CN108059078B - 吊装组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吊装组件，涉及工程机械的技术领域，该吊装组件包括用于抱紧在杆件的外周的卡箍和用于连接吊装绳索的吊架；吊装时，卡箍抱紧在杆件上，吊架一端与卡箍连接，另一端与吊装绳索连接。该吊装组件缓解了现有技术中履带式起重机的臂架在起吊时会由于绳索沿着弦杆相向滑动，使臂架失去平衡，难以顺利吊装的问题。

Description

吊装组件

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其是涉及一种吊装组件。

背景技术

履带式起重机是一种利用履带行走的动臂旋转起重机，因其接地面积大，通过性好，适应性强以及可带载行走等优点而广泛应用于建筑工地的吊装作业中。

在履带式起重机中，起重臂通常由多节臂架1连接而成，使用时通过增加或者减少臂架1的数量，来改变起重机的起升高度和作业幅度，以满足施工需求，所以，在施工现场经常会涉及到起重臂臂架1的吊装。臂架1通常为空间桁架结构，包括设置在矩形截面四个顶点处的弦杆11和连接各弦杆的斜腹杆。目前，臂架1吊装的过程中，是通过绳索2在上面的两根弦杆11上确定四个吊点，然后起吊的，如图1和图2所示。这种方法存在一个缺点，那就是：起吊时，绳索2会沿着弦杆11相向滑动(即图2中箭头所示的方向)，而通常四个吊点处的绳索2滑动的距离又不等，因而会使臂架1失去平衡，使得臂架1的吊装难以顺利进行。

因而，亟待设计一种新的方案来改善上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊装组件，以缓解现有技术中存在的履带式起重机的臂架在起吊时会由于绳索沿着弦杆相向滑动，使臂架失去平衡，难以顺利吊装的技术问题。

本发明提供的吊装组件包括用于抱紧在杆件的外周的卡箍和用于连接吊装绳索的吊架；吊装时，所述卡箍抱紧在所述杆件上，所述吊架一端与所述卡箍连接，另一端与所述吊装绳索连接。

进一步的，所述卡箍包括第一半箍和第二半箍，所述第一半箍的第一端与所述第二半箍的第一端枢接；

所述第一半箍的第二端固设有第一连接部，所述第二半箍的第二端固设有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部用于连接所述第一半箍的第二端和所述第二半箍的第二端；

所述第一半箍上固设有第一吊耳，所述第二半箍上固设有第二吊耳，所述第一吊耳和所述第二吊耳均用于与所述吊架连接。

进一步的，所述第一半箍的内边缘和所述第二半箍的内边缘均为圆弧形。

进一步的，所述第一半箍的内边缘和所述第二半箍的内边缘均为半圆形，所述第一连接部与所述第二连接部连接后，所述第一半箍的内边缘与所述第二半箍的内边缘位于同一圆周上。

进一步的，所述第一吊耳与所述第二吊耳关于所述第一半箍和所述第二半箍的枢转轴对称设置。

进一步的，所述第一连接部包括挂钩，所述挂钩的开口方向背离所述第二连接部；所述第二连接部包括枢接于所述第二半箍的第二端的操作杆以及枢接于所述操作杆上的连接圈；所述连接圈枢接于所述操作杆的长度方向上的中部；转动所述操作杆，所述连接圈能够套设于所述挂钩上或者从所述挂钩中脱出。

进一步的，所述第一半箍的内侧和所述第二半箍的内侧均固设有防滑垫。

进一步的，所述第一吊耳靠近所述第一连接部的一端的端面为第一弧面，所述第一吊耳背离所述第一连接部的一端设置有弧面状的第一凹陷部，所述第一弧面和所述第一凹陷部均向背离所述第一连接部的方向倾斜；

所述第二吊耳靠近所述第二连接部的一端的端面为第二弧面，所述第二吊耳背离所述第二连接部的一端设置有弧面状的第二凹陷部；所述第二弧面和所述第二凹陷部均向背离所述第二连接部的方向倾斜；

所述第一凹陷部和所述第二凹陷部用于与所述吊架连接。

进一步的，所述吊架包括第一吊臂、与所述第一吊臂枢接的第二吊臂、设置于所述第一吊臂与所述第二吊臂的枢转轴上的吊环以及用于调节所述第一吊臂与所述第二吊臂的开合状态的调节部；

