CN108057848A - 一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙20‑25份、氧化镁7‑11份、氧化铝8‑10份、二氧化硅9‑12份、炭黑13‑18份、膨胀珍珠岩6‑10份、膨胀石墨7‑11份、碳酸镁2‑4份、石油醚9‑15份、十二烷基硫酸钠13‑18份、二硫化钼20‑22份、二氧化钛3‑6份、硼砂7‑11份、硼酸锌20‑24份、浮石9‑15份、聚碳酸酯3‑8份和聚醚醚酮14‑18份，该覆盖剂发泡效果好，保温功能突出，材料抗老化效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂及其制备方法。
背景技术
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延伸率和耐蚀性。生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
在铜合金线材加工过程中需要对坯料进行融化，在融化铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂。覆盖剂有两种：保温覆盖剂和发热覆盖剂。明显延长冒口顶部结壳时间，使冒口中铜水长时间处在大气压力作用之下，大大提高了冒口的补缩效率，有利于铸件中的气体和夹杂物上浮，达到了净化铜水的目的，而获得健全的铜件，降低了废品率。
但是现有的覆盖剂发泡效果一般，保温功能不突出，材料抗老化效果不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种发泡效果好，保温功能突出，材料抗老化效果好的铜合金线材的坯料融化的覆盖剂。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙20-25份、氧化镁7-11份、氧化铝8-10份、二氧化硅9-12份、炭黑13-18份、膨胀珍珠岩6-10份、膨胀石墨7-11份、碳酸镁2-4份、石油醚9-15份、十二烷基硫酸钠13-18份、二硫化钼20-22份、二氧化钛3-6份、硼砂7-11份、硼酸锌20-24份、浮石9-15份、聚碳酸酯3-8份和聚醚醚酮14-18份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙25份、氧化镁11份、氧化铝10份、二氧化硅12份、炭黑18份、膨胀珍珠岩10份、膨胀石墨11份、碳酸镁4份、石油醚15份、十二烷基硫酸钠18份、二硫化钼22份、二氧化钛6份、硼砂11份、硼酸锌24份、浮石15份、聚碳酸酯8份和聚醚醚酮18份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙20份、氧化镁7份、氧化铝8份、二氧化硅9份、炭黑13份、膨胀珍珠岩6份、膨胀石墨7份、碳酸镁2份、石油醚9份、十二烷基硫酸钠13份、二硫化钼20份、二氧化钛3份、硼砂7份、硼酸锌20份、浮石9份、聚碳酸酯3份和聚醚醚酮14份。
作为优选，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙22.5份、氧化镁9份、氧化铝9份、二氧化硅10.5份、炭黑15.5份、膨胀珍珠岩8份、膨胀石墨9份、碳酸镁3份、石油醚12份、十二烷基硫酸钠15.5份、二硫化钼21份、二氧化钛4.5份、硼砂9份、硼酸锌22份、浮石12份、聚碳酸酯5.5份和聚醚醚酮16份。
所述覆盖剂的制备方法包括以下步骤：
1）将氧化钙20-25份、氧化镁7-11份、氧化铝8-10份、二氧化硅9-12份、炭黑13-18份、膨胀珍珠岩6-10份、膨胀石墨7-11份、碳酸镁2-4份、石油醚9-15份投入到油浴锅内，调节加热温度为45-50℃，维持3-8分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜内，调节温度为130-155℃，搅拌速度为2600-2800r/min，反应时间为3-5分钟，备用；
3）将十二烷基硫酸钠13-18份、二硫化钼20-22份、二氧化钛3-6份、硼砂7-11份、硼酸锌20-24份、浮石9-15份、聚碳酸酯3-8份和聚醚醚酮14-18份投入到粉碎机内，调节转速为1200-1600r/min，粉碎20-25分钟，通过40目筛网进行过滤，得到粉末；
