CN103128370A - 精密带锯自动磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及带锯条加工设备技术领域，特指精密带锯自动磨齿机，包括有机架，机架顶部设有带有夹料槽的夹料座、无级调速驱动电机、偏心机构、滑动座、电机滑座、电机安装板、磨齿电机、磨齿砂轮、推料装置，磨齿砂轮位于夹料槽的上方，驱动电机的输出轴通过偏心机构连接滑动座，推料装置与滑动座连接，电机安装板与滑动座之间通过仿齿形装置连接，本发明通过仿齿形装置与推料装置组合动作，使得磨齿砂轮相对带锯条的齿形进行自动磨削，并采用循环水系统冷却，磨削部位不会产生高温，磨齿精度高，工作效率高，结构简单。
Description
技术领域：
本发明涉及带锯条加工设备技术领域，特指精密带锯自动磨齿机。
背景技术：
带锯条广泛应用于机械制造、冶金、化工、军工等多个行业。带锯条一般是经过铣齿、分齿、淬火、回火、表面处理等工序加工而成。在铣齿后一般需要通过磨齿机对带锯条进行磨齿，现有的磨齿机采用固定电机与砂轮组合体对带锯条进行磨削，这种结构的磨齿机实现了带锯条的高效运行，但存在着很多缺陷和不足之处，其结构较复杂，制造成本高且不能根据带锯条的齿形进行磨削，一个齿形需要经过多次磨削操作，不能实现自动磨齿，适用范围有限，磨齿效果差，工作效率低。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够根据带锯条的齿形进行磨削的精密带锯自动磨齿机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：精密带锯自动磨齿机包括有机架，机架顶部设有带有夹料槽的夹料座、驱动电机、偏心机构、滑动设置在机架上的滑动座、电机滑座、滑动连接在电机滑座上的电机安装板、固定在电机安装板上的磨齿电机、设置在磨齿电机输出端的磨齿砂轮、位于夹料槽一侧的推料装置，磨齿砂轮位于夹料槽的上方，驱动电机的输出轴通过偏心机构连接滑动座，推料装置与滑动座连接，电机安装板与滑动座之间通过仿齿形装置连接。
所述偏心机构包括有固定在驱动电机输出轴上的偏心块、偏心轴、推动连杆，偏心块端面上开设有偏心调节槽，偏心轴通过锁紧螺母锁紧在偏心调节槽中，偏心轴与驱动电机的输出轴平行且不在同一轴线上，推动连杆的两端分别与偏心轴、滑动座铰接。
所述夹料座通过与机架之间通过高度调节装置连接，高度调节装置包括有竖向设置在机架上的高度调节滑杆、高度调节板、转动连接在机架上的高度调节螺杆，高度调节板滑动连接在高度调节滑杆上，高度调节螺杆与高度调节板螺纹连接，夹料座设置在高度调节板上。
所述夹料座上设有调节夹料槽宽度的宽度调节螺杆。
所述电机滑座与机架之间通过安装底座连接，安装底座固定在机架上，电机滑座的底部铰接在安装底座上，电机滑座与安装底座之间通过角度调节螺丝锁紧连接，电机滑座的底部两侧分别开设有弧形槽，角度调节螺丝穿过弧形槽螺纹连接在安装底座上。
所述仿齿形装置包括有与电机安装板连接的摆臂、连接在滑动座上的仿形底块、仿形斜块，仿形斜块的一端铰接在仿形底块顶部，其另一端螺纹连接有齿形调节螺丝，齿形调节螺丝的底部顶压在仿形底块顶部，摆臂的一端铰接在电机滑座上，其另一端设有滚轮，滚轮顶压在仿形斜块的上端面上。
所述电机安装板螺纹连接有升降调节螺杆，升降调节螺杆的底部铰接在摆臂上。
所述仿形底块通过仿形锁紧螺丝锁紧连接在滑动座上，其中，仿形底块上开设有长形槽，仿形锁紧螺丝的螺纹端穿过长形槽螺纹连接在滑动座上，滑动座上设有支撑柱，支撑柱上螺纹连接有高度调节螺丝，高度调节螺丝的顶部抵顶在仿形底块一端的底部。
所述推料装置包括有固定在滑动座上的推料座、螺纹连接在推料座上的推料螺杆、连接在推料螺杆一端的推料调节旋钮、铰接在推料螺杆另一端的推料转动块、设置在推料转动块底部的推料杆、设置在推料杆端部的推料块，推料块位于夹料槽上。
所述电机安装板与电机滑座之间设有限位螺杆。
本发明有益效果在于：本发明提供的精密带锯自动磨齿机，它包括有机架，机架顶部设有带有夹料槽的夹料座、驱动电机、偏心机构、滑动座、电机滑座、电机安装板、磨齿电机、磨齿砂轮、推料装置，磨齿砂轮位于夹料槽的上方，驱动电机的输出轴通过偏心机构连接滑动座，推料装置与滑动座连接，电机安装板与滑动座之间通过仿齿形装置连接，工作时，带锯条穿设在夹料槽中，驱动电机启动通过偏心机构带动滑动座滑动，仿齿形装置在滑动座的带动下驱动电机安装板上下滑动对夹料槽中的带锯条进行磨削，同时滑动座带动推料装置动作，推动带锯条前进，本发明通过仿齿形装置与推料装置组合动作，使得磨齿砂轮相对带锯条的齿形进行自动磨削，并采用循环水系统冷却，磨削部位不会产生高温，磨齿精度高，工作效率高，结构简单。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明隐去机架的结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大图；