所述第一吊臂的下端和所述第二吊臂的下端均设置有长圆孔，所述长圆孔的长度方向与对应的所述第一吊臂或者所述第二吊臂的长度方向一致；所述长圆孔能够在所述调节部的作用下卡入对应的所述第一凹陷部或者所述第二凹陷部，也能够在所述调节部的作用下从对应的所述第一凹陷部或者所述第二凹陷部中滑出。

进一步的，所述调节部包括弹性件、连接杆以及手柄，所述弹性件一端固接于所述第一吊臂的内侧，另一端固接于所述第二吊臂的内侧；所述连接杆一端枢接于所述第一吊臂的内侧，另一端与所述手柄枢接；

所述手柄包括第一杆体和连接于所述第一杆体端部的第二杆体，所述第一杆体与所述第二杆体共同构成钝角结构的所述手柄；所述第一杆体远离所述第二杆体的一端与所述连接杆枢接，所述第一杆体与所述第二杆体的连接处枢接于所述第二吊臂上，所述第二杆体位于所述第二吊臂远离所述第一吊臂的一侧；

所述弹性件处于自然状态时，所述连接杆与所述第一杆体之间存在夹角；所述连接杆与所述第一杆体位于同一直线上时，所述长圆孔能够从对应的所述第一凹陷部或者所述第二凹陷部中滑出。

本发明提供的吊装组件与现有技术相比的有益效果为：

本发明提供的吊装组件包括能够抱紧在杆件上的卡箍和用于连接卡箍和吊装绳索的吊架。使用本发明提供的吊装组件吊装履带式起重机的臂架时，在臂架上表面的两根弦杆上各设置两个卡箍，使各卡箍抱紧在相应的弦杆上设定的起吊点处，然后再通过对应的吊架与吊装绳索连接，随后起吊即可。因为卡箍是抱紧在设定的起吊点处，所以，起吊时各吊点的位置发生改变的可能性会大大降低。因而，使用本发明提供的吊装组件吊装履带式起重机的臂架时更有利于保持起吊时臂架的平衡，更有利于臂架的顺利吊装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中通过绳索吊装履带式起重机的臂架时的示意图；

图2为图1所示的现有技术中通过绳索吊装履带式起重机的臂架时的另一角度的示意图；

图3为本发明实施例提供的吊装组件的整体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的吊装组件中的卡箍抱紧在弦杆上时的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的吊装组件中的卡箍闭合时的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的吊装组件中的卡箍张开时的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的吊装组件中的吊架的结构示意图；

图8为图7所示的吊架另一角度的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的吊装组件中的第一连接部与第二连接部的连接示意图。

图标：1－臂架；2－绳索；3－杆件；4－卡箍；5－吊架；6－第一吊耳；7－第二吊耳；8－防滑垫；11－弦杆；41－第一半箍；42－第二半箍；51－第一吊臂；52－第二吊臂；53－吊环；54－弹性件；55－连接杆；56－第一杆体；57－第二杆体；61－第一弧面；62－第一凹陷部；71－第二弧面；72－第二凹陷部；411－第一连接部；421－第二连接部；4211－操作杆；4212－连接圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图3所示，本实施例提供的吊装组件包括用于抱紧在杆件3的外周的卡箍4和用于连接吊装绳索的吊架5。吊装时，卡箍4抱紧在杆件3上，吊架5一端与卡箍4连接，另一端与吊装绳索连接。

本实施例提供的吊装组件包括能够抱紧在杆件3上的卡箍4(如图4所示)和用于连接卡箍4和吊装绳索的吊架5。使用本实施例提供的吊装组件吊装履带式起重机的臂架1时，在臂架1上表面的两根弦杆11上各设置两个卡箍4，使各卡箍4抱紧在相应的弦杆11上设定的起吊点处，然后再通过对应的吊架5与吊装绳索连接，随后起吊即可。因为卡箍4是抱紧在设定的起吊点处，所以，起吊时各吊点的位置发生改变的可能性会大大降低。因而，使用本实施例提供的吊装组件吊装履带式起重机的臂架1时更有利于保持起吊时臂架1的平衡，更有利于臂架1的顺利吊装。

需要说明的是，本实施例中提到的杆件3可以是履带式起重机臂架1中的弦杆11，也可以为其他需要吊装的框架结构中的相应杆件3。除此之外，本实施例提供的吊装组件还可以用于管材等的吊装，用于管材的吊装时，卡箍4抱紧于管材上。

