CN108050841A - 一种中频炉底废弃净化熔炼装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净化熔炼装置技术领域，具体为一种中频炉底废弃净化熔炼装置及操作方法，包括净化熔炼装置本体、操作台和电控箱，电控箱焊接于操作台一侧，净化熔炼装置本体的顶部设有上顶盖，且上顶盖嵌入设置净化熔炼装置本体中，并与净化熔炼装置本体通过螺纹活动连接，该种中频炉底废弃净化熔炼装置，在熔炼炉底的中间位置安装了一个电气阀门，且电气阀门的顶部由多块耐火砖拼接而成，达到了保护电气阀门的作用了，同时也可以将熔炼后的废弃物从电气阀门底部的引导管流入收集皿中，然后再打开对开门将收集皿取出，同时还在净化熔炼装置本体的内部设有冷却管，这样就可以保证一个较合适的温度进行冷却，不会导致炉底开裂，保护了炉底。

Description

一种中频炉底废弃净化熔炼装置及操作方法

技术领域

本发明涉及净化熔炼装置技术领域，具体为一种中频炉底废弃净化熔炼装置及操作方法。

背景技术

众所周知，中频炉是一种利用电磁感应原理来对放入自身炉体内腔金属进行加热的熔化炉，常规中频炉一般包括炉体组件以及位于炉体组件下部的炉底，炉底由多块耐火砖拼接而成，在熔炼金属的过程中，炉底的工作条件一般都十分恶劣，它通常要承受1600摄氏度以上的高温，而且高温持续时间较长，待金属熔炼后，这种高温会急剧下降，在下次熔炼金属时，炉底又要重复承受这种高温及温度快速下降的过程，换句话说，炉底工作时所受温度忽冷忽热，而这极易导致炉底开裂。

现有的中频炉底熔炼装置，没有安装废弃净化的装置，对熔炼后的清理没有做到较好的处理，同时也没有很好的降温措施，容易导致炉底开裂。

所以，如何设计一种中频炉底废弃净化熔炼装置及操作方法，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中频炉底废弃净化熔炼装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中频炉底废弃净化熔炼装置，包括净化熔炼装置本体、操作台和电控箱，电控箱焊接于操作台一侧，净化熔炼装置本体的顶部设有上顶盖，且上顶盖嵌入设置净化熔炼装置本体中，并与净化熔炼装置本体通过螺纹活动连接，净化熔炼装置本体的底部设有下底座，且下底座与净化熔炼装置本体固定连接，下底座的表面设有进电插口，且进电插口嵌入设置下底座中，操作台的底部设有若干个支撑腿，且支撑腿呈“口”字均匀分布，并与操作台通过螺丝固定连接，操作台的顶部设有控制面板，且控制面板与电控箱电性连接，并与操作台通过螺丝固定连接，电控箱的顶部设有控制排线，且控制排线与电控箱电性连接，并嵌入设置净化熔炼装置本体中，净化熔炼装置本体的内部设有若干个中频发射器，且中频发射器嵌入设置净化熔炼装置本体中，并与控制面板电性连接，净化熔炼装置本体的内部设有若干个冷却管，且冷却管嵌入设置净化熔炼装置本体中，净化熔炼装置本体底部的表面设有冷却管接口，且冷却管接口与冷却管连通，净化熔炼装置本体的底部设有熔炼炉底，且熔炼炉底与净化熔炼装置本体内底部紧密贴合，熔炼炉底的中间位置设有电气阀门，且电气阀门嵌入设置熔炼炉底中，并与控制面板电性连接，电气阀门的底部设有引导管，且引导管贯穿下底座，进电插口与电控箱电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种中频炉底废弃净化熔炼装置，在熔炼炉底的中间位置安装了一个电气阀门，且电气阀门的顶部多块耐火砖拼接而成，达到了保护电气阀门的作用了，同时也可以将熔炼后的废弃物从电气阀门底部的引导管流入收集皿中，然后再打开对开门将收集皿取出，同时还在净化熔炼装置本体的内部设有冷却管，这样就可以保证一个较合适的温度进行冷却，不会导致炉底开裂，保护了炉底。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的下底座剖视图；

