CN208230845U - 一种锌液扒渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌液扒渣装置，本实用新型中电动机和带轮的主动轮固定在车架上，带轮的从动轮与固定在车架上的连接轴通过销连接，带轮的主动轮与带轮的从动轮通过皮带连接，凸轮与连接轴配合，连杆Ⅰ一端与凸轮连接，连杆Ⅰ另一端与连杆Ⅱ中部连接，连杆Ⅱ两端与球轴承过盈配合，通过连杆Ⅱ的运动带动球轴承沿曲线滑槽的曲线轨道运动，曲线滑槽与支架固定连接，连杆Ⅱ与连杆Ⅲ一端固定连接，连杆Ⅲ另一端与刮铲固定连接，滚筒连接安装了两个曲线滑槽的支架用于刮除粘附在刮铲上的锌渣。本实用新型实现了机械化生产，生产效率高，改善了高温有毒的人工扒渣条件，减轻了人工扒渣劳动强度，提高了锌液铸锭生产率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锌液扒渣装置，属于矿冶装备技术领域。
背景技术
在高温、有毒的锌液铸锭工艺环节中，采用人工扒渣方式，对人体有很大危害，劳动强度大，扒渣效率低且影响铸锌产品质量。扒渣工序是电锌铸型生产中的重要工序，也是工作条件最恶劣的工序之一。目前，国内外铸锌工业都还一直沿用传统的手工逐模扒渣方式除去锌液表面的浮渣。由于锌属于重金属，浇注现场的锌蒸汽对工人有较大的危害，扒渣作业工人长期近距离接触锌液，金属锌经呼吸道和皮肤进入人体，造成锌中毒职业病。在浇铸生产线上，锌模以工艺要求的速度传送，要保证扒渣效率，工人的劳动强度很大。
发明内容
本实用新型提供了一种锌液扒渣装置，以用于替代锌液铸锭中传统的人工扒渣方式，提高扒渣效率。
本实用新型的技术方案是：一种锌液扒渣装置，包括车架、电动机、带轮、皮带、凸轮、连接轴、连杆Ⅰ、球轴承、连杆Ⅱ、曲线滑槽、支架、连杆Ⅲ、滚筒和刮铲；
其中电动机和带轮的主动轮固定在车架上，带轮的从动轮与固定在车架上的连接轴通过销连接，带轮的主动轮与带轮的从动轮通过皮带连接，凸轮与连接轴配合，连杆Ⅰ一端与凸轮连接，连杆Ⅰ另一端与连杆Ⅱ中部连接，连杆Ⅱ两端与球轴承过盈配合，通过连杆Ⅱ的运动带动球轴承沿曲线滑槽的曲线轨道运动，曲线滑槽与支架固定连接，连杆Ⅱ与连杆Ⅲ一端固定连接，连杆Ⅲ另一端与刮铲固定连接，滚筒连接安装了两个曲线滑槽的支架用于刮除粘附在刮铲上的锌渣。
所述凸轮与连接轴铰接，连杆Ⅰ一端与凸轮铰接，连杆Ⅰ另一端与连杆Ⅱ中部铰接，曲线滑槽与支架焊接或者通过螺母固定连接，连杆Ⅱ与连杆Ⅲ一端焊接或者通过螺母固定连接，连杆Ⅲ另一端与刮铲焊接或者通过螺母固定连接。
所述车架、支架底部设有轮子带动扒渣装置移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用于锌锭产品的锌液铸锭工艺的最后一次扒渣，采用曲柄滑块机构的变异机构，应用滑移式扒渣动作，控制简单，震动小，运行平稳，下铲及起铲过度平缓，扒渣过程平稳，对锌液影响不大。能够满足扒渣要求。实现机械化生产，生产效率高，改善了高温有毒的人工扒渣条件，减轻了人工扒渣劳动强度，提高了锌液铸锭生产率和产品质量。
附图说明
图1为扒渣机构整体结构示意图；
图2图为扒渣机轨道滑槽示意图；
图中各标号为：1-车架、2-电动机、3-带轮、4-皮带、5-凸轮、6-连接轴、7-连杆Ⅰ、8-球轴承、9-连杆Ⅱ、10-曲线滑槽、11-支架、12-连杆Ⅲ、13-滚筒、14-刮铲。
具体实施方式
实施例1：如图1-2所示，一种锌液扒渣装置，包括车架1、电动机2、带轮3、皮带4、凸轮5、连接轴6、连杆Ⅰ7、球轴承8、连杆Ⅱ9、曲线滑槽10、支架11、连杆Ⅲ12、滚筒13和刮铲14；
其中电动机2和带轮3的主动轮固定在车架1上，带轮3的从动轮与固定在车架1上的连接轴6通过销连接，带轮3的主动轮与带轮3的从动轮通过皮带4连接，凸轮5与连接轴6配合，连杆Ⅰ7一端与凸轮5连接，连杆Ⅰ7另一端与连杆Ⅱ9中部连接，连杆Ⅱ9两端与球轴承8过盈配合，通过连杆Ⅱ9的运动带动球轴承8沿曲线滑槽10的曲线轨道运动，曲线滑槽10与支架11固定连接，连杆Ⅱ9与连杆Ⅲ12一端固定连接，连杆Ⅲ12另一端与刮铲14固定连接，滚筒13连接安装了两个曲线滑槽10的支架11用于刮除粘附在刮铲14上的锌渣。
