CN108044371A - 一种可调角度的上旁承加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调角度的上旁承加工装置,包括底板,底板设有两个转轴座,每个转轴座上设有一根转轴,通过两根转轴固定有一块直角板,所述直角板由竖板和横板组成,在底板上并排开有两个T型凹槽,在每个T型凹槽内均设有一个定位活块,位于左侧的定位活块上端连接有左多角度定位块,位于右侧的定位活块上端连接有右多角度定位块,左多角度定位块和右多角度定位块上均设有阶梯斜面,横板的前端设有支撑装置。本发明通过直角板、支撑装置以及左、右多角度定位块,实现加工装置上能加工不同角度的上旁承斜面,节约工装制作成本,保证产品质量和生产效率。另外,在加工上旁承时,装置定位稳定,不会发生工件偏移的情况,有利于保证加工的精度。
Description
技术领域
本发明涉及轨道车辆配件的机械加工技术领域,特别是涉及一种可调角度的上旁承加工装置。
背景技术
上旁承是铁路车辆中重要零部件之一,是铸钢件,在铁路车辆上的作用主要是:1、承受机车车体的垂直载荷;2、减少机车通过曲线时产生过大的构架力;3、均匀分布轴重;4、保证机车在转向架上的稳定性。由于铁路车型较多主要生产平车、敞车、罐车等车型,每种车型其上旁承斜面角度都不同。随着生产的上旁承种类越来越多,其斜面的角度变化也多了。所以在加工时需要用到不同型号的加工装置,这样就增加资产成本,也降低了生产效率。所以,研究出一种可以加工不同角度斜面的上旁承是非常有必要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可调角度的上旁承加工装置,其能加工不同角度的上旁承斜面,节约工装制作成本,保证产品质量和生产效率。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种可调角度的上旁承加工装置,包括底板,所述底板的后端并排设有两个转轴座,每个转轴座上均设有一根转轴,且两个转轴座上的转轴位于同一条直线上,通过两根转轴固定有一块直角板,所述直角板由竖板和横板组成,在底板上并排开有两个T型凹槽,在每个T型凹槽内均设有一个定位活块,两个定位活块一左一右的排列在所述竖板的后侧,位于左侧的定位活块上端连接有左多角度定位块,位于右侧的定位活块上端连接有右多角度定位块,所述左多角度定位块和右多角度定位块上均设有阶梯斜面,所述横板的前端设有支撑装置。
进一步改进在于,所述阶梯斜面包括若干个不同倾斜角度的斜面,且所述左多角度定位块上的阶梯斜面从左往右斜面与竖直面的夹角依次增大,所述右多角度定位块上的阶梯斜面从左往右斜面与竖直面的夹角依次减小。
进一步改进在于,所述左多角度定位块和右多角度定位块的两个阶梯斜面上形成有若干组倾斜角度相同的斜面。
进一步改进在于,所述支撑装置有两个,一左一右并排设在横板的前端,每个支撑装置包括支撑螺钉和套在支撑螺钉上端的锁紧螺母,所述支撑螺钉贯穿于整个横板。
进一步改进在于,所述横板上设有两个压板,两个压板分别设在横板的左、右端,所述压板上设有压板螺栓。
进一步改进在于,所述竖板上并排设有两个定位顶。
进一步改进在于,所述定位活块上设有锁定件,用于对定位活块进行位置锁定。
本发明的有益效果是:通过可旋转的直角板、支撑装置以及左、右多角度定位块,实现了一套加工装置上能加工不同角度的上旁承斜面,节约工装制作成本,保证产品质量和生产效率。另外,在加工上旁承时,装置定位稳定,不会发生工件偏移的情况,有利于保证加工的精度。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为左多角度定位块的结构示意图;
图5为右多角度定位块的结构示意图;
图6为本发明在加工上旁承状态时的左视图;
图7为本发明在加工上旁承状态时的俯视图;
其中,1-底板,2-转轴座,3-转轴,4-直角板,401-竖板,402-横板,5-T型凹槽,6-定位活块,7-左多角度定位块,8-右多角度定位块,9-阶梯斜面,10-支撑装置,101-支撑螺钉,102-锁紧螺母,11-压板,12-压板螺栓,13-定位顶,14-锁定件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
结合图1-3所示,一种可调角度的上旁承加工装置,包括底板1,底板1的后端并排设有两个转轴座2,每个转轴座2上均设有一根转轴3,且两个转轴座2上的转轴3位于同一条直线上,通过两根转轴3固定有一块直角板4,直角板4可绕转轴3旋转,且直角板4由竖板401和横板402组成,竖板401和横板402相互垂直。在底板1上并排开有两个T型凹槽5,在每个T型凹槽5内均设有一个定位活块6,两个定位活块6一左一右的排列在竖板401的后侧,定位活块6可在T型凹槽5内移动。位于左侧的定位活块6上端连接有左多角度定位块7,位于右侧的定位活块6上端连接有右多角度定位块8,左多角度定位块7和右多角度定位块8上均设有阶梯斜面9,横板402的前端设有支撑装置10。