本实施例提供的吊装组件可以多组一同使用，也可以一组单独使用，具体情况可以根据实际需要确定。

本实施例中仅以吊装组件用于履带式起重机臂架1的吊装为例进行说明。

如图3、图5和图6所示，本实施例中，卡箍4可以包括第一半箍41和第二半箍42，第一半箍41的第一端与第二半箍42的第一端枢接。第一半箍41的第二端固设有第一连接部411，第二半箍42的第二端固设有第二连接部421，第一连接部411和第二连接部421用于连接第一半箍41的第二端和第二半箍42的第二端。第一半箍41上固设有第一吊耳6，第二半箍42上固设有第二吊耳7，第一吊耳6和第二吊耳7均用于与吊架5连接。

卡箍4包括第一半箍41和第二半箍42，又通过第一连接部411和第二连接部421连接，如此一来，既便于将卡箍4设置在杆件3的外周，又能够保证卡箍4抱紧在杆件3上，有利于保证起吊过程中吊点的位置不变。

本实施例中，第一半箍41的内边缘和第二半箍42的内边缘均可以为圆弧形。具体的，本实施例中，第一半箍41的内边缘和第二半箍42的内边缘均可以为半圆形，第一连接部411与第二连接部421连接后，第一半箍41的内边缘与第二半箍42的内边缘位于同一圆周上。

第一半箍41的内边缘和第二半箍42的内边缘均为圆弧形，有利于增大卡箍4与杆件3的外周的接触面积，有利于卡箍4与杆件3外周的紧密贴合。

具体的，圆弧形的半径可以与杆件3的半径一致。

当圆弧形的半径与杆件3的半径不一致时，卡箍4可以是通过间断的点抱紧在杆件3上，例如，第一半箍41与第二半箍42连接后，二者各有两个点与杆件3的外周面紧密抵接。

本实施例中，第一吊耳6与第二吊耳7可以关于第一半箍41和第二半箍42的枢转轴对称设置。

第一吊耳6和第二吊耳7关于第一半箍41和第二半箍42的枢转轴对称设置，更有利于臂架1的平衡起吊。

如图5、图6和图9所示，本实施例中，第一连接部411可以包括挂钩，挂钩的开口方向背离第二连接部421。第二连接部421包括枢接于第二半箍42的第二端的操作杆4211以及枢接于操作杆4211上的连接圈4212。连接圈4212枢接于操作杆4211的长度方向上的中部。转动操作杆4211，连接圈4212能够套设于挂钩上或者从挂钩中脱出。

第一连接部411包括挂钩，第二连接部421包括枢接于第二半箍42的第二端的操作杆4211以及枢接于操作杆4211上的连接圈4212，使得第一连接部411与第二连接部421之间的连接更为简便。

具体的，操作杆4211可以为钝角结构，包括第一部和第二部，第一部与第二半箍42的第二端枢接，第二部与第一部远离第二半箍42第二端的一端固接，连接圈4212可以枢接于第一部与第二部的连接处。

作为一种替换方式，第一连接部411和第二连接部421还可以均为设置有通孔的连接块，两个连接块可以通过螺栓固定在一起，从而实现第一半箍41的第二端与第二半箍42的第二端的连接。

本实施例中，第一半箍41的内侧和第二半箍42的内侧均可以固设有防滑垫8。

在第一半箍41的内侧和第二半箍42的内侧固设防滑垫8，既能够增大卡箍4与杆件3之间的摩擦力，防止起吊作业时在杆件3的表面移动，又能够避免卡箍4与杆件3的直接接触，有利于保护杆件3表面的油漆涂层。

具体的，防滑垫8可以为橡胶垫。

如图3、图5和图6所示，本实施例中，第一吊耳6靠近第一连接部411的一端的端面可以为第一弧面61，第一吊耳6背离第一连接部411的一端设置有弧面状的第一凹陷部62，第一弧面61和第一凹陷部62均向背离第一连接部411的方向倾斜。第二吊耳7靠近第二连接部421的一端的端面为第二弧面71，第二吊耳7背离第二连接部421的一端设置有弧面状的第二凹陷部72。第二弧面71和第二凹陷部72均向背离第二连接部421的方向倾斜。第一凹陷部62和第二凹陷部72用于与吊架5连接。

