CN108063423A - 采煤机自动拖缆装置 - Google Patents
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Abstract
一种采煤机自动拖缆装置,包括拉动采煤机电缆夹板的拖缆行走机构、带动拖缆行走机构跟随采煤机同向移动的驱动链条和控制驱动链条的驱动装置,所述拖缆行走机构安装在驱动链条上。本发明通过驱动装置、驱动链条、主动链轮和从动链轮之间的配合形成对拖缆行走机构的拖动作用,进而通过拖缆行走机构对采煤机电缆夹板进行拖动,确保拖缆行走部的移动速度为采煤机牵引速度的一半,进而实现采煤机电缆夹板始终位于采煤机的一侧,使采煤机电缆夹板始终只打弯一次,避免电缆夹板过小的打弯半径,能够对采煤机电缆及电缆夹板实现有效的保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种采煤机设备,特别是一种采煤机自动拖缆装置。
背景技术
目前,煤矿综采工作面采煤机拖缆方式是由采煤机拖缆架拖动电缆移动,这种拖缆方式受到采煤工艺的影响,在工作面的某些位置可能会出现电缆夹板多次打弯、堆叠多层的情况,一旦受到结构尺寸的影响使打弯半径小于电缆的弯曲半径,就很容易折断电缆。尤其在薄煤层工作面,由于运输机电缆槽的电缆夹板安放空间高度受到配套尺寸的限制,该尺寸往往仅满足电缆堆叠三层或打两道弯,多于三层将会挤断电缆,从而影响正常采煤。
因此,需要一种新的拖缆方式,其不受采煤工序的影响,不论位于工作面的任何部位,采煤机电缆夹板只打一道弯,只堆叠两层,确保采煤机在多次反复行走过程中始终使采煤机电缆夹板处于平整状态,且能很好的实现与采煤机牵引过程的同步。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种适应性强,可实现与采煤机同步移动的采煤机自动拖缆装置。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的,一种采煤机自动拖缆装置,其特点是:包括拉动采煤机电缆夹板的拖缆行走机构、带动拖缆行走机构跟随采煤机同向移动的驱动链条和控制驱动链条的驱动装置,所述拖缆行走机构安装在驱动链条上,所述驱动装置包括控制驱动链条移动的主动链轮,在远离主动链轮的驱动链条另一端设有链条张紧机构,链条张紧机构包括与主动链轮配合的从动链轮和控制从动链轮前后移动张紧驱动链条的驱动油缸,驱动油缸的活塞杆通过转向节与从动链轮相连,驱动油缸的缸体通过油缸固定座与采煤机机架固定相接;所述拖缆行走机构包括清煤器、安装在清煤器上引导采煤机电缆夹板的导向滑轮和安装在清煤器底部的定位块,定位块与驱动链条固定相接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述驱动装置还包括驱动电机,所述主动链轮安装在驱动电机的输出轴上。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在采煤机机架上沿驱动链条移动方向设有若干段电缆槽,在电缆槽上设有驱动链条通过的链条通过孔。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在电缆槽上设有与链条通过孔轴向方向平行设置的滑轨,所述定位块上固定有与滑轨配合的导向块。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过驱动装置、驱动链条、主动链轮和从动链轮之间的配合形成对拖缆行走机构的拖动作用,进而通过拖缆行走机构对采煤机电缆夹板进行拖动,确保拖缆行走部的移动速度为采煤机牵引速度的一半,进而实现采煤机电缆夹板始终位于采煤机的一侧,使采煤机电缆夹板始终只打弯一次,避免电缆夹板过小的打弯半径,能够对采煤机电缆及电缆夹板实现有效的保护;
2、通过使用适当的控制方法可实时读取拖缆行走机构的移动速度,并通过对驱动装置动力输出轴的转速进行调节,从而实现对拖缆行走机构移动速度的有效控制,确保拖缆行走机构移动速度为采煤机牵引速度的一半,并可与采煤机实现同向移动,实现与采煤机同步移动;
3、能够实时对驱动链条的张紧度进行调节,通过设定驱动油缸恒定液压力的范围,进而实现驱动油缸的伸缩,带动从动链轮的前后移动,确保驱动链条实时保持在一定的张紧度,从而提高拖缆行走机构位置控制的精确度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为拖缆行走机构的结构示意图;
