CN108046514A - 锅炉污水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开一种锅炉污水处理设备，由进水口、活性砂过滤池、加热蒸发罐、竹丝填料生物膜氧化池、浮选池、除垢池、离子交换池、排水流量计和水箱通过管路依次连接，所述除垢池内设有一组风化煤除垢柱；当污水中COD大于600mg/L，COD的去除率为91‑95%；当污水中COD低于600mg/L，COD的去除率为92‑96%；设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，TN去除率85‑95%，氨氮去除率高达93‑97%；对铬离子、砷离子、饱和树脂氰去除率高，对铜洗脱率高，使用方便，安全可靠，节约能源，降低水处理费用，除垢防垢效果好。

Description

锅炉污水处理设备
技术领域
本申请涉及环保技术领域，尤其涉及一种锅炉污水处理设备。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展，越来越多的水被人们生活、企业生产利用和排放，随之而来的是锅炉污水处理设备使用量的增加和污水处理率低等问题的彰显。
所谓原生污水就是城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。
城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。
对城市原生污水再利用，优点是：节能环保，无污染。
发明内容
本申请提供一种锅炉污水处理设备，解决现有锅炉污水处理设备中的结构简单，工艺复杂，净化效果不明显，离子去除率低和除垢率低等技术问题。
本申请采用以下技术方案：一种锅炉污水处理设备，所述锅炉污水处理设备由进水口、活性砂过滤池、加热蒸发罐、竹丝填料生物膜氧化池、浮选池、除垢池、离子交换池、排水流量计和水箱组成，所述进水口、活性砂过滤池、加热蒸发罐、竹丝填料生物膜氧化池、浮选池、除垢池、离子交换池、排水流量计和水箱通过管路依次连接，所述除垢池内设有一组风化煤除垢柱。
作为本申请的一种优选技术方案：所述风化煤除垢柱的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：风化煤100份，苯甲酸25-35份，烷基酚聚氧乙烯醚0.5-2.5份，碳酸钠5-10份，腐植酸钠20-40份，木质素4-8份，冰醋酸4-8份，丙烯酸甲酯20-30份，氯化镁0.5-4.5份，三氯化铝20-40份，琥珀酸酐10-20份；
第二步：将风化煤、苯甲酸和烷基酚聚氧乙烯醚投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至65-85℃，搅拌40-80min，搅拌速度120-160 r/min；
第三步：升温至110-150℃，加入碳酸钠、腐植酸钠和木质素，恒温反应50-90min；
第四步：加入冰醋酸、丙烯酸甲酯和氯化镁升温至180-200℃，反应80-120min，加入剩余原料，调节搅拌速度为200-400r/min，搅拌90-120min后烧结成型即得。
作为本申请的一种优选技术方案：所述加热蒸发罐底部设有加热电阻丝。
作为本申请的一种优选技术方案：所述竹丝填料生物膜氧化池填充率50-90%。
作为本申请的一种优选技术方案：所述离子交换池内设有钠离子交换器。
有益效果:
本申请所述一种锅炉污水处理设备采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、当污水中COD大于600mg/L，COD的去除率为91-95%；2、当污水中COD低于600mg/L，COD的去除率为92-96%；3、设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，TN去除率85-95%，氨氮去除率高达93-97%；4、对铬离子、砷离子、饱和树脂氰去除率高，对铜洗脱率高，使用方便，安全可靠，节约能源，降低水处理费用，除垢防垢效果好。
附图说明
图1是本申请结构示意图。
附图标记说明：1、进水口，2、活性砂过滤池，3、加热蒸发罐，4、竹丝填料生物膜氧化池，5、浮选池，6、除垢池，7、离子交换池，8、排水流量计，9、水箱，10、加热电阻丝。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1：
如图1所示，一种锅炉污水处理设备，所述锅炉污水处理设备由进水口1、活性砂过滤池2、加热蒸发罐3、竹丝填料生物膜氧化池4、浮选池5、除垢池6、离子交换池7、排水流量计8和水箱9组成，所述进水口1、活性砂过滤池2、加热蒸发罐3、竹丝填料生物膜氧化池4、浮选池5、除垢池6、离子交换池7、排水流量计8和水箱9通过管路依次连接，所述加热蒸发罐3底部设有加热电阻丝10，所述竹丝填料生物膜氧化池4填充率50%，所述离子交换池7内设有钠离子交换器，所述除垢池6内设有一组风化煤除垢柱，风化煤除垢柱的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：风化煤100份，苯甲酸25份，烷基酚聚氧乙烯醚0.5份，碳酸钠5份，腐植酸钠20份，木质素4份，冰醋酸4份，丙烯酸甲酯20份，氯化镁0.5份，三氯化铝20份，琥珀酸酐10份；
第二步：将风化煤、苯甲酸和烷基酚聚氧乙烯醚投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至65℃，搅拌40min，搅拌速度120r/min；
第三步：升温至110℃，加入碳酸钠、腐植酸钠和木质素，恒温反应50min；
第四步：加入冰醋酸、丙烯酸甲酯和氯化镁升温至180℃，反应80min，加入剩余原料，调节搅拌速度为200r/min，搅拌90min后烧结成型即得。
当污水中COD大于600mg/L，COD的去除率为91%；当污水中COD低于600mg/L，COD的去除率为92%；设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，TN去除率85%，氨氮去除率高达93%；对铬离子、砷离子、饱和树脂氰去除率高，对铜洗脱率高，使用方便，安全可靠，节约能源，降低水处理费用，除垢防垢效果好。
