CN108045102A - 一种新型铝锭铸机打印装置 - Google Patents
一种新型铝锭铸机打印装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108045102A CN108045102A CN201711264219.2A CN201711264219A CN108045102A CN 108045102 A CN108045102 A CN 108045102A CN 201711264219 A CN201711264219 A CN 201711264219A CN 108045102 A CN108045102 A CN 108045102A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting machine
- printing equipment
- axis
- aluminium ingot
- ingot casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 48
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/413—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material for metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型铝锭铸机打印装置，包括驱动机构、连接板、通轴、支架、夹具板和可活动字头，所述驱动机构与所述连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端与所述通轴的一端固定连接，所述通轴可旋转的支撑于所述支架上，所述通轴的另一端与所述夹具板的一端固定连接，所述夹具板的另一端活动连接有所述可活动字头。本发明中的新型铝锭铸机打印装置去除了电气接近开关，省去了电气接近开关的更换，同时本发明利用的是杠杆的正向动作力，使打印装置动作更灵活；而且，本发明打印机的工作方向和铸机的运行方向相同，解决了打印机的气缸底座和打印片底座被卡变形的技术问题，提高了打印装置的灵活性，保证了打印装置的打印产量。
Description
技术领域
本发明涉及打印机技术领域，具体涉及一种新型铝锭铸机打印装置。
背景技术
铸机为一种将铝水铸成铝锭的设备，铝锭铸机打印装置就是将铝锭作为成品，在铝锭上打印产品标识及生产日期。
而现有的大部分铝锭铸机打印装置由支架、打印片、气缸、接近开关、钢字码等装置组成，采用竖式打印的方式，即与铸机联动，模具向前移动时，带动打印装置动作。现有的铝锭铸机打印装置重量较重，铸机为竖向运转，而打印机为横向运转，打印动作不灵活，气缸底座和打印片底座经常被卡变形，基本每个月打印片都要损坏1-2块，打印片落入铸模中无法恢复原位，铸机打印保护启动，整条流水线停止运行；而且电器接近开关经常损坏，也要每个月都要更换1-2个，打印过程中出现了上述打印故障后需要进行维修，不仅增加了维修工作又影响了铸机产量。因此，急需一种可以解决上述技术问题的新型铝锭铸机打印装置。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种新型铝锭铸机打印装置，解决了气缸底座和打印片底座经常被卡变形的技术问题，去除了电气接近开关，省去了电气接近开关的更换，提高了打印装置的灵活性，保证了打印装置的打印产量。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
本发明提供一种新型铝锭铸机打印装置，包括驱动机构、连接板、通轴、支架、夹具板和可活动字头，所述驱动机构与所述连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端与所述通轴的一端固定连接，所述通轴可旋转的支撑于所述支架上，所述通轴的另一端与所述夹具板的一端固定连接，所述夹具板的另一端活动连接有所述可活动字头。
可选的，所述夹具板通过活动轴销与所述可活动字头连接。
可选的，所述可活动字头由7片打印片组成。
可选的，所述支架上设置有通孔，所述通轴贯穿所述通孔后与所述夹具板固定连接。
可选的，所述通孔处设置有与所述通轴相适应的轴承。
可选的，所述通孔处设置有与所述轴承相适应的轴承瓦盒。
可选的，所述驱动机构包括凸轮开关、气缸和电磁阀，所述凸轮开关与铸机的驱动轮连接，所述凸轮开关与铸机电气主控柜中的可编程控制器信号连接，所述可编程控制器将处理后的信号传输给所述电磁阀，所述电磁阀与所述气缸连接，所述气缸通过气缸联动轴与所述连接板的一端固定连接，所述气缸通过气缸底座固定。
可选的，所述电磁阀为电磁气动换向阀，所述气缸包括气缸进出气孔，所述电磁气动换向阀通过所述气缸进出气孔与所述气缸连接。
可选的，所述通轴的材质为直径50mm的圆钢。
可选的，根据权利要求5所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述轴承为UC208轴承。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明为一种新型铝锭铸机打印装置，气缸动作通过连接板带动通轴动作，通轴通过夹具板和活动轴销带动可活动字头动作完成打印过程，去除了电气接近开关，省去了电气接近开关的更换，同时本发明利用的是杠杆的正向动作力，使打印装置动作更灵活；而且，本发明打印机的动作方向和铸机的运行方向相同，解决了打印机的气缸底座和打印片底座被卡变形的技术问题，提高了打印装置的灵活性，保证了打印装置的打印产量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中新型铝锭铸机打印装置的结构示意图。
