CN108044081A - 一种压铸用给汤机 - Google Patents

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朱景宽
周芝印
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/30Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种压铸用给汤机,其包括汤勺、机架和设在机架下端的支柱,机架上设有连杆机构,机架内设有第一驱动装置和第二驱动装置,第一驱动装置和第二驱动装置分别用于驱动连杆机构和汤勺,连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆,第一连杆的两端部分别铰接在第五连杆和第二连杆上,第三连杆的两端部分别铰接在第二连杆的上侧和第一驱动装置的第二传动轴上。本发明压铸用给汤机,结构简单,能根据需要对机架进行升降,并通过齿带机构和限位部使汤勺运行平稳、不易产生抖动,从而避免金属熔液汤料的溢出。

Description

一种压铸用给汤机
技术领域
本发明涉及一种金属铸造辅助设备,特别涉及一种压铸用给汤机。
背景技术
在压铸机射料侧安装五连杆给汤机,通过五连杆组合的运行轨迹,实现快速的从熔炉里面取出定量的金属熔液汤料再送至压铸机的入料筒口上方,再进行倒汤。而给汤机采用链条来传动,使运行不平稳并会产生抖动,致使汤勺内的金属熔液汤料外溅,造成危险。
发明内容
【1】要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、运行平稳、不易产生抖动的压铸用给汤机。
【2】解决问题的技术方案
本发明提供一种压铸用给汤机,包括汤勺、机架1和设在所述机架1下端的支柱2,所述机架1上设有连杆机构,所述机架1内设有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别用于驱动所述连杆机构和所述汤勺,所述连杆机构包括第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8、第四连杆9和第五连杆10,所述第一连杆6的两端部分别铰接在所述第五连杆10和所述第二连杆7上,所述第三连杆8的两端部分别铰接在所述第二连杆7的上侧和所述第一驱动装置的第二传动轴4 上,所述第四连杆9铰接在所述第五连杆10的端部,所述第二连杆7的端部铰接在所述第四连杆9的右侧,所述汤勺设在所述第四连杆9的端部,所述第一连杆6和所述第五连杆10上设有所述第二驱动装置的第一传动轴 3,所述第一传动轴3与所述汤勺之间连接有齿带机构。
进一步的,所述齿带机构包括齿轮轴和汤勺轴5,所述汤勺铰接在所述汤勺轴5上,所述齿轮轴设在所述第四连杆9和所述第五连杆10之间的铰接处,所述齿轮轴的前后两端分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一传动轴3和所述汤勺轴5上分别设有第三齿轮和第四齿轮,所述第四齿轮与所述第一齿轮之间连接有第一齿带,所述第二齿轮与所述第三齿轮之间连接有第二齿带。
进一步的,所述第二传动轴4的左右两侧分别设有第二限位部12和第三限位部13,所述第二限位部12和所述第三限位部13用于限制所述第三连杆8,所述第二限位部12的左上方设有第一限位部11,所述第一限位部 11用于限制所述第二连杆7。
进一步的,所述第四连杆9与所述第五连杆10的前端面上均开设有维修孔,所述维修孔上设有盖板。
进一步的,所述第一限位部11上螺接有用于限制所述第二连杆7的螺栓。
进一步的,所述支柱2为伸缩式。
【3】有益效果
本发明压铸用给汤机,结构简单,能根据需要对机架进行升降,并通过齿带机构和限位部使汤勺运行平稳、不易产生抖动,从而避免金属熔液汤料的溢出。
附图说明
图1为本发明压铸用给汤机的主视图。
具体实施方式
下面结合附图,详细介绍本发明实施例。
参阅图1,本发明提供一种压铸用给汤机,其包括汤勺、机架1 和设在机架1下端的支柱2,机架1上设有连杆机构,机架1内设有第一驱动装置和第二驱动装置,第一驱动装置和第二驱动装置分别用于驱动连杆机构和汤勺,连杆机构包括第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8、第四连杆9和第五连杆10,第一连杆6的两端部分别铰接在第五连杆10和第二连杆7上,第三连杆8的两端部分别铰接在第二连杆7的上侧和第一驱动装置的第二传动轴4上,第四连杆9铰接在第五连杆10的端部,第二连杆7的端部铰接在第四连杆9的右侧,汤勺设在第四连杆9的端部,第一连杆6和第五连杆10上设有第二驱动装置的第一传动轴3,第一传动轴3 与汤勺之间连接有齿带机构。