图3为链条张紧机构的结构示意图。
具体实施方式
一种采煤机自动拖缆装置,包括拉动采煤机电缆夹板的拖缆行走机构4、带动拖缆行走机构跟随采煤机同向移动的驱动链条5和控制驱动链条5的驱动装置1,所述拖缆行走机构4安装在驱动链条5上,所述驱动装置包括控制驱动链条移动的主动链轮2,在远离主动链轮2的驱动链条5另一端设有链条张紧机构6,链条张紧机构6包括与主动链轮2配合的从动链轮15和控制从动链轮15前后移动张紧驱动链条的驱动油缸13,驱动油缸13的活塞杆通过转向节14与从动链轮相连,驱动油缸的缸体通过油缸固定座12与采煤机机架固定相接;所述拖缆行走机构包括清煤器7、安装在清煤器7上引导采煤机电缆夹板的导向滑轮9和安装在清煤器底部的定位块11,定位块11与驱动链条固定相接。所述导向滑轮9通过滑轮支架8安装在清煤器7上;所述驱动装置安装在机头或机尾,所述主动链轮和从动链轮通过所述驱动链条相连接。所述驱动油缸设定恒定液压力的范围,进而实现驱动油缸的伸缩,带动所述从动轮的前后移动,确保所述驱动链条实时保持一定的张紧度,从而提高所述拖缆行走机构位置的精确度;所述驱动油缸的缸体与油缸固定座之间也采用转向节连接,转向节分别通过销轴与所述相关件连接,可产生竖直方向和一个水平方向的旋转自由度,使所述从动链轮和所述油缸固定座发生相对较小的角度位移,使拖缆装置的适应性更强。
本发明在使用中,在初始位置时,所述采煤机和拖缆行走机构均位于机头,当采煤机从运输机的机头向运输机的机尾移动时,驱动装置带动驱动链条移动,进而带动拖缆行走机构跟随采煤机同方向移动,拖缆行走机构拉动采煤机电缆夹板沿运输机电缆槽向运输机的机尾移动,通过控制驱动装置驱动电机的转速进而控制拖缆行走机构的移动速度,确保拖缆行走机构的移动速度为采煤机移动速度的一半,即当采煤机到达运输机的机尾时,此时拖缆行走机构行走至运输机的中部;当采煤机从运输机的机尾向运输机的机头移动时,驱动装置带动驱动链条反方向移动,拖缆行走机构反向拉动采煤机电缆夹板沿运输机电缆槽向运输机的机头移动,通过控制驱动装置内驱动电机的转速进而控制拖缆行走机构的移动速度,确保拖缆行走机构的移动速度为采煤机移动速度的一半,采煤机和拖缆行走机构同时到达运输机的机头。
本发明通过驱动装置、驱动链条、主动链轮和从动链轮之间的配合形成对拖缆行走机构的拖动作用,所述拖缆行走机构拖动采煤机电缆夹板行走,还对采煤机电缆夹板起导向作用,并控制拖缆行走机构的移动速度为采煤机移动速度的一半,进而实现采煤机电缆夹板始终保持平整状态的目的,不会出现堆叠层数大于等于三层,或打弯多于两次的现象,同时避免电缆夹板过小的打弯半径,能够对采煤机电缆及电缆夹板实现有效的保护。
所述驱动装置还包括驱动电机,所述主动链轮安装在驱动电机的输出轴上。在采煤机机架上沿驱动链条移动方向设有若干段电缆槽3,在电缆槽3上设有驱动链条通过的链条通过孔。在电缆槽上设有与链条通过孔轴向方向平行设置的滑轨,所述定位块上固定有与滑轨配合的导向块10。所述滑轨与链条通过孔并排设置在电缆槽的底部,由L形护罩板与电缆槽的槽侧板、槽底板围成。
Claims (4)
1.一种采煤机自动拖缆装置,其特征在于:包括拉动采煤机电缆夹板的拖缆行走机构、带动拖缆行走机构跟随采煤机同向移动的驱动链条和控制驱动链条的驱动装置,所述拖缆行走机构安装在驱动链条上,所述驱动装置包括控制驱动链条移动的主动链轮,在远离主动链轮的驱动链条另一端设有链条张紧机构,链条张紧机构包括与主动链轮配合的从动链轮和控制从动链轮前后移动张紧驱动链条的驱动油缸,驱动油缸的活塞杆通过转向节与从动链轮相连,驱动油缸的缸体通过油缸固定座与采煤机机架固定相接;所述拖缆行走机构包括清煤器、安装在清煤器上引导采煤机电缆夹板的导向滑轮和安装在清煤器底部的定位块,定位块与驱动链条固定相接。
2.根据权利要求1所述的采煤机自动拖缆装置,其特征在于:所述驱动装置还包括驱动电机,所述主动链轮安装在驱动电机的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的采煤机自动拖缆装置,其特征在于:在采煤机机架上沿驱动链条移动方向设有若干段电缆槽,在电缆槽上设有驱动链条通过的链条通过孔。
4.根据权利要求3所述的采煤机自动拖缆装置,其特征在于:在电缆槽上设有与链条通过孔轴向方向平行设置的滑轨,所述定位块上固定有与滑轨配合的导向块。
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