图5是本发明电机安装板与电机滑座的连接结构示意图；
图6是本发明仿齿形装置的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明，见图1～6所示，本发明的精密带锯自动磨齿机包括有机架1，机架1顶部设有带有夹料槽21的夹料座2、无级调速驱动电机3、偏心机构4、滑动设置在机架1上的滑动座5、电机滑座91、滑动连接在电机滑座91上的电机安装板92、固定在电机安装板92上的磨齿电机9、设置在磨齿电机9输出端的磨齿砂轮93、位于夹料槽21一侧的推料装置6，磨齿砂轮93位于夹料槽21的上方，驱动电机3的输出轴通过偏心机构4连接滑动座5，推料装置6与滑动座5连接，电机安装板92与滑动座5之间通过仿齿形装置7连接。
偏心机构4包括有固定在驱动电机3输出轴上的偏心块41、偏心轴42、推动连杆43，偏心块41端面上开设有偏心调节槽44，偏心轴42通过锁紧螺母45锁紧在偏心调节槽44中，偏心轴42与驱动电机3的输出轴平行且不在同一轴线上，推动连杆43的两端分别与偏心轴42、滑动座5铰接，通过锁紧螺母45可调节偏心轴42的偏心距离，能够根据带锯条的齿距进行调节，能够适用于不同齿距的带锯条。
夹料座2通过与机架1之间通过高度调节装置8连接，高度调节装置8包括有竖向设置在机架1上的高度调节滑杆81、高度调节板82、转动连接在机架1上的高度调节螺杆83，高度调节板82滑动连接在高度调节滑杆81上，高度调节螺杆83与高度调节板82螺纹连接，夹料座2设置在高度调节板82上，通过高度调节螺杆83可调节夹料座2的高度，能够适用于不同高度的带锯条。夹料座2上设有调节夹料槽21宽度的宽度调节螺杆84，能够适用于不同厚度的带锯条。
电机滑座91与机架1之间通过安装底座94连接，安装底座94固定在机架1上，电机滑座91的底部铰接在安装底座94上，电机滑座91与安装底座94之间通过角度调节螺丝95锁紧连接，电机滑座91的底部两侧分别开设有弧形槽96，角度调节螺丝95穿过弧形槽96螺纹连接在安装底座94上，通过角度调节螺丝95可调节电机滑座91的倾斜角度，能够适用于不同齿形的带锯条。电机安装板92与电机滑座91之间设有限位螺杆97，控制电机安装板92滑动的范围。
仿齿形装置7包括有与电机安装板92连接的摆臂71、连接在滑动座5上的仿形底块72、倾斜设置的仿形斜块73，仿形斜块73朝下的一端铰接在仿形底块72顶部，其另一端螺纹连接有齿形调节螺丝74，齿形调节螺丝74的底部顶压在仿形底块72顶部，摆臂71的一端铰接在电机滑座91上，其另一端设有滚轮75，滚轮75顶压在仿形斜块73的上端面上，滑动座5滑动过程中带动仿形底块72的仿形斜块73运动，摆臂71在仿形斜块73的顶推作用下产生摆动，从而带动电机安装板92上下滑动。通过齿形调节螺丝74可调节仿形斜块73的倾斜角度，从而调节带锯条的齿形角度，能够适用于不同齿形角度的带锯条。电机安装板92螺纹连接有升降调节螺杆76，升降调节螺杆76的底部铰接在摆臂71上，通过升降调节螺杆76能够调节电机安装板92的高度位置。仿形底块72通过仿形锁紧螺丝77锁紧连接在滑动座5上，其中，仿形底块72上开设有长形槽78，仿形锁紧螺丝77的螺纹端穿过长形槽78螺纹连接在滑动座5上，滑动座5上设有支撑柱51，支撑柱51上螺纹连接有高度调节螺丝79，高度调节螺丝79的顶部抵顶在仿形底块72一端的底部，通过仿形锁紧螺丝77和高度调节螺丝79可调节仿形底块72的高度和角度，能够适用于不同齿形的带锯条。
推料装置6包括有固定在滑动座5上的推料座61、螺纹连接在推料座61上的推料螺杆62、连接在推料螺杆62一端的推料调节旋钮63、铰接在推料螺杆62另一端的推料转动块64、设置在推料转动块64底部的推料杆65、设置在推料杆65端部的推料块66，推料块66位于夹料槽21上，滑动座5滑动时，能够带动推料块66推动带锯条前进。
工作时，带锯条穿设在夹料槽21中，驱动电机3启动通过偏心机构4带动滑动座5滑动，仿齿形装置7在滑动座5的带动下驱动电机3安装板上下滑动对夹料槽21中的带锯条进行磨削，同时滑动座5带动推料装置6动作，推动带锯条前进，在磨齿砂轮93下降时，磨齿砂轮93对带锯条的齿背下半段进行研磨，在磨齿砂轮93上升时，磨齿砂轮93对带锯条的齿背下半段进行研磨。本发明通过仿齿形装置7与推料装置6组合动作，磨齿砂轮93相对带锯条的运动轨迹与带锯条的齿形一致，使得磨齿砂轮93能够相对带锯条的齿形进行自动磨削，并采用循环水系统冷却，磨削部位不会产生高温，磨齿精度高，减少灰尘，工作效率高，结构简单。