图3是本发明的净化熔炼装置本体剖视图；

图4是本发明的净化熔炼装置本体内部结构示意图。

图中：1、净化熔炼装置本体；2、上顶盖；3、下底座；4、对开门；5、进电插口；6、操作台；7、控制面板；8、电控箱；9、控制排线；10、支撑腿；11、冷却管；12、中频发射器；13、熔炼炉底；14、电气阀门；15、引导管；16、振动机；17、收集皿；18、固定底座；19、冷却管接口；101、炉壳体；102、感应线圈；103、石棉布层；104、玻璃纤维布层；105、炉胆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种中频炉底废弃净化熔炼装置，包括净化熔炼装置本体1、操作台6和电控箱8，电控箱8焊接于操作台6一侧，净化熔炼装置本体1的顶部设有上顶盖2，且上顶盖2嵌入设置净化熔炼装置本体1中，并与净化熔炼装置本体1通过螺纹活动连接，净化熔炼装置本体1的底部设有下底座3，且下底座3与净化熔炼装置本体1固定连接，下底座3的表面设有进电插口5，且进电插口5嵌入设置下底座3中，操作台6的底部设有若干个支撑腿10，且支撑腿10呈“口”字均匀分布，并与操作台6通过螺丝固定连接，操作台6的顶部设有控制面板7，且控制面板7与电控箱8电性连接，并与操作台6通过螺丝固定连接，电控箱8的顶部设有控制排线9，且控制排线9与电控箱8电性连接，并嵌入设置净化熔炼装置本体1中，净化熔炼装置本体1的内部设有若干个中频发射器12，且中频发射器12嵌入设置净化熔炼装置本体1中，并与控制面板7电性连接，净化熔炼装置本体1的内部设有若干个冷却管11，且冷却管11嵌入设置净化熔炼装置本体1中，净化熔炼装置本体1底部的表面设有冷却管接口19，且冷却管接口19与冷却管11连通，净化熔炼装置本体1的底部设有熔炼炉底13，且熔炼炉底13与净化熔炼装置本体1内底部紧密贴合，熔炼炉底13的中间位置设有电气阀门14，且电气阀门14嵌入设置熔炼炉底13中，并与控制面板7电性连接，电气阀门14的底部设有引导管15，且引导管15贯穿下底座3，进电插口5与电控箱8电性连接。

进一步的，下底座3的表面设有对开门4，且对开门4嵌入设置下底座3中，并与下底座3通过栓活动连接，对开门4可以方便收集皿17的更换。

进一步的，下底座3的内部设有固定底座18，且固定底座18嵌入设置于下底座3中，并与下底座3通过螺丝固定连接，固定底座18可以用来放置收集皿17。

进一步的，下底座3的内部设有收集皿17，且收集皿17与固定底座18紧密贴合，收集皿17可以用来收集熔炼后的废弃物。

进一步的，下底座3的内壁设有振动机16，且振动机16与下底座3顶部贴合，并与控制面板7电性连接，振动机16可以加快废弃物的流动速度。

进一步的，熔炼底座13具体由多块耐火砖拼接而成，电气阀门14的顶部也由多块耐火砖拼接而成，用耐火砖可以承受较高的温度。

进一步的，净化熔炼装置本体1从外层至内层依次包括炉壳体101、感应线圈102、石棉布层103、石英砂材质的炉胆105，感应线圈102与炉壳体101之间留有间隙，便于感应线圈102的安装、调整，同时在感应线圈102与炉壳体101之间形成空气层，可起到保温、隔热的效果，石棉布层103和炉胆105之间的间隙中设有至少一层玻璃纤维布层104，石棉布层103也为至少一层，实际使用过程中，可根据实际情况，如中频感应炉使用时的震动幅度的大小，选择包含合适层数的石棉布层103和玻璃纤维布层104，由于石棉布和玻璃纤维布均具有较好的耐高温特性，因此石棉布层103和玻璃纤维布层104的结构稳定性较高，使用寿命较长。

