CN108058198A - 一种pvc塑料材料切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC塑料材料切割装置，包括机架和切割组件，所述机架上端安装有固定板，所述切割组件安装在固定板上，所述固定板前端安装有与切割组件相对应的定位模座，所述固定板中间设有滑槽，所述滑槽边缘安装有行程开关，所述切割组件包括第一气缸、第一电磁阀、刀片和垫块，所述第一气缸通过支架安装在固定板上，所述刀片通过螺栓安装在第一气缸主轴的夹块上，所述第一电磁阀通过时间继电器电性连接于行程开关，所述第一电磁阀出气端通过气管连通于第一气缸接口，本发明切割稳定温和且不会造成物料飞边，切割效率高，可连续作业，方便调整行程开关的位置，用于切割指定长度的PVC材料，提高切割精度，减少材料浪费。

Description

一种PVC塑料材料切割装置
技术领域
本发明属于PVC材料加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种PVC塑料材料切割装置。
背景技术
PVC塑料，化工领域指化合物聚氯乙烯。英文名polyvinylchlorid，英文缩写PVC。这是PVC使用最广泛的含义。它本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC(聚氯乙烯)化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、补强剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC的典型用途供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。下文均简称PVC。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
现有的技术中，手工PVC材料切割不整齐，长度不方便控制，导致切割出来的材料长度不一，容易造成浪费，用锯片切割容易造成材料边角缺损，且锯片切割不安全。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的手工PVC材料切割不整齐，且用锯片切割不安全的缺点，而提出的一种PVC塑料材料切割装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PVC塑料材料切割装置，包括机架和切割组件，所述机架上端安装有固定板，所述切割组件安装在固定板上，所述固定板前端安装有与切割组件相对应的定位模座，所述固定板中间设有滑槽，所述滑槽边缘安装有行程开关，所述切割组件包括第一气缸、第一电磁阀、刀片和垫块，所述第一气缸通过支架安装在固定板上，所述刀片通过螺栓安装在第一气缸主轴的夹块上，所述第一电磁阀通过时间继电器电性连接于行程开关，所述第一电磁阀出气端通过气管连通于第一气缸接口。
优选的，所述垫块安装在夹块下方，所述垫块中间设有与刀片相对应的切割槽。
优选的，所述固定板下方铰接有支撑板，所述支撑板下端中间铰接有第二气缸，所述第二气缸下端铰接于机架。
优选的，所述机架一端安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀电性连接于行程开关。
优选的，所述第二电磁阀、第一电磁阀和时间继电器均安装在机架的机箱上，所述机箱一侧连接有供气管道，所述供气管道分别通过气管连通于第一电磁阀和第二电磁阀进气端。
优选的，所述夹块包括底板和盖板，所述底板和盖板之间通过螺栓连接，所述刀片安装在底板和盖板中间。
优选的，所述底板侧边贯穿有导向杆，所述导向杆上端固定连接于支架。
优选的，所述定位模座中间贯穿有避让槽，所述避让槽位置与滑槽对齐。
优选的，所述滑槽边缘设有与行程开关相对应的距离刻度，所述距离刻度延伸至切割组件的垫块一侧。
本发明的技术效果和优点：本发明通过带有避让槽的定位模座配合滑槽用于对PVC材料进行限位导向，防止切割偏移，当PVC材料向前接触到行程开关时，会接通开关，使得切割组件通电工作，方便切割PVC材料，无需直接接触材料，避免切割时误碰切割组件造成损伤，用气缸带动固定有刀片的夹块来切割PVC材料，切割稳定温和且不会造成物料飞边，切割效率高，可连续作业，带有距离刻度的固定板的滑槽，方便调整行程开关的位置，用于切割指定长度的PVC材料，提高切割精度，减少材料浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的垫块结构示意图；
图4为本发明的夹块结构示意图；
图5为本发明的固定板正面结构示意图；
图6为本发明的电性连接关系示意图。
图中：1机架、2切割组件、3固定板、4定位模座、5滑槽、6行程开关、7第一气缸、8第一电磁阀、9刀片、10垫块、11支架、12夹块、13切割槽、14时间继电器、15支撑板、16第二气缸、17第二电磁阀、18底板、19盖板、20导向杆、21避让槽、22机箱、23供气管道、24距离刻度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种PVC塑料材料切割装置，包括机架1和切割组件2，所述机架1上端安装有固定板3，所述切割组件2安装在固定板3上，所述固定板3前端安装有与切割组件2相对应的定位模座4，所述固定板3中间设有滑槽5，滑槽5用于对需要切割的PVC材料进行导向，所述滑槽5边缘安装有行程开关6，调整行程开关6到指定的距离位置，当PVC材料接触到行程开关6时，会接通开关，使得切割组件2和下方的部件通电工作，所述切割组件2包括第一气缸7、第一电磁阀8、刀片9和垫块10，所述第一气缸7通过支架11安装在固定板3上，所述刀片9通过螺栓安装在第一气缸7主轴的夹块12上，所述第一电磁阀8通过时间继电器14电性连接于行程开关6，所述第一电磁阀8出气端通过气管连通于第一气缸7接口。