4）将步骤2）所得原料与步骤3）所得原料投入到注塑机内加热至熔融状态，制成直径为3mm的颗粒物，即可。
本发明的有益效果为：原料中添加的氧化钙、氧化镁、氧化铝、二氧化硅、膨胀珍珠岩碳酸镁、石油醚、十二烷基硫酸钠、二硫化钼等材料受热后能够产生气泡，硼酸锌、膨胀石墨、浮石受热后能够填补材料之间的空隙，使得保温效果好；采用的聚碳酸酯和聚醚醚酮能够保证材料储存的抗老化效果好。
具体实施方式
实施例1
一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙20份、氧化镁7份、氧化铝8份、二氧化硅9份、炭黑13份、膨胀珍珠岩6份、膨胀石墨7份、碳酸镁2份、石油醚9份、十二烷基硫酸钠13份、二硫化钼20份、二氧化钛3份、硼砂7份、硼酸锌20份、浮石9份、聚碳酸酯3份和聚醚醚酮14份。
覆盖剂的制备方法包括以下步骤：
1）将氧化钙20份、氧化镁7份、氧化铝8份、二氧化硅9份、炭黑13份、膨胀珍珠岩6份、膨胀石墨7份、碳酸镁2份、石油醚9份投入到油浴锅内，调节加热温度为45-50℃，维持3-8分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜内，调节温度为130-155℃，搅拌速度为2600-2800r/min，反应时间为3-5分钟，备用；
3）将十二烷基硫酸钠13份、二硫化钼20份、二氧化钛3份、硼砂7份、硼酸锌20份、浮石9份、聚碳酸酯3份和聚醚醚酮14份投入到粉碎机内，调节转速为1200-1600r/min，粉碎20-25分钟，通过40目筛网进行过滤，得到粉末；
4）将步骤2）所得原料与步骤3）所得原料投入到注塑机内加热至熔融状态，制成直径为3mm的颗粒物，即可。
实施例2
一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙22.5份、氧化镁9份、氧化铝9份、二氧化硅10.5份、炭黑15.5份、膨胀珍珠岩8份、膨胀石墨9份、碳酸镁3份、石油醚12份、十二烷基硫酸钠15.5份、二硫化钼21份、二氧化钛4.5份、硼砂9份、硼酸锌22份、浮石12份、聚碳酸酯5.5份和聚醚醚酮16份。
覆盖剂的制备方法包括以下步骤：
1）将氧化钙22.5份、氧化镁9份、氧化铝9份、二氧化硅10.5份、炭黑15.5份、膨胀珍珠岩8份、膨胀石墨9份、碳酸镁3份、石油醚12份投入到油浴锅内，调节加热温度为45-50℃，维持3-8分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜内，调节温度为130-155℃，搅拌速度为2600-2800r/min，反应时间为3-5分钟，备用；
3）将十二烷基硫酸钠15.5份、二硫化钼21份、二氧化钛4.5份、硼砂9份、硼酸锌22份、浮石12份、聚碳酸酯5.5份和聚醚醚酮16份投入到粉碎机内，调节转速为1200-1600r/min，粉碎20-25分钟，通过40目筛网进行过滤，得到粉末；
4）将步骤2）所得原料与步骤3）所得原料投入到注塑机内加热至熔融状态，制成直径为3mm的颗粒物，即可。
实施例3
一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙25份、氧化镁11份、氧化铝10份、二氧化硅12份、炭黑18份、膨胀珍珠岩10份、膨胀石墨11份、碳酸镁4份、石油醚15份、十二烷基硫酸钠18份、二硫化钼22份、二氧化钛6份、硼砂11份、硼酸锌24份、浮石15份、聚碳酸酯8份和聚醚醚酮18份。
覆盖剂的制备方法包括以下步骤：
1）将氧化钙25份、氧化镁11份、氧化铝10份、二氧化硅12份、炭黑18份、膨胀珍珠岩10份、膨胀石墨11份、碳酸镁4份、石油醚15份投入到油浴锅内，调节加热温度为45-50℃，维持3-8分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜内，调节温度为130-155℃，搅拌速度为2600-2800r/min，反应时间为3-5分钟，备用；
3）将十二烷基硫酸钠18份、二硫化钼22份、二氧化钛6份、硼砂11份、硼酸锌24份、浮石15份、聚碳酸酯8份和聚醚醚酮18份投入到粉碎机内，调节转速为1200-1600r/min，粉碎20-25分钟，通过40目筛网进行过滤，得到粉末；