实施例2：
如图1所示，一种锅炉污水处理设备，所述锅炉污水处理设备由进水口1、活性砂过滤池2、加热蒸发罐3、竹丝填料生物膜氧化池4、浮选池5、除垢池6、离子交换池7、排水流量计8和水箱9组成，所述进水口1、活性砂过滤池2、加热蒸发罐3、竹丝填料生物膜氧化池4、浮选池5、除垢池6、离子交换池7、排水流量计8和水箱9通过管路依次连接，所述加热蒸发罐3底部设有加热电阻丝10，所述竹丝填料生物膜氧化池4填充率90%，所述离子交换池7内设有钠离子交换器，所述除垢池6内设有一组风化煤除垢柱，风化煤除垢柱的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：风化煤100份，苯甲酸35份，烷基酚聚氧乙烯醚2.5份，碳酸钠10份，腐植酸钠40份，木质素8份，冰醋酸8份，丙烯酸甲酯30份，氯化镁4.5份，三氯化铝40份，琥珀酸酐20份；
第二步：将风化煤、苯甲酸和烷基酚聚氧乙烯醚投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至85℃，搅拌80min，搅拌速度160 r/min；
第三步：升温至150℃，加入碳酸钠、腐植酸钠和木质素，恒温反应90min；
第四步：加入冰醋酸、丙烯酸甲酯和氯化镁升温至200℃，反应120min，加入剩余原料，调节搅拌速度为400r/min，搅拌120min后烧结成型即得。
当污水中COD大于600mg/L，COD的去除率为93%；当污水中COD低于600mg/L，COD的去除率为94%；设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，TN去除率90%，氨氮去除率高达95%；对铬离子、砷离子、饱和树脂氰去除率高，对铜洗脱率高，使用方便，安全可靠，节约能源，降低水处理费用，除垢防垢效果好。
实施例3：
如图1所示，一种锅炉污水处理设备，所述锅炉污水处理设备由进水口1、活性砂过滤池2、加热蒸发罐3、竹丝填料生物膜氧化池4、浮选池5、除垢池6、离子交换池7、排水流量计8和水箱9组成，所述进水口1、活性砂过滤池2、加热蒸发罐3、竹丝填料生物膜氧化池4、浮选池5、除垢池6、离子交换池7、排水流量计8和水箱9通过管路依次连接，所述加热蒸发罐3底部设有加热电阻丝10，所述竹丝填料生物膜氧化池4填充率70%，所述离子交换池7内设有钠离子交换器，所述除垢池6内设有一组风化煤除垢柱，风化煤除垢柱的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：风化煤100份，苯甲酸30份，烷基酚聚氧乙烯醚1.5份，碳酸钠8份，腐植酸钠30份，木质素6份，冰醋酸6份，丙烯酸甲酯25份，氯化镁2.5份，三氯化铝30份，琥珀酸酐15份；
第二步：将风化煤、苯甲酸和烷基酚聚氧乙烯醚投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至75℃，搅拌60min，搅拌速度140 r/min；
第三步：升温至130℃，加入碳酸钠、腐植酸钠和木质素，恒温反应70min；
第四步：加入冰醋酸、丙烯酸甲酯和氯化镁升温至190℃，反应100min，加入剩余原料，调节搅拌速度为300r/min，搅拌110min后烧结成型即得。
当污水中COD大于600mg/L，COD的去除率为95%；当污水中COD低于600mg/L，COD的去除率为96%；设备简单，效果明显，对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高，TN去除率95%，氨氮去除率高达97%；对铬离子、砷离子、饱和树脂氰去除率高，对铜洗脱率高，使用方便，安全可靠，节约能源，降低水处理费用，除垢防垢效果好。
上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种锅炉污水处理设备，其特征在于：所述锅炉污水处理设备由进水口（1）、活性砂过滤池（2）、加热蒸发罐（3）、竹丝填料生物膜氧化池（4）、浮选池（5）、除垢池（6）、离子交换池（7）、排水流量计（8）和水箱（9）组成，所述进水口（1）、活性砂过滤池（2）、加热蒸发罐（3）、竹丝填料生物膜氧化池（4）、浮选池（5）、除垢池（6）、离子交换池（7）、排水流量计（8）和水箱（9）通过管路依次连接，所述除垢池（6）内设有一组风化煤除垢柱。
2.根据权利要求1所述的锅炉污水处理设备，其特征在于，所述风化煤除垢柱的制备方法为：
第一步：按重量份数配比称取：风化煤100份，苯甲酸25-35份，烷基酚聚氧乙烯醚0.5-2.5份，碳酸钠5-10份，腐植酸钠20-40份，木质素4-8份，冰醋酸4-8份，丙烯酸甲酯20-30份，氯化镁0.5-4.5份，三氯化铝20-40份，琥珀酸酐10-20份；
第二步：将风化煤、苯甲酸和烷基酚聚氧乙烯醚投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中，升温至65-85℃，搅拌40-80min，搅拌速度120-160 r/min；
第三步：升温至110-150℃，加入碳酸钠、腐植酸钠和木质素，恒温反应50-90min；
第四步：加入冰醋酸、丙烯酸甲酯和氯化镁升温至180-200℃，反应80-120min，加入剩余原料，调节搅拌速度为200-400r/min，搅拌90-120min后烧结成型即得。
3.根据权利要求1所述的锅炉污水处理设备，其特征在于：所述加热蒸发罐（3）底部设有加热电阻丝（10）。
4.根据权利要求1所述的锅炉污水处理设备，其特征在于：所述竹丝填料生物膜氧化池（4）填充率50-90%。
5.根据权利要求1所述的锅炉污水处理设备，其特征在于：所述离子交换池（7）内设有钠离子交换器。
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