CN108067689B - 一种用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,包括夹具体和清角零件,所述夹具体为圆盘状,中间设有限位腔;夹具体边缘处设有定位支耳,定位支耳为凸起的矩形块;所述清角零件为圆轴状,中部设有圆盘,圆盘上设有矩形突出部,待清角处位于圆盘与矩形突出部的相交处。本发明提供的用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,仅需通过两个相同夹具体、并将两个夹具体夹装零件后夹紧于平口钳上即能完成圆弧曲面与垂直截面交接处多处清角工件的固定,并进行清角;结构简单,制造成本低,操作方便,进而提升了清角效率,进而有效提升了正品品质,避免大量次品和废品的出现,大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,具体涉及一种用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具。
背景技术
对圆弧曲面与垂直截面交接处多处清角机加工时,通常需要在平口钳工作台手工用锉刀锉修,但由于人为因素、技术等级影响,加工过程容易发生多修或少修、碰伤情况,使得清角不准确,进而使得零件在装配时出现干涉返工或配合不贴合,导致工作效率下降,同时由于锉修全靠手工人为因素,加工质量不易控制,还会导致大量次品和废品的出现,加工成本较高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,该用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具通过
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,包括夹具体和清角零件,所述夹具体为圆盘状,中间设有限位腔;夹具体边缘处设有定位支耳,定位支耳为凸起的矩形块;所述清角零件为圆轴状,中部设有圆盘,圆盘上设有矩形突出部,待清角处位于圆盘与矩形突出部的相交处,进行清角操作时,清角零件的两端分别安装一个夹具体,清角零件的两端分别穿过所对应安装的夹具体的限位腔,使圆盘夹于两个夹具体之间,并使定位支耳与夹具体边缘的相交处与清角零件的清角处相对应,再使用平口钳夹紧两个夹具体的外侧后进行清角。
所述夹具体的外径与圆盘的外径大小相等。
所述限位腔为圆形孔,圆形孔的孔径与清角零件的轴径大小相等。
所述定位支耳与矩形突出部均为多个,两者个数相等。
所述定位支耳的宽度与矩形突出部的宽度相等。
所述定位支耳与矩形突出部的个数均为4个。
所述定位支耳的长度比矩形突出部的长度大5-10mm。
所述夹具体使用T12A工具钢制造,使用前进行热处理,具体为热处理方法为淬火,淬火硬度要求为HRC60~HRC65。
本发明的有益效果在于:本发明提供的用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,仅需通过两个相同夹具体、并将两个夹具体夹装零件后夹紧于平口钳上即能完成圆弧曲面与垂直截面交接处多处清角工件的固定,并进行清角;结构简单,制造成本低,操作方便,进而提升了清角效率,进而有效提升了正品品质,避免大量次品和废品的出现,大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图;
图2是本发明夹具体的正视图;
图3是本发明夹具体的侧视图;
图4是本发明清角零件的结构示意图;
图5是图4的侧视图;
图中:1-夹具体;12-限位腔;13-定位支耳;2-清角零件;21-圆盘;211-矩形突出部。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-4所示,一种用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,包括夹具体1和清角零件2,所述夹具体1为圆盘状,中间设有限位腔12;夹具体1边缘处设有定位支耳13,定位支耳13为凸起的矩形块;所述清角零件2为圆轴状,中部设有圆盘21,圆盘21上设有矩形突出部211,待清角处位于圆盘21与矩形突出部211的相交处,进行清角操作时,清角零件2的两端分别安装一个夹具体1,清角零件2的两端分别穿过所对应安装的夹具体1的限位腔12,使圆盘21夹于两个夹具体1之间,并使定位支耳13与夹具体1边缘的相交处与清角零件2的清角处相对应,再使用平口钳夹紧两个夹具体1的外侧后进行清角。
所述夹具体1的外径与圆盘21的外径大小相等。
所述限位腔12为圆形孔,圆形孔的孔径与清角零件2的轴径大小相等。
所述定位支耳13与矩形突出部211均为多个,两者个数相等。
所述定位支耳13的宽度与矩形突出部211的宽度相等。
所述定位支耳13与矩形突出部211的个数均为4个。
所述定位支耳13的长度比矩形突出部211的长度大5-10mm。
所述夹具体1使用T12A工具钢制造,使用前进行热处理,具体为热处理方法为淬火,淬火硬度要求为HRC60~HRC65。
使用时,将两个夹具体1分别从清角零件2的左右两端通过限位孔12套入清角零件2上,将对清角零件2上的矩形突出部211对准夹具体1上定的定位支耳13,并将两个夹具体1固定在机加工所用的平口钳工台面上,即可进行清角零件2的清角操作,一处清角完成后,松开平口钳,重新对齐另一处清角位置并固定,即可再次继续加工另一处清角,直至整个零件的清角处完成清角。
本发明提供的用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,仅需通过两个相同夹具体、并将两个夹具体夹装零件后夹紧于平口钳上即能完成圆弧曲面与垂直截面交接处多处清角工件的固定,并进行清角;结构简单,制造成本低,操作方便,进而提升了清角效率,进而有效提升了正品品质,避免大量次品和废品的出现,大大降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,包括夹具体(1)和清角零件(2),其特征在于:所述夹具体(1)为圆盘状,中间设有限位腔(12);夹具体(1)边缘处设有定位支耳(13),定位支耳(13)为凸起的矩形块;所述清角零件(2)为圆轴状,中部设有圆盘(21),圆盘(21)上设有矩形突出部(211),待清角处位于圆盘(21)与矩形突出部(211)的相交处,进行清角操作时,清角零件(2)的两端分别安装一个夹具体(1),清角零件(2)的两端分别穿过所对应安装的夹具体(1)的限位腔(12),使圆盘(21)夹于两个夹具体(1)之间,并使定位支耳(13)与夹具体(1)边缘的相交处与清角零件(2)的清角处相对应,再使用平口钳夹紧两个夹具体(1)的外侧后进行清角;
所述夹具体(1)的外径与圆盘(21)的外径大小相等;
所述限位腔(12)为圆形孔,圆形孔的孔径与清角零件(2)的轴径大小相等;
所述定位支耳(13)与矩形突出部(211)均为多个,两者个数相等;
所述定位支耳(13)的宽度与矩形突出部(211)的宽度相等。
2.如权利要求1所述的用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,其特征在于:所述定位支耳(13)与矩形突出部(211)的个数均为4个。
3.如权利要求1所述的用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,其特征在于:所述定位支耳(13)的长度比矩形突出部(211)的长度大5-10mm。
4.如权利要求1所述的用于圆弧面与垂直面相交处清角的夹具,其特征在于:所述夹具体(1)使用T12A工具钢制造,使用前进行热处理,具体为热处理方法为淬火,淬火硬度要求为HRC60~HRC65。
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