如图7和图8所示，本实施例中，吊架5可以包括第一吊臂51、与第一吊臂51枢接的第二吊臂52、设置于第一吊臂51与第二吊臂52的枢转轴上的吊环53以及用于调节第一吊臂51与第二吊臂52的开合状态的调节部。第一吊臂51的下端和第二吊臂52的下端均设置有长圆孔，长圆孔的长度方向与对应的第一吊臂51或者第二吊臂52的长度方向一致。长圆孔能够在调节部的作用下卡入对应的第一凹陷部62或者第二凹陷部72，也能够在调节部的作用下从对应的第一凹陷部62或者第二凹陷部72中滑出。

吊架5包括第一吊臂51、与第一吊臂51枢接的第二吊臂52、设置于第一吊臂51与第二吊臂52的枢转轴上的吊环53以及用于调节第一吊臂51与第二吊臂52的开合状态的调节部，使得吊架5与卡箍4之间的连接更为简便。

如图7和图8所示，本实施例中，调节部可以包括弹性件54、连接杆55以及手柄，弹性件54一端固接于第一吊臂51的内侧，另一端固接于第二吊臂52的内侧。连接杆55一端枢接于第一吊臂51的内侧，另一端与手柄枢接。

手柄包括第一杆体56和连接于第一杆体56端部的第二杆体57，第一杆体56与第二杆体57共同构成钝角结构的手柄。第一杆体56远离第二杆体57的一端与连接杆55枢接，第一杆体56与第二杆体57的连接处枢接于第二吊臂52上，第二杆体57位于第二吊臂52远离第一吊臂51的一侧。

弹性件54处于自然状态时，连接杆55与第一杆体56之间存在夹角。连接杆55与第一杆体56位于同一直线上时，长圆孔能够从对应的第一凹陷部62或者第二凹陷部72中滑出。

具体的，如图8所示，弹性件54可以水平设置，可以位于连接杆55和手柄的上方。

具体的，弹性件54可以为弹簧。

使用本发明提供的吊装组件吊装履带式起重机的臂架1时，以吊装组件在一个起吊点处的设置为例，可以是工作人员先单手托起卡箍4，使卡箍4包裹在弦杆11上设定的吊点处，另一只手连接第一连接部411和第二连接部421，从而将卡箍4固定在弦杆11上(此时便可以解放工作人员的双手进行下一吊点的同样顺序的卡箍4安装，减少了吊装绳索穿绕时间和参加吊装的工作人员的数量，提高了工作效率)。然后，双手扶住悬挂在吊装绳索上的吊架5，将吊架5上的长圆孔对准相应的第一吊耳6或者第二吊耳7并向下压吊架5，下压吊架5的过程中，第一吊臂51和第二吊臂52利用对应的第一吊耳6或者第二吊耳7上的弧面克服弹性件54的拉力向外张开并向下滑动，直至长圆孔套在对应的第一吊耳6或者第二吊耳7上，此时弹性件54处于拉伸状态，在无外力的情况下，第一吊臂51和第二吊臂52无法从对应的第一吊耳6或者第二吊耳7中滑出，可以起到防脱钩的作用。臂架1就位后，下压第二杆体57，连接杆55和手柄构成的连杆机构克服弹性件54的拉力，将吊架5撑开，使长圆孔从对应的第一吊耳6或者第二吊耳7中脱出，单手托住卡箍4，另一只手解开第一连接部411和第二连接部421，从弦杆11上取下卡箍4，此项工作完成。

本实施例提供的吊装组件件具有结构简单、经济适用、制造成本低等特点。而且为了降低工作人员的劳动强度，还采用了分体式设计，具有很好的推广和实用价值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种吊装组件，其特征在于，包括用于抱紧在杆件(3)的外周的卡箍(4)和用于连接吊装绳索的吊架(5)；吊装时，所述卡箍(4)抱紧在所述杆件(3)上，所述吊架(5)一端与所述卡箍(4)连接，另一端与所述吊装绳索连接；

所述吊架(5)包括第一吊臂(51)、与所述第一吊臂(51)枢接的第二吊臂(52)、设置于所述第一吊臂(51)与所述第二吊臂(52)的枢转轴上的吊环(53)以及用于调节所述第一吊臂(51)与所述第二吊臂(52)的开合状态的调节部；