进一步的，玻璃纤维布层104紧贴石棉布层103布置，玻璃纤维布层104的厚度不小于石棉布层103的厚度。石棉布层103的厚度不大于2mm，本实施例中使用得石棉布层103厚度为1mm，那么玻璃纤维布层104的厚度则不大于2mm，玻璃纤维布层104的厚度采用3mm，保证具有一定厚度的石棉布层103和玻璃纤维布层104，使单纯的玻璃纤维布层104已能阻挡炉胆105中80%以上的灰分挥发，这样再使用石棉布层103来阻挡剩余的灰分挥发，可靠性较高，可保证由石棉布层103和玻璃纤维布层104组成的两层结构可阻挡炉胆中95%以上的灰分的挥发，使炉胆105结构较为稳定，在多次使用后也不易出现漏液现象，大大提高了炉胆5使用寿命。玻璃纤维布层104与炉胆105之间紧密连接，使玻璃纤维布层104与炉胆105之间不存在缝隙，这样就可有效避免炉胆105中的灰分挥发到玻璃纤维布层104与炉胆105之间的缝隙中而导致炉胆105出现疏松状态，这样的紧密连接可使炉胆105中灰分也只在炉胆105内部进行移动而不会挥发出来，利于保证炉胆105结构成分的稳定性，进而保证炉胆105的使用寿命较长。

一种中频炉底废弃净化熔炼装置的操作方法：首先，将进电插口5接上电源，因为会有凝固的废弃物残留在熔炼炉底13的表面上，盖上上顶盖2，再调控控制面板7启动中频发射器12，因为净化熔炼装置本体1的内部设有若干个中频发射器12，且中频发射器12嵌入设置净化熔炼装置本体1中，并与控制面板7电性连接，而中频发射器12是一种利用电磁感应原理来对放入自身炉体内腔金属进行加热的，就将废弃物熔化了，当熔化完成则调控控制面板7关闭中频发射器12，由于在熔炼炉底13的中间位置设有电气阀门14，且电气阀门14嵌入设置熔炼炉底13中，并与控制面板7电性连接，电气阀门14的顶部由多块耐火砖拼接而成，电气阀门14的底部设有引导管15，且引导管15贯穿下底座3，并在引导管15的底部安装了收集皿17，这样就可以通过调控控制面板7将电气阀门14打开，让熔化的废弃物流入收集皿17中，收集废弃物，同时还可以启动振动机16，因为在下底座3的内壁设有振动机16，且振动机16与下底座3贴合，并与控制面板7电性连接，所以振动机16可以加快废弃物的流动速度，完成收集后调控控制面板7关闭电气阀门14和振动机16，最后断开电源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种中频炉底废弃净化熔炼装置，包括净化熔炼装置本体（1）、操作台（6）和电控箱（8），其特征在于：所述电控箱（8）焊接于操作台（6）一侧，所述净化熔炼装置本体（1）的顶部设有上顶盖（2），且所述上顶盖（2）嵌入设置净化熔炼装置本体（1）中，并与净化熔炼装置本体（1）通过螺纹活动连接，所述净化熔炼装置本体（1）的底部设有下底座（3），且所述下底座（3）与净化熔炼装置本体（1）固定连接，所述下底座（3）的表面设有进电插口（5），且所述进电插口（5）嵌入设置下底座（3）中，所述操作台（6）的底部设有若干个支撑腿（10），且所述支撑腿（10）呈“口”字均匀分布，并与操作台（6）通过螺丝固定连接，所述操作台（6）的顶部设有控制面板（7），且所述控制面板（7）与电控箱（8）电性连接，并与操作台（6）通过螺丝固定连接，所述电控箱（8）的顶部设有控制排线（9），且所述控制排线（9）与电控箱（8）电性连接，并嵌入设置净化熔炼装置本体（1）中，所述净化熔炼装置本体（1）的内部设有若干个中频发射器（12），且所述中频发射器（12）嵌入设置净化熔炼装置本体（1）中，并与控制面板（7）电性连接，所述净化熔炼装置本体（1）的内部设有若干个冷却管（11），且所述冷却管（11）嵌入设置净化熔炼装置本体（1）中，所述净化熔炼装置本体（1）底部的表面设有冷却管接口（19），且所述冷却管接口（19）与冷却管（11）连通，所述净化熔炼装置本体（1）的底部设有熔炼炉底（13），且所述熔炼炉底（13）与净化熔炼装置本体（1）内底部紧密贴合，所述熔炼炉底（13）的中间位置设有电气阀门（14），且所述电气阀门（14）嵌入设置熔炼炉底（13）中，并与控制面板（7）电性连接，所述电气阀门（14）的底部设有引导管（15），且所述引导管（15）贯穿下底座（3），所述进电插口（5）与电控箱（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置，其特征在于：所述下底座（3）的表面设有对开门（4），且所述对开门（4）嵌入设置下底座（3）中，并与下底座（3）通过栓活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置，其特征在于：所述下底座（3）的内部设有固定底座（18），且所述固定底座（18）嵌入设置于下底座（3）中，并与下底座（3）通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置，其特征在于：所述下底座（3）的内部设有收集皿（17），且所述收集皿（17）与固定底座（18）紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置，其特征在于：所述下底座（3）的内壁设有振动机（16），且所述振动机（16）与下底座（3）顶部贴合，并与控制面板（7）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置，其特征在于：所述熔炼底座（13）具体由多块耐火砖拼接而成，所述电气阀门（14）的顶部也由多块耐火砖拼接而成。