附图标记说明：1、铸机；2、铸模；3、气缸底座；4、气缸；5、连接板；6、支架；7、通轴；8、夹具板；9、活动轴销；10、可活动字头；11、电磁气动换向阀；12、气缸进出气孔；13、气缸联动轴；14、轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种新型铝锭铸机打印装置，包括驱动机构、连接板5、通轴7、支架6、夹具板8和可活动字头10，所述驱动机构与连接板5的一端固定连接，连接板5的另一端与通轴7的一端固定连接，通轴7可旋转的支撑于支架6上，通轴7的另一端与夹具板8的一端固定连接，夹具板8的另一端活动连接有可活动字头10。
于本实施例中，如图1所示，驱动机构包括凸轮开关、气缸4和电磁阀。所述电磁阀优选为电磁气动换向阀11，所述气缸通过气缸底座固定。
为了便于所述凸轮开关感应铸机1运行的信号并发送该信号，所述凸轮开关设置在铸机1的驱动轮位置，PLC(可编程控制器)设置在铸机1的电气主控柜，控制整台铸机1的电气装置，所述凸轮开关与铸机1电气主控柜中的PLC(可编程控制器)信号连接。铸机1运行，所述凸轮开关感应一次信号并发送给所述PLC(可编程控制器)，所述PLC(可编程控制器)将收到的信号处理后传输给电磁气动换向阀11，优选的，所述PLC(可编程控制器)输出的信号是AC220V电源。
气缸4包括气缸进出气孔12和活塞杆。电磁气动换向阀11通过气缸进出气孔12与气缸4连接，气缸4上的活塞杆通过气缸联动轴13与连接板5的一端固定连接。
为了便于通轴7在支架6上旋转，支架6上设置有一通孔，通轴7贯穿所述通孔后与夹具板8固定连接；进一步地，所述通孔处设置有与通轴7相适应的轴承14，所述通孔处设置有与轴承14相适应的轴承瓦盒。
为了实现更好的传动效果，通轴7的材质优先选用直径50mm的圆钢，轴承14优选UC208轴承。
为了便于可活动字头10的上下动作，夹具板8通过活动轴销9与可活动字头10连接，优选的，可活动字头10由7片打印片组成。
本发明中新型铝锭铸机打印装置的工作过程如下：
铸机1带动铸模2动作，铸机1的驱动轮带着凸轮开关转动，铸机1运行一块铸模2，凸轮开关感应一次信号并发送给PLC(可编程控制器)，经PLC(可编程控制器)处理后输出信号给电磁气动换向阀11，电磁气动换向阀11得电动作，将压缩空气通过气缸进出气孔12传送给气缸4；气缸4自带活塞杆，活塞杆通过气缸联动轴13带动连接板5动作，连接板5通过通轴转动带动夹具板8动作，夹具板8通过活动轴销9带动可活动字头10上下动作完成打印。
需要说明的是，本发明中的驱动机构并不局限于本实施例，只要能实现驱动连接板动作，进而带动后续的可活动字头动作即可；本实施例中的电磁阀并不局限于本实施例电磁气动换向阀，只要能实现驱动过程的往复动作即可；可活动字头包括的打印片数量也不局限于实施例中的7片；通轴的材质、轴承的型号均为优选实施例，并不局限实施例中通轴的材质及轴承的型号。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，包括驱动机构、连接板、通轴、支架、夹具板和可活动字头，所述驱动机构与所述连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端与所述通轴的一端固定连接，所述通轴可旋转的支撑于所述支架上，所述通轴的另一端与所述夹具板的一端固定连接，所述夹具板的另一端活动连接有所述可活动字头。
2.根据权利要求1所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述夹具板通过活动轴销与所述可活动字头连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述可活动字头由7片打印片组成。
4.根据权利要求1所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述支架上设置有通孔，所述通轴贯穿所述通孔后与所述夹具板固定连接。
5.根据权利要求4所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述通孔处设置有与所述通轴相适应的轴承。
6.根据权利要求5所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述通孔处设置有与所述轴承相适应的轴承瓦盒。
7.根据权利要求1所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述驱动机构包括凸轮开关、气缸和电磁阀，所述凸轮开关与铸机的驱动轮连接，所述凸轮开关与铸机电气主控柜中的可编程控制器信号连接，所述可编程控制器将处理后的信号传输给所述电磁阀，所述电磁阀与所述气缸连接，所述气缸通过气缸联动轴与所述连接板的一端固定连接，所述气缸通过气缸底座固定。
8.根据权利要求7所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述电磁阀为电磁气动换向阀，所述气缸包括气缸进出气孔，所述电磁气动换向阀通过所述气缸进出气孔与所述气缸连接。
9.根据权利要求1所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述通轴的材质为直径50mm的圆钢。
