CN108047513A - 一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种综合促进剂的配方及制备方法，是由丁腈橡胶、丁苯橡胶与聚氯乙烯（PVC）三元共混而成，采用机械一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及制备方法混合法制得的，在与油长期接触时能达到抽、胀平衡的效果，改善了其抗极性油抽出性能，且其耐臭氧能力未降低，可根据使用要求调整丁腈橡胶、丁苯橡胶与聚氯乙烯的三者配比，在挤出、注射、模压工艺稳定，从而扩展了其应用领域，能更好地满足抗抽出的要求。

Description

一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及制备方法
技术领域
本发明属于耐油橡胶制品行业领域，具体是一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及制备方法。
技术背景
丁腈橡胶/聚氯乙烯（丁腈PVC）并用共混材料，俗称橡塑合金，是橡塑并用胶中最重要、最成熟的品种之一，解决了丁腈橡胶不耐臭氧表面龟裂的缺陷，而且耐燃油性也得到提高，在工业生产上得到广范应用。但在作为燃油胶管材料应用时也遇到一些难题，例如一些抽出性比较强的NO.1油、5W－40机油，丁腈PVC中的一些低分子物质被抽出，丁腈PVC出现早期硬化，产品断裂、胶管漏油等。因此在保持丁腈PVC橡胶材料的耐油性、耐臭氧龟裂性不被损害的情况下，改善丁腈PVC材料易被极性油抽出的性能，为扩展丁腈PVC材料在耐油方面的应用，成为丁腈PVC机械共混行业中急需解决的一个技术问题。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及制备方法，本发明选用丁腈橡胶、丁苯橡胶与聚氯乙烯（PVC）三元共混而成，采用机械混合法制得的，在与油长期接触时能达到抽、胀平衡的效果，改善了其抗极性油抽出性能，且其耐臭氧能力未降低。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种抗油抽出的橡塑三元合金材料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶（NBR SJR 230）60-70份，丁苯橡胶（SBR 1502）10-20份，聚氯乙烯糊树脂（PVC440）15-25份，增塑剂癸二酸二辛酯（DOS）5-10份，硬酯酸钙1-2份，硬酯酸钡1-2份。
所述一种抗油抽出的橡塑三元合金材料，其特征在于，其由如下步骤制备而成：
（1）预增塑工艺
将聚氯乙烯糊树脂、硬酯酸钙，硬酯酸钡、增塑剂癸二酸二辛酯在捏和机中进行预增塑，捏和机转速为600-2500转/分钟，以高转速为好，物料温度控制在40-60℃，时间6-10分钟，倒出停放至常温，待用；
（2）塑炼工艺
将丁腈橡胶和丁苯橡胶加入密炼机中进行塑炼，转速为每分钟40转，塑炼时间为30分钟，待用；
（3）共混工艺
将步骤（2）所得的塑炼后丁腈橡胶和丁苯橡胶与步骤（1）所得预膨化的聚氯乙烯混合，继续在密炼机内共混，当温度达到150度时排胶，待用；
（4）出片冷却
将步骤（3）共混好的胶从密炼机排出，按规格尺寸出片，冷却，包装，入库。
所述的橡塑三元合金材料外观为淡黄色胶片或块状，门尼粘度ML(1+4)100℃ 40-60。
本发明的有益效果：
（1）本发明采用的是乳液法生产的聚氯乙烯糊树脂440型，聚氯乙烯糊树脂的平均粒径小，共混性能极佳，共混温度要求低，混炼时容易向橡胶相分散。
（2）本发明选用丁腈橡胶、丁苯橡胶与聚氯乙烯（PVC）三元共混而成，采用机械混合法制得的，在与油长期接触时能达到抽、胀平衡的效果，改善了其抗极性油抽出性能，且其耐臭氧能力未降低。
（3）本发明可根据使用要求调整丁腈橡胶、丁苯橡胶与聚氯乙烯的三者配比，在挤出、注射、模压工艺稳定，从而扩展了其应用领域，能更好地满足抗抽出的要求。
具体实施方式
实施例1
一种抗油抽出的橡塑三元合金材料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶（NBR SJR 230）60-70份，丁苯橡胶（SBR 1502）10-20份，聚氯乙烯糊树脂（PVC440）15-25份，增塑剂癸二酸二辛酯（DOS）5-10份，硬酯酸钙1-2份，硬酯酸钡1-2份。
本实施例的抗油抽出的橡塑三元合金材料，其特征在于，其由如下步骤制备而成：
（1）预增塑工艺
将聚氯乙烯糊树脂、硬酯酸钙，硬酯酸钡、增塑剂癸二酸二辛酯在捏和机中进行预增塑，捏和机转速为600-2500转/分钟，以高转速为好，物料温度控制在40-60℃，时间6-10分钟，倒出停放至常温，待用；
（2）塑炼工艺
将丁腈橡胶和丁苯橡胶加入密炼机中进行塑炼，转速为每分钟40转，塑炼时间为30分钟，待用；
（3）共混工艺
将步骤（2）所得的塑炼后丁腈橡胶和丁苯橡胶与步骤（1）所得预膨化的聚氯乙烯混合，继续在密炼机内共混，当温度达到150度时排胶，待用；
（4）出片冷却
将步骤（3）共混好的胶从密炼机排出，按规格尺寸出片，冷却，包装，入库。
本实施例的橡塑三元合金材料外观为淡黄色胶片或块状，门尼粘度ML(1+4)100℃40-60。
将制备橡塑三元合金材料在燃油胶管配方做为基本配方，对其进行性能测试。
基本配方为：橡塑合金 100份，氧化锌 4 份，硬酯酸 1.2份，促进剂 CZ 1.5份，TMTD 0.8份，硫黄 1份，BIPB 0.5 份，防老剂RD 1.5份，4010Na 1.5份，固马隆 5份，MT99060份，N550 35份，DOP 12份。
采用上海双翼机械有限公司生产的XK－160型开炼机，对丁腈PVC与其它配合剂按常规方式进行混炼，混炼胶停放24小时后，采用中国台湾高铁检测仪器有限公司生产的GT－7014－A10C型平板硫化机硫化成型，硫化条件180℃×20min。采用GT－AI－3000拉力试验机进行常规物理机械性能检测，采用试验标准用油进行耐介质油检测,采用德国生产的3MR－3RV－140动态臭氧老化箱进行臭氧老化试验。
抗抽出、耐油和耐臭氧性能如下：
抗No.1油 （120℃×70h）体积变化 -5.31%
抗5W-40机油（120℃×70h）体积变化 -3.23%
耐燃油C(40℃×48h）体积变化 34.95%
耐臭氧(50pphm 40℃×70h 拉伸20%) 无龟裂。