7.根据权利要求1所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置，其特征在于：所述净化熔炼装置本体（1）从外层至内层依次包括炉壳体（101）、感应线圈（102）、石棉布层（103）、石英砂材质的炉胆（105）；所述感应线圈（102）与炉壳体（101）之间留有间隙，感应线圈（102）与炉壳体（101）之间形成空气层；石棉布层（103）和炉胆（105）之间的间隙中设有至少一层玻璃纤维布层（104），石棉布层（103）也为至少一层。

8.根据权利要求7所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置，其特征在于：玻璃纤维布层（104）紧贴石棉布层（103）布置，玻璃纤维布层（104）的厚度不小于石棉布层（103）的厚度；石棉布层（103）的厚度不大于2mm，玻璃纤维布层（104）的厚度则不大于2mm，玻璃纤维布层（104）的厚度采用3mm，；玻璃纤维布层（104）与炉胆（105）之间紧密连接，使玻璃纤维布层（104）与炉胆（105）之间不存在缝隙。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种中频炉底废弃净化熔炼装置的操作方法，其特征在于：

首先，将进电插口（5）接上电源，盖上上顶盖（2），调控控制面板（7）启动中频发射器（12）；因净化熔炼装置本体（1）的内部设有若干个中频发射器（12），且中频发射器（12）嵌入设置净化熔炼装置本体（1）中，并与控制面板（7）电性连接，中频发射器（12）是利用电磁感应原理来对放入自身炉体内腔金属进行加热的，将废弃物熔化；

其次，当熔化完成，则调控控制面板（7）关闭中频发射器（12），由于在熔炼炉底（13）的中间位置设有电气阀门（14），且电气阀门（14）嵌入设置熔炼炉底（13）中，并与控制面板（7）电性连接，电气阀门（14）的顶部由多块耐火砖拼接而成，电气阀门（14）的底部设有引导管（15），且引导管（15）贯穿下底座（3），并在引导管（15）的底部安装收集皿（17），通过调控控制面板（7）将电气阀门（14）打开，让熔化的废弃物流入收集皿（17）中，收集废弃物；

再者，还可启动振动机（16），下底座（3）的内壁设有振动机（16），且振动机（16）与下底座（3）贴合，并与控制面板（7）电性连接，所以振动机（16）可以加快废弃物的流动速度，完成收集后调控控制面板（7）关闭电气阀门（14）和振动机（16），最后断开电源。