当然，以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.精密带锯自动磨齿机，包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设有带有夹料槽(21)的夹料座(2)、驱动电机(3)、偏心机构(4)、滑动设置在机架(1)上的滑动座(5)、电机滑座(91)、滑动连接在电机滑座(91)上的电机安装板(92)、固定在电机安装板(92)上的磨齿电机(9)、设置在磨齿电机(9)输出端的磨齿砂轮(93)、位于夹料槽(21)一侧的推料装置(6)，磨齿砂轮(93)位于夹料槽(21)的上方，驱动电机(3)的输出轴通过偏心机构(4)连接滑动座(5)，推料装置(6)与滑动座(5)连接，电机安装板(92)与滑动座(5)之间通过仿齿形装置(7)连接。
2.根据权利要求1所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述偏心机构(4)包括有固定在驱动电机(3)输出轴上的偏心块(41)、偏心轴(42)、推动连杆(43)，偏心块(41)端面上开设有偏心调节槽(44)，偏心轴(42)通过锁紧螺母(45)锁紧在偏心调节槽(44)中，偏心轴(42)与驱动电机(3)的输出轴平行且不在同一轴线上，推动连杆(43)的两端分别与偏心轴(42)、滑动座(5)铰接。
3.根据权利要求1所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述夹料座(2)通过与机架(1)之间通过高度调节装置(8)连接，高度调节装置(8)包括有竖向设置在机架(1)上的高度调节滑杆(81)、高度调节板(82)、转动连接在机架(1)上的高度调节螺杆(83)，高度调节板(82)滑动连接在高度调节滑杆(81)上，高度调节螺杆(83)与高度调节板(82)螺纹连接，夹料座(2)设置在高度调节板(82)上。
4.根据权利要求1所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述夹料座(2)上设有调节夹料槽(21)宽度的宽度调节螺杆(84)。
5.根据权利要求1所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述电机滑座(91)与机架(1)之间通过安装底座(94)连接，安装底座(94)固定在机架(1)上，电机滑座(91)的底部铰接在安装底座(94)上，电机滑座(91)与安装底座(94)之间通过角度调节螺丝(95)锁紧连接，电机滑座(91)的底部两侧分别开设有弧形槽(96)，角度调节螺丝(95)穿过弧形槽(96)螺纹连接在安装底座(94)上。
6.根据权利要求1所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述仿齿形装置(7)包括有与电机安装板(92)连接的摆臂(71)、连接在滑动座(5)上的仿形底块(72)、仿形斜块(73)，仿形斜块(73)的一端铰接在仿形底块(72)顶部，其另一端螺纹连接有齿形调节螺丝(74)，齿形调节螺丝(74)的底部顶压在仿形底块(72)顶部，摆臂(71)的一端铰接在电机滑座(91)上，其另一端设有滚轮(75)，滚轮(75)顶压在仿形斜块(73)的上端面上。
7.根据权利要求6所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述电机安装板(92)螺纹连接有升降调节螺杆(76)，升降调节螺杆(76)的底部铰接在摆臂(71)上。
8.根据权利要求6所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述仿形底块(72)通过仿形锁紧螺丝(77)锁紧连接在滑动座(5)上，其中，仿形底块(72)上开设有长形槽(78)，仿形锁紧螺丝(77)的螺纹端穿过长形槽(78)螺纹连接在滑动座(5)上，滑动座(5)上设有支撑柱(51)，支撑柱(51)上螺纹连接有高度调节螺丝(79)，高度调节螺丝(79)的顶部抵顶在仿形底块(72)一端的底部。
9.根据权利要求1所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述推料装置(6)包括有固定在滑动座(5)上的推料座(61)、螺纹连接在推料座(61)上的推料螺杆(62)、连接在推料螺杆(62)一端的推料调节旋钮(63)、铰接在推料螺杆(62)另一端的推料转动块(64)、设置在推料转动块(64)底部的推料杆(65)、设置在推料杆(65)端部的推料块(66)，推料块(66)位于夹料槽(21)上。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的精密带锯自动磨齿机，其特征在于：所述电机安装板(92)与电机滑座(91)之间设有限位螺杆(97)。
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| CN2011103756144A CN103128370A (zh) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | 精密带锯自动磨齿机 |
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