所述调节部包括弹性件(54)、连接杆(55)以及手柄，所述弹性件(54)一端固接于所述第一吊臂(51)的内侧，另一端固接于所述第二吊臂(52)的内侧；所述连接杆(55)一端枢接于所述第一吊臂(51)的内侧，另一端与所述手柄枢接；

所述卡箍(4)上设有第一吊耳(6)和第二吊耳(7)，所述第一吊臂(51)的下端和所述第二吊臂(52)的下端均设置有长圆孔，所述长圆孔的长度方向与对应的所述第一吊臂(51)或者所述第二吊臂(52)的长度方向一致；所述长圆孔能够在所述调节部的作用下卡入对应的所述第一吊耳(6)或者所述第二吊耳(7)，也能够在所述调节部的作用下从对应的所述第一吊耳(6)或者所述第二吊耳(7)中滑出。

2.根据权利要求1所述的吊装组件，其特征在于，所述卡箍(4)包括第一半箍(41)和第二半箍(42)，所述第一半箍(41)的第一端与所述第二半箍(42)的第一端枢接；

所述第一半箍(41)的第二端固设有第一连接部(411)，所述第二半箍(42)的第二端固设有第二连接部(421)，所述第一连接部(411)和所述第二连接部(421)用于连接所述第一半箍(41)的第二端和所述第二半箍(42)的第二端。

3.根据权利要求2所述的吊装组件，其特征在于，所述第一半箍(41)的内边缘和所述第二半箍(42)的内边缘均为圆弧形。

4.根据权利要求2所述的吊装组件，其特征在于，所述第一半箍(41)的内边缘和所述第二半箍(42)的内边缘均为半圆形，所述第一连接部(411)与所述第二连接部(421)连接后，所述第一半箍(41)的内边缘与所述第二半箍(42)的内边缘位于同一圆周上。

5.根据权利要求2所述的吊装组件，其特征在于，所述第一吊耳(6)与所述第二吊耳(7)关于所述第一半箍(41)和所述第二半箍(42)的枢转轴对称设置。

6.根据权利要求2所述的吊装组件，其特征在于，所述第一连接部(411)包括挂钩，所述挂钩的开口方向背离所述第二连接部(421)；所述第二连接部(421)包括枢接于所述第二半箍(42)的第二端的操作杆(4211)以及枢接于所述操作杆(4211)上的连接圈(4212)；所述连接圈(4212)枢接于所述操作杆(4211)的长度方向上的中部；转动所述操作杆(4211)，所述连接圈(4212)能够套设于所述挂钩上或者从所述挂钩中脱出。

7.根据权利要求2－6任一项所述的吊装组件，其特征在于，所述第一半箍(41)的内侧和所述第二半箍(42)的内侧均固设有防滑垫(8)。

8.根据权利要求2－6任一项所述的吊装组件，其特征在于，所述第一吊耳(6)靠近所述第一连接部(411)的一端的端面为第一弧面(61)，所述第一吊耳(6)背离所述第一连接部(411)的一端设置有弧面状的第一凹陷部(62)，所述第一弧面(61)和所述第一凹陷部(62)均向背离所述第一连接部(411)的方向倾斜；

所述第二吊耳(7)靠近所述第二连接部(421)的一端的端面为第二弧面(71)，所述第二吊耳(7)背离所述第二连接部(421)的一端设置有弧面状的第二凹陷部(72)；所述第二弧面(71)和所述第二凹陷部(72)均向背离所述第二连接部(421)的方向倾斜；

所述第一凹陷部(62)和所述第二凹陷部(72)用于与所述吊架(5)连接。

9.根据权利要求8所述的吊装组件，其特征在于，所述手柄包括第一杆体(56)和连接于所述第一杆体(56)端部的第二杆体(57)，所述第一杆体(56)与所述第二杆体(57)共同构成钝角结构的所述手柄；所述第一杆体(56)远离所述第二杆体(57)的一端与所述连接杆(55)枢接，所述第一杆体(56)与所述第二杆体(57)的连接处枢接于所述第二吊臂(52)上，所述第二杆体(57)位于所述第二吊臂(52)远离所述第一吊臂(51)的一侧；

所述弹性件(54)处于自然状态时，所述连接杆(55)与所述第一杆体(56)之间存在夹角；所述连接杆(55)与所述第一杆体(56)位于同一直线上时，所述长圆孔能够从对应的所述第一凹陷部(62)或者所述第二凹陷部(72)中滑出。

Images