进一步地，可以设置所述凸轮5与连接轴6铰接，连杆Ⅰ7一端与凸轮5铰接，连杆Ⅰ7另一端与连杆Ⅱ9中部铰接，曲线滑槽10与支架11焊接，连杆Ⅱ9与连杆Ⅲ12一端焊接，连杆Ⅲ12另一端与刮铲14焊接。
进一步地，可以设置所述车架1、支架11底部设有轮子带动扒渣装置移动（设置轮子可以方便地用于整个装置沿着与支架11底部轮子配合的导轨运动，从而实现扒渣装置移动）。
实施例2：如图1-2所示，一种锌液扒渣装置，包括车架1、电动机2、带轮3、皮带4、凸轮5、连接轴6、连杆Ⅰ7、球轴承8、连杆Ⅱ9、曲线滑槽10、支架11、连杆Ⅲ12、滚筒13和刮铲14；
其中电动机2和带轮3的主动轮固定在车架1上，带轮3的从动轮与固定在车架1上的连接轴6通过销连接，带轮3的主动轮与带轮3的从动轮通过皮带4连接，凸轮5与连接轴6配合，连杆Ⅰ7一端与凸轮5连接，连杆Ⅰ7另一端与连杆Ⅱ9中部连接，连杆Ⅱ9两端与球轴承8过盈配合，通过连杆Ⅱ9的运动带动球轴承8沿曲线滑槽10的曲线轨道运动，曲线滑槽10与支架11固定连接，连杆Ⅱ9与连杆Ⅲ12一端固定连接，连杆Ⅲ12另一端与刮铲14固定连接，滚筒13连接安装了两个曲线滑槽10的支架11用于刮除粘附在刮铲14上的锌渣。
进一步地，可以设置所述凸轮5与连接轴6铰接，连杆Ⅰ7一端与凸轮5铰接，连杆Ⅰ7另一端与连杆Ⅱ9中部铰接，曲线滑槽10与支架11通过螺母固定连接，连杆Ⅱ9与连杆Ⅲ12一端通过螺母固定连接，连杆Ⅲ12另一端与刮铲14通过螺母固定连接。
进一步地，可以设置所述车架1、支架11底部设有轮子带动扒渣装置移动。
本实用新型的工作原理是：
电动机2接通电源后，实现正转，带动带轮3的主动轮转动，由皮带4将运动传递到带轮3的从动轮，从动轮通过连接轴6带动凸轮5转动，连杆Ⅰ7与凸轮5铰接，带动连杆Ⅱ9绕曲线滑槽10的曲线轨道运动，在图2中，轴承8顺序通过曲线滑槽10上的a、b、c、d和e段，刮铲顺序完成下铲下降运动，刮渣水平运动，起铲上升运动，清铲运动和急回运动。当轴承8运动到曲线滑槽的d段时，刮铲14斜向上运动，同时与滚筒13接触摩擦，刮除粘附在刮铲上的锌渣，完成清铲动作。如此反复，就能实现扒渣自动化。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种锌液扒渣装置，其特征在于：包括车架（1）、电动机（2）、带轮（3）、皮带（4）、凸轮（5）、连接轴（6）、连杆Ⅰ（7）、球轴承（8）、连杆Ⅱ（9）、曲线滑槽（10）、支架（11）、连杆Ⅲ（12）、滚筒（13）和刮铲（14）；
其中电动机（2）和带轮（3）的主动轮固定在车架（1）上，带轮（3）的从动轮与固定在车架（1）上的连接轴（6）通过销连接，带轮（3）的主动轮与带轮（3）的从动轮通过皮带（4）连接，凸轮（5）与连接轴（6）配合，连杆Ⅰ（7）一端与凸轮（5）连接，连杆Ⅰ（7）另一端与连杆Ⅱ（9）中部连接，连杆Ⅱ（9）两端与球轴承（8）过盈配合，通过连杆Ⅱ（9）的运动带动球轴承（8）沿曲线滑槽（10）的曲线轨道运动，曲线滑槽（10）与支架（11）固定连接，连杆Ⅱ（9）与连杆Ⅲ（12）一端固定连接，连杆Ⅲ（12）另一端与刮铲（14）固定连接，滚筒（13）连接安装了两个曲线滑槽（10）的支架（11）用于刮除粘附在刮铲（14）上的锌渣。
2.根据权利要求1所述的锌液扒渣装置，其特征在于：所述凸轮（5）与连接轴（6）铰接，连杆Ⅰ（7）一端与凸轮（5）铰接，连杆Ⅰ（7）另一端与连杆Ⅱ（9）中部铰接，曲线滑槽（10）与支架（11）焊接或者通过螺母固定连接，连杆Ⅱ（9）与连杆Ⅲ（12）一端焊接或者通过螺母固定连接，连杆Ⅲ（12）另一端与刮铲（14）焊接或者通过螺母固定连接。
3.根据权利要求1所述的锌液扒渣装置，其特征在于：所述车架（1）、支架（11）底部设有轮子带动扒渣装置移动。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110695350A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 云南省机械研究设计院 | 一种锌锭生产智能除渣系统 |
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2018
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