10.根据权利要求5所述的新型铝锭铸机打印装置，其特征在于，所述轴承为UC208轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711264219.2A CN108045102A (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种新型铝锭铸机打印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711264219.2A CN108045102A (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种新型铝锭铸机打印装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108045102A true CN108045102A (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62121384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711264219.2A Pending CN108045102A (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种新型铝锭铸机打印装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108045102A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201073848Y (zh) * | 2007-09-04 | 2008-06-18 | 沈阳铝镁设计研究院 | 铝锭铸造机打印装置 |
| CN202742823U (zh) * | 2012-09-12 | 2013-02-20 | 云南驰宏锌锗股份有限公司 | 锌锭产品编码打印装置 |
| CN203651205U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-18 | 太原重工轨道交通设备有限公司 | 火车轴在线自动打标机 |
| CN207594542U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-07-10 | 聊城信源集团有限公司 | 一种新型铝锭铸机打印装置 |
-
2017
- 2017-12-05 CN CN201711264219.2A patent/CN108045102A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201073848Y (zh) * | 2007-09-04 | 2008-06-18 | 沈阳铝镁设计研究院 | 铝锭铸造机打印装置 |
| CN202742823U (zh) * | 2012-09-12 | 2013-02-20 | 云南驰宏锌锗股份有限公司 | 锌锭产品编码打印装置 |
| CN203651205U (zh) * | 2013-12-30 | 2014-06-18 | 太原重工轨道交通设备有限公司 | 火车轴在线自动打标机 |
| CN207594542U (zh) * | 2017-12-05 | 2018-07-10 | 聊城信源集团有限公司 | 一种新型铝锭铸机打印装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 大连海运学院辅机教研组: "船舶冷藏和空气调节装置 下", 人民交通出版社, pages: 149 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105336497B (zh) | 变压器加工装置 | |
| CN109435438A (zh) | 一种全伺服驱动控制单色双工位复杂曲面丝网印刷机 | |
| CN108311306A (zh) | 一种用于加工汽车轮毂的自动化粉体喷涂装置 | |
| CN102582244A (zh) | 一种双工作台多工位成衣数码印花机 | |
| CN207594542U (zh) | 一种新型铝锭铸机打印装置 | |
| CN105070595A (zh) | 一种继电器参数自动调整装置 | |
| CN108045102A (zh) | 一种新型铝锭铸机打印装置 | |
| CN104014759B (zh) | 一种全自动掰料装置 | |
| CN206009618U (zh) | 一种定子铁芯冲片压接加工装置 | |
| CN209918810U (zh) | 钢球粗、精锻一体机 | |
| CN204868875U (zh) | 下料机械臂 | |
| CN203219130U (zh) | 一种适用于电机转子轴及轴承拆出装置 | |
| CN111092354B (zh) | 一种电力变压器出线接线套管加工成型方法 | |
| CN202344885U (zh) | 一种冲压机床换模辅助装置 | |
| CN206264149U (zh) | 一种加气混凝土高效搅拌装置 | |
| CN209440993U (zh) | 一种全伺服驱动控制单色双工位复杂曲面丝网印刷机 | |
| CN204809155U (zh) | 一种继电器参数自动调整装置 | |
| CN203679098U (zh) | 一种冶炼专用吊耳弯曲成型装置 | |
| CN208685024U (zh) | 锯片淬火输送装置 | |
| CN208738194U (zh) | 圆柱形无脚器件引线自动装填机 | |
| CN207390431U (zh) | 一种龙门式搬运机械手 | |
| CN216463488U (zh) | 一种四通管管口打磨装置 | |
| CN205550857U (zh) | 一种厚壳贻贝分拣装置 | |
| CN205364634U (zh) | 一种冲床加工吹料卸料装置 | |
| CN205988834U (zh) | 防爆元件全气动喷漆设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |