轨二27、刨刀安装板二28和刨刀二29；刨刀安装板二28的上方设有气缸26；刨刀二29安装于刨刀安装板二28；刨刀安装板二28一侧设有切削导轨二27；气缸26与刨刀安装板二28驱动连接。
本实施例中，切削导轨一2和切削导轨二27均竖直安装；进给导轨二18水平安装。
本实施例中，滚珠丝杠一3采用2020滚珠丝杠；滚珠丝杠二8和滚珠丝杠三19均采用1605滚珠丝杠。
本实施例中，矫正组件30对原材料平整度进行调整；送料组件31输送原材料；编码器组件34进行计数；弯刀组件32对原材料进行折弯。
本实施例中，任意角铣刀开槽：任意角电机1驱动滚珠丝杠一3转动，从而带动开槽装置二中的铣刀开槽部分沿着切削导轨一2平行于滚珠丝杠一3移动，达到上下运动，切削原材料开槽的目的；任意角切削方向与切削导轨一2相平行；其中，铣刀开槽部分包括：进给电机二17、进给导轨二18、滚珠丝杠二8、Z轴导轨安装板一9、机头前板一20、固定块4、任意角安装板10、任意角电机11、齿轮12、弧形齿条13、铣刀14、平带16和直流无刷电机15等；
当进给电机一6驱动滚珠丝杠二8转动，从而带动机头前板23以及任意角安装板10沿着进给导轨一7平行于滚珠丝杠二8运动；任意角电机11驱动齿轮12转动，从而弧形齿条13沿着任意角安装板10弧形孔进行任意角度的转动，由于铣刀14固定在弧形齿条13上，从而铣刀14可以任意角度转动，达到任意角度开槽的目的；该任意角开槽机构未使用改变刀具切削角度的转动轴，仅靠齿轮12齿条达到任意角的目的，结构简单且运行稳定可靠。
本实施例中，正面刨刀开槽：切削电机1、切削导轨一2、滚珠丝杠一3以及固定块4均与任意角铣刀开槽机构共用，使得结构更加简单，节约成本；任意角电机11驱动滚珠丝杠一3转动，从而使开槽装置二中的正面刨刀开槽部分沿着切削导轨一2平行于滚珠丝杠一3移动，达到上下运动，切削原材料开槽的目的；刨刀一22的切削方向与切削导轨一2相平行；其中，正面刨刀开槽部分包括：进给电机二17、进给导轨二18、滚珠丝杠二8、固定块4、机头前板一20、刨刀安装板一21、刨刀一22、Z轴导轨安装板一9、同步带24；
进给电机二17驱动滚珠丝杠三19转动，从而带动机头前板一20沿着进给导轨二18平行于滚珠丝杠三19运动，从而使刨刀一22达到前后移动，对原材料进行开槽的目的。进给导轨二18与切削导轨一2相垂直。
本实施例中，背面刨刀开槽：气缸26推动刨刀安装板二28沿着进给导轨一7运动，从而达到刨刀二29上下移动，切削原材料开槽的目的；此机构无任何电机和滚珠丝杠，结构简单，成本低。
本实施例中，提供的这三种开槽机构是相互独立，互不干涉的。对不同材质的原材料开槽时，选用不同的开槽机构，可通过调节各个开槽机构的进给电机二17的进给量达到互不干涉的目的。例如，给不锈钢板和镀锌板进行开槽时，使用刨刀开槽机构，只需将进给电机二17的进给量调整到可开槽的进给位置，不需要进行开槽的任意角铣刀开槽机构则复位回到不干涉原材料的进给位置；需要在背面开槽时，气缸26伸出缸体，推动刨刀二29沿着切削导轨二27运动，从而对原材料背面开槽，不需要背面开槽时，气缸26缩回缸体。相反的，给铝板、铝型材、铝边带进行开槽时，使用任意角铣刀开槽机构进行开槽，只需将进给电机一6的进给量调整到可开槽的进给位置，不需要进行开槽的刨刀开槽机构则复位回到不干涉原材料的进给位置。
以上通过实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的示例性实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。本发明的保护范围由权利要求书限定。凡利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，在本发明的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖保护范围之内。
Claims (7)
1.一种简易无轴任意角度复合开槽机构，其特征在于，包括切削电机、切削导轨一、滚珠丝杠一、固定块、A轴导轨安装板、任意角安装板、隔板、开槽机构一和开槽机构二；
所述隔板的一侧设有切削电机、切削导轨一、滚珠丝杠一、固定块、A轴导轨安装板、任意角安装板和开槽机构二；所述隔板的另一侧设有开槽机构一；
所述隔板与所述开槽机构一同侧的一侧设有送料组件；所述隔板的两端分别设有弯刀组件和矫正组件；所述隔板与所述开槽机构二同侧的一侧设有编码器组件；
所述开槽机构二固定安装于所述固定块；所述固定块安装于所述滚珠丝杠一；所述滚珠丝杠一与下方安装的切削电机驱动联结；所述切削导轨一安装于所述A轴导轨安装板；所述A轴导轨安装板的两侧分别设有Z轴导轨安装板一和Z轴导轨安装板二；所述Z轴导轨安装板二固定设有进给导轨二。
2.根据权利要求1所述的一种简易无轴任意角度复合开槽机构，其特征在于，所述开槽机构二包括机头前板二、机头前板一、进给导轨一、滚珠丝杠二和滚珠丝杠三；
所述任意角安装板固定安装于所述机头前板二；所述机头前板二与所述滚珠丝杠二相联结；所述滚珠丝杠二与所述进给电机一驱动连接；
所述机头前板一与所述滚珠丝杠三相联结；所述进给导轨一安装于所述Z轴导轨安装板一；
所述任意角安装板的顶端固定安装任意角电机，所述任意角安装板的底端安装设有齿轮和弧形齿条；所述任意角电机与所述齿轮驱动连接，所述弧形齿条与所述齿轮啮合传动连接；所述任意角电机的上方设有直流无刷电机。
所述Z轴导轨安装板二的顶端安设有进给电机二和同步带；所述进给电机二和所述同步带驱动连接；所述同步带与所述滚珠丝杠三驱动连接；
所述机头前板一固定安装设有刨刀安装板一；所述刨刀安装板一安设有刨刀一。
3.根据权利要求1所述的一种简易无轴任意角度复合开槽机构，其特征在于，所述任意角安装板设有弧形孔；所述弧形齿条的顶端中心固定设有铣刀，所述铣刀位于所述任意角安装板的上方；所述铣刀与所述弧形齿条通过所述弧形孔连接；所述弧形齿条与所述铣刀的连接部分在所述任意角安装板的弧形孔中滑动。
4.根据权利要求1所述的一种简易无轴任意角度复合开槽机构，其特征在于，所述铣刀设有平带，所述平带与直流无刷电机驱动连接；所述平带驱动铣刀传动。
5.根据权利要求1所述的一种简易无轴任意角度复合开槽机构，其特征在于，所述开槽机构一包括气缸、切削导轨二、刨刀安装板二和刨刀二；所述刨刀安装板二的上方设有气缸；所述刨刀二安装于所述刨刀安装板二；所述刨刀安装板二一侧设有切削导轨二；所述气缸与所述刨刀安装板二驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种简易无轴任意角度复合开槽机构，其特征在于，所述切削导轨一和切削导轨二均竖直安装；所述进给导轨二水平安装。
7.根据权利要求1所述的一种简易无轴任意角度复合开槽机构，其特征在于，所述滚珠丝杠一采用2020滚珠丝杠；所述滚珠丝杠二和所述滚珠丝杠三均采用1605滚珠丝杠。
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| PB01 | Publication | ||
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