齿带机构包括齿轮轴和汤勺轴5,汤勺铰接在汤勺轴5上,齿轮轴设在第四连杆9和第五连杆10之间的铰接处,齿轮轴的前后两端分别设有第一齿轮和第二齿轮,第一传动轴3和汤勺轴5上分别设有第三齿轮和第四齿轮,第四齿轮与第一齿轮之间连接有第一齿带,第二齿轮与第三齿轮之间连接有第二齿带。
第二传动轴4的左右两侧分别设有第二限位部12和第三限位部13,第二限位部12和第三限位部13用于限制第三连杆8的移动角度,第二限位部12的左上方设有第一限位部11,第一限位部11用于限制第二连杆7 的移动角度,第四连杆9与第五连杆10的前端面上均开设有维修孔,维修孔上设有盖板,第一限位部11上螺接有用于限制第二连杆7的螺栓,支柱 2为伸缩式,可以对机架1的高度进行调节。
其工作原理为:第一驱动装置驱动第二传动轴往复转动,第二传动轴带动连杆机构周期性摆动地工作,从而使得第四连杆端部的汤勺实现左右上下地摆动,从而实现对金属熔液汤料的舀取、送汤、返回动作;同时,第二驱动装置驱动第一传动轴转动,第一传动轴通过齿带机构带动汤勺转动,从而实现汤勺位置的转动,在对金属熔液汤料的舀取、送汤、返回动作过程中保持汤勺保持水平,并实现对金属熔液汤料的给汤动作,而且第二限位部和第三限位部可以对第三连杆进行限制,第一限位部可以对第二连杆进行限制,使得连杆机构的摆动范围确定,汤勺位置的转移范围确定,使汤勺在舀取点和给汤点移动,从而实现了对金属熔液汤料的舀取、送汤、给汤、返回四个动作的自动控制。
本发明压铸用给汤机,结构简单,能根据需要对机架进行升降,并通过齿带机构和限位部使汤勺运行平稳、不易产生抖动,从而避免金属熔液汤料的溢出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种压铸用给汤机,其特征在于:包括汤勺、机架(1)和设在所述机架(1)下端的支柱(2),所述机架(1)上设有连杆机构,所述机架(1)内设有第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别用于驱动所述连杆机构和所述汤勺,所述连杆机构包括第一连杆(6)、第二连杆(7)、第三连杆(8)、第四连杆(9)和第五连杆(10),所述第一连杆(6)的两端部分别铰接在所述第五连杆(10)和所述第二连杆(7)上,所述第三连杆(8)的两端部分别铰接在所述第二连杆(7)的上侧和所述第一驱动装置的第二传动轴(4)上,所述第四连杆(9)铰接在所述第五连杆(10)的端部,所述第二连杆(7)的端部铰接在所述第四连杆(9)的右侧,所述汤勺设在所述第四连杆(9)的端部,所述第一连杆(6)和所述第五连杆(10)上设有所述第二驱动装置的第一传动轴(3),所述第一传动轴(3)与所述汤勺之间连接有齿带机构。
2.如权利要求1所述的压铸用给汤机,其特征在于:所述齿带机构包括齿轮轴和汤勺轴(5),所述汤勺铰接在所述汤勺轴(5)上,所述齿轮轴设在所述第四连杆(9)和所述第五连杆(10)之间的铰接处,所述齿轮轴的前后两端分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一传动轴(3)和所述汤勺轴(5)上分别设有第三齿轮和第四齿轮,所述第四齿轮与所述第一齿轮之间连接有第一齿带,所述第二齿轮与所述第三齿轮之间连接有第二齿带。
3.如权利要求1所述的压铸用给汤机,其特征在于:所述第二传动轴(4)的左右两侧分别设有第二限位部(12)和第三限位部(13),所述第二限位部(12)和所述第三限位部(13)用于限制所述第三连杆(8),所述第二限位部(12)的左上方设有第一限位部(11),所述第一限位部(11)用于限制所述第二连杆(7)。
4.如权利要求1所述的压铸用给汤机,其特征在于:所述第四连杆(9)与所述第五连杆(10)的前端面上均开设有维修孔,所述维修孔上设有盖板。
5.如权利要求3所述的压铸用给汤机,其特征在于:所述第一限位部(11)上螺接有用于限制所述第二连杆(7)的螺栓。
6.如权利要求1所述的压铸用给汤机,其特征在于:所述支柱(2)为伸缩式。
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CN114535536A (zh) * 2021-12-31 2022-05-27 蚌埠隆华压铸机有限公司 一种用于压铸机的多输出端口快速上料机器人

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114535536A (zh) * 2021-12-31 2022-05-27 蚌埠隆华压铸机有限公司 一种用于压铸机的多输出端口快速上料机器人
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