作为优选案例,结合图4和图5所示,阶梯斜面9包括若干个不同倾斜角度的斜面,且左多角度定位块7上的阶梯斜面9从左往右斜面与竖直面的夹角依次增大,右多角度定位块8上的阶梯斜面9从左往右斜面与竖直面的夹角依次减小。这样两个多角度定位块就形成对称的形状。
作为优选案例,左多角度定位块7和右多角度定位块8的两个阶梯斜面9上形成有若干组倾斜角度相同的斜面。
作为优选案例,支撑装置10有两个,一左一右并排设在横板402的前端,每个支撑装置10包括支撑螺钉101和套在支撑螺钉101上端的锁紧螺母102,支撑螺钉102贯穿于整个横板402。支撑螺钉101的高度可调,且锁紧螺母102可对支撑螺钉101进行锁定。
作为优选案例,横板402上设有两个压板11,两个压板11分别设在横板402的左、右端,压板11上设有压板螺栓12。压板11用于从侧面对工件进行固定。
作为优选案例,竖板401上并排设有两个定位顶13,用于从后侧对加工件进行定位。
作为优选案例,定位活块6上设有锁定件14,用于对定位活块6进行位置锁定。
结合图6和图7所示,在需要对上旁承进行铣斜面时,先将上旁承放置在横板402上,然后将其对准两个定位顶13,并通过左右侧的压板11将其固定住;上旁承固定好后,再根据需要加工的斜面角度,移动左多角度定位块7和右多角度定位块8,选择特定倾斜角度的斜面组合,并使这个斜面组合正好位于竖板401的左边缘和右边缘处,这样竖板401贴靠在斜面上后,直角板的倾斜角度就是加工所需要的角度,然后再调节支撑螺钉101的高度,使其接触到底板1并用螺栓固定,这样直角板4就不会转动了。接着,就可以对上旁承进行铣面加工了。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可调角度的上旁承加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的后端并排设有两个转轴座(2),每个转轴座(2)上均设有一根转轴(3),且两个转轴座(2)上的转轴(3)位于同一条直线上,通过两根转轴(3)固定有一块直角板(4),所述直角板(4)由竖板(401)和横板(402)组成,在底板(1)上并排开有两个T型凹槽(5),在每个T型凹槽(5)内均设有一个定位活块(6),两个定位活块(6)一左一右的排列在所述竖板(401)的后侧,位于左侧的定位活块(6)上端连接有左多角度定位块(7),位于右侧的定位活块(6)上端连接有右多角度定位块(8),所述左多角度定位块(7)和右多角度定位块(8)上均设有阶梯斜面(9),所述横板(402)的前端设有支撑装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调角度的上旁承加工装置,其特征在于:所述阶梯斜面(9)包括若干个不同倾斜角度的斜面,且所述左多角度定位块(7)上的阶梯斜面(9)从左往右斜面与竖直面的夹角依次增大,所述右多角度定位块(8)上的阶梯斜面(9)从左往右斜面与竖直面的夹角依次减小。
3.根据权利要求2所述的一种可调角度的上旁承加工装置,其特征在于:所述左多角度定位块(7)和右多角度定位块(8)的两个阶梯斜面(9)上形成有若干组倾斜角度相同的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种可调角度的上旁承加工装置,其特征在于:所述支撑装置(10)有两个,一左一右并排设在横板(402)的前端,每个支撑装置(10)包括支撑螺钉(101)和套在支撑螺钉(101)上端的锁紧螺母(102),所述支撑螺钉(102)贯穿于整个横板(402)。
5.根据权利要求1所述的一种可调角度的上旁承加工装置,其特征在于:所述横板(402)上设有两个压板(11),两个压板(11)分别设在横板(402)的左、右端,所述压板(11)上设有压板螺栓(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可调角度的上旁承加工装置,其特征在于:所述竖板(401)上并排设有两个定位顶(13)。
7.根据权利要求1所述的一种可调角度的上旁承加工装置,其特征在于:所述定位活块(6)上设有锁定件(14),用于对定位活块(6)进行位置锁定。
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