具体的，所述垫块10安装在夹块12下方，所述垫块10中间设有与刀片9相对应的切割槽13，切割槽13用于对刀片9避让，避免切割时刀片直接接触台面会损坏，同时切割槽13可以使得切割更完全。
具体的，所述固定板3下方铰接有支撑板15，所述支撑板15下端中间铰接有第二气缸16，所述第二气缸16下端铰接于机架1，所述机架1一端安装有第二电磁阀17，所述第二电磁阀17电性连接于行程开关6，所述第二电磁阀17、第一电磁阀8和时间继电器14均安装在机架1的机箱22上，所述机箱22一侧连接有供气管道23，所述供气管道23分别通过气管连通于第一电磁阀8和第二电磁阀17进气端，通过行程开关6来控制电磁阀的开闭，方便切割PVC材料，时间继电器14用于延时控制第一电磁阀8的关闭，保证切割效果。
具体的，所述夹块12包括底板18和盖板19，所述底板18和盖板19之间通过螺栓连接，所述刀片9安装在底板18和盖板19中间，所述底板18侧边贯穿有导向杆20，所述导向杆20上端固定连接于支架11，底板18和盖板19用于夹紧刀片9，防止刀片9在切割的时候偏移，保证切割效果，导向杆20的设置用于对底板18的移动方向限位，防止底板18移动，刀片9无法与切割槽13对齐。
具体的，所述定位模座4中间贯穿有避让槽21，所述避让槽21位置与滑槽5对齐，带有避让槽21的定位模座4用于对PVC材料限位导向，防止切割偏移，提高切割精度。
具体的，所述滑槽5边缘设有与行程开关6相对应的距离刻度24，所述距离刻度24延伸至切割组件2的垫块10一侧，距离刻度24用于调节行程开关6的位置，从而调整PVC材料切割的长度。
工作原理：使用时，通过距离刻度24来调整行程开关6到指定的切割长度位置，带有避让槽21的定位模座4用于对PVC材料限位导向，防止切割偏移，配合滑槽5用于对需要切割的PVC材料进行导向，当PVC材料接触到行程开关6时，会接通开关，使得切割组件2和下方的支撑板15部件通电工作，，第一气缸7通过夹块12带着刀片9下压，配合带有切割槽13的垫块10将PVC材料切割，切割完成后时间继电器14断开第一电磁阀8的电源，使得第一气缸7回升，第二气缸16在第二电磁阀17的控制下，将支撑板15下拉，使得切割完成后的PVC材料落下，然后回升至滑槽5下方。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PVC塑料材料切割装置，包括机架(1)和切割组件(2)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有固定板(3)，所述切割组件(2)安装在固定板(3)上，所述固定板(3)前端安装有与切割组件(2)相对应的定位模座(4)，所述固定板(3)中间设有滑槽(5)，所述滑槽(5)边缘安装有行程开关(6)，所述切割组件(2)包括第一气缸(7)、第一电磁阀(8)、刀片(9)和垫块(10)，所述第一气缸(7)通过支架(11)安装在固定板(3)上，所述刀片(9)通过螺栓安装在第一气缸(7)主轴的夹块(12)上，所述第一电磁阀(8)通过时间继电器(14)电性连接于行程开关(6)，所述第一电磁阀(8)出气端通过气管连通于第一气缸(7)接口。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述垫块(10)安装在夹块(12)下方，所述垫块(10)中间设有与刀片(9)相对应的切割槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述固定板(3)下方铰接有支撑板(15)，所述支撑板(15)下端中间铰接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)下端铰接于机架(1)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述机架(1)一端安装有第二电磁阀(17)，所述第二电磁阀(17)电性连接于行程开关(6)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述第二电磁阀(17)、第一电磁阀(8)和时间继电器(14)均安装在机架(1)的机箱(22)上，所述机箱(22)一侧连接有供气管道(23)，所述供气管道(23)分别通过气管连通于第一电磁阀(8)和第二电磁阀(17)进气端。
6.根据权利要求1所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述夹块(12)包括底板(18)和盖板(19)，所述底板(18)和盖板(19)之间通过螺栓连接，所述刀片(9)安装在底板(18)和盖板(19)中间。
7.根据权利要求6所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述底板(18)侧边贯穿有导向杆(20)，所述导向杆(20)上端固定连接于支架(11)。
8.根据权利要求1所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述定位模座(4)中间贯穿有避让槽(21)，所述避让槽(21)位置与滑槽(5)对齐。
9.根据权利要求1所述的一种PVC塑料材料切割装置，其特征在于：所述滑槽(5)边缘设有与行程开关(6)相对应的距离刻度(24)，所述距离刻度(24)延伸至切割组件(2)的垫块(10)一侧。
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