Claims (3)

1.一种抗油抽出的橡塑三元合金材料，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶（NBR SJR 230）60-70份，丁苯橡胶（SBR 1502）10-20份，聚氯乙烯糊树脂（PVC440）15-25份，增塑剂癸二酸二辛酯（DOS）5-10份，硬酯酸钙1-2份，硬酯酸钡1-2份。
2.根据权利要求1所述一种抗油抽出的橡塑三元合金材料，其特征在于，其由如下步骤制备而成：
（1）预增塑工艺
将聚氯乙烯糊树脂、硬酯酸钙，硬酯酸钡、增塑剂癸二酸二辛酯在捏和机中进行预增塑，捏和机转速为600-2500转/分钟，以高转速为好，物料温度控制在40-60℃，时间6-10分钟，倒出停放至常温，待用；
（2）塑炼工艺
将丁腈橡胶和丁苯橡胶加入密炼机中进行塑炼，转速为每分钟40转，塑炼时间为30分钟，待用；
（3）共混工艺
将步骤（2）所得的塑炼后丁腈橡胶和丁苯橡胶与步骤（1）所得预膨化的聚氯乙烯混合，继续在密炼机内共混，当温度达到150度时排胶，待用；
（4）出片冷却
将步骤（3）共混好的胶从密炼机排出，按规格尺寸出片，冷却，包装，入库。
3.根据权利要求1和2所述的一种抗油抽出的橡塑三元合金材料及制备方法，其特征在于，所述的橡塑三元合金材料外观为淡黄色胶片或块状，门尼粘度ML(1+4)100℃ 40-60。
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