4）将步骤2）所得原料与步骤3）所得原料投入到注塑机内加热至熔融状态，制成直径为3mm的颗粒物，即可。
实验例
实验对象：选取覆盖剂、特制覆盖剂与本发明的材料进行对比。
实验要求：上述的覆盖剂、特制覆盖剂与本发明的材料重量相同，同等条件下进行检测。
℃的温度下加热30分钟，然后测量冷却后材料体积增大的比率；抗老化时间通过老化试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为120℃，相对湿度为85%，气压为106kPa，臭氧浓度为45%，紫外线光照强度为25uw/cm2，得到老化的时间。 实验方法：导热效果通过GBT 22588-2008 闪光法测量热扩散系数或导热系数进行检测；发泡效果通过在500
具体结果如下表所示：
结合上表，对比不同的材料在相同的实验方法下所得的数据，本发明的材料保温效果更好，受热膨胀体积更大，抗老化效果更好。
本发明的有益效果为：原料中添加的氧化钙、氧化镁、氧化铝、二氧化硅、膨胀珍珠岩碳酸镁、石油醚、十二烷基硫酸钠、二硫化钼等材料受热后能够产生气泡，硼酸锌、膨胀石墨、浮石受热后能够填补材料之间的空隙，使得保温效果好；采用的聚碳酸酯和聚醚醚酮能够保证材料储存的抗老化效果好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙20-25份、氧化镁7-11份、氧化铝8-10份、二氧化硅9-12份、炭黑13-18份、膨胀珍珠岩6-10份、膨胀石墨7-11份、碳酸镁2-4份、石油醚9-15份、十二烷基硫酸钠13-18份、二硫化钼20-22份、二氧化钛3-6份、硼砂7-11份、硼酸锌20-24份、浮石9-15份、聚碳酸酯3-8份和聚醚醚酮14-18份。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙25份、氧化镁11份、氧化铝10份、二氧化硅12份、炭黑18份、膨胀珍珠岩10份、膨胀石墨11份、碳酸镁4份、石油醚15份、十二烷基硫酸钠18份、二硫化钼22份、二氧化钛6份、硼砂11份、硼酸锌24份、浮石15份、聚碳酸酯8份和聚醚醚酮18份。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙20份、氧化镁7份、氧化铝8份、二氧化硅9份、炭黑13份、膨胀珍珠岩6份、膨胀石墨7份、碳酸镁2份、石油醚9份、十二烷基硫酸钠13份、二硫化钼20份、二氧化钛3份、硼砂7份、硼酸锌20份、浮石9份、聚碳酸酯3份和聚醚醚酮14份。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，其特征在于：由以下重量份数配比的材料制成：氧化钙22.5份、氧化镁9份、氧化铝9份、二氧化硅10.5份、炭黑15.5份、膨胀珍珠岩8份、膨胀石墨9份、碳酸镁3份、石油醚12份、十二烷基硫酸钠15.5份、二硫化钼21份、二氧化钛4.5份、硼砂9份、硼酸锌22份、浮石12份、聚碳酸酯5.5份和聚醚醚酮16份。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金线材的坯料融化的覆盖剂，其特征在于：所述覆盖剂的制备方法包括以下步骤：
1）将氧化钙20-25份、氧化镁7-11份、氧化铝8-10份、二氧化硅9-12份、炭黑13-18份、膨胀珍珠岩6-10份、膨胀石墨7-11份、碳酸镁2-4份、石油醚9-15份投入到油浴锅内，调节加热温度为45-50℃，维持3-8分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料投入到反应釜内，调节温度为130-155℃，搅拌速度为2600-2800r/min，反应时间为3-5分钟，备用；
3）将十二烷基硫酸钠13-18份、二硫化钼20-22份、二氧化钛3-6份、硼砂7-11份、硼酸锌20-24份、浮石9-15份、聚碳酸酯3-8份和聚醚醚酮14-18份投入到粉碎机内，调节转速为1200-1600r/min，粉碎20-25分钟，通过40目筛网进行过滤，得到粉末；
4）将步骤2）所得原料与步骤3）所得原料投入到注塑机内加热至熔融状态，制成直径为3mm的颗粒物，即可。
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